РефератыИнформатикаАСАСУ ТП приготовления водо-спиртовой смеси

АСУ ТП приготовления водо-спиртовой смеси

Введение


Особенности и преимущества разрабатываемой автоматизированной системы управления технологическим процессом приготовления водо-спиртовой смеси:


1. возможность получения водно - спиртовой смеси в потоке заданной крепости без дополнительного емкостного оборудования.


2. охлаждение водно - спиртовой смеси в потоке до заданной температуры высоко эффективным пластинчатым разборным теплообменником.


3. все процессы управляются с одной панели управления.


4. насосное оборудование, снабжено частотными преобразователями


5. высокоточные массовые расходомеры


6. малый внутренний объём модуля (снижаются потери спирта)


7. статический миксер, обеспечивающий полное смешивание спирта и воды


8. стабильность свойств продукта на протяжении всего цикла работы


9. технологические компоненты ведущих мировых производителей.


1. Описание технологического процесса как объекта управления, в т. ч. воздухоотделителей (латерна), статического миксера, теплообменника.


1.1 Описание процесса, как объекта управления


Спирт и вода подаются центробежными насосами из емкостей хранения ЕН1 и ЕН2 на установку. Проходя через отделители воздуха, потоки жидкостей освобождаются от воздуха, негативно влияющего на работу установки и качество полученного продукта.


После соединения потоков спирта и воды, они проходят через статический миксер, где достигается полное перемешивание потоков.


На выходе из статического фильтра установлен поточный оптический спиртометр который измеряет крепость водо-спиртовой смеси. Сигналы с прибора поступают в систему управления, которая согласовывает работу регулирующих клапанов таким образом, чтобы обеспечить заданную крепость водо-спиртовой смеси.


Далее водо-спиртовая смесь охлаждается до заданной температуры (14°С) в пластинчатом разборном теплообменнике. Температура охлаждения регулируется автоматически, клапаном с пневмоэлектрическим приводом, изменяющим поток теплоносителя в соответствии с сигналом, поступающим с контроллера.


Готовая водо-спиртовая смесь подается в напорную емкость центробежным насосом, который управляется с общего контроллера модуля.


1.2. Описание основных аппаратов процесса, как объекта


управления


Объектом управления является технологический процесс смешение воды и спирта с последующим охлаждением водо-спиртовой смеси в теплообменнике до заданной температуры. В процессе смешение воды и спирта, охлаждением водо-спиртовой смеси она проходит ряд аппаратов таких как:


• ЕН1, ЕН2 - емкости хранения воды и спирта;


• КН1, КН2 – деаэрационные латерны;


• СМ – статический миксер;


• ТО – теплообменник.


Необходимо: В емкостях ЕН1, ЕН2 осуществлять контроль уровня воды и спирта, соответственно. В деаэрационных латернах КН1, КН2 осуществлять освобождение воды и спирта от воздуха и регулировать уровень, соответственно. В статическом миксере СМ осуществлять регулирование концентрации водо – спиртовой смеси. В теплообменнике ТО осуществлять регулирование температуры водо-спиртовой смеси.


Анализ контролируемых, регулируемых и сигнализируемых параметров технологического процесса. Определение числа точек ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов.


Анализ специфики технологического процесса и тех требований которые к нему предъявляются, позволил определить основные технологические параметры, а также их значимость в АСУ. К регулируемым параметрам можно отнести следующие:


1) уровень в деаэрационных латернах КН1, КН2;


2) соотношение расходов воды и спирта;


3) температура на выходе из теплообменника;


4) Работа насосов Н1, Н2, Н3.


Причина выбора именно этих параметров в качестве регулируемых -эти технологические параметры непосредственно влияют на качество продукта и безопасность протекания процесса.


Контролируемым параметром процесса является уровень в емкостях ЕН1, ЕН2
























































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размер­ность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


LI


1a


уровень


м


измерение


0


10


LI


2a


уровень


м


измерение


0


10


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1



Контролируемым параметром процесса является запуск насосов Н1, Н2
























































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размерность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1


М1


Н1


производительность


м3


исп. мех.


0


10


М2


Н2


производительность


м3


исп. мех.


0


10



Контролируемым параметром процесса является заполнение деаэрационных латерн КН1, КН2
























































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размерность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


PI



давление


МПа


измерение


0


0,03


PI



давление


МПа


измерение


0


0,03


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


t-align:left;">0


1


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1



Контролируемым параметром процесса является уровень в деаэрационных латернах КН1, КН2
























































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размер­ность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


LI


5a


уровень


м


измерение


0


10


LI


6a


уровень


м


измерение


0


10


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1



Контролируемым параметром процесса является концентрация водо – спиртовой смеси в статическом миксере СМ






































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размер­ность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


QI


9a


концентрация


%


измерение


40


44


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


50



Контролируемым параметром процесса является температура водо – спиртовой смеси в теплообменнике ТО






































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размер­ность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


ТI


12a


температура


0
С


измерение


14


16


Кл


12д


сечение


м2
/ м2


Клапан


0


20



Контролируемым параметром процесса является запуск насоса Н3
























































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размер­ность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1


Кл



сечение


м2
/ м2


Клапан


0


50


Кл


12д


сечение


м2
/ м2


Клапан


0


20


М3


Н3


производительность


м3


исп. мех.


0


10



Контролируемым параметром процесса является давление за насосом Н3






































Шифр Агрегата


Наименование параметра исследуемой среды


Размерность


Функции


Тип датчика


Диапазон измерений


min


max


1


2


3


4


5


6


7


PI


11а


давление


МПа


измерение


0


0,03


Кл


11д


сечение


м2
/ м2


Клапан


0


1



3. Определение числа точек ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов


Из выше представленного анализа контролируемых, регулируемых и сигнализируемых параметров технологического процесса приготовления водо – спиртовой смеси определяем число точек ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов:


- число точек ввода аналоговых сигналов 11


- число точек вывода аналоговых сигналов 12


- число точек ввода дискретных сигналов 7


- число точек вывода дискретных сигналов 11

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: АСУ ТП приготовления водо-спиртовой смеси

Слов:1911
Символов:21123
Размер:41.26 Кб.