Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова»
Кафедра региональной экономики и предпринимательства
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Информационные системы в экономике
Вариант 3
Канаш 2009г.
Вариант 3
Введение
Система поддержки принятия решения (СППР)
Описание постановки задачи (комплекса задач)
Определение нормативной трудоёмкости на изделие
Организационно-экономическая сущность задачи
Информационное обеспечение
Схема движения информации
Характеристика входной информации
Кодируемые номенклатуры
Характеристика выходной информации
Математическое и программное обеспечение решения задачи
Экономико-математические методы и модели, используемые для решения задачи.
Характеристика используемых программных средств
Техническое обеспечение
Технологические операции и комплекс технических средств
Схема технологии обработки данных
Список использованной литературы
Приложения
Введение
Для эффективного выполнения работ по технической подготовке производства решается комплекс взаимоувязанных задач, предназначенных для автоматизации конструкторских, технологических и других видов работ, а также формирование данных, для задач промышленного предприятия.
Информация, используемая при решении задач по ТПП (технической подготовки производства), характеризует структурный состав выпускаемых изделий, т.е. из каких деталей, сборочных единиц и узлов они состоят, какие материалы необходимы для изделия, каковы маршруты обработки деталей и сборочных единиц, на каком оборудовании изготовляются изделия, какой технологический процесс при этом используется, какова трудоемкость изделия. Таким образом, в ТПП формируется информация, характеризующая состав изделий и технологию их изготовления, материальные и трудовые нормативы.
Основными документами ТПП служат спецификации применяемости деталей и сборочных соединений, материалов, полуфабрикатов, инструментов; ведомости трудовых и материальных нормативов на детали, комплекты деталей, сборочные единицы, изделия.
Информация, содержащаяся в этих документах, представляет собой нормативную базу объекта. Централизованное создание массивов нормативно-справочной информации дает возможность многократно использовать их для разнообразных расчетов при решении задач предприятия. Результаты инженерно - технических и экономических расчетов передаются отделам главного конструктора, главного технолога, главного механика, главного энергетика, а также другим подразделениям и службам предприятия.
Задание 1
Система поддержки принятия решения (СППР)
Система поддержки принятия решений (СППР) (англ. DecisionSupportSystem, DSS) — компьютерная автоматизированная система, целью которой является помощь людям, принимающим решение в сложных условиях для полного и объективного анализа предметной деятельности. СППР возникли в результате слияния управленческих информационных систем и систем управления базами данных.
Для анализа и выработки предложений в СППР используются разные методы. Это могут быть: информационный поиск, интеллектуальный анализ данных, поиск знаний в базах данных, рассуждение на основе прецедентов, имитационное моделирование, генетические алгоритмы, нейронные сети и др. Некоторые из этих методов были разработаны в рамках искусственного интеллекта. Если в основе работы СППР лежат методы искусственного интеллекта, то говорят об интеллектуальной СППР, или ИСППР.
Далее краткие ответы в таблице 2.
Таблица 2
| Вари-ант | Пункт по таб. 1 |
Система | Объект управле-ния | Орган управления | Основные классы решаемых задач | Информационная связь с другими системами |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 3 | 3 | компьютерная автоматизированная система (интерактивная автоматизированная система) |
лица, принимающие решения (ЛПР). |
руководитель предприятия | информационный поиск, интеллектуальный анализ данных, поиск знаний в базах данных, рассуждение на основе прецедентов, имитационное моделирование, генетические алгоритмы, нейронные сети и др | Близкие к СППР классы систем — это экспертные системы и автоматизированные системы управления. |
Задание 2
Описание постановки задачи (комплекса задач)
Документ содержит разделы:
1) характеристики комплекса задач;
2) выходная информация;
3) входная информация.
В разделе "Характеристики комплекса задач" приводят:
1) назначение комплекса задач;
2) перечень объектов (технологических объектов управления, подразделений предприятия и т.п.), при управлении которыми решают комплекс задач;
3) периодичность и продолжительность решения;
4) условия, при которых прекращается решение комплекса задач автоматизированным способом (при необходимости);
5) связи данного комплекса задач с другими комплексами (задачами) АС;
6) должности лиц и (или) наименования подразделений, определяющих условия и временные характеристики конкретного, решения задачи (если они не определены общим алгоритмом функционирования системы);
7) распределение действий между персоналом и техническими средствами при различных ситуациях решения комплекса задач.
Раздел "Выходная информация" содержит:
1) перечень и описание выходных сообщений;
2) перечень и описание имеющих самостоятельное смысловое значение структурных единиц информации выходных сообщений (показателей, реквизитов и их совокупностей, сигналов управления) или ссылку на документы, содержащие эти данные.
В описании по каждой структурной единице информации следует указывать:
1) наименование;
2) идентификатор выходного сообщения, содержащего структурную единицу информации;
3) требования к точности и надежности вычисления (при необходимости).
Раздел "Входная информация" должен содержать:
1) перечень и описание входных сообщений (идентификатор, форму представления, сроки и частоту поступления);
2) перечень и описание структурных единиц информации входных сообщений или ссылку на документы, содержащие эти данные.
В описании по каждой структурной единице информации входных сообщений следует указывать;
1) наименование;
2) требуемую точность ее числового значения (при необходимости);
3) источник информации (документ, видеокадр, устройство, кодограмма, информационная база на машинных носителях и т. д.);
4) идентификатор источника информации.
Допускается давать в виде приложений иллюстрационный материал, таблицы или текст вспомогательного характера, а также документы, имеющие самостоятельные обозначения (чертежи форм документов, описание массивов информации, схемы и т. д.).
Далее краткие ответы в таблице 4.
Таблица 4.
| Вариант | Пункт по табл. 3 | Наименование работы | Подсистема | Рабочая документация |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 3 | 3 | Описание постановки задачи (комплекса задач) |
описание характеристик комплекса задач (задачи) | ТП Ведомость эскизного (технического) проекта |
Задание 3
Пользуясь возможностью выбора третьего задания «Студент может выбрать любую задачу (комплекс задач) »,
выбор пал на пункт «5» таблицы 5
Определение нормативной трудоёмкости на изделие
Одной из функциональных задач, решаемой на промышленном предприятии при организации процесса технической подготовки производства является задача автоматизированного расчета нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения.
Исходные данные для решения комплексов задач по технической подготовке производства формируются в отделе главного конструктора (ОГК) и отделе главного технолога (ОГТ).
Промышленное предприятие имеет большую информационную базу, которая содержит информацию экономического характера: нормативно-справочную информацию, оперативную информацию, технико-экономические показатели объектов управления и т. п. Для обработки информации таких объемов необходимо внедрение на предприятии автоматизированной системы управления, которая будет не только осуществлять прием, сбор, регистрацию, обработку и передачу информации, но и управлять производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, ходом технологического процесса.
Для достижения цели автоматизированная система управления предприятием (АСУП) должна реализовывать с применением технических средств управления и экономико-математических методов все функции управления (учет, планирование, нормирование, регулирование). Каждая из этих функций предусматривает решение комплекса управленческих задач.
Автоматизация процессов технической подготовки производства и управления ею может осуществляться с помощью специально созданных программных комплексов в виде пакетов прикладных программ.
Информация по автоматизированному расчету нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения представляет интерес для цехов, предприятий сферы материального производства с серийным типом производственного процесса.
ГОСТ 19.003-80 отменен, взамен действует ГОСТ 19.701-90. Требования ГОСТ 19.701-90 являются обязательными.
1 Отдел нормирования труда составляет входной документ «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия»
2. Группа ведения задачи на ИВЦ проверяет поступивший документ. В случае обнаружения ошибок и невозможностью их исправления на месте, документ возвращается в отдел нормирования труда для исправления. Правильно заполненный документ передается в группу обработки информации.
3. Группа обработки информации переносит данные с документа на ЖМД своего автоматизированного места (АРМ). Процесс предусматривает автоматический контроль.
4. Затем данные по локальной вычислительной сети (ЛВС) передаются на ЖМД сервера в машинный зал.
5. Группа решения задачи получает данные на ЖМД сервера. При этом формируется массив «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия».
6. В процессе ввода также формируется машинограмма «Протокол формирования массива», который выверяется инженером группы. В случае обнаружения ошибок, массив корректируется.
7. Группа решения задачи комплектует массивы, необходимые для решения: входной «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия»; «Применяемость деталей в изделии»; «Нормы трудоемкости на изделие». Нормативно-справочная и хранимые массивы находятся на ЖМД сервера и для решения задачи считываются в память ЭВМ в ходе решения задачи.
В результате решения задачи дополняется (корректируется) массив «Нормы трудоемкости на изделие», который переносится на ЖМД для решения других задач: «Расчет нормативной зарплаты», «Расчет нормативной себестоимости продукции», «Расчет основных финансовых показателей».
8. Кроме того выдается машинограмма 0841502) «Нормативная трудоемкость на изделие». Данный документ распечатывается в 2 экземплярах и передается в главную бухгалтерию и в отдел главного технолога (ОГТ).
При решении задачи используется следующая входная информация:
1. Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия;
2. ммассив полной применяемости деталей в изделии;
3. массив цен на материалы и инструменты.
В связи с большим объемом нормативно-справочной и входной информации задачу целесообразно решать на вычислительной технике. В настоящее время для этого наиболее удобно использовать персональный компьютер, так как он удобен и прост в обслуживании и не требует такого количества обслуживающего персонала и площадей. При этом ПЭВМ обладает большим быстродействием.
Таблица 6
| Информация | Характеристика | Источник возникновения или хранения | Специфика формы отображения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
1 Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия 2. Применяем
ость детали в изделии
3. Цена материала |
Нормативно справочная (НСИ) НСИ НСИ |
Отдел главного технолога Вычислительный центр(ВЦ) ВЦ |
Документ обычной формы с последующей перезаписью на магнитный диск (МД) МД МД |
Документ «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия» спроектирован в соответствии с требованиями к системам унифицированной документации. В нем используются кодовые обозначения в соответствии с разработанными классификаторами, введены построчные контрольные суммы, исключены реквизиты «Наименование изделия» и «Наименование детали». Форма документа в приложении 2
.
Общероссийский классификатор продукции (сокращ. ОКП) — государственный стандарт, входящий в Единую систему классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации; соответствующий код видов продукции. Принят и введён в действие на территории Российской Федерации Постановлением Госстандарта России от 30 декабря 1993 № 301 с 1 июля 1994 взамен
Общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции.
Стандарт содержит перечень кодов и наименований иерархически классифицированных групп видов продукции. На каждой ступени классификации деление осуществлено по наиболее значимым экономическим и техническим классификационным признакам.
Код ОКП содержит шесть значащих цифр и одну контрольную цифру (контрольное число). Первые два знака идентифицируют класс продукции; третий — подкласс; четвертый — группу; пятый — подгруппу; шестой — вид продукции. Второй и третий знаки кода ОКП, как правило, разделяются пробелом.
Код ¦ КЧ ¦ Наименование
52 8530 2 Элементы конструкций ограждающих
XXXXXX
вид
подгруппа
группа
подкласс
класс продукции
Таблица 7
| Наименование | Вид | Значность кода | Применяемая система кодирования | Перечень входной информации, в которой используется классификатор |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Общероссийский классификатор продукции | Общероссийский | 6 | пятиступенчатая иерархическая классификация с цифровой десятичной системой кодирования. | 1. Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия 2. Применимость детали в изделии 3. Цены на материал |
Характеристика выходной информации задачи дана в таблице 8
Таблица 8
| Выходная информация | Характеристика информации | Потребитель | Специфика отображения для потребителя |
Нормы трудоемкости на изделие Нормативная трудоемкость на изделие |
Хранимая Выходная |
ВЦ ОГТ |
Массив на HDD Машинограмма |
Выходной массивов «Нормы трудоемкости на изделие» является хранимым и используется на ИВЦ для решения других задач: «Расчет нормативной зарплаты», «Расчет нормативной себестоимости продукции», «Расчет основных финансовых показателей».
Выходная информация «Нормативная трудоемкость на изделие» формируются в виде машинограмм в 2-х экземплярах для каждого потребителя информации и передаются в бухгалтерию для расчетов различных финансовых показателей и расчета заработной платы рабочих и в ОГТ для оценки фактических и нормативных показателей себестоимости и трудоемкости продукции. Формы документов приведены в приложении 3.
Математическое и программное обеспечение решения задачи
Данная задача относится к расчетной. Основные алгоритмы расчета экономических показателей задачи приведены в таблице 9
| нормативная трудоемкость на деталь
i |
применяемость детали
i в изделии j |
нормативная трудоемкость сборки изделия
j |
нормативная трудоемкость наладки изделия
j |
|||||||
| нормативная трудоемкость изготовления всех деталей изделия
j |
нормативная трудоемкость на изделие
j |
|||||||||
Рисунок 1. Неформализованное моделирование расчёта сводных норм расхода материалов на изделие
Ti
|
Pij
|
Tсб
|
Тнал
i |
|||||||
| Тi*Рij
|
Ti=
Ti * Pij+ Tсб i+ Тнал i |
|||||||||
Рисунок 2. Формализованное моделирование расчёта сводных норм расхода материалов на изделие
Таблица 9
| Условное обозначение Алгоритмы расчёта | |
Входные показатели 1. нормативная трудоемкость на деталь i
2. Применяемость P
3. нормативная трудоемкость сборки изделия j
4. нормативная трудоемкость наладки изделия j
|
Ti
Pij
Tсб
Тнал
|
Выходные показатели 1. нормативная трудоемкость на изделие j
|
Ti=
|
Решение задачи выполнено в программной среде СУБД VisualFoxPro Выбор данного программного средства для реализации задачи объясняется возможностью обработки в ее среде больших объемов информации, наличие дружественного интерфейса, простотой представления информации и функционирования СУБД.
Кроме этого, СУБД VisualFoxPro является одной из современных, а также наиболее быстродействующих систем. СУБД FoxРro 2.6. обладает прекрасными возможностями программирования, ведения баз данных, сервисными возможностями, среди которых работа с помощью генератора меню, генератора отчетов, генератора экранов и др.
Visual FoxPro (VFP) — визуальная среда разработки систем управления реляционными базами данных, выпускаемая в настоящее время корпорацией Майкрософт. Последней версией является 9.0. Использует язык программирования FoxPro. Среда разработки версии 7.0 может работать в операционных системах Windows 9x и ядра NT, версии 8.0 и 9.0 — только в Windows XP, 2000, 2003. Среда исполнения (runtime) версий 8.0 и 9.0 работает под любой версией Windows, начиная с 98.
Первоначально FoxPro (первоначальное название — FoxBASE) разрабатывалась Fox Software, начиная с 1984 года. В 1992 году Fox Technologies объединилась с Microsoft, новые версии продукта обрели ряд новых функций и приставку «Visual». Последняя версия оригинального FoxPro — версия 2.6 — работала под Mac OS, DOS, Windows и Unix; уже в версии Visual FoxPro 3.0 список поддерживаемых платформ сократился до Mac OS и Windows, а в более поздних версиях — уже только до Windows. Текущая версия Visual FoxPro основана на COM, и Microsoft утверждает, что .NET-версии продукта не будет. Существует проект Sedna, который должен обеспечить возможность взаимодействия Visual FoxPro с .NET.
Разработка продукта прекращена с выходом SP2 для версии 9.0, поддержка продукта будет осуществляться до 2015 года
Таблица 10
| Этап технологического процесса | Конкретная операция | Используемое техническое средство | Подразделение выполняющее операцию |
| 1. Подготовительный этап | Подготовка первичных документов «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия» | _ | Отдел нормирования |
| Передача документов на ВЦ | _ | Отдел нормирования | |
| Прием первичных документов | _ | ВЦ | |
| Подготовка массива «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия». Запись на МД | HDD ЛВС |
ВЦ | |
| 2. Основной | Ввод в ЭВМ массивов «Пооперационные нормы трудоемкости на изготовление изделия» , «Применяемость детали в изделии», « цены на материалы» | HDD | ВЦ |
| Решение ЭВМ | Процессор ЭВМ | ВЦ | |
Вывод выходной информации на магнитный диск На машинограмму |
HDD Печатающее устройство |
ВЦ | |
| Рассылка машинограмм экономическим службам-ОГТ, ОМТС, Главной бухгалтерии, ПЭО | - | ОГТ |
Подготовительный этап
Основной этап
В результате решения задачи получается ведомость нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения в разрезе цехов. Эта информация используется бухгалтерией, цехами, отделом материально - технического снабжения, а также применяется для решения задач ТПП, ТЭП и ОУП
Работу выполнил студент 3 курса ЭКФ
Асанов Алексей Викторович _________________ / А.В. Асанов
Список литературы
1. Автоматизация управления предприятием / Сост. В.В. Баранов, Г.Н. Калянов, Ю.Н. Попов и др. М.: Инфра-М, 2000.
2. http://sysinform.ru/ информационные системы в экономике, автоматизированные информационные системы, АИС
3. http://www.pntd.ru/gost19.php ГОСТ 19.701-90
4. http://ru.wikipedia.org/wiki/ОКП Общероссийский классификатор продукции
5. http://ru.wikipedia.org/wiki/Visual_FoxPro Visual FoxPro (VFP)
| Приложение 2
|
||||
| ЛИСТ 1
|
||||
| ООО "Гранит"
|
Форма 0841501
|
|||
| пооперационные нормы трудоемкости на изделие
|
||||
| № документа
|
дата
|
|||
| 42
|
31.12.2008
|
|||
| № поз.
|
код изделия
|
код детали
|
норма трудоемкости на деталь нормо-часы
|
контрольная сумма
|
| 1
|
52 8530
|
12 0500
|
0,20
|
3
|
| 2
|
52 8530
|
18 1942
|
0,35
|
0
|
| 3
|
52 8530
|
12 0700
|
0,05
|
0
|
| ЭКОНОМИСТ ______________ / И.Н. Ульянов
|
||||
| НАЧАЛЬНИК ______________ / Б.И. Волков
|
||||
| Приложение 3
|
||||
| ЛИСТ 1
|
||||
| ООО "Гранит"
|
Форма 0841502
|
|||
| Нормативная трудоемкость на изделие
|
||||
| № документа
|
дата
|
|||
| 44
|
31.12.2008
|
|||
| № поз.
|
код изделия
|
наименование изделия
|
нормативная трудоемкость
|
примечание
|
| 1
|
52 8530
|
Элементы конструкций ограждающих
|
2,58
|
|
| РАСЧЕТ ПРОИЗВЕЛ ___________/А.В. Асанов
|
||||
| ПРОВЕРИЛ ___________/И.М. Петров
|
||||