Контрольная работа
«Расчет показателей надежности, состава ЗИП, погрешности электронных средств»
Павловский М.И.
1.
Расчет показателей надежности
Для расчета показателей надежности выбрана схема зарядного устройства на силовом инверторе из журнала «Радиолюбитель» №08 за 2009 год.
Таблица 1 - Определение величины интенсивности отказов
Наименование элемента
|
Обозначение по схеме
|
Количество nj
|
Номинальная интенсивность отказов лj0
, 10-6 ч-1 |
Режим работы
|
Поправочный коэффициент бj
|
Значение nj
*лj0 *бj |
|
t
|
kн
|
||||||
Аккумулятор | GB1 | 1 | 0,01 | 45 | 1 | 2,4 | 0,024 |
Амперметр | PA1 | 1 | 0,01 | 45 | 0,5 | 0,2 | 0,002 |
Аналоговый таймер | DA1 | 1 | 0,075 | 45 | 1 | 2,4 | 0,18 |
Выключатель | SA1 | 1 | 0,07 | 45 | 0,8 | 1,8 | 0,126 |
Выпрямитель | VD6 | 1 | 0,2 | 45 | 0,9 | 0,91 | 0,182 |
Диоды | VD1-VD5 | 5 | 0,2 | 45 | 0,7 | 0,76 | 0,76 |
Дроссель | T2 | 1 | 0,02 | 45 | 0,9 | 2,4 | 0,048 |
Конденсаторы | C1, C7 | 2 | 0,035 | 45 | 0,5 | 0,64 | 0,044 |
Конденсаторы | C2, C3 | 2 | 0,035 | 45 | 0,4 | 0,9 | 0,063 |
Конденсаторы | C4, C5 | 2 | 0,035 | 45 | 0,6 | 0,9 | 0,063 |
Конденсаторы | C6, C8-C13 | 7 | 0,035 | 45 | 0,7 | 1,24 | 0,303 |
Оптопара | DA2 | 1 | 0,075 | 45 | 1 | 2,4 | 0,18 |
Предохранители | FU1, FU2 | 2 | 0,5 | 45 | 0,6 | 0,76 | 0,76 |
Резисторы | R15 | 1 | 0,071 | 45 | 0,4 | 0,51 | 0,036 |
Резисторы | R3, R5, R6 | 3 | 0,071 | 45 | 0,2 | 0,33 | 0,07 |
Резисторы | R2, R8, R12, R13 | 4 | 0,071 | 45 | 0,5 | 0,6 | 0,17 |
Резисторы | R1, R4, R7, R9-R11, R14, R16 | 8 | 0,071 | 45 | 0,3 | 0,42 | 0,238 |
Светодиод | HL1 | 1 | 0,2 | 45 | 0,7 | 0,76 | 0,152 |
Стабилизатор напряжения | DA3 | 1 | 1 | 45 | 1 | 2,4 | 2,4 |
Терморезисторы | RK1, RK2 | 2 | 0,2 | 45 | 0,4 | 0,51 | 0,204 |
Транзисторы | VT1, VT2 | 2 | 0,5 | 45 | 0,8 | 1,22 | 1,22 |
Трансформатор | T1 | 1 | 1,09 | 45 | 0,9 | 2,4 | 2,616 |
Выберем поправочные коэффициенты в зависимости от условий эксплуатации устройства (рис. 1).
k1=1, k2=2.5, k3=1;
Рис. 1
Интенсивность отказов изделия:
λ=2.461*10-5
ч-1
;
Определяем среднее время безотказной работы Tm
:
Tm
= 40633.64 ч.
Построим график вероятности безотказной работы P(t) = exp(-λt) рис. 2.
Рис. 2
P(Tm
) = 0.37;
2.
Расчет комплекса одиночного ЗИП
Таблица 2 - Определение состава комплекта ЗИП
Наименование элемента
|
Обозначение по схеме
|
Кол
- во nj |
Номинальная интенсивность отказов лj0, 10-6
ч-1 |
Среднее число отказов mi
|
Необходимое число ЗИП
|
Фактическая вероятность необеспечения ЗИП гi
|
Аккумулятор | GB1 | 1 | 0,01 | 0,0004 | 0 | 0,0006 |
Амперметр | PA1 | 1 | 0,01 | 0,0004 | 0 | 0,0006 |
Аналоговый таймер | DA1 | 1 | 0,075 | 0,0030 | 1 | 0,0006 |
Выключатель | SA1 | 1 | 0,07 | 0,0028 | 1 | 0,0006 |
Выпрямитель | VD6 | 1 | 0,2 | 0,0081 | 1 | 0,0006 |
Диоды | VD1-VD5 | 5 | 0,2 | 0,0406 | 1 | 0,0006 |
Дроссель | T2 | 1 | 0,02 | 0,0008 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C1 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C10 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C11 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C12 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C13 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C2 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C3 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C6 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсатор | C7 | 1 | 0,035 | 0,0014 | 1 | 0,0006 |
Конденсаторы | C4, C5 | 2 | 0,035 | 0,0028 | 1 | 0,0006 |
Конденсаторы | C8, C9 | 2 | 0,035 | 0,0028 | 1 | 0,0006 |
Оптопара | DA2 | 1 | 0,075 | 0,0030 | 1 | 0,0006 |
Предохранитель | FU1 | 1 | 0,5 | 0,0203 | 1 | 0,0006 |
Предохранитель | FU2 | 1 | 0,5 | 0,0203 | 1 | 0,0006 |
Резистор | 1 | 0,071 | 0,0029 | 1 | 0,0006 | |
Резистор | R11 | 1 | 0,071 | 0,0029 | 1 | 0,0006 |
Резистор | R15 | 1 | 0,071 | 0,0029 | 1 | 0,0006 |
Резистор | R16 | 1 | 0,071 | 0,0029 | 1 | 0,0006 |
Резистор | R3 | 1 | 0,071 | 0,0029 | 1 | 0,0006 |
Резисторы | R12, R13 | 2 | 0,071 | 0,0058 | 1 | 0,0006 |
Резисторы | R2, R8 | 2 | 0,071 | 0,0058 | 1 | 0,0006 |
Резисторы | R5, R6 | 2 | 0,071 | 0,0058 | 1 | 0,0006 |
Резисторы | R7, R14 | 2 | 0,071 | 0,0058 | 1 | 0,0006 |
Резисторы | R4, R9, R10 | 3 | 0,071 | 0,0087 | 1 | 0,0006 |
Светодиод | HL1 | 1 | 0,2 | 0,0081 | 1 | 0,0006 |
Стабилизатор напряжения | DA3 | 1 | 1 | 0,0406 | 1 | 0,0006 |
Терморезистор | RK1 | 1 | 0,2 | 0,0081 | 1 | 0,0006 |
Терморезистор | RK2 | 1 | 0,2 | 0,0081 | 1 | 0,0006 |
Транзисторы | VT1, VT2 | 2 | 0,5 | 0,0406 | 1 | 0,0006 |
Трансформатор | T1 | 1 | 1,09 | 0,0443 | 1 | 0,0006 |
Рассчитываем усредненную вероятность необеспечения ЗИП на одну группу сменных элементов:
α=0.96;
γ ≈ 0.0011;
Исходя из полученных данных, рассчитаем значение фактической вероятности обеспечения ЗИП:
αф
= 0.9778 > α
3. Расчет погрешности
Схема функционального узла (рис. 3):
Рис. 3
Параметры элементов:
R1, кОм | R2, кОм | R3, кОм | TKR1, о
С-1 |
TKR2, о
С-1 |
TKR3, о
С-1 |
KCR1, час-1
|
KCR2, час-1
|
KCR3, час-1
|
15±20% | 12±10% | 10±10% | (5±2)10-3
|
(4±1)10-3
|
(3±1)10-3
|
(6±2)10-5
|
(4±1)10-5
|
(5±1)10-5
|
Исходя из предложенной схемы, получим уравнение зависимости модуля коэффициента передачи от схемных параметров:
Рассчитываем коэффициенты влияния всех параметров по формуле:
Значения коэффициентов влияния:
Параметр | R1
|
R2
|
R3
|
Коэф. влияния | 2/15 | 2/3 | 1/5 |
Рассчитываем среднее значение производственной погрешности Ei
и величину половины допуска δi
:
E1
=0%, E2
=0%, E3
=0%;
δ1
=20%, δ2
=10%, δ3
=10%;
Рассчитаем значение середины поля рассеивания производственной погрешности:
Ey
пр
=2/15*0+2/3*0+1/5*0 = 0;
Значение половины поля рассеивания ly
пр
производственной погрешности:
ly
пр
= ((2/15)2
*202
+(2/3)2
*102
+(1/5)2
*102
)1/2
≈7.45%;
Параметр | Ey
пр |
ly
пр |
Значение | 0 | 7,45% |
Рассчитаем характеристики температурной погрешности:
E(TKR1
)=0%, E(TKR2
)=0%, E(TKR3
)=0%;
δ(TKR1
)=40%, δ(TKR2
)=25%, δ(TKR3
)=33%;
Среднее значение E(TKY) температурного коэффициента (ТК) выходного параметра и величина половины поля рассеивания l
(
TKY
)
:
E(TKY) = 2/15*0+2/3*0+1/5*0 = 0%;
l(TKY)
= ((2/15)2
*402
+(2/3)2
*252
+(1/5)2
*332
)1/2
≈18.7%;
Среднее значение Ey
t
и величина половины поля рассеивания ly
t
температурной погрешности выходного параметра:
Ey
t
= Δt* E(TKY);
t1=-15o
C, Ey
t1
= (-15-20)*0=0;
t2=35o
C, Ey
t2
= (35-20)*0=0;
ly
t
= |Δt|* l(TKY)
;
t1=-15o
C, ly
t1
= | (-15-20) |*18.7=35*0.187=6.545 o
C;
t2=35o
C, ly
t2
= | (35-20) |*18.7=15*
0.
187=2
.
805 o
C;
Температура/Погрешности | Ey
t , o C |
ly
t , o C |
t1=-15
o C |
0 | 6.545 |
t
2 =35 o C |
0 | 2.805 |
Рассчитаем характеристики погрешности старения:
E(KСR1
)=0%, E(KСR2
)=0%, E(KСR3
)=0%;
δ(KСR1
)=33%, δ(KСR2
)=25%, δ(KСR3
)=20%;
Среднее значение E(KCY) коэффициента старения (КС) выходного параметра и величина половины поля рассеивания l
(
KCY
)
KC выходного параметра:
E(TKY) = 2/15*0+2/3*0+1/5*0 = 0%;
l(TKY)
= ((2/15)2
*332
+(2/3)2
*252
+(1/5)2
*202
)1/2
≈17.7%;
Среднее значение Ey
τ
и величина половины поля рассеивания ly
τ
погрешности старения выходного параметра:
τ=2000 часов;
Ey
τ
= τ*
E
(
KCY
) = 2000*0 = 0 ч.;
ly
τ
= τ*
l
(
KCY
)
= 2000*0.177 = 354 ч.;
Параметр | Ey
τ ч. |
ly
τ ч. |
Значение | 0 | 354 |
Определяем верхнюю и нижнюю границу поля рассеивания эксплуатационной погрешности:
Среднее значение эксплуатационной погрешности выходного параметра для температуры t и времени τ:
Ey
t
,
τ
= Ey
пр
+ Ey
t
+ Ey
τ
= 0+0+0 = 0;
Величина половины поля рассеивания эксплуатационной погрешности выходного параметра для температуры t и времени τ:
ly
t1,0
= (0.07452
+6.5452
+02
)1/2
=6.54;
ly
t2,0
= (0.07452
+2.8052
+02
)1/2
=2.80;
ly
t1,
Т
= (0.07452
+6.5452
+3542
)1/2
=354.06;
ly
t2,
Т
= (0.07452
+2.8052
+3542
)1/2
=354.01;
Итоговая верхняя и нижняя границы поля рассеивания эксплуатационной погрешности выходного параметра для температуры и времени:
l
+
t
,τ
= 354.06;
l
-
t
,τ
= – 354.06;