Эволюция подходов к менеджменту качества 2

К О Н Т Р О Л Ь Н А Я Р А Б О Т А

по дисциплине

«Контроль качества»

Вариант 3

Выполнил:

Проверил:

Челябинск 2008

СОДЕРЖАНИЕ

1. Эволюция подходов к менеджменту качества. 3

2. Понятие терминов «Выборка», «Средний образец», «Проба», «Навеска». 7

Список использованной литературы.. 9

1. Эволюция подходов к менеджменту качества

Эволюция подходов к менеджменту качества происходила в следующие этапы:

1 этап

Контроль качества

Выполняется выходной контроль готовой продукции (Система Тейлора, 1905). Это строенный механизм управления качества каждого отдельного изделия.

Система устанавливает требования к качеству продукции в виде шаблонов, интервалов допусков, называемых проходными и непроходными калибрами. Определяли, входит или не входит изделие в этот интервал допусков. Контроль осуществляют специалисты – контролёры ОТК.

Система делит продукцию на качественную и некачественную. Главная задача – не дать выйти к потребителю дефектной продукции. Эта система не изжила себя и является одной из составляющих системы качества.

При сложности изделий сочетаются приёмочный и операционный контроль.

Недостаток:

- Нужно много контролёров. Их количество соизмеримо с производственным персоналом;

- Эта система не позволяет управлять качеством. [1]

2 этап

Управление качеством производства

Его основатели Шухард, Деминг и др.(20-50 е гг.). Он базируется на статистическом (выборочном)
контроле.

Цикл
Деминга
PDCA (Plan, Do, Check, Action)

На этом этапе осуществляется не только контроль, как на предыдущем этапе, но и анализ причин дефектов и совершенствование качества, т.е. качества научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок, качества оборудования, технологии и квалиметрии (наука об измерениях), что представлено на рисунке 1.

Рисунок 1 - Цикл Деминга

3 этап

Всеобщий контроль качества

TQМ

1. разработка качества

2. поддержание качества

3. совершенствование качества

Рисунок 2 – Всеобщий контроль качества

4 этап

Планирование улучшения управления качеством

Джуран (Трилогия качества), Кросби (Система нулевых дефектов), TQM

Сертификация систем качества на соответствие стандартам серии ИСО 9000 является одним из начальных этапов внедрения методологии TQM в практическую деятельность организации. Сейчас происходит развитие практики менеджмента

Для создания системы качества требуются:

- Разработка соответствующих документов;

- Ресурсы;

- Информация для реализации процессов улучшения качества и мониторинга.

По ИСО 9000 (2000г.) система менеджмента качества включает:

- Документально оформленное заявление о политике и целях в области качества;

- Руководство для планирования и осуществления процессов управления качеством, а также управления этими процессами.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что эволюция к менеджменту качества происходила в 4 этапа по критериям, представленным в таблице 1. [2]

Таблица 1 – Основные этапы и критерии подходов к менеджменту качества

Продолжение таблицы 1

За политику, которая должна соответствовать целям организации и постоянно способствовать повышению результативности системы менеджмента качества.

Эти стандарты содержат требования к менеджменту ресурсов, инфраструктуре, учитывает процессы жизненного цикла продукции. [3]

2. Понятие терминов «Выборка», «Средний образец», «Проба», «Навеска»

В торговую сеть товары поступают большими пар­тиями, поэтому проверить качество каждой единицы упа­ковки невозможно. В связи с этим для установления ка­чества большой однородной партии товара отбирают от­носительно небольшое количество исследуемого про­дукта, которое называют средней пробой.

Методика отбора средней пробы имеет очень важное значение. Как бы тщательно ни проводилось определение, результаты анализа могут представлять ценность лишь в том случае, если анализируемая проба по составу со­ответствует всей массе продукта, т. е. отобранный образец по свойствам идентичен всей однородной партии.

Под однородной партией понимают опреде­ленное количество товаров одного наименования, в одно­родной упаковке, выработанное одной бригадой за одну смену и поступившее по одному документу. Если партия признана неоднородной из-за повреждения тары или по другим причинам, то ее необходимо рассортировать на две или несколько однородных.[4]

Отбор образца проводят после предварительного осмотра партии товара с соблюдением определенных усло­вий, гарантирующих соответствие качества образца ка­честву всей партии. Для этого из нескольких единиц упа­ковки отбирают небольшие количества (выборки) продукта, смешивают их, получая исходный образец, а из него отбирают средний образец, размер ко­торого зависит от характера предстоящих исследований.

Правила отбора исходного и среднего образцов регла­ментируются соответствующими стандартами. Перед от­бором средней пробы жидких и полужидких продуктов (соки, растительное масло, молоко) их предварительно тщательно перемешивают (перекатыванием тары, перели­ванием, мешалкой) или берут выемки с разных глубин. Среднюю пробу сыпучих веществ и густых вязких жидко­стей отбирают щупом, который представляет собой полую внутри металлическую трубку с заостренным концом. По длине трубки проходит глубокая выемка, в которой за­держиваются продукты при извлечении щупа из мешка или бочки.

Величина средней пробы зависит от размеров партии, взда упаковки и количества определений, которые необходимо произвести. Так, при отборе среднего образца консервов в том случае, если в партии до 500 единиц упа­ковки, отбирают 3 % (не менее 5 единиц), свыше 500 — 2 %.
При вместимости тары до 1 л отбирают 10 единиц расфасовки, а если вместимость превышает 1 л — от 3 до 5 единиц. Среднюю пробу от соленых, квашеных и мари­нованных овощей отбирают из J—3 вскрытых бочек в за­висимости от их количества в партии. Пробу берут из разных слоев в количестве: для огурцов и томатов — до 1 кг продукта и 0,5 л рассола, для капусты — до 1 кг про­дукта с соком. Значительно сложнее отбирать средний образец от партии плодов и овощей, так как их химический состав, свойства зависят от размера отдельных плодов. Поэтому при отборе стремятся сохранить соотношение между мелкими, крупными и поврежденными плодами, характерное для всей партии.

Отобранный средний образец упаковывают, опечаты­вают или пломбируют и отправляют для органолептиче­ского и лабораторного исследования. К образцу прила­гают акт об отборке и этикетку, на которой указывают наи­менование товара, дату изготовления, сорт, предприятие-изготовитель, а также показатели, которые должны быть определены.

После органолептической оценки делают заключение о стандартности продукта, а если нужно, направляют на лабораторное исследование. Образцы, предназначенные для исследования химического состава, тщательно измельчают, перемешивают и помещают в широкогорлые стеклян­ные банки с притертыми пробками. Полученный продукт называют навеской
. [5]

Список использованной литературы

1. Управление качеством [Текст]: учебник / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян [и др.]; под ред. С.Д. Ильенковой. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999. – 199 с.

2. Таныгин, В.А. Основы стандартизации и управления качеством [Текст]/В.А. Таныгин. – Изд. 2-е, перераб.–М.: Изд-во стандартов, 1989. – 208 с.

3. Николаева, М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы [Текст]: учебник /М.А. Николаева.–М.:НОРМА, 2000. – 283 с.

4. Фомин, В.Н. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация. [Текст]: курс лекций / В.Н. Фомин. – М.: ТАНДЕМ; ЭКМОС, 2000. – 320 с.

5. Новицкий, Н.И. Контроль качества продукции [Текст]: учеб. пособие / Н.И. Новицкий, В.Н. Олексюк. – Минск: Новое знание, 2001. – 238 с. – (Серия: Экономическое образование).