РефератыМенеджментАнАнализ стратегии инновационно-технологического развития организации

Анализ стратегии инновационно-технологического развития организации

Содержание


Введение


Глава 1.Теоретическая основа стратегии инновационно-технологического развития организации


1.1 Сущность и содержание инновационно-технологического развития в мировой практике


1.2 Роль технологической подготовки производства в инновационном развитии и значение технологической дисциплины и технологической грамотности


1.3 Цель, задачи и направления инновационно-технологического развития организации


Глава 2.Анализ стратегии инновационно-технологического развития организации


2.1 Организационно-экономическая характеристика организации


2.2 Анализ технико-экономического потенциала организации


2.3 Основные проблемы инновационно-технологического развития


Глава 3.Совершенствование стратегии инновационно-технологического развития организации


3.1 По разработке и реализации социальных, правовых, экономических и организационных путей технологического развития


3.2 По формированию системы стратегического менеджмента инновационного развития и мер стимулирования конкурентоспособных технологий


Литература


Введение


Инновации и новые технологии в мировой экономике становятся решающим фактором социально-экономического развития. Разнообразие инноваций и масштаб использования новых технологий повышают качество экономического роста, конкурентоспособность национальной экономики, качество жизни населения, рациональность хозяйствования в целом, уровень инновационного и технологического развития страны.


В последние шесть лет в экономике России наметились перемены к лучшему, включая достаточно высокие темпы роста ВВП, восстановление влияния государства на экономические взаимоотношения хозяйствующих субъектов. Рост экономики был обусловлен благоприятной конъюнктурой мировых цен на ресурсы и, прежде всего высокими ценами на нефть и газ, увеличением загрузки простаивающих производственных мощностей и скоординированными действиями Правительства, законодательных органов и бизнеса. Однако, эти факторы роста носят временный характер, а потенциал малокапиталоемкого роста близок к исчерпанию.


Под инновационно-технологической стратегией понимается взаимосогласованная совокупность инновационных решений, обеспечивающих переход к взаимосвязанной последовательности новых (модернизируемых) технологий. Инновационно-технологических стратегий может быть много.


Одной из них является ресурсно-инновационная стратегия, обоснованная сотрудниками ИНП РАН. Она использует потенциал ресурсо-добывающих отраслей, отечественную науку, инновации, новые технологии и предполагает, прежде всего, ускоренный рост перерабатывающих отраслей. Этот рост служит базисом для последующего роста комплекса обрабатывающих отраслей, увеличения масштабов производства конечной продукции, восстановления потенциала производственной инфраструктуры, в том числе в ресурсо-добывающих отраслях. Анализ возможностей эволюционного перехода в России от сложившейся ресурсно-экспортной стратегии к ресурсно-инновационной выявил ряд сложностей для такого перехода в ближайшей перспективе. Все это свидетельствует о необходимости поиска механизмов и условий перехода к ресурсно-инновационной стратегии развития экономики России.


Целью курсовой работы является разработка рекомендаций по совершенствованию методов технологического прогнозирования, обоснование условий и формирование механизмов реализации инновационно-технологических стратегий развития организации, а также раскрытие понятий.


Задачей работы является формирование инновационно-технологической стратегии развития организации, поиск условий, обеспечивающих ее реализацию, а также разработка организационно-экономических механизмов ее поддержки. Для решения поставленной задачи необходимо: выявить основные свойства технологий и закономерности технологического развития организации; сформировать условия перехода к инновационно-технологической стратегии; провести апробацию разработанной методики на примере ОАО «НЛМК».


Объектом исследования являются инновационные и производственно-технологические процессы развития организации, происходящие на макро и микроуровнях.


Предметом исследования служат методы прогнозирования инноваций и технологий, показатели, характеризующие результаты инноваций, а также организационно-экономические механизмы и условия содействия инновационно-технологическому развитию организации.


Глава 1.Теоретическая основа стратегии инновационно-технологического развития организации


1.1 Сущность и содержание инновационно-технологического развития в мировой практике


Инновации и новые технологии, начиная со второй половины ХХ века, постепенно превратились в основной фактор экономического роста промышленно развитых стран. По оценкам экспертов до 90% прироста ВВП в последнюю четверть ХХ века в этих странах обеспечивалось за счет создания новых и модернизации действующих технологий на основе инноваций, роста квалификации рабочей силы, повышения качества управления [10].


Опора на инновации и новые бизнес-технологии, гармонизирующие все составные элементы экономической системы, всегда была основой не только стабильного развития, но и преодоления кризисных явлений в промышленно развитых странах.


Мировая практика успешного технологического развития свидетельствует о том, что оно становится достижимым сегодня преимущественно в странах, развитие которых базируется на принципах общественной солидарности, верховенства закона, равенства перед ним всех субъектов экономической, политической и других сфер жизни, их гражданской ответственности перед обществом. Без соблюдения этих принципов оказывается невозможным формировать и управлять чрезвычайно усложнившимися процессами технологических преобразований, лежащими в основе всего общественного развития.


Так, например, среди важнейших направлений политики США, обеспечивающей расширение государственного участия в национальных исследованиях и разработках и содействие активизации национальной инновационной деятельности, выделяются следующие: долгосрочная политика стимулирования НИОКР; активное формирование технологических партнерств; создание благоприятного предпринимательского климата для активизации инновационной деятельности и др. В законодательном обеспечении реализации этих целей, правовом регулировании сферы науки и технологии ведущая роль в США принадлежит Конгрессу и его специализированным комиссиям, комитетам и подкомитетам. Несмотря на имеющиеся различия в подходах отдельных промышленно развитых стран Европы, в целом у них прослеживаются общие тенденции в формировании и реализации научно-технической политики [10].


К ним относится: рост государственных ассигнований в сферу НИОКР; ориентирование на развитие приоритетных областей; поддержка предпринимательской инициативы, малых и средних предприятий и др.


Основные подходы к формированию и реализации научно-технической политики стран-членов ЕЭС прошли успешную проверку на практике, обеспечив положительные тенденции научно-инновационного развития большинства государств, входящих в ЕЭС. Для получения объективных оценок уровня инновационного развития российской экономики в курсовой работе предложена система факторов и их индикаторов.


Поиск факторов и условий устойчивого развития рыночной экономики сводится к выявлению их разнообразия, обобщение которых в последние годы все чаще находит свое концентрированное отражение в структурно-логической модели инновационной экономики. Разный набор факторов и условий, характерных для инновационной экономики обобщен и представлен в виде устойчивого перечня. Инновационная экономика рассмотрена во взаимодействии с ее основными факторами и с внешнейсредой, которая включает науку, общество, государство, образование, бизнес, рынок, безопасность.


К основным признакам и условиям, характеризующим факторы инновационной экономики, относят следующие:


1.Устойчиво высокий уровень финансирования науки, а доля затрат на науку должна приближаться к 3% от ВВП.


2.Устойчиво высокая доля занятых исследованиями и разработками (исследователей) на 10000 занятых в экономике.


3.Высокий уровень оплаты труда занятых исследованиями и разработками.


4.Преобладание интенсивных факторов (инноваций и новых технологий) в приросте ВВП.


5.Значительные налоговые и таможенные льготы на выполняемые НИОКР.


6.Масштабная поддержка бизнесом науки, инновационно-технологической инфраструктуры и инновационных проектов, выполняемых в интересах бизнеса.


7.Всемерная масштабная и последовательная поддержка государством науки и инновационной деятельности.


8.Эффективная организация НИОКР и инновационных проектов, обеспечивающая целевое распределение средств по проектам.


9. Высокорезультативная инновационная деятельность.


10.Постоянная ориентация науки и ее инновационного сектора на основе ведения регулярных прогнозов на поиск новых фундаментальных и прикладных знаний.


11. Высокая социальная защищенность занятых в сфере науки.


Также рассмотрены показатели и индикаторы для экономики, государства, бизнеса, общества и др.


Оценка индикаторов проводилась как в порядковых, так и в количественных шкалах. Для перехода от порядковых шкал к количественным использовались как линейные, так и нелинейные количественные шкалы. Полученные итоговые интегральные оценки динамики уровня инновационного развития экономики в период с 1998 по 2004 годы подтвердили наличие слабо положительной тенденции роста такой динамики. Если предположить сохранение в последующие годы темпов роста уровня развития, достигнутых в РФ в 2002-2004 гг., то длительность перехода к достигнутым в 2000 г. стандартам инновационной экономики в промышленно развитых странах может составить 15-25 лет. Для обоснования стратегий инновационно-технологического развития экономики РФ использовалось представление технологической структуры экономики в виде последовательных стадий (переделов) обработки продукции и соответствующих им упорядоченных групп отраслей, выделяемых в следующие четыре агрегированных комплекса по признакам исходного и производимого продукта: ресурсы, энергоносители и энергия; перерабатывающие отрасли; обрабатывающие отрасли; отрасли производящие конечную продукцию и объекты производственной инфраструктуры [3].


1.2 Роль технологической подготовки производства в инновационном развитии и значение технологической дисциплины и технологической грамотности


В процессе НТП определяется уровень технологической и организационной подготовки, а, следовательно, экономическое обеспечение коммерческого успеха и серийноспособности изделия. Поэтому все предшествующие собственно производству стадии можно считать обобщенной научно-технической подготовкой производства [11].


Проведение НИР можно рассматривать как научную подготовку производства (НПП), ОКР - как основную часть конструкторской подготовки производства (КПП) и частично технологической (ТПП), а собственно подготовку производства на серийном заводе как окончание КПП, проведение в основном ТПП, а также организационной подготовки производства (ОПП). Влияние системы подготовки производства на формирование конечного эффекта разработки, производства и эксплуатации нового изделия показано на рис. 1 [11].



Рис. 1. Влияние системы подготовки производства на формирование конечного эффекта разработки и использования нового товара


Длительности всех стадий жизненного цикла изделия коренным образом влияют на его экономическую эффективность. Особое значение имеет сокращение сроков научно-технической подготовки производства, в том числе и обеспечение определенной параллельности выполнения отдельных этапов. Для этого необходимо [11]:


– снизить до минимума все изменения, вносимые в изделие после передачи результатов от одного этапа к другому;


– определить и реализовать рациональную параллельность работ, фаз, стадий цикла;


– обеспечить сокращение затрат времени на выполнение отдельных этапов.


Решение первой задачи обеспечивается инженерно-техническими методами (стандартизация, унификация, обеспечение качества и надежности, применение САПР и т. д.).


Решение второй задачи осуществляется путем применения планово-координационных методов.


Решение третьей задачи связано с первой и состоит в использовании организационных методов (развитие технического обеспечения, автоматизации, средств планирования, функционально-стоимостного анализа, опытного производства и т.д.).


1.3 Цель, задачи и направления инновационно-технологического развития организации


Напомним, что под технологией понимается способы преобразования исходных ресурсов в продукцию. Описание таких способов для конкретного вида продукции и конкретного предприятия занимает порой целые тома, однако, как правило, из множества конкретных процессов и операций, составляющих данную технологию, можно выбрать ключевую совокупность из небольшого числа процессов, по сути полностью характеризующую с качественной стороны данную технологию и позволяющую однозначно отличить данный способ преобразования ресурсов в продукцию от любого другого способа, приводящего к тому же или близкому (по затрачиваемым ресурсам) результату. Формулировка существа процессов этой группы дает вербальное описание всей технологии в целом. Так, «производство монокристаллического кремния методом Чохральского» – краткое название совокупности технологических процессов и операций, позволяющих перерабатывать поликристаллический кремний (исходный ресурс) в монокристаллический (конечный продукт, используемый в дальнейшем для производства микросхем) [12].


В принципе выбор технологии не относится к чисто экономическим задачам, однако весьма тесно связан с экономической и социальной политикой предприятия. От технологии в значительной степени зависят уровень издержек и объем производства, качество продукции и в дальнейшем ее цена. Кроме того, уровень прогрессивности реализованной на предприятии технологии влияет на «рейтинг» предприятия в отрасли, престиж его марки и т.д. Наконец, многое для предприятия значит «потенциал трансформации» технологии – возможность ее преобразования в более совершенную без непосильных затрат ресурсов предприятия и усилий коллектива. Техническое перевооружение – весьма болезненный процесс, нарушающий сложившуюся систему внутреннего и внешнего функционирования предприятия. Чем меньше его продолжительность и стоимость, тем больше шансов у предприятия сохранить и улучшить конкурентные позиции. Поэтому при принятии решений об усовершенствовании технологии или переходе на принципиально новую технологию необходимо отдавать себе отчет в том, какие затраты и когда придется произвести в процессе изменения вновь вводимого технологического способа. В.Г.Гребенников вводит даже специальное понятие для оценки возможности осуществления малозатратных технологических новшеств, точнее, новшеств за счет изменения сочетаний используемых ресурсов – «потенциал рекомбинации». Понятно, что чем более диверсифицирована технология, чем большее число технологических способов и операций в нее включается, тем выше число возможных комбинаций этих операций, соответственно выше число «полезных» комбинаций и, следовательно, потенциал рекомбинации. Однако эта зависимость имеет все же ограниченный характер: при слишком большом числе элементарных технологических единиц управление ими становится неэффективным (либо в смысле низкой результативности процесса, либо в смысле высоких затрат на управление им). Поэтому эффективность крупных предприятий, обладающих весьма высоким потенциалом рекомбинации, необязательно выше эффективности малых предприятий с ограниченным числом допускающих рекомбинацию технологических элементов. По-видимому, верен следующий общесистемный закон, отражающий эффект роста сложности управления при росте числа объектов управления: чем выше потенциал системы, тем труднее использовать его эффективно.


В соответствии с изложенным выше под технологической (или, точнее, технико-технологической) стратегией предприятия понимается комплекс стратегических решений, определяющих, во-первых, технологический тип предприятия и, во-вторых, тип технологической динамики предприятия.


Несмотря на поистине необозримое разнообразие технологий, реализованных на предприятиях, группировка этих технологий, выполняемая при разработке стратегических планов, содержит весьма небольшое число позиций. Для методики стратегического планирования важны не столько вид и характер применяемой или планируемой технологии, сколько ее место в ряду более или менее прогрессивных технологий производства той же самой или однотипной по потребительским качествам продукции. Таким образом, при стратегическом планировании работающего предприятия возможные на нем технологии представляются в виде элементов некоторой порядковой шкалы, отражающей относительное место технологии в структуре возможных к внедрению на предприятии технологий в охватываемый стратегией период. Если применяемая технология относится к числу отсталых, то это непосредственно сказывается либо на качестве и тем самым на реализуемости продукции, либо на издержках производства.


При формировании технологической стратегии особое значение приобретает учет конкурентных позиций предприятия, т. е. Учет товаров-заменителей – изделий, производящихся по совершенно иной технологии, чем выпускаемые предприятием сейчас, но удовлетворяющие сходные функциональные потребности покупателя. В литературе по маркетингу достаточно детально разбираются весьма поучительные истории о смене поколений вычислительной техники, магнитофонов, проигрывателей, ручек для письма и т.п. Для отечественных предприятий такого рода влияние НТП становится тем заметнее, чем выше степень интегрированности России в мировую экономику, причем значение имеют обе стороны интеграции – и как потребителя и как продавца продукции [12].


Необходимо подчеркнуть, что в данной работе рассматриваются в основном социально-экономические проблемы предприятия, выбор технологии (в ее непосредственном «техническом» понимании) также является важным элементом стратегического планирования. При этом «техническую» технологию или технологию в собственном смысле слова следует отличать от так называемой экономической или агрегированной экономической технологии – понятия, обозначающего по существу зависимость объема производства продукции от объемов основных производственных факторов. При этом предполагается, что размеры ресурсов и результатов производства изменяются с помощью объемных (агрегированных) экономических показателей.


Измерение и моделирование динамики агрегированной экономической технологии опираются на классификацию факторов на средства труда, предметы труда и сам труд и ставят своей целью отражение влияния каждого фактора на изменение технологии. Это приводит к классификации технологической динамики на виды научно-технического прогресса: трудосберегающий – изменение технологии связано только с повышением производительности труда при неизменной отдаче остальных факторов; фондосберегающий – изменение технологии связано только с повышением фондоотдачи; материалосберегающий – изменение технологии заключается в снижении материалоемкости производства; нейтральный – не специфицированный на каком-либо одном факторе процесс повышения их совокупной эффективности. Что касается динамики технологии в собственном смысле слова, то непосредственная связь с динамикой факторов соответствующего (детализированного) уровня в отличие от агрегированной экономической технологии обычно не прослеживается. Поэтому стратегический анализ, измерение и моделирование динамики технологии в собственном смысле слова опираются не на факторный подход, а на сравнение различных элементов множества возможных технологий. Таким образом, речь идет об исследовании закономерностей и типов замены одной технологии на другую. Со стратегической позиции естественно выделить следующие типы технологической динамики по отношению к данному периоду [12]:


–стабильная технология;


–технологический дрейф, т.е. планомерное однонаправленное эволюционное изменение технологии;


–технологический скачок, т.е. резкое кратковременное единичное в данный период изменение технологии;


–хаотичное изменение технологии;


–плавные колебания технологии в сочетании с технологическим дрейфом;


–пилообразные колебания технологии в сочетании с технологическим дрейфом, т.е. совокупность технологических скачков вокруг некоторого тренда.


При этом следует иметь в виду, что речь идет о плавных или скачкообразных изменениях в пространстве, элементами которого являются технологии, представляющие собой достаточно сложные образования. Поэтому разница между плавным и резким изменениями технологии может быть определена в общем случае только на основе экспертной оценки.


Условиями изменения технологии на предприятии являются [12]:


–наличие средств, позволяющих внести изменения в состав и организацию работы оборудования или дающих возможность получения кредита;


–наличие готовых к внедрению научно-технических и организационно-технических разработок;


–изменение технологической среды на предприятиях отрасли;


–исчезновение с рынка исходных ресурсов для производства продукции при сохранении спроса на нее;


–резкое падение спроса на традиционную продукцию предприятия.


При этом первые два условия являются необходимыми, последние три приводят к изменению технологии только при наличии первых. В зависимости от способов и степени интенсивности реагирования на перечисленные факторы предприятия разделяются на четыре типа, условно называемые «технологическими», «конъюнктурными», «маркетинговыми» и предприятиями «технологической атаки» (технологических скачков).


Предприятия «технологического» типа функционируют на основе системы базовых технологических процессов, замена которых привела бы к изменению самого профиля предприятия и по существу – к организации нового предприятия (даже при сохранении юридического лица). Эволюционное изменение технологии для таких предприятий может быть лишь результатом длительных научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок.


К технологическому типу относятся предприятия металлургического профиля, многие предприятия химической промышленности и т.д.


Взаимодействие с рынком, учет рыночных запросов здесь может проявляться в изменении количественных параметров продукции, расширении или сужении ее ассортимента, улучшении качества. Разумеется, ценовая конкуренция могла бы привести к мероприятиям по сокращению внутренних издержек.


По существу взаимодействие предприятия технологического типа с товарным рынком носит односторонний характер «предприятие – рынок».


Предприятия «конъюнктурного» типа основаны на реактивном взаимодействии с рынком, не имеют стабильной технологии и производят изделия, не требующие сложного освоения. Ориентируются на удовлетворение текущих запросов рынка. К таким относятся предприятия торговли, посреднические организации, некоторые машиностроительные сборочные фирмы.


Взаимодействие таких предприятий с рынком также носит односторонний характер «рынок – предприятие».


Предприятия «маркетингового» типа ориентируются как на текущие запросы рынка, так и пытаются заранее подготовить технологию к будущим запросам рынка, а также осуществляют активное воздействие на рыночный спрос будущих периодов.


Взаимодействие таких предприятий с рынком носит двусторонний характер: «рынок « предприятие».


Предприятия «технологической атаки» оказываются в состоянии не просто эволюционно изменять технологию производства под воздействием научно-технического прогресса, но и самостоятельно или раньше других проводить скачкообразные изменения технологии. Предприятие данного типа строит технологическую стратегию таким образом, чтобы неизбежные практически в любой отрасли технологические скачки были реализованы им, а не конкурирующими фирмами. Не следует думать, что такая политика требует астрономических затрат на НИОКР. Важнее здесь – соответствующая ориентация стратегии и фокусирование усилий и ресурсов предприятия. Во взаимодействии предприятия с рынком появляется третий элемент – научно-технический прогресс: «рынок - предприятие - НТП». Именно такие предприятия являются долговременными стратегическими лидерами рынка.


Разумеется, данная классификация не является абсолютной, в частности одно и то же предприятие может сочетать черты нескольких типов (например, по различным направлениям деятельности). Вместе с тем каждое предприятие при формировании стратегии должно, проанализировав свой социально-экономический потенциал, четко определить, какой именно тип представляется для него наиболее естественным и предпочтительным. При этом очень важно, чтобы выбор осуществлялся не келейно высшим руководством предприятия, а был сознательным выбором всего коллектива или его представительного ядра. Указанные четыре типа предприятий в порядке их перечисления отражают последовательную эволюцию предприятий промышленности США и развитых стран Европы за последние 30–40 лет.


В настоящее время в промышленности России имеется достаточное количество предприятий технологического типа, в последние годы образовалось значительное число предприятий конъюнктурного типа, многие предприятия стремятся приобрести черты предприятий маркетингового типа. Предприятий четвертого типа – технологической атаки – в нашей промышленности, как уже говорилось, практически нет (к ним с большой натяжкой могут быть отнесены крупнейшие предприятия аэрокосмической отрасли). Даже однократный переход на новую технологию не рассматривается предприятиями как приоритетное направление развития (по данным обследования Российского фонда поддержки кадров летом 1996 г., лишь 6,8% руководителей предприятий относят технологические инновации к приоритетным). Между тем без создания таких предприятий Россия не сможет занять достойное место в современном индустриальном мире.


Сейчас для подъема экономики страны, прежде всего реального производства, необходима активизация деятельности предприятий первого типа и создание предприятий технологической атаки. Первые обеспечивают спрос на рынке эволюционных технологий, вторые за счет конкурентной борьбы и внутрифирменного конкурентного предпринимательства (интрапренерства) стимулируют спрос на рынке «революционных» технологий, т.е. на рынке технологических скачков.


В этой связи возникает много разнообразных проблем. За последние годы практически все предприятия вынуждены были радикально сократить объемы опытно-конструкторских, технологических и научно-исследовательских работ. Соответствующие отделы на предприятиях ликвидированы или сведены к минимуму, финансирование сторонних НИОКР близко к нулю.


В комплексной стратегии предприятия необходимы мероприятия, направленные на [12]:


-включение в структуру предприятия инновационных подразделений;


-укрепление связей предприятия с научно-исследовательскими, опытно-конструкторскими и проектными организациями, в том числе связей договорного типа, освобождая при определенных условиях соответствующие затраты от налогообложения в составе прибыли, и связей интеграционного типа, поощряя формирование финансово-промышленных групп с участием таких организаций;


-участие банковских структур в реструктуризации и обновлении промышленности путем выдачи специальных «инновационных кредитов» на льготных для предприятия условиях, но при строгом контроле за выполнением инновационных планов. Для этой цели следует разработать методику подготовки «инновационного бизнес-плана», соответствующим образом модифицировав структуру и методику бизнес-планов проектного и прогнозного типов. Банки, осуществляющие такую деятельность в достаточных масштабах, могут пользоваться особыми преференциальными условиями деятельности;


-приоритетное использование (в тех случаях, когда это возможно) в инновационном процессе на предприятиях отечественных, в том числе собственных, технологических разработок и отечественного оборудования вместо приобретения зарубежной техники.


Глава 2. Анализ стратегии инновационно-технологического развития организации


2.1 Организационно-экономическая характеристика организации


"Новолипецкий металлургий комбинат", один из крупнейших металлургических комбинатов мира, третий по величине производитель стали в России. Компания специализируется на производстве листового проката широкого ассортимента.


Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат", зарегистрировано Постановлением Главы администрации Левобережного района г. Липецка от 28.01.1993 г. № 50.


ОАО "НЛМК" является коммерческой организацией, Уставный капитал которой разделен на определенное количество акций, удостоверяющих обязательные права акционеров по отношению к акционерному обществу и общества по отношению к акционерам.


Общество учреждено на неограниченный срок деятельности. ОАО "НЛМК" может быть ликвидировано в соответствии с положениями Устава ОАО "НЛМК" или действующего законодательства.


Основными видами деятельности Компании является:


- производство и реализация продукции черной металлургии;


- внутренняя и внешняя торговля;


- утилизация, складирование, перемещение, размещение, захоронение, уничтожение промышленных и иных отходов;


- производственное, жилищное и коммунальное строительство;


- производство строительных материалов, конструкций и изделий и мн. другое.


В таблице 1 рассмотрим показатели финансового состояния предприятия.


Таблица 1 Основные показатели финансово-экономического состояния


ОАО «НЛМК» в 2005 – 2007 годах, млн.руб.
























































































Показатель 2005 год 2006 год 2007 год Отклонение
2006 от 2005 2007 от 2006
1 2 3 4 5 6
1. Основные средства 3305 4147 3829 +842 -318
2. Запасы 2224 2035 1482 -189 -553
3. Выручка от реализации продукции, оказания услуг 32806 99003 48298 +66197 -50705
4. Себестоимость реализованной продукции 31745 96518 48753 +64773 -47765
5. Прибыль от реализации товарной продукции, оказания услуг 1061 2485 (455) +1424 -2940
6. Чистая прибыль 853 1763 339 +910 -1424
7. Среднесписочная численность, тыс.чел. 185 187 187 +2 -
8. Производительность труда, млн.руб./чел. 177,3 529,4 258,3 +352,1 -271,1
9. Рентабельность основной деятельности, % 3,3 2,6 -0,9 -0,7 -3,5
10. Рентабельность продаж, % 3,2 2,5 -0,9 -0,7 -3,4

По данным таблицы 2 видно, что за 2005-2006г.г в ОАО «НЛМК» размер основных фондов увеличился на 842 млн.. руб., размер запасов снизился на 189 млн. руб., выручка от реализации увеличилась на 66197 тыс. руб., чистая прибыль – на 910 млн. руб.. Рентабельность основной деятельности снизилась на 0,7%, рентабельность продаж на 3,5%.


За 2006-2007г.г в ОАО «НЛМК» размер основных фондов снизился на 318 млн. руб., размер запасов снизился на 553 млн. руб., выручка от реализации - на 50705 млн.руб., чистая прибыль – на 1424 млн. руб.. Рентабельность основной деятельности снизилась на 0,7%, рентабельность продаж на 3,5%.


2.2 Анализ технико-экономического потенциала организации


При анализе величины и структуры активов предприятия критерием их группировки является ликвидность, т.е. скорость превращения актива из материальной или иной формы в абсолютно ликвидную денежную форму.


В соответствии с этим принципом деления проведем анализ состава, структуры и динамики активов ОАО «НЛМК». Результаты расчетов представлены в таблице 2.


Таблица 2 Состав, структура и динамика активов ОАО «НЛМК» в 2007г., млн.руб.




























































































































Показатель Остатки по балансу, тыс. руб. Структура активов, %
на начало периода на конец периода

Изменение


(+,-)


на начало периода на конец периода Изменение (+,-)
абс. отн.
1. Внеоборотные активы - всего 4478 4146 -332 -8,0 22,0 52,1 +30,1
1.1 НМА 25 18 -7 -38,9 0,1 0,2 +0,1
1.2 Основные средства 4147 3829 -318 -8,3 20,4 48,1 +27,7
1.3 Незавершенное строительство 6 14 +8 +133,3 0,02 0,2 +0,18
1.4 Долгосрочные финансовые вложения 300 300 - - 1,5 3,8 +2,3
2. Оборотные активы - всего 15844 3804 -12040 -316,5 78,0 47,9 -30,1
2.1 Запасы 2035 1482 -553 -37,3 10,0 18,6 +8,6
2.2 НДС по приобретенным ценностям 106 70 -36 -51,4 0,5 0,9 +0,4
2.3 Краткосрочная дебиторская задолженность 11970 880 -11090 -1260,2 58,9 11,1 -47,8
2.4 Денежные средства 1733 1327 -406 -30,6 8,5 16,7 +8,2
2.5 Прочие оборотные активы - 45 +45 +100 - 0,6 +0,6
ИТОГО АКТИВОВ 20322 7965 -12357 -155,1 100 100 -

Горизонтальный анализ активов предприятия показал, что абсолютная их сумма за отчетный год снизилась на 12357 млн. руб. или на 155,1%, что обусловлено снижением оборотных активов на 12040 млн. руб. или на 316,5% и внеоборотных активов на 332 млн. руб. или на 8,0%. По данным показателям можно сделать вывод, что ОАО «НЛМК» снизило в 2007г. свой экономический потенциал.


Полученные данные из таблицы 2 показывают, что структура активов ОАО «НЛМК» изменилась довольно существенно: увеличилась доля внеоборотных активов на 30,1%, доля оборотного капитала соответственно уменьшалась на ту же величину.


В связи с этим изменилась органическое строение капитала: на начало года отношение оборотного капитала к основному составляет 3,5 а на конец 0,9, что в итоге будет способствовать замедлению его оборачиваемости и снижению доходности. В процессе последующего анализа необходимо более детально изучить состав, структуру и динамику основного и оборотного капиталов. Проведем структ

урно-динамический анализ основного капитала, результаты отразим в таблице 3.


Таблица 3 Состав, структура и динамика основного капитала ОАО «НЛМК» в 2007г., млн.руб.






















































Средства предприятия На начало периода На конец периода

Изменение


(+,-)


млн. руб. % млн. руб. % млн. руб. %
1.1 НМА 25 0,6 18 0,4 -7 -0,2
1.2 Основные средства 4147 92,6 3829 92,4 -318 -0,2
1.3 Незавершенное строительство 6 0,1 14 0,3 +8 +0,2
1.5 Долгосрочные финансовые вложения 300 6,7 300 7,2 - +0,5
ИТОГО 4478 100 4146 100 -332 -

Из таблицы 3 видно, что за анализируемый период сумма основного капитала уменьшилась на 8,0% (4478 : 4146 х 100 – 100), с 4478 млн. руб. на начало периода до 4146 млн. руб. на конец периода.


Особое внимание при анализе основного капитала уделяется изучению состояния, динамики и структуры основных средств, так как они занимают большой удельный вес в долгосрочных активах предприятия (92,6% на начало периода и 92,4% на конец периода). За отчетный период произошли несущественные изменения в наличии основных средств – их сумма снизилась на 0,2% с 4147 млн. руб. на начало периода до 3829 млн. руб. на конец периода.


Большое значение при анализе основных средств имеет анализ движения и технического состояния основных средств. Для этого рассчитаем показатели, представленные в таблице 4.


Таблица 4 Данные о движении и техническом состоянии основных средств ОАО «НЛМК» в 2006-2007г.г., млн.руб.


































Показатель Уровень показателя
2006г. 2007г. Изменение (+,-)
Коэффициент амортизации 0,261 0,280 +0,019
Коэффициент годности 0,739 0,720 -0,019
Коэффициент обновления 0,321 0,051 -0,27
Коэффициент выбытия 0,009 0,036 +0,027
Коэффициент прироста 0,461 0,016 -0,445

Коэффициент амортизации (Ка):


Сумма амортизации основных средств


Ка = -------------------------- (1)


Первоначальная стоимость основных средств


на соответствующую дату


Коэффициент годности (Кг):


Остаточная стоимость основных фондов


Кг = ----------------------------------------- (2)


Первоначальная стоимость основных средств


на соответствующую дату


Коэффициент обновления (Кобн):


Стоимость поступивших основных средств


Кобн = --------------------------------------------- (3)


Стоимость основных средств на конец периода


Коэффициент выбытия (Кв):


Стоимость выбывших основных средств


Кв = -------------------------------------------- (4)


Стоимость основных средств на начало периода


Коэффициент прироста основных средств (Кпр):


Сумма прироста основных средств


Кпр = ------------------------------------- (5)


Стоимость основных средств на начало периода


Данные таблицы 4 показывают, что за отчетный период техническое состояние основных средств несколько ухудшилось за счет медленного их обновления.


От эффективности использования основных средств зависит доходность капитала и многие другие показатели деятельности предприятия.


Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат следующие показатели:


Прибыль


Фондорентабельность = -------------------------------- (6)


Среднегодовая стоимость


основных средств


Выручка от продаж


Фондоотдача = ------------------------------------------ (7)


Среднегодовая стоимость основных средств


Условная (относительная) экономия основных средств:


+ - Э = Среднегодовая стоимость ОС в отчетном периоде – Среднегодовая стоимость ОС в предыдущем периоде * Выручка отчетного года / Выручка прошлого года (8)


Таблица 5


Фондорентабельность и фондоотдача на ОАО «НЛМК»

















Показатель 2006г. 2007г. Отклонение (+,-)
Фондорентабельность, % 42,5 8,9 -33,6
Фондоотдача 23,9 12,6 -11,3

+ - Э = 3988 – 3726 * 48298 / 99003 = +127,8


В 2007г. фондорентабельность уменьшилась на 33,6% по сравнению с 2006г., а фондоотдача основных средств сократилась на 11,3%, что говорит о том, что предприятие неэффективно использует основные средства.


Относительный перерасход основных средств в 2007г. составил 127,8 млн. руб.


Проведем структурно-динамический анализ оборотных активов, главной целью которого является своевременное выявление и устранение недостатков управления капитала и нахождения резервов повышения эффективности его использования. Результаты проведенного анализа отражены а таблице 6.


Таблица 6 Состав, структура и динамика оборотного капитала ОАО «НЛМК» в 2007 г., млн.руб.
























































































































Средства предприятия На начало периода На конец периода Прирост (+,-)
млн. руб. % млн. руб. % млн. руб. %
1. Запасы - всего 2035 12,8 1482 39,0 -553 +26,2
в том числе
1.1 сырье и материалы 50 0,3 93 2,4 +43 +2,1
1.2 затраты в незавершенном производстве - - 1 0,1 +1 +0,1
1.3 готовая продукция 1971 12,4 1378 36,2 -593 +23,8
1.4 расходы будущих периодов 14 0,1 10 0,3 -4 +0,2
2. НДС по приобретенным ценностям 106 0,7 70 1,8 -36 +1,1
3. Дебиторская задолженность 11970 75,6 880 23,1 -11090 -52,5
3.1 покупатели и заказчики 46 0,3 78 2,1 +32 +1,8
3.2 авансы выданные 11792 74,4 502 13,2 -11290 -61,2
3.3 прочие дебиторы 132 0,9 300 7,9 +168 +7,0
4. Денежные средства 1733 10,9 1327 34,9 -406 +24
5. Прочие оборотные активы - - 45 1,2 +45 +1,2
ИТОГО 15844 100 3804 100 -12040 -

Из таблицы 6 видно, что за 2007 г. суммы оборотного капитала уменьшилась на 316,5% с 15844 млн. руб. на начало периода до 3804 млн. руб. на конец периода.


Снижение суммы оборотных средств обусловлено, прежде всего, значительным снижением дебиторской задолженности на 11090 млн. руб. или на 52,5%. Сумма запасов снизилась на 553 млн. руб. или на 37,3%. Доля запасов в общей величине оборотного капитала увеличилась на 26,2% процентных пункта. Снижение запасов произошло за счет уменьшения запасов готовой продукции и товаров для перепродажи. Их количество снизилось на 593 млн. руб. с 13092 млн. руб. или на 43,0% по сравнению с предыдущим годом, а их доля в общей величине оборотного капитала наоборот увеличилась на 23,8 процентных пункта. В течение года произошло увеличение запасов сырья и материалов на 43 млн. руб. или на 86,0%, а их доля в общей величине оборотных активов увеличилась на 2,1 процентных пункта.


Вторым фактором, повлиявшим на снижение общей суммы оборотных средств, является снижение в 2007г. суммы денежных средств на 406 млн. руб. или на 30,6% с 1733 млн. руб. на начало года до 1327 млн. руб., а их доля в общей величине оборотного капитала наоборот увеличилась на 24,0 процентных пункта.


Также на снижение общей суммы оборотного капитала повлияло снижение суммы НДС по приобретенным ценностям на 36 млн. руб. или на 51,4%, а его доля в общей величине оборотного капитала возросла на 1,1%.


От того, каким капиталом располагает субъект хозяйствования, на сколько оптимальна его структура и на сколько целесообразно он трансформируется в основные и оборотные фонды зависит финансовое благополучие предприятие и результаты его деятельности.


Таблица 7 Состав, структура и динамика собственного и заемного капитала ОАО «НЛМК» в 2007 г., млн.руб.






















































































































Средства предприятия На начало периода На конец периода Прирост (+,-)
млн. руб. % млн. руб. % млн. руб. %
1. Собственный капитал - всего 6535 32,2 6619 83,1 +84 +50,9
1.1 уставной капитал 3 0,04 3 0,04 - -
1.2 добавочный капитал 3289 16,2 3289 41,3 - +25,1
1.3 резервный капитал 1 0,01 1 0,01 - -
1.4 Фонд социальной сферы 178 0,8 378 4,7 +200 +3,9
1.5 нераспределенная прибыль 3064 15,1 2948 37,0 -116 +21,9
2. Заемный капитал - всего 13787 206,8 1346 16,9 -12441 -50,9
2.1 Краткосрочный - - - - - -
2.1.1 Займы и кредиты - - - - - -
2.1.2 Кредиторская задолженность 13787 206,8 1348 16,9 -12441 -50,9
2.1.3 Задолженность перед учредителями - - - - - -
2.1.4 Прочие краткосрочные обязательства - - - - - -
ИТОГО 20322 100 7965 100 -12357 -

Из таблицы 7 видно, что за 2007г. общая сумма пассивного капитала уменьшилась на 12357 млн. руб. или на 155,1%, что обусловлено, прежде всего, снижением суммы заемного капитала на 12441 млн. руб. Доля заемного капитала в общей величине собственного и заемного капитала снизилась на 50,9 процентных пункта, а доля собственного капитала увеличилась на такую же величину.


Снижение общей величины заемного капитала обусловлено снижением краткосрочных обязательств на 11445 млн. руб. или на 116,3%, а именно снижение кредиторской задолженности на 12073 млн. руб. и появлением прочих краткосрочных обязательств в размере 628 млн. руб.


Увеличение собственного капитала произошло за счет увеличения нераспределенной прибыли на 17 млн. руб.


Таким образом, в 2007г. в капитале ОАО «НЛМК» произошли существенные изменения. Размер активов предприятия снизился на 12357 млн. руб., в основном за счет снижения уровня дебиторской задолженности на 11090 млн. руб., что является положительным фактором. Говоря о пассивах ОАО «НЛМК», можно отметить изменения в сторону снижения на 12357 млн. руб. за счет снижения кредиторской задолженности на 12441, однако, это можно отнести к положительной стороне деятельности предприятия.


2.3 Основные проблемы инновационно-технологического развития


ОАО НЛМК - предприятие полного металлургического цикла находится в Липецке, примерно в 500 км к югу от Москвы в центре Европейской части России. В его состав входит:


Агломерационное производство с четырьмя агломашинами;


Коксохимическое производство с восемью коксовыми батареями;


Два доменных цеха с пятью доменными печами общим объемом 11.400 м3;


Два конвертерных цеха, в состав которых входят два конвертера емкостью по 300 тонн каждый, три конвертера емкостью 160 тонн каждый, и девять УНРС: шесть криволинейного типа, одна радиального типа и две вертикального типа;


Производство горячего проката с непрерывным широкополосным станом горячей прокатки 2000;


Три цеха холодной прокатки, в состав которых входят два двадцати валковых стана, реверсивный стан, один непрерывный стан, полностью непрерывный стан "бесконечной прокатки".


Таблица 8


Использование производственной мощности основных цехов в 2007 г.

































































































Производственный участок

Мощность


(на 1.01.2007)


Выход,


(тысяч тонн в год)


Коэфф-нт использования, %
Аглофабрика 14200,0 14092,6 99,2
Коксовые батареи 4058,1 4051,2 99,8
Батареи No 1-4 1253,4 1562,8 124,7
Батареи No 5-8 2804,7 2488,4 88,7
Чугун 9124,0 9056,4 99,3
Доменный цех № 1 6212,0 6589,6 106,1
Доменный цех № 2 2912,0 2466,8 84,7
Сталь 9060,0 9026,9 99,6
КЦ-1 3810,0 3733,4 98,0
КЦ-2 5250,0 5293,5 100,8
Прокат 8519,0 8627,7 101,3
Производство горячего проката 5160,0 5162,9 100,6
Производство трансформаторной стали 144,0 146,6 101,8
Производство холодного проката и покрытий 2600,0 2701,3 103,9
Оцинкованный прокат (ПХПП) 370,0 380,0 102,7
Прокат с полимерным покрытием (ПХПП) 395,0 348,0 88,1
Производство динамной стали (основная продукция - прокат изотропной стали) 615,0 616,9 100,3
Оцинкованный прокат (ПДС) 126,5 144,2 114,0

Превышение производственной мощности связано:


-по Производству холодного проката и покрытий - с изменением структуры сортамента, пусконаладочными работами на АНГЦ-3;


-по оцинкованному прокату (ПХПП) - с изменением обрабатываемого сортамента, увеличением фонда рабочего времени;


-по Производству трансформаторной стали - с реализацией мероприятий направленных на увеличение производительности агрегатов;


-по оцинкованному прокату (ПДС) - с увеличением референтного профиля относительно расчетного.


Глава 3. Совершенствование стратегии инновационно-технологического развития организации


3.1 По разработке и реализации социальных, правовых, экономических и организационных путей технологического развития


Приоритетом НЛМК является снижение уровня воздействия производства на окружающую среду. Экологическая политика Компании основана на принципах постоянного развития и тесно связана с технологиями и материалами, которые используется в производственном процессе.


Повышенное внимание к технике безопасности позволило Компании добиться значительного сокращения несчастных случаев на производстве.


НЛМК являемся основным налогоплательщиком в регионе и развиваем корпоративную культуру, осуществляя социальную поддержку наших сотрудников.


Защита окружающей среды является одним из важнейших приоритетов деятельности НЛМК. Компания последовательно добивается сокращения воздействия производственной деятельности на окружающую среду, а также стремится обеспечить благоприятную среду проживания для населения всех городов и регионов своей производственной деятельности.


В 2007 году НЛМК признан лауреатом Всероссийского конкурса "Лидер природоохранной деятельности в России - 2007". Диплом победителя Компании вручен в ходе III Всероссийской экологической конференции "Новые приоритеты национальной экологической политики в реальном секторе экономики".


Связь миссии, целей и стратегии бизнеса НЛМК с защитой окружающей среды закреплена в основном документе Компании, касающемся природоохранной сферы - "Экологической политике ОАО "НЛМК". Компания последовательно добивается сокращения воздействия производственной деятельности на окружающую среду, а также стремится обеспечить благоприятную среду проживания для населения всех городов и регионов своей производственной деятельности.


НЛМК осуществляет свою деятельность в природоохранной сфере в соответствии со следующими принципами:


-ответственность перед обществом за состояние окружающей среды;


-ориентация на наилучшие доступные технологии;


-предотвращение загрязнения окружающей среды;


-бережное отношение к природным ресурсам (вода, почва, лес);


-сокращение объемов образования и накопления отходов производства и потребления.


С 2000 по 2007 год НЛМК увеличил производство стали на 10%, чугуна на 18%, агломерата на 16%, кокса на 5%.



Рис.2. Уровень негативного воздействия на окружающую среду


Несмотря на увеличение объемов производства продукции, уровень негативного воздействия на окружающую среду систематически снижается. В рамках 1 этапа Программы технического перевооружения удалось добиться устойчивой положительной динамики по улучшению экологической ситуации в районе размещения основного производства. Комплексный индекс загрязнения атмосферы г. Липецка по данным регионального центра Росгидромета снизился в 3 раза: с 25 единиц в 2000 году до 8,3 в 2007 году.


Снижение показателей воздействия на окружающую среду напрямую связано с постоянно растущим объемом природоохранных инвестиций НЛМК: уровень ежегодного финансирования экологических программ вырос более чем в 11 раз: со 130 млн. руб. в 2000 году до 1536 млн. руб. в 2007 году.


В перспективе Компания намерена увеличивать инвестиции на природоохранные мероприятия. Это позволит вывести к 2012 году НЛМК на уровень лучших показателей европейских предприятий в сфере охраны окружающей среды, усилить конкурентные преимущества и обеспечить Компании устойчивое развитие в качестве предприятия, полностью соответствующего мировым экологическим стандартам.


Охрана атмосферы. О значительных положительных изменениях свидетельствуют результаты замеров уровней загрязнения атмосферного воздуха в районе производства НЛМК. В 2007 году зафиксированы превышения только по 2-м веществам, причем количество замеров с превышением нормативов составляет не более 23% по нафталину, 9% по пыли. Для сравнения в 2000 году было отмечено превышение загрязнения атмосферы по 8 веществам, а доля замеров с превышением нормативов составляла до 80%.



Рис.3. Результаты замеров уровней загрязнения атмосферного воздуха в районе производства НЛМК


Объем валовых выбросов в атмосферу с 2000 по 2007 год сокращен на 13% с 356 до 308 тыс. т/год. В 2007 году удалось достичь дополнительного снижения валовых выбросов к уровню 2006 года на 8100 тонн, или на 0,6 кг на тонну выплавляемой стали.


Охрана водного бассейна. За 7 лет компании удалось значительно сократить использование воды и снизить негативное воздействие от сброса сточных вод. Потребление речной воды снизилось на 26% до 71,2 млн. м3 в год. При этом НЛМК сократил объем производственных стоков на 22% до 47,8 млн. м3 в год, а сброс загрязняющих веществ с промышленными стоками до 9,6 тыс. т/год (на 22%).


Утилизация отходов. За счет использования новых технологий НЛМК удается обезвреживать и вторично использовать в технологическом процессе более 95% образованных отходов. Благодаря этому в 2004 году было прекращено накопление технологических отходов на территории промплощадки и начата переработка ранее накопленных отходов. В целом, за период с 2000 по 2007 год объемы ранее накопленных отходов сокращены на 16%, более чем на 1,5 млн. т.


Система управления окружающей средой. В соответствии с "Экологической политикой" НЛМК стремится соответствовать международным нормам, российскому законодательству и стандартам качества окружающей среды.


В 2005 году Компанией успешно пройден независимый сертификационный аудит системы управления окружающей средой предприятия на соответствие международному стандарту ISO-14001 в новой версии 2004 года. Кроме того, получена лицензия Федеральной службы РФ по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды (Росгидромет), дающая право на проведение мониторинга техногенной нагрузки на окружающую среду.


Сотрудничество с государством. Компания постоянно стремится к сотрудничеству с государством в сфере охраны окружающей среды. Это выражается в увеличении (с 7 в 2005 году до 21 в 2007 году) регулярных проверок природоохранной деятельности комбината со стороны следующих государственных органов:


-Управление по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Липецкой области;


-ТУ Роспотребнадзора по Липецкой области;


-Управление Росприроднадзора по Липецкой области.


НЛМК является основным налогоплательщиком в области: налоговые и другие обязательные отчисления Компании в 2007 году в консолидированный бюджет Липецкой области составили более 11 млрд. руб. (около 433 млн. долл. США), т.е. около 38% от налоговых поступлений в городской бюджет и около 45% - в консолидированный бюджет Липецкой области.


Общий объем финансирования социальных программ по НЛМК в 2007 году составил более 1,66 млрд. руб.


Ежегодно НЛМК строит около 30 000 кв. м жилья для своих работников в Липецке. Всего с 1997 по 2007 г.г. комбинатом построено 384 тыс. кв. метров жилья. В начале 2008 г. НЛМК стал победителем муниципального аукциона на право комплексного освоения земель под строительство двух микрорайонов в г. Липецке. На территории 49 гектаров в течение семи лет будет построено 385 тыс. квадратных метров жилья, школы, детские сады и поликлиника. В последние 4 года заработная плата работников НЛМК повышалась на 25-30% ежегодно. Созданный Компанией фонд пенсионного обеспечения НПФ "Социальное Развитие" является 25-ым по величине активов в России. Ежемесячно на счета участников Фонда НЛМК перечисляет сумму, равную взносам самих работников.


Новолипецкий комбинат поддерживает спортивные организации и построил стрелковый комплекс в Липецке и Олимпийский стрелковый комплекс в селе Конь-Колодезь Липецкой области. Мы оборудовали 52 спортивные площадки в Липецке. НЛМК также поддерживает образовательные инициативы, предоставляя стипендии студентам ВУЗов.


НЛМК проводит активную кадровую политику. Одной из важнейших целей руководства Компании является обеспечение материального благополучия ее работников путем планомерного роста заработной платы и различных видов поощрений. Компания стремится к постоянному улучшению своих показателей по охране труда и повышению безопасности производственных процессов. Все работы по профилактике производственного травматизма на НЛМК ведутся в соответствии с Положением о системе управления охраной труда и промышленной безопасностью и нормативными актами Российской Федерации. Затраты на мероприятия по охране труда в расчете на одного работника увеличились с 2000 года в 4,59 раза. Повышенное внимание, уделяемое руководством Компании вопросам безопасности труда, дало свои результаты: за последние годы количество несчастных случаев на производстве значительно снизилось. В 2007 году около 21 тыс. работников участвовали в различных образовательных программах: прошли переподготовку, получили вторую профессию, повысили квалификацию на специализированных курсах. Обучение проводится непосредственно на рабочих местах, в Центре корпоративного обучения Управления по профессиональной подготовке персонала НЛМК и на базе других образовательных учреждений.


3.2 По формированию системы стратегического менеджмента инновационного развития и мер стимулирования конкурентоспособных технологий


ОАО "НЛМК" является одним из лидеров российской металлургической промышленности по внедрению технологических инноваций. Производственная стратегия компании предусматривает реконструкцию и внедрение современных технологий. Программа технического перевооружения и развития, реализация которой была начата в 2000 г., является ключевым элементом стратегии компании.


Основные цели Программы технического перевооружения:


-повышение эффективности наших производственных мощностей путем снижения издержек на единицу продукции;


-увеличение объемов производства;


-повышение качества нашей продукции и увеличение сортамента продукции;


-увеличение производства продукции с высокой добавленной стоимостью;


-снижение потребления энергии и увеличения наших собственных энергогенерирующих мощностей; и


-уменьшение влияния нашей деятельности на окружающую среду.


Реализация первого этапа Программы технического перевооружения и развития началась в 2000 г. Данная программа предусматривает масштабную реконструкцию существующих производственных объектов и создание новых мощностей. Обновление и расширение основных производственных мощностей способствует дальнейшему укреплению конкурентных позиций Компании. Первый этап программы был успешно реализован в 2005 году.


В 2006 году Совет директоров НЛМК утвердил основные параметры 2-го этапа Программы технического перевооружения на период с 2007 по 2011 гг. Данный этап программы был разработан в соответствии со стратегией Компании, направленной на дальнейшее развитие компании как одного из наиболее эффективных мировых производителей стали и проката.


В рамках всех инвестиционных проектов НЛМК намерен уделять значительное внимание обеспечению безопасности работы персонала компании и улучшению экологических показателей производственной деятельности.


Первый этап Программы технического перевооружения (2000-2005)


В рамках первого этапа Программы технического перевооружения в период с 2000 по 2005 год было инвестировано около 1,3 млрд. долларов США, что позволило достичь следующих основных результатов:


Повышение эффективности производства и поддержание низкой себестоимости стальной продукции. Себестоимость производства одной тонны слябов на консолидированной основе в 1-ом полугодии 2006 года составила 163 доллара США;


Увеличение объемов производства стали на 10%, в результате которого выросла выручка от реализации и прибыль НЛМК.


Увеличение производства продукции с высокой добавленной стоимостью на 34% в период с 2001 по 2005;


Повышение качества продукции. Полное соответствие Системы менеджмента качества комбината при производстве основных видов продукции требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000 подтверждено в 2003 году, а соответствие требованиям МС ИСО/ТУ 16949:2002 в 2004 году.


Уменьшение воздействия на окружающую среду. Объем выбросов в атмосферу на основной площадке НЛМК в Липецке снизился на 13,5% в период с 2001 по 2005 год при одновременном увеличении объема производства стали.


Второй этап Программы технического перевооружения (2007-2011)


Основными целями второго этапа Программы технического перевооружения являются:


1. Увеличение объемов выплавки жидкой стали на 40%, с 9 до 12,4 млн. тонн в год.


В стальном дивизионе Программа предусматривает рост объема производства стали на 40% до 12.4 млн тонн в год в 2011 г. Рост объемов выплавки стали будет достигнут, прежде всего, за счет строительства новой доменной печи №7 мощностью 3,4 млн. тонн чугуна в год. Также планируется провести реконструкцию и капитальный ремонт трех из пяти имеющихся доменных печей. Помимо этого в сталеплавильном производстве будет проведена реконструкция конверторных цехов. Общие планируемые инвестиции в стальной дивизион составят около 2 млрд долларов США.


2. Развитие железорудных и угольных активов НЛМК до уровня, позволяющего гарантировать 100%-ую самообеспеченность основными видами сырья с учетом планируемого роста объемов производства стали.


В горнодобывающем дивизионе Программа технического перевооружения предусматривает строительство мощностей по производству окатышей на базе Стойленского ГОКа мощностью 3 млн. тонн в год к 2009 году. Мощность Стойленского ГОКа по железорудному концентрату планируется увеличить с 12,5 до 15 млн. тонн в год.


Другим важным направлением инвестиций Компании является освоение угольного месторождения Жерновское-1, лицензия на которое была приобретена НЛМК в 2005 году. На период с 2007 по 2011 гг. мы планируем строительство мощностей по добыче и обогащению коксующегося угля, создание необходимой инфраструктуры и другие мероприятия.


В угольном дивизионе Программа предусматривает достижение 100% самообеспеченности НЛМК коксующимся углем к 2009 году. К 2011 году объемы добычи угля увеличатся до 11 млн. тонн в год. Основные направления инвестиций в данный сегмент составят более 1 млрд. долларов США.


3. Для достижения сбалансированной технологической цепочки и увеличения объемов выпуска готовой продукции Компания планирует рассмотреть возможность приобретения прокатных мощностей на ключевых зарубежных рынках компании, позволяющих обеспечить выпуск плоского проката в объеме не менее 3 млн. тонн в год.


Кроме того, компания планирует расширение собственных прокатных производств. На мощностях НЛМК в Липецке значительные средства будут инвестированы в реконструкцию листопрокатных цехов с модернизацией действующих и сооружением новых технологических агрегатов. Будет проведена модернизация производства электротехнических сталей на мощностях ВИЗ-Стали в Екатеринбурге и производственных мощностей компании Данстил.


Общий объем инвестиций в существующие прокатные производства НЛМК составит около 0,9 млрд. долларов. Основными направлениями инвестиций будут:


-модернизация стана горячей прокатки и строительство реверсивного стана на площадке в Липецке;


-модернизация производства электротехнических сталей;


-программа развития компании Данстил.


4. Развитие топливно-энергетического комплекса на основной производственной площадке НЛМК в Липецке.


Для обеспечения энергетических потребностей основного производства планируется увеличение мощностей по выработке электроэнергии, что повысит самообеспеченность электроэнергией с 38% в 2005 году до планируемых 60% в 2011 году от ее общего потребления. При этом более половины собственной электроэнергии будет вырабатываться из вторичных топливных газов (доменного и коксового), являющихся побочным продуктом основного производства. Объем инвестиций в развитие топливно-энергетического комплекса запланирован на уровне 0,3 млрд. долларов США.


Суммарный объем инвестиций по всем направлениям 2-го этапа Программы технического перевооружения до 2011 года составит 4,4 млрд. долларов. Финансирование Программы планируется осуществить за счет денежных потоков от основной деятельности и существующих денежных средств. Целевой ориентир IRR по проектам в рамках 2-го этапа Программы технического перевооружения составляет 18%. Кроме того, в развитие ОАО "ТМТП", которое является оператором одного из крупнейших российских морских портов Туапсе, рассматривается возможность инвестировать в ближайшие 5 лет около 60 млн. долларов США.


Литература


1.Абросимов И.Д. Менеджмент, как система управления хозяйственной деятельностью - М.: Знание, 2007.


2.Азоев Г.Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2007.


3.Акулов В., Рудаков М. Особенности принятия решений субъектом стратегического менеджмента. // Проблемы теории и практики управления. - 2008. - №3.


4.Ансофф И. Стратегическое управление. - М.: Экономика, 2006.


5.Базилевич Л.А., Соколов Д.В., Франева Л.К. Модели и методы рационализации и проектирования организационных структур управления. - Л.: ЛФЭИ, 2006.


6.Баранчеев В. Стратегический анализ: технология, инструменты, организация. // Проблемы теории и практики управления. - 2005. - №5.


7.Боумэн К. Основы стратегического менеджмента: пер. с английского - М: Юнити, 2006.


8.Вебер Ю., Гельдель Х., Шеффер У. Организация стратегического и оперативного планирования на предприятии. // Проблемы теории и практики управления. - 2005. - №2.


9.Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент: учебник для вузов. -3-е изд. - М.:Гардарики, 2008.


10.Забелин П.В., Моисеева Н.К., Основы стратегического управления: уч. пособие - М:Информационно внедренческий центр "Маркетинг", 2006 .


11.Стратегический менеджмент: Конспект лекций. / Гольдштейн Г.Я. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006.


12.Томпсон А.А., Стрикленд аДж. Стратегический менеджмент. Искусство разработки и реализации стратегии : Учебник для ВУЗов : Учебник для ВУЗов / Пер. С англ .Под ред Л.Г, Зайцева, М.И.Соколовой . - М.: Банки и биржи, Юнити, 2005.

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Анализ стратегии инновационно-технологического развития организации

Слов:7976
Символов:75524
Размер:147.51 Кб.