Управление технико-экономическим планированием

Э.01.04.01

Лист

Содержание

Введение……………………………………………………………………………………..

I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………………

1. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ И ИХ ВЗАИМОСВЯЗЬ…………….

2. ФУНКЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ………………………………………………………

2.1. Сущность функции планирования…………………………………………

2.2. Основные этапы и модель процесса планирования……………………….

2.3. Формы и виды планов………………………………………………………

3. ТЕКУЩЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ…………………

3.1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА……………………………………………….

3.2. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ….

3.2.1. План производства продукции……………………………………………

3.2.2.Планирование реализации продукции…………………………………………

3.3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ………………………………………

3.4. ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА……………………………………………………………………………

3.4.1. Задачи и содержание плана материально- технического обеспечения производства………………………………………………………………………………..

3.4.2. Определение потребности в сырье и материалах, комплектующих изделиях, полуфабрикатах………………………………………………………………………………

3.4.3. Планирование запасов материальных ресурсов……………………………..

3.4..4. Составление плана материально-технического обеспечения…………………...

3.5. ПЛАН ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ……………………………………………..

3.5. 1. Содержание и задачи плана по труду и заработной плате………………………

3.5. 2. План повышения производительности труда………………………………….

3.5.3. Планирование численности работающих………………………………………

3.5.4. Планирование фонда заработной платы………………………………………..

3.5..5. Планирование потребности в рабочей силе и подготовке кадров…………

3.6. ПЛАНИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ………………………

3.6.1. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и их классификация………………………………………………………………………...

3.6.2. Содержание, методы и этапы планирования себестоимости продукции…..

3.6.3. Составление сводной сметы затрат на производство и реализацию продукции…………………………………………………………………………………

3.6.4. Калькулирование себестоимости единицы продукции (работ, услуг)……..

3.7. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРИБЫЛИ……………………………………………………….

3.7.1. Виды прибыли. Расчет плановой прибыли………………………………….

3.7.2. Распределение прибыли………………………………………………………...

3.8. ФИНАНСОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ…………………………………………….

3.8.1. Годовой финансовый план………………………………………………..

3.8..2. Оперативные финансовые планы…………………………………………...

3.9. ПЛАНИРОВАНИЕ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………..

II. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………..

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ ООО СП «ИНВОЛЮКС»………………..

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ ООО СП «ИНВОЛЮКС»..

ТЕКУЩЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО СП «ИНВОЛЮКС»……………………………………………..

Заключение………………………………………………………………………………..

Список литературы……………………………………………………………………….

ВВЕДЕНИЕ

Становление рыночных отношений и нового экономического мышления предполагает развитие предпринимательской деятельности, необходимой для подъема производства, увеличения выпуска товаров народного потребления, услуг населению. В условиях молодого еще российского рынка, хронического дефицита при огромных ресурсах и неиспользованных резервах производства, предприятия всех форм собственности должны уделять первостепенное внимание стратегическому менеджменту и внутрифирменному планированию.

Стратегическое планирование — это существенный компонент менеджмента. Это непрерывный процесс анализа и прогнозирования производственной деятельности любой, даже самой малюсенькой фирмы. Это система пяти взаимообусловленных стадий:

а) постановка целей;

б) оценка текущего состояния организации;

в) определение стратегии;

г) разработка долгосрочного плана;

д) коррекция плана.

Именно умелое планирование гарантирует успех в бизнесе.

“Планирование — это осмысление, а затем детальное осмысление того, что Вы собираетесь делать в будущем и как собираетесь этого достичь” (Д.Е.Н. Диксон).

Сбалансированный внутрифирменный план представляет фирме вполне ощутимые блага: четкую мгновенную программу производственной деятельности, эффективную обратную связь, опробированную стратегию совершенствования производства, высокую трудовую мораль работников и работниц, всеобщую устремленность персонала фирмы к инновациям, сокращение издержек производства.

При выполнении работы я буду опираться на данные текущей документации ООО СП "Инволюкс" и некоторые источники теоретической информации (учебники).

I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ И ИХ ВЗАИМОСВЯЗЬ.

Основными функциями управления являются планирование, организация, мотивация и контроль. Эти функции реализуются на всех уровнях управления (высший, средний и нижний уровни) и во всех видах деятельности организации. Содержание этих фун­кций и сложность управленческой деятельности на каждом уров­не управления определяется конкретным перечнем задач, их спе­цификой и объемом.

Функция планирования может быть определена как способ, с помощью которого руководство обеспечивает единое скоординиро­ванное направление усилий всех сотрудников на достижение общих целей организации (включая и формулирование самих целей).

Функция организации представляет вид управленческой дея­тельности, направленной на обеспечение нормального функцио­нирования организации в соответствии с определенным планом достижения желаемого результата. Она обеспечивает координа­цию деятельности всех подразделений и сотрудников организа­ции для достижения поставленных целей.

Функция контроля в управлении реализуется как процесс, посредством которого руководство организации удерживает ее на запланированной траектории достижения целей, получая информацию о текущих результатах деятельности и устраняя выявлен­ные отклонения от установленных показателей.

функция мотивации предусматривает действия, направленные на то, чтобы побудить всех сотрудников организации к результативной деятельности для достижения ее целей.

Приведенные функции управления находятся в тесной взаимосвязи: функция планирования взаимодействует с функциями организации и контроля, функция организации, в свою очередь, тесно связана с функциями планирования и контроля, а последняя (то есть функция контроля) взаимосвязана с функцией организа­ции и функцией планирования. Функции планирования, органи­зации и контроля тесно взаимосвязаны с функцией мотивации.

На рис 1.1. показана последовательность реализации основ­ных функций процесса управления в организации и взаимосвязь этих функций друг с другом.

Функция планирования

Функция организации

Функция мотивации

Функция контроля

Рис. 1.1. Взаимосвязь функций управления

Приведенную взаимосвязь функций управления принято на­зывать внешней. Вместе с тем существует и тесная внутренняя взаимосвязь рассматриваемых функций, проявляющаяся в том, что элементы всех этих функций являются составной частью каждой из них. Действительно: функция планирования содержит элементы функций организации, контроля и мотивации; фун­кция организации — элементы функций планирования, контро­ля и мотивации; функция контроля — элементы функций плани­рования, организаций и мотивации; функция мотивации — эле­менты функций планирования, организации и контроля.

2. ФУНКЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ

2.1. Сущность функции планирования

Функция планирования является первой в процессе управления организацией (предприятием, корпорацией). Она осуществляется менеджерским корпусом для определения целей организации, а также путей и средств их достижения. По своей сути реа­лизация функции планирования представляет заблаговременную и детальную подготовку к будущему.

Содержание планирования как функции управления состоит в обоснованном определении основных направлений и пропорций развития производства с учетом материальных источников его обеспечения и спроса рынка.

Планирование предусматривает разработку целей и комплек­са мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных результатов деятельности с учетом возможностей на­иболее эффективного использования ресурсов каждым производ­ственным подразделением и организацией в целом.

Выполнение функции планирования включает формирование обоснованного ответа на три вопроса: Где мы находимся в настоящее время? Куда мы хотим двигаться? Как мы собираемся это сделать?

Суть ответа на первый вопрос заключается в определении реаль­ных возможностей организации в сфере ее основной деятельности на основе анализа ее сильных и слабых сторон в важных функцио­нальных областях: маркетинг, финансы, производство и др.

При формулировании ответа на второй вопрос дополнительно к выполненному анализу (при ответе на первый вопрос) изучаются дру­гие факторы, определяющие успех организации. Анализируются экономические условия, уровень технологии, социальные и культур­ные изменения, а также влияние факторов внешней среды на дея­тельность организации (покупательский спрос, конкуренция, общие факторы состояния экономики, научно-технического прогресса, по­литические условия и другие факторы внешней среды). Ответ выра­жается в обоснованной постановке реалистичных целей организации и определении угроз, которые могут помешать их достижению.

Ответ на третий вопрос содержит конкретные мероприятия, которые должны осуществить подразделения и сотрудники орга­низации при решении поставленных задач для достижения сфор­мулированных целей.

При таком подходе реализация функции планирования выхо­дит за рамки определения планов деятельности организации (предприятия, корпорации).

Планирование в этом случае рассматривается как способ, с по­мощью которого руководство обеспечивает единое направление усилий всех членов организации на достижение успеха путем детального представления желаемого результата и определения мероприятий по его достижению с учетом использования воз­можностей предприятия и внешней среды.

Для обеспечения эффективного управления деятельностью приятия функция планирования должна обеспечивать полноту и максимальную достоверность планирования, ясность и однозначность планов, а также непрерывность планирования.

Обеспечение полноты и достоверности планирования означает, что планы должны отражать все виды деятельности организации и ее подразделений, необходимые для достижения успеха, определяемого как соответствующие конкретные цели и задачи. При планировании должны учитываться все факторы и ситуации, ко­торые могут оказать влияние на развитие организации. При этом необходимо использовать современные подходы, методы, средства и процедуры, обеспечивающие повышение достоверности прогно­зов и рациональное использование всех привлекаемых ресурсов.

Ясность и однозначность планов означает, что цели и задачи должны иметь понятные и воспроизводимые формулировки, дос­тупные для недвусмысленного понимания всеми членами организации. Они должны иметь количественные показатели и быть из­меримыми.

Непрерывность планирования отражает факт, что планиро­вание не является одноразовым актом, а представляет непрерыв­ный процесс. Это находит выражение в цикличности осуществле­ния планирования, реализация которого сама также представля­ет многоэтапный процесс.

Кроме того, при определении уровня детализации плана и объема работ по планированию необходимо всегда руководство­ваться принципами разумности и экономичности планирования, другими словами: затраты на планирование должны находиться в определенном соотношении с получаемым от планирования вы­игрышем.

2.2. Основные этапы и модель процесса планирования

Процесс планирования включает несколько последователь­ных этапов (стадий) конкретных управленческих действий, в том числе:

1. Определение целей организации.

2. Определение задач деятельности организации (данный этап Должен осуществляться одновременно на всех уровнях управле­ния при обязательном согласовании принимаемых решений).

3. Составление планов выполнения работ по решению поставленных задач. Одновременно с разработкой планов осуществляется определение критериев и стандартов, по которым может быть Ценена эффективность решения каждой задачи.

4. Разработку общих направлений выполнения планов на дом управленческом уровне, обеспечивающих координацию работ, направленных на достижение желаемого результата (целей).

5.Разработку конкретных процедур и правил выполнения планов.

Процесс планирования, включающий указанные выше этапы может быть представлен в виде модели, приведенной на рис. 2.2.2

Держатели акций Ресурсы Процесс планирования Цели Задачи Стандарты, критерии Планы Оперативное планирование Общие направления Процедуры и правила Поставщики Конкуренты Покупатели Другие факторы внешней среды

Рис. 2.2.2. Модель процесса планирования

Модель отражает содержание функции планирования, вклю­чая все элементы этого процесса (блоки модели) и их взаимосвя­зи. Модель также учитывает влияние на процесс планирований факторов внешней среды. Функционирование модели при реали­зации функции планирования отражает реализацию конкретной управленческой деятельности соответствующими блоками модели, отражающими основные этапы процесса планирования.

Бок «Цели» реализует этап определения (постановки) целей организации. Реализация блока «Задачи» обеспечивает формирование и постановку задач подразделениям по видам деятельности, решение которых обеспечивает достижение целей организации.

Блок «План» формирует детальный план деятельности организации в определенный (планируемый) период путем разработки конкретных мероприятий с выделением необходимых ресурсов для их реализации в установленные сроки и с определенным качеством решения задач, обеспечивающих достижение целей организации.

Блок «Стандарты и критерии» предназначен для определения конкретных характеристик задач по достижению целей органи­зации. Эти характеристики одновременно служат показателями успешности решения задач по достижению целей, а также позво­ляют согласовать деятельность отдельных подразделений органи­зации (предприятия) или отдельных компаний корпорации для достижения общих целей. Плановые органы организации уста­навливают конкретные показатели для каждого подразделения в процессе разработки детальных планов. Эти показатели опреде­ляются в качественном, количественном и стоимостном выраже­ниях. Такая система показателей для подразделений организа­ции получила название «система ограничений». В настоящее вре­мя широко распространен другой подход: для каждого производ­ственного подразделения устанавливается единый показатель — прибыль. Этот подход применяется для больших корпораций, где подразделения зачастую не связаны между собой единым про­изводственным процессом.

Блок «Общие направления» предназначен для выработки ос­новных направлений (политик по основным направлениям) вы­полнения планов подразделений и организации в целом, обеспе­чивающих реализацию ее целей. Общие направления помогают менеджерам всех уровней управления принимать скоординиро­ванные решения по выполнению планов и решению задач на каж­дом управленческом уровне для достижения целей организации.

Блок «Процедуры и правила» предусматривает реализацию процедур и правил выполнения планов. Процедура представляет серию последовательных действий по решению конкретной зада­чи применительно к определенным ситуациям. Правила содержат специфические и детальные указания как надо (или, наоборот. нельзя) делать ту или иную работу в конкретной единичной ситуации.

Блок «Оперативное планирование» отражает оперативное вмешательство в процесс планирования на любом этапе (в любой модели), если внутренние или внешние условия и факторы претерпели изменения, вызвавшие отклонения фактических текущих или будущих результатов от их плановых значений, которые, в свою очередь, смогут оказать влияющие на достижение целей организации. Наличие этого блока определяет непрерывный характер процесса планирования при функционировании органи­зации (предприятия).

2.3. Формы и виды планов

В практической деятельности организаций существуют рад. личные формы планирования, использующие соответствующие им методы, и виды планов. В зависимости от содержания, целей и задач, а также в зависимости от длительности планового периода можно выделить следующие формы планирования:

1. Долгосрочное планирование.

2. Среднесрочное планирование.

3. Краткосрочное (текущее или оперативное) планирование.

В целом планирование включает в себя: определение конеч­ных и промежуточных целей; определение задач, решение кото­рых необходимо для достижения целей; определение средств и способов решения конкретных задач; определение требуемых ре­сурсов, их источников и способа распределения.

При рассмотрении форм планирования в рамках основ менед­жмента ограничимся их краткой характеристикой, отражающей назначение и отличительные особенности каждой из этих форм.

Долгосрочное планирование заключается в основном в опре­делении главных целей деятельности организации и ориентиро­вано на определение намечаемых конечных результатов с учетом средств и способов достижения поставленных целей и обеспече­ния необходимыми для этого ресурсами. Долгосрочное планиро­вание охватывает период 5—10 лет и более, имеет отдаленные последствия, влияет на функционирование всей системы управ­ления и основывается на привлечении значительных ресурсов.

Среднесрочные планы охватывают период в 2—5 лет. Такой план обычно содержит количественные показатели, в том числе и в отношении распределения конкретных ресурсов. В среднесроч­ном плане приводятся детальные сведения по всей номенклатуре продуктов, данные о капиталовложениях (инвестиции в основной капитал) и источниках их финансирования.

Краткосрочное (текущее) планирование заключается в опре­делении промежуточных (краткосрочных) целей и задач. Горизонт планирования составляет 1 год. При этом детально разраба­тываются средства и способы решения всех предусмотренных планом задач, использование конкретных ресурсов, в том числе внедрение новой технологии. Основными звеньями текущего пла­на производства являются календарные планы (месячные, квартальные, полугодовые, годовые), которые представляют собой детальную конкретизацию целей и задач, определенных перспективным и среднесрочным планами.

Форма долгосрочных планов включает разработку перспективного и долгосрочного стратегического планов организации. Среднесрочное планирование предусматривает формирование среднесрочного стратегического и оперативного планов. Реализация среднесрочных и текущих планов осуществляется через систему бюджетов или финансовых планов, которые составляются по каждому отдельному подразделению (по видам деятельности, продуктам и бизнесам) на соответствующий период, а затем кон­солидируются в единый бюджет или финансовый план организа­ции (предприятия). Основу бюджета составляет прогноз продаж и оценка издержек на производство и реализацию продукции и ус­луг. Бюджет организации охватывает все стороны ее деятельнос­ти и базируется на планах отделений и других структурных обра­зований предприятия (корпорации). Поэтому план и бюджет яв­ляются также средством координации работы всех звеньев орга­низации.

Виды планов могут быть классифицированы по двум основ­ным признакам: в зависимости от видов хозяйственной деятель­ности и в зависимости от организационной структуры предприя­тия (уровня планирования). При классификации по видам дея­тельности организации (конкретных подразделений) разрабаты­ваются планы научных исследований и опытно-конструкторских работ (НИОКР), производства, сбыта, материально-технического снабжения, финансовый план, план капитальных вложений и другие виды планов. По уровню планирования различают планы организации (предприятия) в целом, планы производственного отделения, планы дочерней компании, планы структурного под­разделения и т.д.

3. ТЕКУЩЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

3.1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Любая стратегия реализуется посредством так­тических действий. Поэтому стратегическое планирование, направленное на решение кар­динальных проблем, должно подкрепляться те­кущим планированием, обеспечивающим дос­тижение стратегических целей. Естественно, при этом должна быть обеспечена преемствен­ность планов, их взаимосвязь, хотя структура плановых решений, методы планирования, сроки реализации будут различными. Текущее технико-экономическое планирование охватывает годовой период и включает сово­купность планов по различным направлениям деятельности предприятия. Совокупность этих планов не является постоянной, а зависит от существующих отношений в обществе. В усло­виях командно-административной системы управления экономикой предприятия разраба­тывали так называемый план комплексного эко­номического и социального развития. Структура и содержание этого плана утверждались Гос­планом СССР и были едиными для всех про­мышленных предприятий. В разные периоды в плане выделялось от 9 до 12 разделов. Следует отметить, что такая система планов была хо­рошо обоснована и соответствовала существо­вавшей в то время системе управления экономикой страны. Применявшиеся принципы и решения по планированию ряда аспектов деятельности предпри­ятия применимы и сегодня, хотя в целом эта система планирования устарела и не соответствует существую­щим экономическим отношениям.

Переход к рыночным отношениям привел к измене­нию системы планирования на предприятиях. Содержа­ние этой функции управления предприятия стали опре­делять самостоятельно. В соответствии с рекоменда­циями Министерства промышленности предприятия стали разрабатывать бизнес-планы работы. В сущест­вующих сегодня бизнес-планах предприятий выделяют следующие разделы:

1. Общая характеристика предприятия с описанием выпускаемой продукции и оказываемых услуг.

2. План маркетинга.

3. Характеристика технического потенциала (иногда дополнительно разрабатывается план организационно-технического развития).

4. План производства продукции.

5. В планах некоторых предприятий также выделяют:

- план по труду и заработной плате;

- план по издержкам производства;

- план материально-технического снабжения.

6. Финансовый план.

Содержание перечисленных разделов бизнес-плана работы на предприятиях различно. Оно отражает спе­цифику отдельных предприятий и в определенной мере квалификацию разработчиков.

Параллельно с разработкой бизнес-планов работы предприятия для получения инвестиций разрабатывают бизнес-планы инвестиционных проектов, т. е. на пред­приятиях имеется два плана: бизнес-план работы пред­приятия как комплексный план экономического и со­циального развития и бизнес-план инвестиционного проекта. Эти планы имеют различное назначение и, со­ответственно, должны иметь различное содержание. Бо­лее подробно этот вопрос рассмотрен в третьем разделе данного учебного пособия. Что же касается бизнес-плана работы предприятия, то следует отметить, по­скольку планирование - это одна из важнейших основных функций управления, то без разработки комплекс­ного плана развития предприятие не может функцио­нировать. Применительно к современным условиям можно сформулировать требования к его структуре.

1. Исходными данными для планирования деятель­ности предприятия являются показатели рынка, содер­жащиеся в плане маркетинга.

2. Для обеспечения выпуска запланированного объе­ма продукции, оказания услуг необходимо произвести расчет потребности в необходимых ресурсах. Среди них выделяют следующие группы:

- средства производства;

- сырье, материалы, полуфабрикаты и услуги со сторо­ны; рабочая сила.

3. Для определения финансовых результатов произ­водят расчеты затрат и прибыли.

4. Главным ориентиром формирования планов явля­ется сохранение платежеспособности (ликвидности) предприятия.

5. Основой составления планов по конкретным на­правлениям деятельности предприятия являются кон­кретные задачи, которые определяются в натуральных или стоимостных (или одновременно в тех и других) показателях.

6. После разработки планов по отдельным направлени­ям необходим анализ для выявления и устранения несоот­ветствия между ними, а также их взаимная увязка.

Исходя из сказанного, планы работы предприятия и их взаимосвязь в условиях рыночных отношений мож­но представить в виде схемы (рис. 3.1.3.).

План маркетинга План рекламных мероприятий

Расчеты производственной мощности

План издержек производства (сметы затрат)

План по прибыли Финанс. план

План развития препдприятия

Рис.3.1.3. Взаимосвязь планов работы предприятия

Однако предприятие - это многоуровневая система. Планирование как функция управления имеет место во всех уровнях управления предприятием и его подсисте­мах. Рассмотреть этот вопрос применительно к каждой из подсистем невозможно. Поэтому дальнейшее изло­жение материала (последующие темы) будут рассматри­ваться с методологической точки зрения и примени­тельно к уровню предприятия. Для понимания плани­рования в отдельных подсистемах применимы общие методологические решения. Кроме того, на уровне подразделений нет необходимости разработки ряда планов, например, для цеха нет необходимости разработки плана маркетинга, плана рекламных мероприятий, плана по реализации продукции и т. д. При наличии же специфики планирования тех или иных показателей в отдельных подразделениях эти особенности будут оговорены.

3.2. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

3.2.1. План производства продукции

План производства продукции: его содержание, измерители и показатели

План производства продукции - один из централь­ных планов развития предприятия. На основе плана производства определяется потребность в оборудовании, материально-технических ресурсах, численность рабо­тающих и фонд их заработной платы в целом и по кате­гориям, сметы затрат на производство и т. д.

Производственная программа, определяющая объем производства в номенклатурно-количественном выра­жении, является исходным и ведущим разделом плана производства.

Разработка производственной программы осуществ­ляется на основе:

договоров, заключенных с потребителями, портфе­ля заказов, проекта плана поставки продукции по­требителям, действующих законов спроса и пред­ложения на продукцию и услуги;

наличия производственных мощностей по выпуску каждого вида продукции;

возможностей приобретения материальных ресурсов;

учета состояния технической и технологической базы;

наличия кадрового потенциала.

Содержание плана производства зависит от различ­ных факторов. Например, в зависимости от сферы про­изводства различают продукцию материального произ­водства и услуги сферы нематериального производства. В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции. Перечень всех то­варов сферы материального производства представлен в Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятель­ности Республики Беларусь восьмизначным классифи­кационным шифром.

При разработке плана производства применяются различные измерители: натуральные, условно-натураль­ные, трудовые, стоимостные.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры) используются для разработки показателей производст­венной программы, для характеристики производствен­ной специализации, а также определения доли пред­приятия на рынке. Без натуральных измерителей не­возможно определить потребность в производственных мощностях и величину их использования, степень по­требности в материальных и трудовых ресурсах, так как нормы расхода сырья, материалов и т. п. устанавливаются в расчете на единицу продукции и т. д. Нату­ральные измерители наиболее полно и правильно ха­рактеризуют рост производительности труда, но приме­нимы только для однородной продукции.

Условно-натуральные измерители позволяют при­вести все виды выпускаемой продукции к одному виду, принятому за базу (микросхемы серии X, осциллографы вида Y и т. д.). При этом чаще всего пользуются пере­водными коэффициентами, рассчитанными исходя из соотношения трудоемкости базовых и приводимых к ба­зовым видов продукции.

Трудовые измерители (часы и минуты, нормо-часы и нормо-минуты рабочего времени) применяются в основ­ном во внутризаводском планировании. Наиболее рас­пространен такой показатель, как трудоемкость или нормированные затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции (услуг), рассчитываемые в нормо-часах. Но поскольку не все работы (по различным причинам) подлежат нормированию, то показатель трудоемкости может определяться в человеко-часах. Трудоемкость производственной программы, измерен­ная в нормо-часах, представляет собой объем производ­ства, который должен выполнить коллектив цеха, участка. Показатель трудоемкости производственной про­граммы на первый взгляд является идеальным для из­мерения объема производства. Однако в связи с посто­янным снижением трудоемкости продукции он не подходит для оценки объемов производства в динамике и поэтому чаще всего применяется во вспомогательных расчетах.

Стоимостные измерители плана производства ис­пользуются вместе с натуральными и трудовыми. Еди­ница измерения - национальная валюта. Для характе­ристики экспорта может применяться валюта других стран. В денежном выражении рассчитывают объем производства продукции (промышленных работ и ус­луг), объем отгруженной продукции (работ, услуг), за­пасы готовой продукции, стоимость незавершенного про­изводства, внутризаводской оборот (внутренний оборот).

Промышленная продукция представляет собой сово­купность произведенных предприятием готовых изде­лий и выполненных работ (услуг) промышленного ха­рактера. Объем производства продукции промышленно­го предприятия определяется без стоимости внутриза­водского оборота, а объединений - без стоимости внут­реннего оборота.

В его состав включаются:

1. Стоимость готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, а также на нужды своего капи­тального строительства и нужды непромышленных под­разделений своего предприятия.

2. Стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных для реализации на сторону, а также на нужды своего капитального строительства и непро­мышленных подразделений своего предприятия.

3. Стоимость работ (услуг) промышленного характе­ра, выполненных по заказам со стороны или по заказам непромышленных подразделений своего предприятия.

4. Стоимость продукции вспомогательных и подсоб­ных производств (энергия, пар, вода, а также инстру­менты, приспособления и т. д.), отпускаемой на сторону или направленной на нужды непромышленных подраз­делений своего предприятия.

5. Стоимость работ по освоению и внедрению новой техники, затраты на которые отражаются в себестоимо­сти произведенной продукции.

Изделия считаются готовыми к реализации в том случае, если они полностью укомплектованы и соответ­ствуют техническим условиям, сданы на склад (приняты заказчиком) и снабжены сертификатом или другим до­кументом, удостоверяющим качество.

Планируемый объем производства продукции (работ, услуг) определяется в ценах, действующих в момент со­ставления плана или приравненных к ним (без налога на добавленную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки), и может быть рассчитан по сле­дующей формуле:

ОП = NjЦj

где ОП - планируемый объем производства продукции (работ, услуг), тыс. р.; n - номенклатура выпускаемых изделий; Nj - программа выпуска j-х изделий, шт.; Ц j -действующая цена j-го изделия, р.

Как видно из вышеизложенного, понятие объем про­изводства продукции (работ, услуг) аналогично приме­нявшемуся ранее понятию товарная продукция. Кста­ти, для характеристики объема производства это понятие (товарная продукция) часто употребляется и сегодня, и не только в литературе, но и в методических ре­комендациях, инструкциях и на практике. Применительно к промышленности Республики Беларусь, где практически нет предприятий с длительностью цикла производства продукции более двух месяцев, введение иного показателя объема производства продукции (работ, услуг), особенно с учетом перехода к рыночным отношениям, является оправданным.

Оценка объема производства продукции (работ, ус­луг) при составлении отчетов осуществляется в факти­ческих и сопоставимых ценах без налога на добавлен­ную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки. В качестве фактических принимаются цены, которые действовали в отчетном периоде. А в качестве сопоставимых принимаются цены на продукцию, сло­жившиеся на предприятии после первого их изменения в январе отчетного года. Если же в январе отчетного года не было изменения цены на изделие, то в качестве сопоставимой принимается цена, действовавшая на ко­нец предыдущего года.

Незавершенное производство представляет собой стоимость изготовления незаконченной продукции по всем стадиям производственного процесса. Оценка неза­вершенного производства необходима для определения всего предстоящего объема работ. Остатки незавершен­ного производства на начало планового периода (НЗП1) определяют по данным бухгалтерского учета или инвен­таризации. В последнем случае (при инвентаризации) размер незавершенного производства необходимо тща­тельно проанализировать, исключив из него остатки продукции, снятой с производства, забракованные изде­лия и т. д. Нормативный задел незавершенного произ­водства на конец планового периода (НЗП2) в условиях массового производства можно рассчитать по формуле

НЗП2 = Nдн Тц Кх,

где Nдн, - среднесуточный выпуск изделий, шт.; Тц - длительность производственного цикла, дн.; Кх - коэф­фициент пересчета заделов в нормо-часы или рубли.

Величину НЗП2 в нормо-часах можно рассчитать следующим образом:

НЗП2 = Nдн Тц ТиздКr,

где Тизд - нормативная трудоемкость изготовления изделия, нормо-часы; КТ - средний коэффициент готовности (рассчитывается по каждому изделию по данным инвентаризации).

Величину НЗП2 в стоимостном выражении можно определить по формуле:

НЗП2 = Nдн Тц Sизд Ки.з.,

где SИЗД - производственная себестоимость изделия, р.; Ки.з – средний коэффициент нарастания затрат.

Для выражения объема незавершенного производства в действующих или приравненных к ним ценах исполь­зуется коэффициент приведения. Например, действую­щая цена изделия равна 2500 рублей, а его себестои­мость - 2000 рублей, тогда коэффициент приведения будет равен 1,25 (2500:2000).

Средний коэффициент нарастания затрат в зави­симости от необходимости определяется методом укруп­ненного или детального расчета. При укрупненном ме­тоде расчета предполагается, что все основные материа­лы, полуфабрикаты и комплектующие изделия выдают­ся в производство одновременно с запуском изделия, а остальные расходы имеют среднюю 50%-ю готовность изделия в незавершенном производстве. Тогда

Ки.з = m + =

где т - удельный вес затрат на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.

При детальном методе расчета коэффициента нарас­тания затрат сроки возникновения основных видов за­трат в производстве дифференцируют.

В условиях серийного производства размер незавер­шенного производства наиболее точно можно устано­вить, зная задел по каждому виду детали и ее себестои­мость, однако если в момент составления плана таких данных нет, его определяют методом укрупненного рас­чета по формуле

НЗП = Т ц.ср. Ки.з

где Sn - затраты на производство (производственная се­бестоимость) продукции в плановом периоде, тыс. р.; Тпл – продолжительность планового периода, дн.; Тц.ср -средняя продолжительность производственного цикла, дн.

Внутризаводским оборотом предприятия называется стоимость той части выработанных им готовых изделий и полуфабрикатов, которая используется внутри данно­го предприятия на собственные промышленно-производственные нужды. Для объединений рассчитывается аналогичный показатель, который называется внутрен­ним оборотом. Внутренний оборот - это стоимость про­дукции, выработанная структурными единицами данно­го объединения и направленная на промышленно-производственные нужды других структурных единиц этого же объединения.

Планирование производственной программы предприятия

Основным критерием планирования производствен­ной программы является получение максимальной при­были. Достижение максимальной прибыли возможно путем оптимизации производственной программы с по­мощью различных экономико-математических моделей и методов (ЭММ и М). Например, при незаданных про­порциях и пределах (количественных показателях вы­пуска изделий) определение оптимальной производст­венной программы может быть сведено к следующей за­даче линейного программирования: найти количество изделий каждого наименования xj (j=l, 2, ..., п), кото­рое нужно выпустить за определенный период времени,

чтобы целевая функция L(x) = cjxj достигла экстремального (максимального или минимального) значения при следующих условиях:

aijxj bi ( i = 1,2,…,m),

xj 0 ( j = 1,2,…,),

где - заданное число наименований изготавливаемых изделий на предприятии; т ~ число видов используе­мых ресурсов; с, - коэффициенты при неизвестных це­левой функции, зависящей от выбранных показателей оптимальности решения задачи; aij - коэффициент, вы­ражающий потребность i-ro ресурса для изготовления одного изделия j-го наименования; bi - имеющееся ко­личество ресурса i-ro вида (или количество ресурса, ко­торое предприятие может приобрести).

Аналогичным образом можно сформулировать задачи при заданных пределах выпуска изделий и т. д. В на­стоящее время имеются пакеты прикладных программ для планирования производственной программы пред­приятия и обоснования ее производственной мощно­стью, запасами материалов и т. д.

В реальной практике при планировании выпуска тех или иных изделий (Nj) количество реально-действую­щих факторов ограничено - это спрос на продукцию (С), наличие производственных мощностей (ПМ). Отсюда возможны следующие три ситуации:

С=ПМ, тогда Nj=C=ПM.;

С<ПМ, тогда Nj=C;

С>ПМ, тогда Nj=ПM.

В третьем случае возникает необходимость формиро­вания плана производства, обеспечивающего макси­мальное получение прибыли.

После определения программы выпуска тех или иных изделий осуществляется:

• их группировка по тем или иным признакам;

• расчет объема производства продукции в стоимост­ном выражении;

• распределение объема производства продукции по кварталам, месяцам.

Возможно выделение отдельных групп продукции, например новая продукция, научно-техническая про­дукция, работы и услуги промышленного характера, полуфабрикаты, сертифицированная продукция и т. д., поскольку в дальнейшем при составлении отчетности по выпуску продукции может быть предусмотрено выделе­ние указанных групп.

Планирование производственных программ цехов

Годовые производственные программы по основным цехам разрабатываются на основе годовой производст­венной программы предприятия. Распределение выпус­ка продукции по отдельным цехам осуществляется со­ответственно их специализации. С целью непрерывно­сти обработки изделий предусматривается опережение работы одних цехов по отношению к другим в соответ­ствии с опережением запуска (выпуска) партий деталей (сборочных единиц) по отдельным цехам. В зависимости от типа производства и принятой системы планирова­ния производственные программы цехов составляются в различных единицах измерения и с разной степенью детализации (деталь, комплект, условное изделие, за­каз).

Далее эти натуральные показатели переводятся в стоимостные или же трудовые, для этого используются внутризаводские цены, нормы времени и т. д. Произ­водственные программы цехов разбиваются по кварта­лам, а внутри квартала - по месяцам. Производствен­ные программы основных цехов утверждаются директо­ром предприятия (или его заместителем).

Программы для вспомогательных и обслуживающих цехов предприятия разрабатываются на основе произ­водственных программ основных цехов с учетом их бес­перебойного функционирования, т. е. снабжения их ин­струментом, энергией, транспортом и т. д. Производст­венные программы для вспомогательных цехов разраба­тываются отделами и службами заводоуправления:

для ремонтных цехов - отделом главного механика (ОГМ);

для энергетических цехов - отделом главного энер­гетика (ОГЗ);

для инструментальных цехов - отделом главного технолога (ОГТ) или инструментальным отделом (ИнО) и т. д.

Задания этим цехам предварительно согласуются с ПЭО и утверждаются главным инженером или директором.

Исходными данными составления производственной программы ремонтных цехов (или цеха) являются годо­вые планы планово-предупредительного ремонта (ППР), модернизации оборудования, изготовления нестандарт­ного оборудования и приспособлений для механизации и автоматизации производства, а также для других ор­ганизационно-технических мероприятий, реализация которых возлагается на эти цеха.

Производственная программа для инструментальных цехов разрабатывается на основе потребности в инстру­менте, выпускаемом собственными силами. В производ­ственное задание инструментальному цеху могут вклю­чаться ремонт и восстановление инструмента, а при централизованной заточке инструмента - и данный вид работ.

При определении производственной программы энер­гетических цехов рассчитывается потребность в энергии на производственные цели, на отопление, освещение и бытовые нужды (столовые, души), а также для обслу­живания различных хозяйств (ЖКХ, клубов и т. д.). Расчет потребности осуществляется на основе норм рас­хода энергии с учетом сезонности расхода некоторых ее видов (пар для отопления, электроэнергия для освеще­ния и т. д.).

Производственное задание транспортному цеху опре­деляется на основе расчета объема работ по видам вы­полняемых операции, т. е. перевозки различных грузов железнодорожными вагонами, автомобилями, автока­рами, а также с учетом планируемых погрузочно-разгрузочных работ. Единицами измерения служат тон­но-километры, тонны, кубические метры. Заявки на эти работы поступают от цехов и складов.

Последующий этап - определение объема работ вспомогательных цехов в планово-расчетных ценах.

3.2.2.Планирование реализации продукции

Обобщающим показателем деятельности предпри­ятия является объем реализованной продукции.

В соответствии с Инструкцией Министерства финан­сов Республики Беларусь о составе и порядке заполне­ния годового бухгалтерского отчета предприятий под реализованной продукцией промышленных предпри­ятий понимается отгруженная покупателям продукция, товары, а также сданные заказчикам работы и услуги промышленного характера с предъявлением расчетных документов об оплате. Предъявленными считаются рас­четные документы с момента сдачи их в учреждения банка либо передачи их покупателю (заказчику), если это предусмотрено договором.

К объему реализации продукции собственного производства относятся:

• выручка от реализации (продажи) всех видов про­дукции, произведенной в рамках производственной деятельности предприятия;

• выручка от реализации (продажи) товаров на осно­ве давальческих сделок с другими предприятиями в стране или за границей (включая переработку давальческого сырья);

• выручка от реализации (продажи) электроэнергии, тепла, газа, пара, воды собственного производства;

• выручка от реализации (продажи) продукции под­собных производств.

При расчете объема реализованной продукции под отгруженной понимается продукция, фактически отгруженная потребителям (включая продукцию, сдан­ную по акту заказчикам на месте), выполненные работы и услуги, принятые заказчиком независимо от того, по­ступили деньги на счет предприятия или нет.

Оценка объема отгруженной продукции производит­ся в фактических ценах производителей без налога на добавленную стоимость, акцизного сбора и других нало­гов из выручки.

По объему отгруженная продукция отличается от объема произведенной продукции на величину измене­ния остатков (запасов) готовой продукции на складе

производителя.

При необходимости предприятиям предоставлено право отражать в объеме реализации стоимость продук­ции, отгруженной покупателям, а также стоимость вы полненных работ и услуг промышленного характера по мере их оплаты покупателем (заказчиком). Для этого из общего объема отгруженной продукции выделяют опла­ченную продукцию. По объему оплаченная продукция отличается от объема отгруженной на величину измене­ния остатков отгруженной, но не оплаченной покупате­лем (заказчиком) продукции.

Планирование объема реализации продукции зависит от того, что понимается под реализованной продукцией. Если под реализованной понимается отгруженная по­требителям продукция, выполненные работы и услуги независимо от того, оплачены они или нет, то она опре­деляется следующим образом:

ОР = ОП + (Г1 - Г2),

где ОР - планируемый объем реализации продукции (работ, услуг), тыс. р.; ОП - планируемый объем произ­водства продукции (работ, услуг), тыс. p.; Г1 и Г2 - за­пасы готовой продукции на складах предприятия соответ­ственно на начало и конец планового периода, тыс. р.

К запасам готовой продукции относится оставшаяся на предприятии часть неотгруженной готовой продук­ции. Запасы готовой продукции оцениваются в факти­ческих ценах производителей без налога на добавлен­ную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки.

Если под реализованной продукцией понимается от­груженная и оплаченная продукция (работы, услуги), то она определяется как стоимость планируемого объе­ма производства продукции (работ, услуг) плюс остатки запасов готовой продукции на складах и остатки от­груженной, но неоплаченной продукции на начало, ми­нус остатки запасов готовой продукции на складах и остатки отгруженной, но неоплаченной продукции на конец планового периода:

ОР = ОП + (Г1 - Г2) + (О1 - 02),

где О1 и О2 - остатки отгруженной, но неоплаченной потребителем продукции (работ, услуг) соответственно на начало и конец планового периода, тыс. р.

На первый взгляд кажется, что объем реализации является производным от объема производства продукции, но это не так. В условиях рыночной экономики определение объема реализации в первую очередь явля­ется объектом маркетинговой деятельности. Как указы­валось выше, именно результаты маркетинговых иссле­дований являются основой для разработки проекта пла­на поставки потребителям продукции. Именно эти дан­ные используются вместе с другой информацией для формирования плана производства продукции.

Таким образом, для планирования реализации про­дукции необходимо систематически проводить марке­тинговые исследования рынка.

3.3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

Одним из исходных пунктов формирования произ­водственной программы является производственная мощность.

Под производственной мощностью понимается мак­симально возможный выпуск продукции в номенклату­ре и количественных соотношениях планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по вне­дрению прогрессивной техники, технологии, передовой организации производства и труда.

Производственная мощность измеряется в натураль­ных единицах. Если в программе предприятия имеется одно наименование, то она будет определяться количе­ством этих изделий. Если в программе несколько на­именований изделий, то в качестве единицы измерения производственной мощности может быть:

• изделие-представитель или условное изделие (в этом случае вся номенклатура изделий приводится к изделию-представителю или одному условному изделию);

• комплект деталей - для механических и механо­сборочных цехов;

• весовые единицы - для литейных, кузнечных и других аналогичных цехов.

Производственная мощность - максимально возмож­ный выпуск продукции. Это значит, что производствен­ная мощность определяется на основе максимального экстенсивного и интенсивного использования оборудо­вания. Производственная мощность рассчитывается ис­ходя из фактической сменности работы, но, как прави­ло, не ниже двух смен. Для уникального, дорогостоя­щего оборудования в основу расчета может быть зало­жен трехсменный режим.

Производственная мощность исчисляется на базе прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости продукции при применении прогрес­сивной технологии, передовой организации производст­ва и труда. Если же нормы не являются технически обоснованными, то при расчете производственной мощ­ности применяются действующие нормы с учетом ко­эффициента их выполнения, достигнутого передовыми рабочими по данной или сходной работе.

Таким образом, производственная мощность харак­теризует потенциальную способность предприятия (цеха, участка) по выпуску максимального количества про­дукции при оптимальном режиме работы (свободном от всяких потерь и перебоев).

Важность расчета производственной мощности диктуется:

• необходимостью формирования эффективной производственной программы - когда производственная программа обеспечивает полное использование оборудования;

• возможностью с помощью расчетов вскрыть «узкие места», т. е. те участки, которые не справляются с программой, и «широкие места» - когда на отдельных участках имеются некомплектные резервы.

Ведущими факторами расчета производственной мощности являются либо оборудование, либо площади, либо то и другое. По какому фактору рассчитывается производственная мощность, в каждом случае зависит от конкретных условий. Так, например, в механических цехах решающим фактором для расчета производственной мощности является количество оборудования, в сборочных цехах таким фактором может быть размер площади.

Как и всякая другая норма, производственная мощ­ность не является застывшей, единицей. По мере совер­шенствования техники, технологии, организации про­изводства и труда, изменения характера выпускаемой продукции изменяется и величина производственной мощ­ности. А поскольку действие вышеперечисленных фак­торов имеет место постоянно, различают входную (ПМвх), выходную (ПМВых) и среднегодовую мощность (ПМср).

Входная мощность (ПМвх) - эта та мощность, с кото­рой предприятие (цех, участок) вошло в плановый период.

В течение года в производство вводится новое обору­дование, новые площади, одновременно происходит вы­бытие мощностей, и поэтому к концу планового периода имеется (будет получена) выходная производственная мощность (ПМ вых).

Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ оборудования, уменьшение числа часов работы оборудования, изменение номенклатуры, увеличение трудоемкости продукции, окончание срока лизинга оборудования.

ПМВых = ПМвх + ПМвв – ПМвыб ,

где ПМВВ - вводимая производственная мощность, ед.; ПМвыб - выводимая производственная мощность , ед.

Из определения ПМВХ и ПМВЬ1Х видно, что производ­ственная мощность определяется не за период, а на оп­ределенный момент (на определенную дату). Для плано­вых расчетов определяют среднегодовую производствен­ную мощность (ПМср)

ПМср = ПМвх + (ПМвв *Тн)/12 – (ПМвыб *(12* Тн))/12

где Тн - срок действия вводимой или выводимой ПМ.

3.4. ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

3.4.1. Задачи и содержание плана материально- технического обеспечения производства

Систематическое и комплексное обеспечение произ­водства сырьем, материалами, полуфабрикатами и т. д. -важнейшее условие выполнения производственной про­граммы, ритмичной работы, достижения оптимального уровня затрат (как следствие лучшего использования оборудования, рабочей силы), поэтому основными зада­чами материально-технического обеспечения на пред­приятии можно назвать:

• бесперебойное обеспечение в установленные сроки цехов, участков, рабочих мест всеми необходимыми предметами труда требуемого качества;

• соблюдение норм запасов товарно-материальных

ценностей;

• организация экономного расходования и надлежа­щего хранения сырья, материалов, полуфабрика­тов, обеспечение их сохранности без снижения ка­чества.

Планирование материально-технического обеспече­ния представляет собой большую, ответственную и са­мостоятельную часть плановой работы. Исходными данными для составления плана материально-технического обеспечения являются:

• планируемые объемы производства продукции (работ, услуг), планируемые объемы работ по тех­ническому и организационному развитию, капи­тальному строительству;

• спецификации норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

• нормы расхода материалов, топлива, энергии, нор­мы отходов с учетом их повторного использования;

• заявки служб на вспомогательные материалы, топ­ливо и энергию;

• нормативы переходящих запасов на начало и конец планируемого года;

• данные об остатках материалов на складах на на­чало планируемого периода;

• действующие (ожидаемые) цены на материалы, по­луфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, энергию.

В ходе разработки плана материально-технического обеспечения необходимо учитывать максимально воз­можную экономию материальных ресурсов, которая достигается в результате:

• снижения веса выпускаемых изделий без ухудше­ния их качественных характеристик (помимо эко­номии сырья и материалов это влечет за собой сни­жение трудоемкости их изготовления, увеличение пропускной способности оборудования, уменьшение объема перевозок, расхода топлива, энергии и т. п.);

• уменьшения отходов и потерь за счет внедрения новых прогрессивных техпроцессов (рационального раскроя материалов, комплексного использова­ния сырья, применения нестандартных профилей и т. п.);

• замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми, многократного использования ма­сел, тары, резины, стекла и т. п.;

План материально-технического обеспечения пред­приятия составляется в натуральном и стоимостном выражении сроком на год и с разбивкой этого срока по кварталам. Разработка осуществляется в два этапа. На первом этапе в середине года (июнь - июль), предшест­вующего плановому году, предприятия-потребители в письменном виде информируют поставщиков (снабы) о своих потребностях в их продукции, сопровождая ин­формацию предложением о заключении договоров. От­правка такого документа необходима для ориентации производителей, поскольку потребность предприятия в i-x сырье, материалах и т. д. есть составная часть про­изводственной программы предприятия-поставщика. На втором этапе в конце года, предшествующего плановому году, предприятия-поставщики (снабы) представляют предприятиям-потребителям проекты договоров на по­ставку продукции с указанием объемов поставки и рас­четных цен (которые затем могут уточняться в течение года). Заключение договоров осуществляется в обще­принятом порядке.

План материально-технического обеспечения состоит из расчетов потребности в материально-технических ре­сурсах и балансов материально-технического обеспече­ния. В общую потребность включаются ресурсы, необ­ходимые для выполнения производственной программы и других производственных и хозяйственных потребно­стей, а также разница переходящих запасов ресурсов на начало и конец планового года.

3.4..2. Определение потребности в сырье и материалах, комплектующих изделиях, полуфабрикатах

Потребность предприятия в сырье и материалах должна быть обоснована. Каждый вид потребления (основное производство, внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовление технологиче­ской оснастки и инструмента, прирост незавершенного производства, создание необходимых материальных за­пасов) имеет соответствующую специфику расчетов.

Применяемые на предприятиях материалы подразде­ляются на основные и вспомогательные. К основным материалам относятся такие, из которых изготавливают изделие или же которые являются составной частью из­делия, входят в его вес. Затраты на основные материа­лы относятся к прямым затратам на производство и от­ражаются в соответствующей статье калькуляции пря­мым счетом. Вспомогательные материалы применяются для осуществления технологических процессов, для со­держания оборудования, для хозяйственных и бытовых нужд (масла, смазочные, обтирочные материалы и т. д.). Затраты на вспомогательные материалы отражаются в соответствующих статьях комплексных смет затрат и через них списываются на себестоимость продукции.

Расчет годовой потребности в материалах на произ­водство продукции производится путем умножения ко­личества изделий на норму расхода материалов на еди­ницу продукции (деталь, изделие):

Пм = Njmij

где Пм - потребность в каком-либо материале на произ­водственную программу, кг, т; л - число позиций но­менклатуры, для которой используется данный вид и сорт материала; Nj - годовая программа выпуска (запуска) ;j-го вида изделия, шт.; mij - норма расхода i-ro материала на единицу j-й продукции, кг, т.

Если предприятие вместе с выпуском продукции осуществляет выпуск запчастей, потребность в материа­лах для их производства рассчитывается аналогичным образом. Только вместо годовой программы выпуска (запуска) изделий берется годовая программа выпуска (запуска) запчастей по детали i-ro наименования.

При расчете потребности в материалах может ока­заться, что на некоторые виды изделий отсутствуют нормы расхода (изделие находится в стадии разработ­ки). В этом случае изделие приравнивается к аналогич­ным изделиям, на которые имеются нормы расхода. А Для учета характерных особенностей нового изделия в расчеты потребности (Пм) вводятся поправочные коэффициенты.

Пм = Njmij * K0

где К0 - коэффициент особенностей потребления мате­риала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

При разнообразии выпускаемой продукции и отсут­ствии уточненной программы выпуска каждого вида изделий производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода на ко­торое является средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

Потребность во вспомогательных материалах, необ­ходимых для осуществления техпроцессов, определяется на основе производственной программы и установленных норм расхода на принятые расчетные единицы измерения (изделие, тонну, станко-ч, единицу ремонтной сложности и т. д.). Расход некоторых видов вспомогательных мате­риалов не поддается нормированию. В этом случае по­требность в них определяется на основе отчетных дан­ных и учета изменения объема производимых работ.

Потребность в материальных ресурсах на из­готовление инструмента, технологиче­ской оснастки (Пмос) определяется следующим об­разом:

Пмос = ОП * mв1 * k1 * k2,

где ОП - планируемый объем производства (работ, ус­луг), тыс. р.; mв1- норма расхода i-ro материала (в со­ответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тысячу руб­лей производства продукции (работ, услуг); k1 - коэф­фициент изменения норм расхода материалов на изго­товление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным; k2 - коэффициент повыше­ния технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.

Потребность в материальных ресурсах для проведе­ния мероприятий по планам развития предприятия определяется на основе объемов работ по со­вершенствованию техники и технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов НИОКР и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.

Потребность в материальных ресурсах на ре­монт и эксплуатацию основных фондов определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимо­сти основных фондов по состоянию на начало плани­руемого года, принятых норм расхода материалов на 1 млн р. стоимости основных фондов, поправочного ко­эффициента, определяющего потребность в данном ма­териале на ремонт вновь вводимых основных фондов.

При выпуске изделий с длительным циклом производ­ства учитывается потребность в материалах и для обеспе­чения плана выпуска продукции, и для изменения объ­ема и комплектности незавершенного производства.

Общее количество материалов, которое постоянно нахо­дится в заделах, определяется умножением длительности производственного цикла на среднесуточный расход дан­ного материала в натуральных единицах измерения.

При наличии данных об изменении заделов в дета­лях или изделиях к концу планового периода по срав­нению с его началом потребность в материалах на изме­нение незавершенного производства Пмизп рассчитывает­ся по формуле

Пмизп = (Zкi – Zнi)mij

где п - количество наименований изделий или деталей, на производство которых расходуется данный материал; Zкi , Zнi - количество изделий или деталей i-ro вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода; mij - норма расхода i-ro ма­териала на деталь или изделие j-го вида.

Стоимость материалов определяется путем умноже­ния их количества по годовой программе на цену.

Аналогичным образом осуществляется расчет по­требности на получаемые со стороны в порядке коопе­рации отливки, штамповки и другие полуфабрикаты, комплектующие изделия. Расчет производится в нату­ральном и стоимостном выражениях.

3.4.3. Планирование запасов материальных ресурсов

Запасы сырья, материалов, топлива и т. д. должны обеспечивать нормальный ход производственного процесса. Запасы материалов на складе принято де­лить на текущие (переходящие) и страховые (резерв­ные).

Текущие запасы должны быть достаточными для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными поступлениями материалов. Размеры текущих запасов пополняются путем поступления но­вых партий материалов взамен выданных. К текущим запасам относятся также запасы, находящиеся на опе­рациях по их подготовке к использованию в производ­стве (раскрой, нарезка и т. п.). В серийном и массовом производствах, где материалы расходуются равномерно (по суткам и сменам), максимальный текущий запас материала (равный величине поставляемой партии) оп­ределяется умножением величины среднесуточного рас­хода материала на количество дней между двумя оче­редными поставками материала. Средняя величина рас­хода материала в сутки определяется делением общей величины потребности в материале на количество дней в периоде. Промежуток времени между очередными по­ставками зависит от потребности в материалах, рас­стояния между поставщиком и потребителем, способа транспортировки груза (вид транспорта, грузоподъем­ность, транзитная норма и т. д.). Средняя величина текущего запаса равна половине его максимальной величины.

Страховые запасы гарантируют бесперебойное функ­ционирование производства при возникновении некото­рых нестандартных ситуаций, например опоздании по­ступления очередной партии материалов. Создаются, как правило, для трудновосполнимых материалов. Ве­личина страхового запаса определяется как произведе­ние среднесуточного расхода материала на среднюю ве­личину отклонений от нормальных условий поставки в днях.

Максимальный запас материалов равен максималь­ной величине текущего запаса плюс страховой запас. Минимальный запас материалов равен страховому запа­су. Средний запас материалов равен сумме среднего те­кущего запаса плюс страховой запас. Его величина используется при определении плановой величины обо­ротных средств.

3.4..4. Составление плана материально-технического обеспечения

На основе произведенных расчетов потребности в ма­териальных ресурсах составляется план материально-технического обеспечения, который имеет форму балансового расчета и состоит из двух частей:

• определение общей потребности в ресурсах на пла­нируемый год;

• установление источников покрытия потребности.

Источниками покрытия потребности в материаль­ных ресурсах являются ожидаемые остатки материаль­ных ресурсов на начало планируемого периода, постав­ки со стороны, материалы собственного производства, внутренние ресурсы предприятия (путем сбора и ис­пользования отходов черных и цветных металлов, реге­нерации масел, повторного использования тары и др.).

Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемо­го года определяе

тся на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении и расходе их в текущем го­ду за оставшийся период времени.

Внешними источниками снабжения являются поставки со стороны.

Собственное производство, внутренние ресурсы. По этим элементам вопрос можно рассмат­ривать только применительно к отдельным видам материалов.

Баланс материального обеспечения по каждому виду ресурса может быть представлен следующим равенст­вом:

Пр + Зпер = Зож +Мр +Пс

где Пр - потребность в данном ресурсе для выполнения плана производства, объема i-x работ и т. д.; п - число направлений потребления данного вида ресурса (основное производство, внедрение новой техники, ремонтно-эксплуатационные нужды); Зпер - планируемая величина переходящих запасов на конец планового пе­риода; Зож - ожидаемый остаток материала на начало планового периода; Мр - мобилизация внутренних ре­сурсов, собственное производство; Пс - объем (размер) поставок материала со стороны.

Формы плана могут быть разными даже на одном и том же предприятии в зависимости от вида ресурса.

В процессе работы в течение года выявляются как дополнительные резервы материальных ресурсов, так и дефицит, что вызывает необходимость корректировки годового плана материально-технического обеспечения. Корректировка осуществляется путем составления еже­квартальных планов на основе годовых планов, но более уточнение и детально.

Для организации внутрипроизводственного хозрасче­та, планирования себестоимости кроме стоимости ре­сурсов необходимо учитывать величину транспортно-заготовительных расходов по доставке материалов на предприятие. Для этого составляются сметы транспортно-заготовительных расходов, расходы затем учитыва­ются при отпуске сырья, материалов, полуфабрикатов це­хам; а также при калькулировании себестоимости про­дукции, составлении сметы затрат на производство.

Доставленные на предприятие материалы поступают на снабженческие склады, откуда их получают цеха-потребители и другие службы. Отпуск материалов по­требителям осуществляется в пределах лимитов, уста­новленных в лимитно-заборных картах или других учетных документах. Лимиты цехам, службам опреде­ляются исходя из их производственных программ и норм расхода. Отпуск производится по письменным требованиям, накладным или другим документам. При каждой выдаче количество материалов, полученных це­хом, сопоставляется с выделенным лимитом. Каждый случай перерасхода материалов анализируется.

В зависимости от типа производства применяют раз­личные системы лимитирования и обеспечения цехов материалами. Пассивную систему - для предприятий единичного, мелкосерийного и серийного производства. Активную - для предприятий крупносерийного и мас­сового производства.

При пассивной системе склад снабжает производ­ство материалами на основе лимитных ведомостей или разовых требований, предъявляемых складу цехами. Цеха получают материалы и доставляют их в цеховые кладовые, как правило, собственными силами. При активной системе склад снабжает цеха материалами на основе план-карт или графиков, определяющих ко­личество и дату отпуска материалов. При этой системе склад заранее подготавливает материалы и доставляет их своими силами в кладовые или к рабочим местам в цеха в установленное время.

Поскольку цеха находятся на хозрасчете, важно осуществлять учет расходования материалов и в стои­мостном выражении. В зависимости от принятой на предприятии системы хозрасчета внутризаводская стоимость материалов может быть определена одним из двух способов:

• установлением в номенклатуре-ценнике внутриза­водской цены, включающей оптовую цену постав­щика и соответствующую долю транспортно-заготовительных расходов на основе смет этих рас­ходов;

• оценкой материалов по оптовым ценам поставщи­ков и выделением транспортно-заготовительных расходов в самостоятельную статью.

3.5. ПЛАН ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ

3.5. 1. Содержание и задачи плана по труду и заработной плате

План по труду и заработной плате состоит из сле­дующих, связанных между собой планов: плана повы­шения производительности труда, плана по численности работающих, плана по фонду заработной платы, плана потребности в рабочей силе и подготовке кадров.

Главными задачами при разработке плана по труду и заработной плате являются:

• обеспечение постоянного роста производительности труда и ее опережающего роста по сравнению с за­работной платой;

• обеспечение рационального соотношения в числен­ности персонала, занятого непосредственно в про­изводстве, с численностью персонала, занятого в обслуживании и управлении;

• установление правильных соотношений зарплаты отдельных категорий работающих в соответствии с количеством и качеством их труда;

• стимулирование труда каждого члена коллектива, а также коллектива в целом для улучшения пока­зателей работы предприятия;

• обеспечение в кадрах необходимой квалификации.

Исходными материалами для разработки плана по труду являются производственная программа, нормы затрат труда и его оплаты, план развития предприятия в части, обеспечивающей рост производительности труда, данные о выполнении плана по труду и заработной пла­те за отчетный период, соответствующие решения и по­становления законодательной и исполнительной власти.

3.5. 2. План повышения производительности труда

Производительность труда - это количество продук­ции, произведенной работником в единицу времени, или количество времени, затраченное на производство единицы продукции. Однако в силу многономенклатурности любого производства определить количество изго­товленной продукции в натуральном измерении (причем чтобы она была сопоставима) по предприятию невоз­можно. Кроме того, на предприятиях нет полного учета затрат труда работающих (т. е. учета полной трудоем­кости). С определенной степенью погрешности на пред­приятиях учитываются затраты труда основных произ­водственных рабочих. Поэтому при планировании (а также и учете) для оценки производительности труда применяют косвенные показатели:

• выработку на одного работающего (рабочего и т. д.) в рублях;

• трудоемкость единицы продукции в нормо-часах.

Первый показатель - производительность труда как выработка на одного работающего (рабочего) может планироваться как в абсолютном, так и в относитель­ном (в процентах к предыдущему периоду) выражении. Производительность труда (как выработка) в планируе­мом году может быть определена методом прямого счета или методом корректировки базисной производительно­сти с учетом ее роста (изменения) в планируемом году за счет основных технико-экономических факторов.

В общем виде производительность труда методом пря­мого счета для предприятия, цеха может быть найдена по формуле

ПТ =

где ОП - планируемый объем выпуска продукции (работ, услуг), тыс. р.; Чпл - плановая численность ра­ботающих (рабочих), чел.

Показатель производительности труда может быть рассчитан на год, квартал, месяц и т. д., а также на одного работающего, одного рабочего, одного основ­ного производственного рабочего. В отличие от пред­приятия (цеха) в целом производительность труда на участках (а иногда и в цехах) может рассчитываться в натуральном выражении (штуки, метры и т. п.), в условно-натуральном выражении, в нормо-часах.

Относительный показатель оценки производительно­сти труда (изменение производительности в процентах по сравнению с базисным периодом) определяется по формуле

где ПТПЛ - плановая производительность труда на одного работающего (рабочего), р.; ПТфак - фактическая производительность труда на одного среднесписочного работающего (рабочего) в базисном периоде, р.

Вторым показателем оценки производительности труда, как указывалось выше, является трудоемкость единицы продукции. Она представляет собой сумму затрат нормированного времени на изготовление единицы продукции. Однако учитывая тенденцию уменьшения доли затрат труда основных рабочих, и особенно сдельщиков, в общих затратах труда на предприятии, в качестве дополнительного показателя часто рассчитывают показатель полной трудоемкости, отражающий затраты труда всего промышленно-производственного персонала (ППП). Полная трудоемкость (Тполн) может быть рассчитана следующим образом:

Тполн =

где Тнор - нормируемая трудоемкость изделия, н/ч; -доля (коэффициент) основных рабочих-сдельщиков в общей численности ППП; Кв - индекс (коэффициент) выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками.

Производительность труда, измеренная через трудо­емкость, так же как в стоимостном измерении может быть выражена и через относительный показатель.

Однако прямой метод измерения производительности труда не показывает причины изменения производи­тельности труда. Ответ на этот вопрос можно найти ме­тодом корректировки базисной производительности труда.

Основные технико-экономические факторы, влияю­щие на рост производительности труда, принято делить на четыре группы:

• повышение технического уровня производства;

• совершенствование управления, организации про­изводства и труда;

• изменение объема и структуры продукции, а также структуры производства;

• факторы, отражающие изменение условий хозяйствования.

Влияние технико-экономических факторов на произ­водительность труда определяется на основе расчета вы­свобождения численности работающих.

К первой группе факторов роста производительности труда относятся: внедрение новой техники, технологии, их совершенствование; механизация и автоматизация производства; применение новых видов и замена по­требляемых сырья, материалов, топлива и энергии, улучшение их использования; повышение качества про­дукции, улучшение ее характеристик.

По второй группе факторов (совершенствование управ­ления, организации производства и труда) расчет умень­шения численности работников производится только в том случае, если указанные факторы не связаны с ме­роприятиями по повышению технического уровня про­изводства. Поскольку в этой группе действует ряд фак­торов, расчет изменения (экономии) численности ведет­ся по каждому из них отдельно.

Уменьшение численности работников в результате совершенствования управления производством опреде­ляется прямым счетом, т. е. сопоставлением численно­сти аппарата управления в базисном и плановом перио­дах с учетом реализации планируемых мероприятий.

Четвертая группа факторов (факторы, отражающие изменения условий хозяйствования) - это факторы, обу­словленные изменением методологии счета объема производства, численности и т. д. При расчетах в каждом конкретном случае необходимо рассматривать, как фактор отразится на показателях производства и как это изменение выразить в показате­ле выработки.

3.5.3. Планирование численности работающих

Работники предприятия подразделяются на две группы: промышленную (промышленно-производственный персо­нал) и непромышленную (медицинские работники, ра­ботники детских яслей и садов и т. д.).

В составе промышленно-производственного персонала выделяют категории рабочих (основных и вспомога­тельных) и служащих ( в том числе руководителей и специалистов).

Численность промышленно-производственного персо­нала, необходимая для выполнения производственной программы, может быть определена с помощью метода корректировки базисной численности или же прямым счетом.

Метод корректировки базисной численности работ­ников промышленно-производственного персонала -укрупненный метод. Численность работников рассчитывается по формуле

Чпл = Чб * К Эч

где Чпл – плановая численность промышленно-производственного персонала, чел.; Ч6 - численность промыш­ленно-производственного персонала в базисном периоде, чел.; К - коэффициент роста объема производства в плановом периоде; Эч - планируемое изменение числен­ности за счет основных технико-экономических факто­ров, чел.

Расчет численности прямым счетом производится по категориям работающих или же на основе полной тру­доемкости. Для расчета численности i-й категории работающих прямым счетом необходимо иметь величину полезного (эффективного) фонда рабочего времени одного работ­ника.

3.5.4. Планирование фонда заработной платы

Планирование фонда заработной платы, так же как и численности работающих, может осуществляться укрупненными расчетами или более детальными.

Укрупненный расчет плановой величины фонда за­работной платы делается по следующей формуле:

ФЗПпл = ФЗПб * K’ Эч * ЗПпл

где ФЗПпл, - фонд заработной платы на планируемый год, тыс. р.; ФЗПб - фонд заработной платы в базисном периоде, тыс. р.; К' - коэффициент роста объема произ­водства в плановом периоде; ЗПпл, - среднегодовая заработная плата одного работника в плановом периоде, р.

Плановая величина фонда заработной платы может быть определена и путем умножения среднегодовой за­работной платы на планируемую численность работ­ников.

При использовании детального способа расчета фонда заработной платы расчеты выполняются в зави­симости от категории работающих.

При планировании фонда заработной платы основ­ных производственных рабочих детальным способом выделяют основную и дополнительную заработную пла­ту.

К основной заработной плате относятся прямой фонд заработной платы и премии по действующим премиаль­ным положениям.

К дополнительной заработной плате относятся раз­личные выплаты работникам не за выполненную рабо­ту, а в соответствии с действующим законодательством. При планировании рассчитываются следующие виды дополнительной заработной платы:

• не освобожденным бригадирам;

• за обучение учеников;

• за работу в ночное время;

• подросткам и кормящим матерям за сокращенный рабочий день;

• оплата очередных и дополнительных отпусков;

• оплата невыходов в связи с выполнением государ­ственных и общественных обязанностей.

Не включаются в плановый фонд заработной платы оплата за сверхурочные работы, простои, брак не по ви­не рабочего; премии за счет средств специального на­значения и целевых поступлений; вознаграждения по итогам работы за год, вознаграждения за выслугу лет и другие выплаты, носящие характер социальных льгот, дополнительно представляемых по решению трудового коллектива сверх льгот, предусмотренных законода­тельством.

Прямой фонд заработной платы рассчитывается от­дельно для сдельщиков и повременщиков.

3.5..5. Планирование потребности в рабочей силе и подготовке кадров

Дополнительная потребность в рабочей силе планируется раздельно: на прирост численности работающих и на замену выбывающих. Дополнительная потребность в рабочих при планировании прироста численности определяется как разность между планируемой и фактической (ожидаемой) численностью рабочих. Численность рабочих, требующихся на замену выбывающих, устанавливается отдельно по категориям выбывающих.

Численность рабочих, требующихся на замену в связи с окончанием сроков контрактов и договоров, рассчитывается на основании данных об истечении сроков контрактов и договоров в планируе­мом периоде.

Естественная убыль рабочих определяется на основании отчетных статистических данных за послед­ние 2—3 года. При расчете учитывается возрастной со­став рабочих, коэффициент смертности, уход рабочих на пенсию по старости, изменение численности рабо­тающих инвалидов и др.

Размер возмещения убыли рабочих в связи с при­зывом в ряды вооруженных сил определяет­ся на основании данных о численности молодежи при­зывного возраста, с учетом отсрочек, предусмотренных законом о воинской обязанности.

При определении численности рабочих, необходимой для возмещения числа ушедших по собственному желанию, принимается во внимание сокращение те­кучести рабочих кадров и потерь.

Общая дополнительная потребность в рабочих оп­ределяется суммированием дополнительной потребности на прирост численности и дополнительной потребности на замену выбывающих.

Аналогичным образом рассчитывается дополнитель­ная потребность в руководителях и специа­листах.

Потребность в квалифицированных рабо­чих определяется отдельно по каждой профессии и специальности, аналогично определяется и потребность в руководителях и специалистах. Следует иметь в виду, что потребность в квалифицированных рабочих на при­рост численности может возникнуть при стабильной общей численности рабочих и даже при снижении их общей численности. Это связано с ростом потребности в квалифицированных рабочих по ряду новых профессий, появляющихся с новыми техпроцессами, при одновре­менном освобождении рабочих других профессий.

Удовлетворение потребности производства в рабочей силе (рабочих, руководителях и специалистах) следует планировать за счет использования внутренних ресур­сов, т. е. высвобождения и перераспределения кадров. В том случае, когда собственные трудовые ресурсы исчер­паны, такую потребность следует удовлетворять за счет приема на работу выпускников вузов, техникумов, ПТУ, а также набора работников самим предприятием.

В целом план «Потребность в рабочей силе и подго­товке квалифицированных кадров» включает расчеты:

• потребности в рабочей силе и источниках ее обес­печения;

• высвобождения рабочих и служащих;

• по подготовке кадров и повышению их квалификации.

В заключение главы следует отметить, что хотя в ней речь шла о плане по труду и заработной плате в целом, на уровне предприятия это три самостоятельные под­системы, управляемые в большинстве случаев тремя функциональными службами: отделом труда и заработ­ной платы, отделом кадров и отделом подготовки и по­вышения квалификации кадров.

3.6. ПЛАНИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

3.6.1. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и их классификация

Любое производство, независимо от того, что кон­кретно производится, требует определенных затрат (материальных, трудовых, финансовых). Кроме затрат, связанных непосредственно с производством, предпри­ятия несут также затраты по реализации (маркетинговые исследования, реклама, упаковка, транспортировка и т. д.). Предприятия также платят налоги, часть из ко­торых в соответствии с действующим законодательством относится к издержкам производства. В зависимости от источников покрытия расходы предприятий подразде­ляется на три группы:

• включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг);

• относимые на счет Прибыли и убытки;

• возмещаемые из чистой (остающейся в распоряже­нии предприятия) прибыли, а также целевых фон­дов, резервов и т. д.

Себестоимость продукции - это затраты предпри­ятия, выраженные в денежной форме, на производство и реализацию продукции.

Планирование себестоимости продукции на промыш­ленных предприятиях Республики Беларусь осуществ­ляется на основе Методических рекомендаций по пла­нированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предпри­ятиях Министерства промышленности. Указанные Методические рекомендации были разработаны в соот­ветствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), утвержденными в январе 1998 г. министерствами эко­номики, статистики и анализа, финансов, труда. В со­ответствии с Основными положениями в себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия включаются сле­дующие затраты:

1. Затраты, непосредственно связанные с производст­вом продукции (работ, услуг).

2. Затраты, связанные с использованием природного сырья в части затрат на рекультивацию земель, платы за древесину, платы за воду и др.

3. Затраты на подготовку и освоение производства.

4. Затраты, связанные с проведением научно-технических мероприятий.

5. Затраты, связанные с изобретательством и рацио­нализаторством.

6. Затраты по обслуживанию производственного про­цесса.

7. Затраты по обеспечению нормальных условий тру­да и охраны труда.

8. Затраты, связанные с содержанием и эксплуатаци­ей фондов природоохранного назначения.

9. Платежи за добычу природных ресурсов и выбро­сы загрязняющих веществ в окружающую среду.

10. Затраты, связанные с управлением производст­вом.

11. Затраты, связанные с подготовкой и переподго­товкой кадров и набором рабочей силы.

12. Затраты по транспортировке работников к месту работы и обратно в направлениях, не обслужи­ваемых пассажирским транспортом общего пользова­ния.

13. Дополнительные затраты, связанные с осуществ­лением работ вахтовым методом.

14. Выплаты, предусмотренные законодательством о труде, за непроработанное на производстве (неявочное)

время.

15. Налоги, отчисления и платежи.

16. Расходы по содержанию помещений, предостав­ляемых предприятиям общественного питания.

17. Затраты на воспроизводство и расширение произ­водственных фондов, нематериальных активов.

18. Износ нематериальных активов, используемых в процессе уставной деятельности.

19. Другие виды затрат, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг), например потери от брака, потери от простоев и т. д.

20. Затраты, связанные со сбытом продукции.

Не подлежат включению в себестоимость продукции:

1. Затраты, связанные с выполнением работ по бла­гоустройству городов и поселков, оказанию помощи сельскому хозяйству.

2. Затраты по строительству, оборудованию и содер­жанию культурно-бытовых и других непроизводствен­ных объектов, находящихся на балансе предприятия.

3. Другие виды затрат, не связанных с производст­вом продукции.

4. Работы, выполняемые за счет прибыли, остающей­ся в распоряжении предприятия.

Являясь важнейшей функцией управления, планиро­вание, в том числе и затрат, должно быть организовано так, чтобы была возможна группировка затрат с целью учета, контроля, анализа.

На предприятиях по уровням управления различают цеховую, производственную и полную себестоимость продукции. С точки зрения уровня обоснованности за­трат, различают нормативную, плановую себестоимость. Однако наиболее важным для планирования затрат яв­ляется их группировка по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов.

3.6.2. Содержание, методы и этапы планирования себестоимости продукции

Планирование затрат на производство осуществляет­ся с целью определения общей величины затрат по предприятию, а также расчета себестоимости единицы

продукции.

Планированию себестоимости продукции предшест­вует анализ сложившегося уровня затрат. Анализ дела­ется для выявления возможных отклонений в организа­ции производственного процесса и выявления резервов

производства.

Исходными данными разработки плана себестоимо­сти являются: планируемые объемы производства про­дукции, нормы расхода материальных и трудовых ре­сурсов, договора на поставку материальных ресурсов и сбыт выпускаемой продукции, экономические нормати­вы, содержание мероприятий плана развития предпри­ятия и т. д.

В зависимости от целей планирования, этапов и ста­дий разработки плановая себестоимость продукции мо­жет определяться путем укрупненных расчетов или де­тальных сметно-нормативных расчетов.

Укрупненные расчеты производятся при разработке перспективных планов, а также на стадии составления проекта годового плана. Основным методом планирова­ния является расчет влияния на себестоимость важ­нейших технико-экономических факторов.

При текущем планировании пофакторный расчет се­бестоимости продукции сочетается со сметно-нормативным методом расчета себестоимости, разработкой свод­ной сметы затрат на производство и других смет, обес­печивающих эти расчеты.

Основными плановыми показателями себестоимости продукции являются:

• изменение себестоимости сравнимой продукции;

• затраты на 1 тыс. р. произведенной продукции.

Методические рекомендации Министерства промыш­ленности предусматривают следующий порядок этапов планирования себестоимости:

• расчет планируемой суммы экономии (удорожания) затрат по технико-экономическим факторам и на этой основе определение величин и уровня затрат на производство продукции в плановом периоде, расчет плановой себестоимости всего объема произ­водства продукции;

• составление баланса распределения продукции и услуг вспомогательных цехов по потребителям;

• разработка смет затрат и калькулирование себестоимо­сти продукции и услуг вспомогательных цехов;

• разработка (уточнение) смет расходов на подготов­ку и освоение производства новых видов продукции (новых технологических процессов) и смет пуско­вых расходов;

• составление смет общепроизводственных расходов по цехам основного производства с последующим суммированием их по предприятию в целом (при этом услуги вспомогательных цехов включаются в сводные сметы по плановой себестоимости);

• составление смет транспортно-заготовительных рас­ходов, общехозяйственных и коммерческих расхо­дов;

• калькулирование себестоимости единицы продук­ции по видам, расчет себестоимости всего объема производства продукции;

• составление сметы и свода затрат на производство.

При этом полная себестоимость всего объема произ­водства продукции, исчисленная исходя из общей сум­мы затрат на производство, должна быть равна плано­вой себестоимости продукции в сводном расчете по тех­нико-экономическим факторам, а также себестоимости, рассчитанной исходя из плановых калькуляций отдель­ных изделий и их планируемого выпуска.

3.6.3. Составление сводной сметы затрат на производство и реализацию продукции

Смета затрат на производство и реализацию продук­ции отражает затраты предприятия, обусловленные его производственно-хозяйственной деятельностью. Состав­ляется по экономическим элементам. Различают свод­ную смету затрат и полную себестоимость произведенной продукции.

В сводную смету затрат на производство и реализацию продукции включаются:

• затраты всех структурных подразделений по произ­водству продукции;

• затраты, связанные с выполнением работ, не вклю­чаемых в объем производства продукции (строитель­но-монтажные работы для капитального строитель­ства, работы для капитального ремонта зданий и сооружений, для жилищно-коммунального хозяйст­ва), или же оказанием услуг непромышленного ха­рактера строительным организациям, собственному капитальному строительству, а также непромыш­ленным хозяйствам;

• затраты на подготовку и освоение производства но­вых видов продукции независимо от источников их финансирования.

В сводную смету затрат не включаются:

• расходы производственных структурных подразде­лений, относящиеся к другим видам деятельности (строительство, сельское хозяйство и т. д.);

• расходы непроизводственных структурных подраз­делений (жилищно-коммунального хозяйства, под­разделений бытового обслуживания и т. д.);

• стоимость продукции собственного производства, используемой внутри предприятия на производст­венные нужды (внутризаводской оборот).

Для определения полной себестоимости произведен­ной продукции из сводной сметы затрат на производст­во исключаются затраты, относимые на непроизводст­венные счета, т. е. затраты на работы и услуги, не включаемые в состав объема производства продукции. Учитываются:

• изменение затрат на незавершенное производство, полуфабрикаты, инструменты и приспособления собственного производства и другой подобной про­дукции для внутризаводских нужд;

• изменение остатков расходов будущих периодов, резервов предстоящих платежей.

Полученная сумма затрат представляет собой произ­водственную себестоимость продукции; если к ней при­бавить коммерческие расходы, то будет получена пол­ная себестоимость продукции.

Основой для разработки сводной сметы затрат на производство и реализацию продукции служат следую­щие расчеты:

1. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные ком­плектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию.

2. Расчет расходов на оплату труда.

3. Расчет амортизационных отчислений основных фондов.

4. Смета налогов, отчислений и сборов.

5. Сметы затрат по цехам вспомогательного произ­водства.

6. Сметы расходов на подготовку и освоение произ­водства новых видов продукции.

7. Сметы пусковых расходов. , ,

8. Сметы расходов на специальную технологическую оснастку.

9. Сметы прочих специальных расходов.

10. Сметы транспортно-заготовительных расходов.

11. Сметы расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования.

12. Сметы общепроизводственных расходов (без расхо­дов на содержание и эксплуатацию машин и оборудова­ния).

13. Смета общехозяйственных расходов.

14. Смета коммерческих расходов.

Частные (по видам затрат) сметы составляются в со­ответствии с установленной для каждой из них номенк­латурой расходов в поэлементном разрезе. При разра­ботке смет внутрипроизводственного назначе­ния или первичных смет (например, сметы расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования i-ro цеха, сметы общепроизводственных расходов i-ro цеха и т. д.) затраты, возникающие в данном цехе, расшифровываются по экономическим элементам, а ус­луги других подразделений (цехов) отражаются ком­плексно по плановой стоимости или принятым оценкам (внутризаводским ценам).

Для управления затратами частные, первичные (по цехам) сметы, а также сводная смета затрат на произ­водство составляются на год с поквартальной разбивкой.

3.6.4. Калькулирование себестоимости единицы продукции (работ, услуг)

Расчет себестоимости единицы продукции (работ, ус­луг) в действующей практике называется калькулирова­нием, а документ, в котором оформляется этот расчет, -калькуляцией. Цель калькулирования себестоимости:

• обеспечить определение себестоимости изделий и всей произведенной продукции;

• создать базу для установления цен;

• способствовать вскрытию и использованию резервов

производства.

Различают нормативные, плановые и отчетные каль­куляции.

Нормативная калькуляция единицы продукции -это себестоимость единицы продукции, рассчитанная на основе действующих на начало каждого месяца норм и нормативов расхода живого и овеществленного труда, учетных цен и утвержденных смет расходов по обслу­живанию производства и управлению им. Эти расходы (по сметам) включаются в калькуляцию себестоимости в соответствии с принятой методикой их распределения. Нормативная калькуляция по существу является от­правной точкой для расчета плановой калькуляции.

Плановая калькуляция единицы продукции состав­ляется на основе прямых затрат по нормативной каль­куляции данного изделия на начало планируемого года с учетом планируемого изменения этих затрат в плано­вом периоде, обусловленных планом организационно-технических мероприятий. Косвенные расходы вклю­чаются в плановую себестоимость в соответствии со сметами расходов по ним и принятой методикой их

распределения.

Плановая калькуляция разрабатывается, как прави­ло, на год, а в отдельных случаях на квартал.

Калькулирование предполагает наличие хорошо на­лаженного нормативного хозяйства и бухгалтерского учета. Объектами калькулирования могут быть детали, узлы и изделия.

Нормативные калькуляции на детали и узлы состав­ляются по прямым статьям (сырье и материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги, воз­вратные отходы, заработная плата производственных рабо­чих), а на изделие в целом - по всем статьям калькуляции.

В нормативных и плановых калькуляциях на де­таль указывается номер и наименование детали, в ка­ких узлах и изделиях она применяется, в каком коли­честве. К ней прикладываются расшифровки матери­альных и трудовых затрат.

Нормативные и плановые калькуляции на узел составляются на основе калькуляций деталей путем суммирования затрат на изготовление всех входящих де­талей и подузлов с добавлением стоимости материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, расходуемых при сборке, и суммы зарплаты по сборке.

Нормативная и плановая калькуляции на изделие составляются на основе нормативных калькуляций на детали и узлы, входящие в данное изделие, с добавлени­ем стоимости материалов, покупных комплектующих из­делий и полуфабрикатов, расходуемых при сборке, суммы заработной платы по сборке изделия, а также других ста­тей затрат, включаемых в калькуляцию по плановым про­центам и установленных базам распределения изделия.

При калькулировании себестоимости продукции нужно учитывать следующее:

• при большой номенклатуре выпускаемой продук­ции плановые калькуляции могут составляться на группу однотипных изделий;

• калькулированию подлежит также продукция и вспомогательных производств, особенно если она реализуется на сторону.

3.7. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРИБЫЛИ

3.7.1. Виды прибыли. Расчет плановой прибыли

Прибыль - одна из форм чистого дохода общества. Является важнейшим показателем деятельности пред­приятия, источником его развития и стимулирования труда работников. Планируемым показателем прибыли является балансовая прибыль. Она представляет собой сумму прибыли от реализации продукции (работ, ус­луг), от прочей реализации (включая ненужные основ­ные фонды, другое имущество), а также от внереализа­ционных результатов хозяйственной деятельности.

Основной (по удельному весу) частью балансовой прибыли является прибыль от реализации продукции. Она рассчитывается исходя из планируемой вы­ручки от реализации продукции и ее себестоимости. Возможно использование двух методов расчета балансо­вой прибыли: метода прямого счета и аналитического метода.

Метод прямого счета состоит в том, что прибыль ис­числяется по каждому виду изделий или группам одно­родных изделий как разность между объемом их реали­зации в отпускных ценах (за вычетом налога на добав­ленную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки) и их полной себестоимостью:

Пр=

где Пр - прибыль от реализации продукции, тыс. p.; n -количество видов реализуемой продукции; - плани­руемый объем реализации i-й продукции, р.; - пол­ная себестоимость i-й продукции, р.

Метод прямого счета прибыли отличается высокой точностью, но является достаточно трудоемким.

Вторым методом расчета прибыли от реализации продукции является аналитический метод. Этот метод применяется в отраслях с широким ассортиментом про­дукции, а также в дополнение к прямому методу (в ка­честве проверочного). Существуют следующие способы расчета прибыли аналитическим методом:

• на основе показателя затрат на рубль произведен­ной продукции;

• на основе базовой рентабельности.

Используя первый способ расчета, вначале про­изводится расчет прибыли от планируемого объема про­изводства продукции по следующей формуле:

Поп =

где ОП - планируемый объем производства продукции, работ, услуг, тыс. р.; Зоп - затраты на рубль планируе­мого объема продукции.

Далее для определения общей суммы прибыли от реализации (Пр) прибыль по планируему объему произ­водства продукции корректируется на изменение при­были в переходящих остатках готовой продукции.

Второй способ расчета прибыли - расчет на ос­нове базовой рентабельности (базовая рентабельность - это отношение прибыли по произведенной или реализо­ванной продукции к ее полной себестоимости за отчет­ный год). Расчет прибыли этим способом следующий:

• рассчитывается прибыль по сопоставимой продук­ции, исходя из базовой рентабельности;

• анализируется влияние на прибыль (по сравнению с отчетным годом) снижения себестоимости, изме­нения структуры выпускаемой продукции, ее каче­ства, изменения отпускных цен;

• определяется прибыль на весь объем сопоставимой продукции;

• находится изменение величины прибыли в перехо­дящих остатках готовой продукции;

• рассчитывается прямым счетом прибыль по несо­поставимой продукции;

• определяется общая величина прибыли от реализа­ции продукции.

Учитывая высокую трудоемкость расчетов, второй способ планирования прибыли от реализации продук­ции аналитическим методом используется редко.

Для расчета суммы балансовой прибыли к прибыли от реализации продукции (работ, услуг) прибавляют прибыль от прочей реализации, а также финансовые ре­зультаты от внереализационных операций.

Прибыль от прочей реализации рассчитывает­ся как разница между выручкой от реализации неис­пользуемых предприятием основных фондов и прочего имущества (сырья и материалов, топлива, запасных частей, нематериальных активов, иностранной валюты, ценных бумаг), с одной стороны, и балансовой стоимо­стью этих основных фондов и имущества, а также рас­ходами, связанными с их реализацией, налогами, вклю­ченными в отпускные цены, с другой стороны.

Перечень внереализационных прибылей и расходов достаточно широк. В частности, к внереа­лизационным прибылям относятся доходы от долго­срочных и краткосрочных финансовых вложений, дохо­ды от сдачи имущества в аренду, полученные штрафы, пени, неустойки и др., а к внереализационным рас­ходам - убытки от уценки товаров, от недостач мате­риальных ценностей, затраты по аннулированным зака­зам, списание дебиторской задолженности, судебные издержки, уплаченные штрафы, пени и неустойки и т.д. При планировании прибыли включаемые в план источники получения прибыли от прочей реализации и внереализационных прибылей должны иметь соответст­вующее обоснование (договора, решения хозяйственных судов, анализ динамики за предыдущие периоды и т.д.).

3.7..2. Распределение прибыли

Балансовая прибыль после уплаты из нее налога на доходы (если для предприятия имеется такой вид нало­гов) делится:

• на прибыль, уплачиваемую в бюджет в виде налога на недвижимость и налога на прибыль;

• на прибыль, остающуюся в распоряжении пред­приятия.

Из прибыли, оставшейся в распоряжение предпри­ятия, производится выплата налогов и платежей штраф­ного характера (налог за выбросы загрязненных веществ в окружающую среду сверх установленных лимитов, налог на недвижимость за незавершенное строительство, штраф­ные санкции в бюджет), выплата местных налогов и сбо­ров, из нее также производятся отчисления в централизованные фонды вышестоящих организаций. Оставшуюся часть прибыли называют прибылью к распределению (на уровне плана прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия, и является прибылью к распределению).

Прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия, распределяется им самостоятельно. Регулятором рас­пределения являются рекомендации по образованию фондов накопления, потребления, резервного фонда и т.д.

Учитывая инфляционные процессы и их последствия предприятия, прежде всего, образуют:

• фонд пополнения собственных оборотных средств. В настоящее время в него может направляться в соответ­ствии с Постановлением Совета Министров Республики Беларусь № 179 от 26.03.1993 г. не менее 30% прибы­ли, оставшейся в распоряжении предприятия;

• резервный фонд (до 5% прибыли, остающейся в распоряжении предприятия).

Далее предприятия формируют фонд накопления и фонд потребления.

Отношение между прибылью, направляемой в фонд накопления и фонд потребления, считается оптималь­ным при соотношений 60% и 40% соответственно. При этом следует иметь в виду, что фонд накопления фор­мируется также и за счет других источников.

По смете фонда накопления за счет прибыли финансируются:

• затраты на строительство новых объектов, расши­рение, реконструкцию, перевооружение действую­щего производства;

• затраты на научно-исследовательские, опытно-конструк­торские и другие работы по созданию и освоению новых видов продукции и технологических процессов;

• затраты капитального характера по улучшению качества продукции, совершенствованию технологии и организации производства;

• затраты по модернизации оборудования;

• прирост собственных оборотных средств;

• затраты на оплату работ по сооружению охранной и пожарной сигнализации;

• затраты капитального характера на осуществление природоохранных мероприятий;

• расходы на погашение долгосрочных кредитов и уплата процентов по ним;

• другие виды затрат.

По смете фонда потребления финансируются:

• расходы на выплату вознаграждений по итогам ра­боты за год; выплату единовременных поощрений отдельным работникам за выполнение особо важ­ных производственных заданий; на оказание мате­риальной помощи рабочим и служащим; выплату единовременных пособий уходящим на пенсию ве­теранам; на оплату дополнительных (сверх уста­новленных КЗОТом) отпусков и т.д.;

• расходы по предоставлению питания бесплатно или по льготным ценам (кроме спецпитания, преду­смотренного законодательством) в столовых и бу­фетах;

• затраты на строительство и капитальный ремонт жилых домов, детских садов и т.д.;

• расходы по материальному поощрению работников организаций, обслуживающих трудовой коллектив;

• дотации на усиление питания в детских дошколь­ных учреждениях, детских оздоровительных лаге­рях и т.д.;

• расходы на улучшение культурно-бытового обслу­живания работников и т.д. .

• другие виды выплат и затрат.

Часть прибыли может планироваться для выплаты дивидендов, взносов, пожертвований на благотворитель­ные цели и т. д. (например, взносы для создания ак­ционерных обществ, ассоциаций, объединенных инве­стиционных фондов; расходы, связанные с выпуском и распространением акций, облигаций и других ценных

бумаг).

Вопрос о том, куда и сколько будет направлено при­были, предприятие решает самостоятельно. Исходя из направлений использования прибыли, разрабатыва­ются сметы с соответствующими расчетами и обоснова­ниями.

Отметим, что итоги расчета плановой прибыли и ее распределения находят отражение в финансовом плане.

Его содержание, как и планирование прибыли, в учеб­ном пособии дается лишь применительно к изучаемому курсу (методика выполнения расчетов статей финансо­вого плана изучается студентами в соответствующих курсах, при этом глубина рассмотрения этих вопросов зависит от специальности).

3.8. ФИНАНСОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

3.8.1. Годовой финансовый план

Финансовый план предприятия - это план поступле­ний и расходования денежных средств. Он необходим предприятию для того, чтобы заранее знать финансовые результаты своей деятельности, а также для организа­ции рационального движения финансовых ресурсов в соответствии с выбранной финансовой стратегией.

В процессе составления финансового плана необходимо:

• рассмотрение источников и расчет объемов собст­венных финансовых ресурсов предприятия (прибыль, амортизация, устойчивые пассивы и т.д.);

• определение возможности и целесообразности при­влечения финансовых ресурсов (кредиты, займы, выпуск ценных бумаг и т.д.);

• выбор оптимальных форм взаимоотношений с бюдже­том, банками, вышестоящими органами, своими ра­ботниками;

• установление рациональных пропорций в направ­лении ресурсов: на накопление, потребление и т.д.

Годовой финансовый план разрабатывается в два этапа. Первый этап - май-июнь предшествующего года, т.е. он приурочивается к срокам составления бюджета республики. Второй этап - ноябрь-декабрь года, пред­шествующего планируемому. На этом этапе уточняются сделанные расчеты исходя из основных параметров на­роднохозяйственного плана.

Порядок разработки плана определяется предприяти­ем самостоятельно. В зависимости от форм собственности план утверждается собранием трудового коллектива, соб­ранием акционеров, учредителем, советом директоров и т.д.

Финансовый план или выписки из него о размере финан­совых ресурсов и платежах в бюджет сообщаются финансо­вому и налоговому органу по месту нахождения предприятия.

Для составления финансового плана используется следующая информация:

• планируемые объемы производства продукции (работ, услуг);

• сметы затрат на производство;

• данные об объемах капвложений и о движении ос­новных фондов;

• нормы амортизации, нормативы платежей в бюд­жет и отчислений во внебюджетные фонды и т.д. Финансовый план составляется в форме баланса и имеет три раздела:

• доходы и поступления средств;

• расходы и отчисления средств;

• взаимоотношения с бюджетом.

3.8..2. Оперативные финансовые планы

Наряду с годовым финансовым планированием, глав­ный целью которого является согласование планируемых расходов и финансовых возможностей в годовом разре­зе, не менее важное значение имеет финансовое плани­рование на более короткие отрезки времени (месяц, де­каду, пятидневку). Для этого на предприятиях разраба­тывают оперативные финансовые планы. К ним отно­сятся платежный календарь и кассовый план.

3.9. ПЛАНИРОВАНИЕ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

Планирование развития предприятия - важнейшее условие его выживания в условиях рыночной экономи­ки. Как бы ни менялась система отношений в обществе, планирование развития предприятия остается, другое дело - будут меняться формы документации, ее содер­жание, методы обоснования решений, порядок их при­нятия и т.д. Обобщая опыт разработки бизнес-планов работы предприятий, можно выделить следующие на­правления планирования их развития:

• создание и освоение новой продукции, повышение качества выпускаемой продукции;

• внедрение новых технологий, механизация и авто­матизация производства;

• совершенствование управления и организации про­изводства;

• совершенствование организации труда;

• снижение материалоемкости и энергоемкости про­дукции;

• социальное развитие коллектива;

• охрана природы и рациональное использование природных ресурсов.

Очевидно, что план развития предприятия является комплексным и состоит из ряда планов по указанным направлениям работы. Рассмотрим их краткое содер­жание.

1. План создания и освоения новой продукции, по­вышения качества выпускаемой продукции. В нем пре­дусматриваются мероприятия по следующим направле­ниям:

• созданию новых видов продукции и освоению их в производстве;

• организации выпуска продукции по лицензиям;

• модернизации выпускаемой продукции;

• разработке и внедрению новых прогрессивных стандартов и ТУ;

• снятию с производства устаревших видов продукции.

2. План внедрения новых технологий, механизация и автоматизация производства.

В план включаются такие мероприятия, как

• внедрение передовых технологических процессов;

• перевод на поток, автоматизация отдельных опера­ций;

• механизация производственных процессов, в том числе комплексная механизация;

• механизация тяжелого физического труда - осна­щение рабочих мест приспособлениями, механиза­ция погрузочно-разгрузочных и других тяжелых работ;

• автоматизация производства;

• модернизация оборудования, оснастки, инструмента.

Эти мероприятия повышают производительность труда, позволяют экономить сырьевые ресурсы, а также более эффективно использовать технологическое обору­дование, оснастку, инструмент. Здесь же намечаются мероприятия по ликвидации «узких мест» в производ­стве.

3. План совершенствования управления и организа­ции производства. В план входят мероприятия по сле­дующим показателям:

• совершенствованию организационной структуры управления;

• созданию новых форм и систем управления;

• совершенствованию производственной структуры;

• развитию вспомогательных и обслуживающих цехов;

• совершенствованию систем технико-экономического и оперативно-производственного планирования;

• совершенствованию форм и методов внутризавод­ского хозрасчета;

• совершенствованию материально-технического обес­печения и т.д.

4. План совершенствования организации труда. В плане предусматриваются мероприятия, направленные на достижение оптимального соединения живого труда

со средствами и предметами труда, к ним относятся ме­роприятия, включающие:

• совершенствование форм разделения и кооперации труда, расширение многостаночного обслуживания, внедрение коллективных форм организации труда, более широкое совмещение профессий;

• совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;

• изучение передовых приемов и методов труда;

• совершенствование нормирования труда.

5. План мероприятий по экономии сырья, материа­лов, топлива и энергии. В нем предусматриваются ме­роприятия по таким направлениям:

• внедрение безотходных технологий;

• замена дефицитных и дорогостоящих материалов;

• всемерное соблюдение режима экономии и т.д.

Однако следует иметь в виду, что основная часть экономии сырья, материалов, топлива и энергии дости­гается в результате мероприятий по освоению новых более совершенных видов продукции, а также в резуль­тате внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства.

6. План социального развития коллектива. План представляет собой систему мероприятий, включающих:

• совершенствование социально-демографической струк­туры коллектива (состав и структура работающих по возрасту, полу, квалификации, образованию, стажу работы, социальному положению);

• улучшение условий и охраны труда, укрепление здоровья работающих;

• улучшение социально-культурных и бытовых усло­вий работающих;

• повышение трудовой активности работников, рас­ширение участия их в управлении производством.

7. План мероприятий по охране природы и рацио­нальному использованию природных ресурсов. Разраба­тывается по следующим направлениям:

• охрана и рациональное использование водных ре­сурсов;

• охрана воздушного бассейна;

• охрана и рациональное использование земель, на предприятиях добывающих отраслей предусмат­риваются также мероприятия по охране и рацио­нальному использованию минеральных ресурсов (извлечение полезных ископаемых из недр при до­быче, из добытого сырья, попутных компонентов, использование отходов производства и т.д.).

Каждый из указанных планов развития имеет свои особенности разработки, обусловленные характером ме­роприятий. Вместе с тем общая целевая направленность и взаимосвязь технических, организационных и приро­доохранных мероприятий, комплексный подход к их разработке требуют единой системы управления этими процессами. Наиболее эффективной представляется сле­дующая технология планирования. Разработку плана условно делим на три этапа:

1. Подготовка исходных данных.

2. Составление проекта плана.

3. Обсуждение, уточнение проекта плана, оконча­тельное его оформление и утверждение.

Для разработки плана создаются общезаводская ко­миссия и комиссии в структурных подразделениях предприятия. Общезаводскую комиссию возглавляет главный инженер, а работой комиссий структурных подразделений руководят начальники цехов и отделов.

Общезаводская комиссия состоит из начальников функциональных служб предприятия, начальников це­хов и представителей общественных организаций. Она выполняет следующие функции:

• общее методическое руководство разработкой плана в целом по предприятию;

• определение перечня важнейших технических, ор­ганизационных и природоохранных вопросов, ко­торые должны быть решены в плане развития предприятия;

• установление контрольных цифр для цехов и отде­лов по снижению материалоемкости, трудоемкости, экономии топлива, энергии и т.д.;

• разработка мероприятия общезаводского характера.

Комиссии структурных подразделений, в состав ко­торых входят начальники бюро (в цехах в эту комиссию входят и мастера), ведущие специалисты, представи­тели общественности и т.д., руководят подготовкой планов повышения эффективности производства цехов (отделов).

В подготовке необходимой информации для разра­ботки плана принимают участие все отделы и службы завода (ПЭО, ОТиЗ, ОГТ, БРИЗ, ОГК и др.). Для реше­ния наиболее сложных научно-технических проблем, стоящих перед предприятием, создаются специальные творческие бригады.

Для разработки проекта плана цеха и отделы пред­приятия получают предварительные задания по повы­шению эффективности производства, повышению про­изводительности труда, снижению себестоимости, кото­рые должны обеспечить выполнение показателей других планов предприятия. Эти задания определяют мини­мальную величину необходимого эффекта от реализа­ции планируемых мероприятий.

Составляя проект плана, первостепенное внимание следует уделять мероприятиям, оказывающим сущест­венное влияние на повышение эффективности производ­ства. Незначительные мероприятия, не требующие больших затрат времени и средств на внедрение, работ­ники предприятия реализуют в процессе повседневной деятельности.

В проект плана каждого цеха включаются мероприя­тия, которые влияют на показатели работы цеха и, сле­довательно, должны в нем внедряться1. Если результа­ты мероприятия оказывают влияние на показатели ра­боты нескольких цехов или же на показатели работы всего предприятия, такие мероприятия рассматривает общезаводская комиссия и включает их в проект завод­ского плана. В план предприятия включаются также мероприятия, требующие значительных единовремен­ных затрат и участия в их реализации нескольких структурных подразделений.

Каждое мероприятие, включенное в проект плана, конкретизируется (указываются место внедрения, ис­полнители, сроки разработки и внедрения, затраты на внедрение, экономический эффект). Для сложных меро­приятий, требующих длительной подготовки и значи­тельного количества исполнителей, разрабатываются и утверждаются поэтапные графики, охватывающие вы­полнение всего комплекса работ.

Проекты цеховых планов, одобренные цеховыми ко­миссиями, обсуждаются на производственных совеща­ниях цехов, после чего предоставляются в отделы заво­доуправления (для согласования работы различных подразделений и для контроля выполнения доведенных заданий). Отделы заводоуправления могут вносить предложения по доработке отдельных мероприятий, по изменению сроков их внедрения и т.д. После заключе­ния соответствующих отделов проекты планов цехов со­вместно с общезаводским проектом плана рассматрива­ются заводской комиссией и техсоветом предприятия. План развития предприятия утверждается главным инженером. Он является обязательным для всех цехов, отделов, служб и служит основой составления квар­тальных и месячных графиков реализации отдельных мероприятий.

Все предлагаемые к внедрению технические и орга­низационные мероприятия должны быть экономически обоснованы. Центральное место в таком экономическом обосновании занимает расчет их экономической эффек­тивности. Он необходим для выбора наиболее эффек­тивных мероприятий, определения их влияния на пока­затели работы предприятия в плановом периоде. При расчете годового экономического эффекта определяют также натуральные показатели, такие как снижение трудоемкости, экономия сырья, материалов, топлива, энергии и т.д. Полученные данные затем закладывают­ся в расчеты мощностей, план материально-технического обеспечения, план по труду и заработной плате и т.д.

При составлении плана развития предприятия опре­деляются суммы расходов, необходимые для выполне­ния мероприятий (путем разработки смет), а также ис­точники их финансирования.

Одним из важнейших условий успешного выполне­ния плана развития предприятия является учет, кон­троль и анализ мероприятий, принятых к внедрению в производство.

Контроль за внедрением мероприятий осуществляет руководство предприятия, цеха. Внедрение каждого ме­роприятия оформляется актом за подписями ответст­венных исполнителей и соответствующих должностных лиц. В акте указываются содержание выполненных ра­бот, полученная фактическая экономия и сумма затрат на внедрение, это позволяет при необходимости провес­ти детальный анализ выполнения плана по количеству мероприятий, по направлениям, по экономическому эффекту и т.д.

Для крупных мероприятий, требующих значитель­ных финансовых затрат, возможна разработка бизнес-планов инвестиционных проектов.

II. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ ООО СП «ИНВОЛЮКС»

Общество с ограниченной ответственностью СП «Инволюкс», зарегистрировано распоряжением администрации СЭЗ «Брест» от 26 мая 2000 года.

СП «Инволюкс» ООО является совместным предприятием, создаваемым следующими юридическими лицами:

1. С Чешской стороны: Общество с ограниченной ответственностью «Ленза»

2. С Белорусской стороны: Общество с дополнительной ответственностью «Волис».

Место нахождения Предприятия: Республика Беларусь, 224025, г.Брест, ул. Лейтенанта Рябцева, 110.

Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, обособленное имущество, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Предприятие имеет счета в банках и предполагает действия на основании законодательства Республики Беларусь, Устава и Учреди­тель­ного договора.

Предприятие имеет представительство в г. Минске.

Основной целью создания и деятельности Предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли для удовлетворения социальных и материальных потребностей Участников Предприятия, удовлетворения общественных потребностей в его продукции, работах, услугах.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

Производство конторской мебели и мебели для магазинов (см. Приложение1);

Производство кухонной мебели;

Производство прочей мебели;

Оптовая торговля прочими бытовыми товарами, не включенными в другие группировки;

Оптовая торговля канцелярскими машинами и оборудованием.

Предприятие осуществляет внешнеэкономическую деятельность в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

Учредители несут ответственность по обязательствам СП «Инвлюкс» ООО в размере Уставного капитала, который был создан за счет средств Учредителей. Он составил на момент об­разования предприятия 100 тысяч рублей и будет вноситься долями по 50 тыс. рублей каждым Учредителем.

Высшим органом управления предприятия является Со­вет Учредителей, каждый Учредитель имеет один голос независимо от размера вклада в Уставной фонд.

К исключительной компетенции Совета Учредителей относят­ся вопросы определения основных направлений производственного (экономического) и социального развития, утверждение планов и отчетов об их выполнении.

После внесения обязательных платежей прибыль предприятия распределяется между Учредителями.

Руководство деятельностью предприятия осуществляет Генеральный директор, который принимается по контракту Сове­том Учредителей. Генеральный директор самостоятельно реша­ет вопросы деятельности предприятия, осуществляет прием и увольнение работников.

Генеральный директор должен нести материальную и адми­нистративную ответственность за достоверность данных бухгал­терского и статистического отчетов.

В соответствии с рыночной ориентацией предприятия Генеральный директор должен назначать коммерческого директора, ведущего вопросы сбыта, маркетинга и рекламы продукции. Глав­ному бухгалтеру надлежит вести деятельность по составлению до­кумен­тальных отчетов предприятия.

Основной формой осуществления полномочий трудового коллектива будет являться общее собрание, решающее вопросы заключения коллективного договора и порядка предоставления соци­альных льгот работникам СП «Инволюкс» ООО из фондов трудового кол­лектива.

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ ООО СП «ИНВОЛЮКС»

Организационная структура любого предприятия сильно за­висит от отраслевых особенностей предприятия, его размера и других объективных факторов (наличие достаточно развитой про­изводственной и транспортной инфраструктуры в месте расположения предприятия и т.д.). При допустимых с точки зрения со­держания поставленной задачи упрощениях организационную структуру предприятия любого профиля можно представить моделями достаточно общего вида, которые затем необходимо положить в основу оценок эффективности (действенности) механизма управ­ления, а также принципов организации управления с точки зре­ния выделения структур, находящихся в линейном и функциональ­ном подчинении руководства предприятия и его подразделений.

Разумеется, обособление в рамках предприятия отдельных структурных подразделений имеет смысл при наличии по крайней мере двух условий: во-первых, достаточно большой численности работающих, при которой эффективное управление их деятельностью из одного центра становится затруднительным; во-вто­рых, если персоналом предприятия выполняются работы различ­ного технологического характера, что вынуждает организовать управление технологическими процессами при помощи специалис­тов различного профиля.

И хотя на предприятии СП «Инволюкс» ООО планируется использовать труд небольшого числа работников, оно все же производ­ственное предприятие, и его деятельность будет направлена на изготовление продукции. Поэтому по мере его развития все более необходимой станет задача диверсификации производства, которая обеспечит предприятию большую финансово-экономическую устойчивость. На любой стадии развития предприятия будут вы­деляться подразделения, которые будут выполнять определенный круг функций. Возможно, каждое подразделение в той или иной мере будет наделяться административно-хозяйственной самосто­ятельностью, т.е. правом принимать и выполнять соответствующие управленческие решения в пределах своей компетенции, оп­ределяемой для каждого подразделения органом общего управле­ния предприятием в целом.

Как производственные функции, так и функции обслуживания и управления будут выполняться тем эффективнее, чем бо­лее специализированным будет то или иное подразделение. Специализация способствует повышению квалификации и скорейшему приобретению персоналом необходимых практических навыков, упрощает управление подразделением со стороны вышестоящего ор­гана, поскольку уменьшает разнообразие целей, которые орган управления ставит перед управляемым подразделением, и конт­роль за степенью их достижения.

Схема организационной структуры предприятия СП «Инволюкс» ООО представлена на рис. 2.4.

3. ТЕКУЩЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО СП «ИНВОЛЮКС»

Текущее технико-экономическое планирование на предприятии ООО СП «Инволюкс» осуществляется отделом планирования и учета. Отдел планирования и учета анализирует процесс формирования и использования финансовых ресурсов с целью поиска резервов наращивания и увеличения доходности собственного капитала, осуществляет составления плана аналитической работы и контроль за его выполнением, проводит комплексный анализ эффективности работы предприятия, разрабатывает мероприятия по итогам анализа.

Согласно структуре предприятия в отдел планирования и учета входят 4 человека: начальник отдела и три инженера.

Обязанности инженера отдела планирования и учета:

прием и обработка заказов на производство мебели.

разрабатывать месячные, недельные производственные и сменно-суточные производственные задания.

прием и обработка отчетов о выполнении плановых заданий с постановкой на учет продуктов производства и списанием материалов, контроль за своевременностью оформления всей необходимой отчетной документации.

участвовать в разработке и внедрении нормативов для оперативного планирования производства, внесение информации технологического отдела о планируемом расходе материалов на плановое задание, формирование актов списания по отчетам технологического отдела о производственном браке.

контролировать комплектность незавершенного производства, соблюдение установленных норм заделов и календарных графиков в работе производственных подразделений.

контролировать выполнение плана и осуществлять оперативное регулирование хода производства в соответствии с планами.

принимать участие в подготовке необходимых материалов для подведения итогов работы.

контролировать обеспеченность подразделений предприятия необходимыми материалами, вычислять потребность материалов на заказы запущенные и не запущенные в производство исходя из текущих остатков материалов на предприятии.

производить предварительное прогнозирование сроков изготовления заказов. Информирование отдела продаж о невозможности выполнения заказа по причине отсутствия материалов в желаемые сроки, указание возможных сроков изготовления. Информирование отдела поставок о потребности в материалах на принятые заказы.

получение информации об отказной продукции от отдела продаж и формирование перемещений готовой продукции на склад резерва.

формирование заявок на получение готовой продукции со склада резерва (отказная продукция).

формирование заявок на получение материалов подразделениями.

перемещение ТМЦ между подра0делениями с формированием накладных.

прием и постановка на учет мебельных материалов, пришедших извне.

прием и обработка требований на отгрузку готовой продукции, контроль готовности, простановка упаковочных мест.

подготовка заданий на доукомплектацию готовой продукции. Формирование заявок на материалы (необходимые складу для отгрузки) для укомплектации готовой продукции. Прием и обработка отчетов о выполнении плановых заданий с постановкой на учет продуктов производства и списанием материалов.

формирование пакета сопроводительных документов на отгрузку готовой продукции. Оформление приложения у договору с подписанием приложения клиентом.

составление документов на оформление периодических деклараций, паспортов сделок по экспорту, составление периодических деклараций на отгруженные товары, снятие справок, присваивание подкодов по отгруженной продукции. Списание таможенных платежей по экспорту.

таможенное оформление грузов, уходящих за пределы СЭЗ авто и ЖД транспортом. Оформление паспортов сделок, сертификатов формы СТ-1, периодически деклараций на таможне.

Инженер по подготовке производства несет ответственность за качество и своевременность выполнения возложенных на него обязанностей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сегодня наше общество осуществляет исключительно трудную, во многом противоречивую, но исторически неизбежную и необратимую перестройку. В социально-политической жизни это переход от тоталитаризма к демократии, в экономике - от административно-командной системы к рынку. Такие изменения в обществе, в экономике, во всем нашем жизненном укладе сложны тем, что они требуют изменения нас самих.

Важная часть этого изменения, как показывает мировой опыт -постижение науки и искусства менеджмента, одной из функций которого является планирование.

Данная работа состоит из двух частей: теоретической и практической.

В теоретической части обоснована необходимость планирования как одной из функций менеджмента и дана подробная характеристика всех составляющих текущего технико-экономического планирования.

В практической части рассмотрено, кем и как осуществляется планирование на предприятии ООО СП «Инволюкс».

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Афитов Э.А. Планирование на предприятии – Мн., 2001

Герчикова И.Н. Менеджмент: учебник для вузов. М.: ЮНИТИ "Банки и биржи", 1994

Гончаров В.И. Менеджмент – Мн.; «Мисанта», 2003

Должностная инструкция инженера отдела планирования и учета предприятия ООО СП «ИНВОЛЮКС».

Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент. Учебное пособие для ВУЗов – М.: 1998

Организация, планирование, управление деятельностью промышленных предприятий: учебник для вузов. / С.Е. Каменипера, Ф.М. Русинова - М.: Высшая школа, 1984

Устав совместного предприятия «ИНВОЛЮКС» общества с ограниченной ответственностью

План материально- технического обеспечения

План по труду и заработной плате

План реали- зации продук- ции

План произ- водства продук- ции

Э01. 04. 01-Кр-Ф-7

Стадия Лист Листов

Кр БГТУ

Кафедра менеджмента

Изм Лист № докум. Подпись Дата

Разраб

Руковод.

Консульт

Н. контр.

РЕФЕРАТ

Управление технико-экономическим планированием: Курсовая работа: Э 01.04.01/БГТУ; Глебик Н.Е.; Ф-7; Кафедра менеджмента. – Брест, 2004. – с.: 4 ил., 1 приложение, 7 источн.

Ключевые слова: план, стратегическое планирование, оперативное планирование, текущее технико-экономическое планирование, производство, продукция, материальные ресурсы, затраты.

Цель работы – раскрытие сущности текущего технико-экономического планирования, подробная характеристика всех его составляющих

Поставленные задачи – после подробного рассмотрения всех составляющих текущего технико-экономического планирования характеристика его осуществления на примере совместного предприятия ООО «Инволюкс».

Управление технико-экономическим планированием

3 47

Глебик Н.Е.

Хилькович А.В.

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

Брестский государственный технический университет

Кафедра менеджмента

Курсовая работа

по менеджменту

на тему: “Управлениетехнико-экономическим планированием”

Выполнила: студентка

экономического ф-та

группы Ф-7

Глебик Н.Е.

Проверил: Хилькович А.В.

Брест 2004г.