| Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Пермский Государственный Технический Университет Березниковский Филиал КУРСОВАЯ РАБОТА Производство Глифталевых Смол в Реакторе. Выполнил: ст. гр. АТП- Проверил: преподаватель Демин Д. Ю. Березники |
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Оглавление …………………………………………………. 3
Введение ……………………………………………………. 5
Описание технологического процесса …………………….. 7
Обоснование выбора конструктивного материала
аппарата ……………………………………………………... 17
Материальный баланс ……………………………………… 23 Тепловой баланс …………………………………………... 25
Определение поверхности теплообмена
и размеров змеевика ……………………………………... 29
Технологический расчет аппарата ………………………… 33
Расчет основных размеров аппарата ……………………… 37
Заключение ………………………………………………….. 41
Список литературы …………………………………………
************
Технологическая схема …………………………………….. А1
Графическая часть ………………………………………... А1
Документ является демонстрационной версией
Узнать примерную цену полной версии (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)
Узнать свою цену. Приложите этот файл (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)
www.diplom-berezniki.ru (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)
Введение.
Реакционными аппаратами называются закрытые сосуды, предназначенные для проведения различных физико-химических процессов. Реактор-аппарат, в котором протекает основной процесс химической технологии; он должен работать эффективно, т. е. Обеспечивать определенную глубину и избирательность химического превращения веществ. Реактор должен удовлетворять следующим требованиям: иметь необходимый реакционный объем; обеспечивать заданную производительность и гидродинамический режим движения реагирующих веществ, создать требуемую поверхность контакта фаз, поддерживать необходимый теплообмен, уровень активности катализатора и т.д.
Конструкцию реакционного аппарата определяют ряд факторов:
Температура, давление, требуемая интенсивность теплообмена, консистенция обрабатываемых материалов, агрегатное состояние материалов, наличие или отсутствие катализаторов, заданная производительност
Наряду с реакционными аппаратами в химических производствах имеется большое количество вспомогательных аппаратов, выполняющих роль хранилищ, смесителей, растворителей и д.р. Все они являются емкостными, находятся в единой технологической схеме с основными аппаратами и играют большую роль в производстве.
Заключение.
Вывод и предложения.
Мы убедились, что технологический процесс изготовления смол весьма трудоемкий, а также очень продолжительный. В нашем процессе нам необходимо следить за дозировкой каждого компонента и придерживаться технологического регламента. Так как процесс производства смолы проходит в реакторе особое значение имеет температура и время. Не допускается чрезмерный быстрый нагрев, т.к. это приведет к вскипанию массы, что отрицательно скажется на конечном продукте. Для того, чтобы экономить время и компоненты ( соответственно и деньги ) можно предложить следующее:
1.Разработать и внедрить регулятор, который бы следил за ходом процесса изменял при определенных условиях температуру в реакторе, а также установить инжекторную систему подачи компонентов непосредственно в реактор. Управление осуществлять с панели оператора или PC (виды управлений: ручное, автоматическое, супервизорное. ) Хотя это очень дорого, но осуществление такого внедрения сэкономило бы время, компоненты, уменьшило нагрузку на людей, управляющих этим процессом. В дальнейшем, такой регулятор окупил бы все затраченные на него деньги.
2. Для контроля за процессом установить датчики (Т,Р,Q,) и подключить их к PC, т.о. можно было бы своевременно следить и определять в какой стадии находится процесс, также определять неисправность оборудования.
Список литературы.
1. Технологический регламент: «Производство глифталевых смол» Завод Урал.
2. В. А. Бесекерский «Руководство по проектированию систем автоматического управления»
3. И. Б. Гинзбург «Автоматическое регулирование и регуляторы в промышленности строительных материалов»
4. Ю. И. Дытнерский «Процессы и аппараты химической технологии 1»
5. Ю. И. Дытнерский «Процессы и аппараты химической технологии 2»
6. М. Н. Кувшинский А.П.Соболева «Курсовое проектирование по предмету: Процессы и аппараты химической промышленности»
7. Методическое указание по выполнению курсового проекта для студентов вечернего отделения.
8. Тетрадь.