ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
УЧЕБНО-КУРСОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА
«УПФИР»
__________________________________________________________________________
«УТВЕРЖДАЮ»
Директор ООО «Учебно-курсовой
производственной фирмы «УПФИР»
Кашкарова А.И.
«____»___________200__ года
СБОРНИК УЧЕБНЫХ ПЛАНОВ И ПРОГРАММ
для переподготовки рабочих по профессии
«Газосварщик»
Квалификация – 2 разряд
Код профессии: 11620
г. Тюмень
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящий сборник предназначен для переподготовки рабочих по профессии «газосварщик».
Как показывает анализ практики работы газосварщиков, аварийность и травматизм происходит в основном по вине самого рабочего. Поэтому к газосварщику предъявляются высокие требования, изложенные в "Правилах аттестации сварщиков " утвержденных. Госгортехнадзором России, М.1993г.
Обучение газосварщиков осуществляется по программам согласованным с органами Госгортехнадзора.
Настоящий сборник разработан с учетом новых требований, он включает: квалификационную характеристику, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производственному обучению для переподготовки рабочих имеющих родственную профессию на 2-и разряд, В конце сборника приведен список рекомендуемой литературы.
Продолжительность переподготовки установлена в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки, утвержденный приказом Министерства образования Российской федерации от 29.10.2001 года № 3477 «Об утверждении перечня профессий профессиональной подготовки».
Учебные планы разработаны в соответствии с типовой моделью, утвержденной приказом Министерства образования Российской федерации от 21.10.1994 года № 407 «О введении модели учебного плана для профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям».
Если аттестуемый на начальный разряд, показывает знания и профессиональные умения выше установленной квалификационной характеристикой, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше.
При переподготовке или получении второй профессии рабочими или специалистами со средним специальным или высшим образованием сроки обучения должны быть сокращены за счет теоретического материала.
Изменения, которые будут вноситься, если возникнет такая необходимость, предусмотрены за счет часов, определенных в учебном плане как резервное время, а также за счет сокращения материала спецтехнологии (спецдисциплин), или производственного обучения, если речь пойдет о конкретном изменении техники и технологии. Эта работа выполняется службами, непосредственно занимающимися процессом переподготовки рабочих.
Обучение может осуществляться как групповым так и индивидуальным методами.
Квалификационные характеристики составлены в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих 1986 года (выпуск 2.раздел "Сварочные работы»).
Экономическое обучение может проходить по вариативному курсу, который предусматривает изучение одного из предметов, наиболее приемлемого для конкретных условий: "Основы рыночной экономики", "Основы предпринимательства", "Основы менеджмента", "Экономика отрасли".
Программы по другим предметам учебного плана, общим для ряда профессий, издаются отдельными выпусками.
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
Изменения, коррективы или необходимость изучения pассматриваются учебно-методическим (педагогическим) советом и утверждаются председателем учебно-методического или педагогического совета учебного заведения. При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственную практику на предприятиях.
Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.
К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда.
Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения и правилами аттестации сварщиков.
Аттестованному газосварщику выдается удостоверение установленной формы и содержания.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия – газосварщик
Квалификация - 2-й разряд.
Газосварщик 2-го разряда должен знать
:
-принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
-виды сварных соединений и швов; .
-подготовку кромок изделий для сварки;
-типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
-основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке;
-допустимое остаточное давление газа в баллонах назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
-причины возникновения дефектов при сварке; -характеристику газового пламени;
-рациональную организацию труда на своем рабочем месте и передовые методы организации труда;
-требования к качеству выполняемых работ;
-нормы расхода материалов и электроэнергии;
-производственную (должностную) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка;
-правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
-меры безопасности при производстве газоопасных работ; мероприятия по охране окружающей среды.
Газосварщик 2-го разряда должен уметь
:
-выполнять работы по газовой сварке простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положениях,
-производить выплавку простых неответственных деталей;
-производить заварку раковин и трещин в простых отливках;
-производить подогрев конструкций и деталей при правке;
-бережно обращаться с инструментом и оборудованием, экономно расходовать материалы и электроэнергию;
-применять прогрессивную технологию и передовые методы
-выполнять правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
-пользоваться средствами предупреждениям тушения пожаров на своем рабочем месте, участке.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
для переподготовки в ООО Учебно-курсовой производственной фирме «УПФИР» рабочих по профессии
«Газосварщик»
Код:
11620
Срок обучения
: 2 месяца.
Базовое образование
: рабочие, имеющие родственную профессию.
Планируемый уровень квалификации:
газосварщик 2-го разряда.
Форма обучения:
с отрывом от производства
№ п/п |
Предметы |
Недели |
Всего часов за курс обучения |
||||||
2 |
1 1 |
1 |
3 |
1 |
|||||
Часов в неделю |
|||||||||
1. |
Основы рыночной экономики |
4 |
- |
- |
- |
- |
16 |
||
2. |
Материаловедение |
4 |
- |
- |
- |
- |
8 |
||
3. |
Электротехника |
4 |
- |
- |
- |
- |
8 |
||
4. |
Техническое черчение |
4 |
- |
- |
- |
- |
8 |
||
5. |
Специальная технология |
24 |
18 |
- |
- |
- |
66 |
||
6. |
Промышленная безопасность |
- |
10 |
- |
- |
- |
10 |
||
7 Производственное обучение |
Производственное обучение |
- |
12 |
28 |
- |
- |
40 |
||
8. Производственная практика |
- |
- |
12 |
40 |
22 |
154 |
|||
9. 10. |
Резерв учебного времени |
- |
- |
- |
- |
6 |
6 |
||
Консультация |
- |
- |
- |
- |
4 |
4 |
|||
Квалификационный экзамен |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
|||
ИТОГО:
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
320
|
Учебный план составлен в соответствии с требованиями приказов министерства образования РФ № 407 от 21 октября 1994 года и № 3477 от 29 октября 2001 года, на основе примерной программы для подготовки и повышения квалификации, рабочих по профессии газосварщик.
Предмет – «Основы рыночной экономики
»
Тематический план
№ темы |
Т е м а |
Количество часов |
1 |
Введение. Сущность рыночной экономики |
3 |
2 |
Рыночный механизм |
4 |
3 |
Маркетинг и менеджмент |
4 |
4 |
Инфраструктура рынка. |
3 |
5 |
Социальная ситуация в обществе. |
2 |
И т о г о:
|
16
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Введение. Сущность рыночной экономики.
Рынок как система экономических отношений между товаропроизводителем и потребителем. Основы товарного производства.
Основы товарного производства.
Товар и его свойства. Рабочая сила как товар.
Нормы рыночных отношений: закон стоимости, закон денежного обращения, закон спроса и предложения.
Тема 2. Рыночный механизм.
Элементы рыночного механизма: спрос, предложение, цена, конкуренция.
Структура рынка: рынок товаров и услуг, рынок ценных бумаг, рынок средств производства, рынок рабочей силы.
Тема 3. Маркетинг и менеджмент
.
Основные принципы маркетинга. Функции маркетинга, содержание маркетинговой деятельности.
Особенности развития маркетинга в России.
Место рекламы в системе маркетинга. Назначение рекламы и её виды.
Менеджмент. Функции менеджмента. Содержание менеджмента.
Тема 4. Инфраструктура рынка.
Основные элементы инфраструктуры рынка: банки, биржи, торговые дома.
Функции банков, виды банков. Единая банковская система.
Функции биржи, виды бирж.
Основные принципы их деятельности.
Торговый дом, его задачи. Основные принципы деятельности торгового дома.
Тема 5. Социальная ситуация в обществе
.
Социально-экономические и психологические проблемы безработицы.
Социальная защищенность людей в условиях рынка. Пути решения проблем трудоустройства и переподготовки кадров.
Социальные права и гарантии населения.
Предмет – «Материаловедение»
Тематический план
№ темы |
Т е м а |
Количество часов |
1 |
Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация сталей. |
1 |
2 |
Материалы для наплавки, сварки и резки металлов |
2 |
3 |
Свариваемость металлов |
2 |
4 |
Цветные металлы и сплавы |
2 |
5 |
Металлургические процессы при сварке |
1 |
ИТОГО
|
8
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация
сталей.
Металлы и сплавы, их структура, состав, марки. Основные свойства металлов и сплавов.
Классификация сталей: углеродистые и конструкционные.
Основные свойства углеродистых сталей, с которыми газосварщик работает.
Тема 2. Материалы для наплавки, сварки и резки металлов
Электроды. Классификация электродов. ГОСТ на покрытые электроды. Типы и марки электродов, применяемых для сварки углеродистых сталей. Основные требования к электродам и их покрытиям. Зависимость между толщиной свариваемого металла, диаметром электрода и величиной сварного тока. Правила упаковки, транспортирования и хранения электродов. Краткие сведения о технологии изготовления покрытых электродов. Вольфрамовые, угольные и графитовые электроды.
Защитные газы. Общие сведения о защитных газах. Классификация защитных газов. Инертные газы. Активные газы. Их свойства и область применения. Смеси защитных газов. Окраска баллонов для различных защитных газов. Давление газов в баллонах. Определение количества газа в баллоне. Транспортирование и хранение баллонов с защитными газами. Сварочная проволока. Назначение сварочной проволоки и требования к ней. ГОСТ на стальную сварочную проволоку. Принятая система маркировки проволоки. Применяемые диаметры проволок. Правила упаковки, транспортирования и хранения.
Тема 3. Свариваемость металлов.
Свариваемость металлов. Физическая и технологическая свариваемость.
Влияние химического состава металла на его свариваемость. Классификация сталей по свариваемости. Свариваемость сталей и сплавов, применяемых на газопроводах. Методы определения свариваемости. Влияние свариваемости на качество сварных соединений. Мероприятия по улучшению свариваемости стали.
Тема 4. Цветные металлы и сплавы, коррозия металлов и меры
защиты от нее.
Основные физико-химические свойства свинца, кадмия, сурьмы, серебра, цинка, их применение для изготовления в работе электросварщика ручной сварки. Меры безопасности при работе со свинцом и его окислами. Сущность коррозии металлов. Виды коррозии химическая и электрическая. Основные сведения о способах защиты металлов от коррозии.
Покрытия. Классификация покрытий.
Тема 5. Металлургические процессы при сварке.
Понятие о металлургических процессах. Особенности металлургических процессов сварки. Влияние кислорода и азота на механические свойства металла шва. Основные реакции в сварочной ванне и сварочной дуге.
Окисление металла шва и восстановление его окислов.
Раскисление металла сварочной ванны марганцем, кремнием, углеродом и другими раскислителями.
Меры борьбы с вредным влиянием азота, серы, фосфора и водорода на качество металла шва. Строение сварного шва. Кристаллизация металла сварочной ванны. Зона термического влияния в сварном соединении.
Предмет «Электротехника»
Тематический план
№ темы |
Т е м а |
Количество часов |
1 |
Введение, понятие электрической цепи |
1 |
2 |
Получение переменного электрического тока |
1 |
3 |
Контрольно-измерительные приборы |
1 |
4 |
Устройство и принцип действия электродвигателей переменного тока, и генератора переменного тока |
1 |
5 |
Аппараты управления и защиты электроприводов. |
1 |
6 |
Источники постоянного тока. Устройство и принцип действия генератора постоянного тока |
1 |
7 |
Устройство и принцип действия электродвигателей постоянного тока |
1 |
8 |
Чтение электрических схем |
1 |
Итого:
|
8
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Введение, понятие электрической цепи
Задачи в содержание предмета, его роль в формировании профессиональных знаний и умений.
Электрическая цепь, ее элементы. Ток, напряжение, ЭДС, сопротивление. Работа и мощность электрического тока. Закон Джоуля-Ленца. Тепловое действие тока. Короткое замыкание в электрической цепи. Проводники, полупроводники, диэлектрики. Сопротивление полупроводников.
Первый закон Кирхгофа. Последовательное, параллельное и смешанное соединение проводников. Закон Ома для участка цепи. Закон Ома для полной цепи. Единицы измерения тока, напряжение, сопротивление, мощности
Тема 2. Получение переменного электрического тока
Получение переменного электрического тока, его параметры. Активное, индуктивное и емкостное сопротивление в цепи переменного тока. Конденсатора и способы их соединения. Закон Ома для цепи переменного тока. Мощность однофазного переменного тока.
Тема 3. Контрольно-измерительные приборы
Приборы для измерения электрических величин. Сведения об электроизмерительных приборах. Классификация электроизмерительных приборов. Вольтметр. Амперметр. Ваттметр. Омметр. Частотомер. Выпрямители. Полупроводниковые выпрямители (кремниевые, селеновые).
Тема 4. Устройство и принцип действия электродвигателя и
генератора переменного тока
Устройство синхронного генератора. Принцип действия.
Асинхронные и синхронные электродвигатели. Устройство и принцип действия. Область применения. Соединение обмоток и переключение потребителей со "звезды" на "треугольник".
Способы пуска асинхронных электродвигателей, реверсирования, изменение скорости вращения, торможения.
Тема 5. Аппараты управления электроприводами переменного
ток
Аппаратура пневматического и автоматического управления. Реостаты.
Тепловое реле. Автоматы. Сопротивления. Блокировки. Контроллеры.
Тема 6. Источники постоянного тока. Устройство и принцип
действия генератора постоянного тока
Электрический ток в электролитах. Гальванические элементы. Свинцово-кислотные и щелочные электрические аккумуляторы. Соединение химических источников: последовательное, параллельное, смешанное. Понятие об электродвижущей силе (Э.Д.С.).
Генератор постоянного тока, его устройство и принцип действия.
Тема 7. Устройство и принцип действия электродвигателей
постоянного тока. Управление электродвигателями.
Электродвигатели постоянного тока, их устройство и принцип действия. Область применения.
Способы пуска электродвигателей постоянного тока, реверсирования, изменение скорости вращения, торможения.
Тема 8. Чтение электрических схем
Условные обозначения электрических элементов. Виды схем. Порядок разбора и чтения схем. Упражнения в чтении схем.
Предмет – «Техническое черчение»
Тематический план
№ темы |
Т е м а |
Количество часов |
1 |
Введение. |
1 |
2 |
Способы проецирования. |
1 |
3 |
Расположение видов на чертеже. Линии. Масштабы. |
1 |
4 |
Основные надписи. Основные сведения о нанесении размеров. |
1 |
5 |
Сборочные чертежи |
2 |
6 |
Порядок чтения сборочного чертежа. |
2 |
Всего:
|
8
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Введение.
Из истории развития чертежа.
Хорошие знания черчения – залог успешной деятельности рабочего по избранной профессии.
Чертеж, как международное средство передачи технической информации.
Стандарт – документ, устанавливающий единые правила оформления чертежей. Действующие стандарты в области черчения.
Тема 2. Способы проецирования.
Информация, заложенная в чертеже (вид детали, материал, точность обработки и др.).
Изображение предметов на чертеже методом проецирования. Элементы, с помощью которых осуществляется проецирование.
Прямоугольное проецирование, как наиболее часто применяемое в производственной практике.
Тема 3. Расположение видов на чертеже. Линии. Масштабы.
Определение вида предмета.
Названия видов предмета. Место каждого вида на чертеже. Воображаемое сопоставление видов для понимания изображенного предмета.
Необходимость применения на чертеже различных линий, начертание и назначение который устанавливаются ГОСТами.
Виды линий и случаи их применения.
Необходимость изменения размеров на чертеже относительно к действительным размерам предмета. Масштаб. Виды масштабов предусмотренных ГОСТ 2.302-68.
Тема 4. Основные надписи. Основные сведения о нанесении
размеров.
Основные надписи на чертеже, содержащие сведения об изображенном изделии. Размещение. Сведения, помещенные в графах производственного чертежа. Порядок заполнения основной надписи.
Тема 5. Сборочные чертежи.
Чертежи изделий, состоящих из нескольких составных частей, показанных в собранном виде.
Чертеж общего вида, информация, содержащаяся на чертеже. Назначение чертежей общего вида.
Сборочный чертеж. Область применения. Сборочные чертежи: гидромонтажные, пневмомонтажные, электромонтажные, ремонтные, групповые. Содержание сборочных чертежей.
Особенности оформления ремонтных чертежей.
Тема 6. Порядок чтения сборочного чертежа.
Последовательность при чтении сборочного чертежа: название изделия (описание изделия, установление вида изображения на чертеже, рассмотрение изображения каждой детали, определение количества частей, входящий в изделие и т.д.)
Упражнения в чтении предложенных сборочных чертежей.
Предмет – «Специальная технология»
Тематический план
№ темы |
Т е м а |
Количество часов |
1 |
Введение. |
2 |
2 |
Производственная санитария, гигиена труда и профилактика травматизма |
4 |
3 |
Устройство и обслуживание газосварочной аппаратуры и оборудования. |
8 |
4 |
Сварочные материалы |
8 |
5 |
Технологический процесс газовой сварки |
18 |
-align:center;">6 |
Механизация и автоматизация сварочного производства |
8 |
7 |
Прогрессивные формы организации и стимулирования труда рабочих |
4 |
8 |
Стандартизация и контроль качества продукции |
6 |
9 |
Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность |
4 |
10 |
Охрана окружающей среды |
4 |
Всего:
|
66
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Введение
Значение отрасли, в которой производится подготовка газосварщика. Перспективы развития отрасли. Вклад отечественных ученых в развитие отрасли. Роль сварочного производства в отрасли, и перспективы ее развития. Ступени профессионального и социального становления рабочего. Продукция, выпускаемая предприятием и ее краткая характеристика. Основные и вспомогательные цехи предприятия, их назначение. Связь между цехами. Производственные процессы заготовительного и сварочного цехов и их оборудование. Роль этих цехов в технологическом процессе предприятия. Краткие сведения об организации работы цеха. Руководство цехом. Рабочее место газосварщика, его организация и техническое обслуживание. Ознакомление с квалификационной характеристикой и учебным планом обучение по профессии газосварщик 2-го разряда. Структура предмета для подготовки газосварщиков 2-ro разряда.
Тема 2.
Производственная санитария, гигиена труда и
профилактика травматизма.
Основные понятия о гигиене труда.
Значение рационального режима труда и отдыха. Режим рабочего дня для обучающихся. Требования гигиены к рабочей одежде, уход за ней и правила хранения. Правила личной гигиены.
Санитарные 'требования к рабочим помещениям(учебным мастерским) Значение правильного освещения помещений и рабочих мест естественная и механическая вентиляция. Санитарный уход за учебно-производственными и другими помещениями и рабочими местами.
Профессиональные заболевания и производственный травматизм. Общие понятия о профессиональных заболеваниях и производственном травматизме. Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма.
Основные меры профилактики. Влияние опасных и вредных производственных факторов на здоровье (в соответствии со стандартом СБТ "Опасные и вредные факторы. Классификация").
Гигиена труда при газопламенной обработке металлов. Характеристика спектра газового пламени. Влияние его на кожу и глаза. Защита от сварочного пламени, искр и брызг расплавленного металла, образующейся пыли и газов.
Профилактические средства: защитная спецодежда, очки со специальными стеклами для различной мощности сварочного пламени; применение ширм, занавесей; устройство местной вытяжной вентиляции для обеспечения сварщика чистым воздухом.
Профилактические мероприятия при сварке чугуна, цветных металлов и их сплавов.
Первая помощь при несчастных случаях. Меры предупреждения ушибов и ранений. Самопомощь и первая доврачебная помощь при кровотечениях, ушибах, переломах, поражениях электрическим током, ожогах. Индивидуальный пакет и правила пользования им. Переноска пострадавших.
Тема 3. Устройство и обслуживание газосварочной аппаратуры и
оборудования
Ацетиленовые генераторы. Метод получения ацетилена из карбида кальция в генераторах. Системы генераторов: вода на карбид (Среднего и высокого давления). Устройство и принцип действия современных генераторов. Меры предосторожности при обращении с ацетиленовыми генераторами. Особое значение водяного предохранительного затвора.
Баллоны для сжатых газов. Назначение и устройство баллонов для газов. Давление, под которым работают баллоны. Баллоны для газообразного кислорода. Баллоны для ацетилена и пропан-бутановых смесей. Отличительная окраска баллонов для хранения различных газов. Определение количества газа, содержащегося в баллоне. Безопасные приемы работ. Редукторы для газов. Их назначение. Устройство и принцип действия кислородных и ацетиленовых редукторов, правила обращения с ними.
Газораспределительные рампы. Их назначение и устройство.
Шланги и трубопроводы для газов. Их виды и требования к ним. Способы соединения шлангов. Сварочные горелки. Их типы, устройство и принцип действия.
Инжекторные и безинжекторные горелки. Наконечники. Вентили. Правила обращения с горелками и уход за ними. Быстроизнашивающиеся детали горелок. Методы ремонта деталей горелок. Ремонт горелок в мастерских и в полевых условиях.
Возможные неполадки в работе газосварочной аппаратуры и оборудования и способы их предупреждения и устранения.
Безопасные приемы работы.
Тема 4. Сварочные материалы
.
Кислород. Способы получения кислорода. Химические и физические свойства кислорода. Меры предосторожности при обращении с кислородом. Способы подачи кислорода к рабочему месту.
Горючие газы и жидкости. Основные понятия об ацетилене, пропан- бутановых смесях, метане, водороде, коксовых и нефтяных газах и их свойствах; их применение для газовой сварки металлов. Основные способы ручной газовой сварки; левая и правая сварка, сварка сквозным валиком и многослойная. Характеристика и применение каждого на указанных способов сварки.
Тема 5. Технологический процесс газовой сварки
Деформация и напряжение при газовой сварке несложных деталей и конструкции, типичных для данного производства. Передовые методы газовой сварки. Безопасные приемы работ.
Дефекты сварных швов. Внешние дефекты: различная ширина и высота шва, трещины, незаплавленные углубления и др. Внутренние дефекты: пористость металла шва, шлаковые включения и окислы. Пережог металла: причины, меры предупреждения и устранения их.
Контроль качества сварных швов по внешнему виду; измерительный инструмент и шаблоны, используемые для контроля качества по внешнему виду. Технологические пробы. Гидравлические и пневматические испытания швов. Просвечивание.
Тема 6. Механизация и автоматизация сварочного производства
Основные понятия о механизации и автоматизации сварочных работ.
Значение механизации и автоматизации производства для повышения производительности труда.
Основные направления механизации и автоматизации сварочного производства в машиностроении, судостроении, строительстве, в других отраслях народного хозяйства.
Основные типы приспособлений для сборки под сварку: фиксаторы, прижимы, стягивающие и распорные кондукторы, стапели и др.
Приспособления для механизации вспомогательных работ при сварке, манипуляторы, кантователи, вращатели, роликовые стенды и т.д. Основные типы приспособлений: механический, гидравлический, пневматический. Принципы действия гидравлических и пневматических приводов.
Механизация и автоматизация газосварочных работ. Газопрессовая сварка. Оборудование для газопрессовой сварки.
Автоматические и поточные линии, конвейеры, сборки и сварки, применяемые при изготовлении деталей и узлов в крупносерийном и массовом производстве (примеры из отечественной и зарубежной практики). Применение промышленных роботов для обслуживания сварочного оборудования.
Тема 7. Прогрессивные формы организации и стимулирования
труда рабочих на предприятии
Бригадная форма организации и стимулирования труда рабочих данной профессии в отрасли, укрепление трудовой дисциплины, повышение творческой инициативы. Основные условия, обеспечивающие успешное формирование и эффективное функционирование бригад отрасли: закрепление за ними объема работ по выпуску законченного продукта или его части (узла машины, комплекта деталей и т.д.), оценка и оплата труда бригады по выпуску продукции или его части (узла машины, комплекта деталей и т.д.).
Условия комплектования бригад рабочих по профессии. Специализированные и комплексные бригады, звенья. Организация и оплата труда в бригаде. Хозрасчетные бригады. Основные права и обязанности бригадира. Раскрытие на примере конкретного предприятия бригадной формы организации и стимулирования труда рабочих в повышении содержательности труда, эффективности использования труда, эффективности использования рабочего времени, оборудования и на этой основе дальнейшего роста производительности труда, улучшения качества продукции.
Тема 8. Стандартизация и контроль качества продукции
.
Стандартизация, ее роль в повышении качества продукции. За дачи стандартизации. Категории стандартов и объекты стандартизации. Виды стандартов и их характеристика. Ознакомление с основными стандартами, используемыми в сварочном производстве. Стандарты по безопасности труда. Порядок утверждения и внедрения стандартов. Организация ведомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов и качеством выполняемых работ. Ответственность предприятия за выпуск продукции, не соответствующей стандартам и ТУ.
Понятие о технических нормах расхода сварочных материалов.
Система управления качеством выполняемых работ. Формы и методы контроля качества. Оценка уровня качества продукции на конкретном предприятии.
Приемка продукции. Экономическая эффективность повышения качества продукции и меры поощрения за повышение качества продукции на предприятии.
Тема 9. Охрана труда. Электробезопасность и пожарная
безопасность
Основные положения законодательства по охране труда.
Госгортехнадзор России и его функции. Надзор за безопасностью труда, безопасной эксплуатацией оборудования; установок и сооружений по отраслям. Контроль за соблюдением требований безопасности труда и безопасной эксплуатацией оборудования. Общественный контроль. Ответственность руководителей за соблюдение норм и правил охраны труда, ответственность рабочих за выполнение инструкций по безопасности труда.
Требования безопасности труда на территории предприятия и в цехах. Размещение производств на территории предприятия. Транспортные средства на территории, правила движения, требования к перевозке людей. Правила поведения на территории предприятия. Меры по предупреждению травматизма.
Инструкция по обслуживанию рабочих мест и безопасному выполнению работ. Правила поведения в цехе, на рабочем месте. Правила поведения при нахождении вблизи конвейеров, транспортных средств, подъемных кранов, электрических линий и силовых установок. Основные1 причины травматизма.
Требования к производственному оборудованию и производственным процессам для обеспечения труда.
Электробезопасность. Скрытая опасность поражения электрическим током. Действия электрического тока на организм человека. Виды электротравм. Первая помощь пострадавшим от электрического тока.
Основные требования к электроустановкам для обеспечения безопасной эксплуатации. Электрозащитные средства и правила пользования ими. Заземление электроустановок (оборудования),применение переносного заземления. Защитное отключение, блокировка.
Противопожарные мероприятия. Опасные факторы пожара. Причины пожара. Классификация взрывоопасных и пожароопасных помещений. Основные системы пожарной защиты. Обеспечение пожарной безопасности при выполнении газосварочных работ. Пожарная безопасность на территории предприятия и в цехе. Правила поведения при пожаре. Порядок сообщения о пожаре в пожарную охрану. Включение стационарных огнегасительных установок. Ликвидация пожара имеющимися средствами пожаротушения. Эвакуация людей и материальных ценностей при пожаре. Первая помощь пострадавшим при пожаре. Оказание помощи пожарным подразделениям.
Требования безопасности труда и условия их обеспечения по видам производств базового предприятия (применительно к действующим инструкциям, нормам, правилам предприятия).
Тема 10. Охрана окружающей среды
Приоритет критериев охраны природы в оценке деятельности
предприятий промышленного производства. Решения правительства по охране природы и рациональному природопользованию.
Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушение в области рационального природопользования и охраны окружающей среды.
Ресурсосберегающие, энергосберегающие технологии.
Оценка технологий и технических средств на экологическую приемлемость.
Загрязнение атмосферы, вод, земель.
Проблемы природопользования, передовые экологически приемлемые технологии.
Отходы производства. Очистные сооружения. Безотходные технологии. Методы рекультивационных работ.
Озеленение промышленной зоны с учетом рекомендаций промышленной ботаники.
Опыт передовых предприятий отрасли по экологизации производства.
Предмет "Промышленная безопасность
"
Тематический план
№ темы |
Т е м а
|
Количество часов |
1 |
Общие вопросы охраны труда. Организация обучения рабочих безопасности труда. Порядок и виды обучения. |
2 |
2 |
Организация инструктажа. Правила внутреннего трудового распорядка. Порядок подчиненности и дисциплина на производстве. |
2 |
3 |
Ответственность должностных лиц за нарушение охраны труда. Общественный контроль за охраной труда и безопасностью производства. |
2 |
4 |
Понятие о производственном травматизме и профзаболевании. Основные причины травматизма при работе газосварщика. |
2 |
5 |
Пожарная безопасность. Меры пожарной безопасности при работе с открытым огнем. Средства для тушения пожаров. Электробезопасность. Охрана окружающей среды. |
2 |
Всего
|
10
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Общие вопросы охраны труда. Организация обучения
рабочих безопасности труда. Порядок и виды обучения.
Трудовое законодательство. Законодательство по охране труда. Ответственность должностных лиц за нарушение законодательства об охране труда. Органы надзора за соблюдением трудового законодательства и охраной труда. Требования безопасности труда. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Основные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе газосварщика .
Тема 2. Организация инструктажа. Правила внутреннего трудового распорядка. Порядок подчиненности и дисциплина на производстве.
Организация службы безопасности труда на предприятии.
Типовая инструкция по безопасности труда. Инструктаж по безопасности труда Требования безопасности труда. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Основные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе газосварщика.
Тема 3. Ответственность должностных лиц за нарушение охраны труда. Общественный контроль за охраной труда и безопасностью производства.
Обеспечение администрацией предприятия безопасными условиями труда на рабочем месте, в соответствии с требованиями охраны труда.
Ответственные лица за организацию охраны труда на предприятии (директор, гл. инженер).
Координация контроля за соблюдением техники безопасности на предприятии главным инженером или его заместителем.
Основные виды контроля по охране труда на предприятии (оперативный контроль должностных лиц, ведомственный контроль, контроль органов госнадзора и тех. инспекции).
Тема 4. Понятие о производственном травматизме и профзаболевании. Основные причины травматизма при работе газосварщика.
Основные понятия о травматизме и профессиональных заболеваниях. Травматизм производственный и бытовой.
Производственный травматизм и основные причины, вызывающие его. Мероприятия по борьбе с травматизмом. Порядок расследования и учета несчастных случаев и профессиональных заболеваний, связанных с производством. Профессиональные заболевания газосварщика, их профилактика.
Соблюдение правил безопасности труда, производственной и трудовой дисциплины как одна из мер борьбы с причинами травматизма.
Тема 5.Пожарная безопасность
.
Меры пожарной безопасности при работе с открытым огнем. Средства для тушения пожаров. Электробезопасность. Охрана окружающей среды.
Основные примни пожаров в чехах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия. Средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах. Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током. Защита от прикосновения и токоведущим частям. Первая помощь при поражении электрическим током. Основные причины возникновения пожаров на рабочем месте. Противопожарные мероприятия. Обеспечение рабочих мест средствами пожаротушения. Правила применения огнетушительных средств. Места для курения.
Правила хранения легковоспламеняющихся материалов и обращение с ними. Особенности тушения пожаров в электроустановках и тушения воспламенившихся горючесмазочных материалов.
Требования к площадкам для временных стоянок техники в полевых условиях.
Снабжение машин и мест их хранения средствами пожаротушения.
Меры защиты от поражения электрическим током. Виды электротравм. Оказание доврачебной помощи при поражении электрическим током.
Опасность поражения электрическим током. Действие электрического тока на человеческий организм. Основные меры защиты от поражения электрическим током. Защитные средства, ограждение: автоматические защитные отключающие устройства, блокировки, заземления, зануления. Изоляция токоведущих частей.
Работа и нахождение вблизи электроустановок и линий электропередач. Работа с электрооборудованием в сырых местах. Включение и переключение электрифицированных механизмов. Индивидуальные средства защиты.
Действие электрического тока на организм человека. Меры предупреждения электротравматизма.
Первая помощь пострадавшим от электрического тока. Способы освобождения человека от действия электрического тока.
Административная и юридическая ответственность руководителей строительства и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды.
Охрана окружающей среды. Отходы производства. Очистные сооружения. Безотходные производства.
Предмет «Производственное обучение»
Тематический план
NN тем i |
Темы |
Количество часов |
1. |
Вводное занятие |
1 |
2. |
Безопасность труда и пожарная безопасность в учебной мастерской или на учебном участке |
2 |
3. |
Подготовка металла к сварке |
4 |
4. |
Эксплуатация газосварочной аппаратуры и оборудования |
4 |
5 |
Наплавка валиков и прихватка пластин в нижнем и наклонном положении швов. |
6 |
6 |
Прихватка при вертикальном и горизонтальном положении швов |
6 |
7 |
Прихватка деталей и неответственных конструкций |
8 |
8 |
Сборка и сварка простых деталей и узлов |
9 |
Итого:
|
40
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Вводное занятие
Общие сведения о предприятии, выпускаемой продукции, его трудовых традициях.
Ознакомление с организацией рабочего места газосварщика, оборудованием постов газовой сварки, порядком получения и сдачи инструмента.
Ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка в учебной мастерской. Демонстрация лучших работ, выполненных учащимися предыдущего выпуска.
Ознакомление с квалификационными характеристиками газосварщика 2-го разряда, программой и порядком проведения производственного обучения в мастерской и на предприятии.
Тема 2. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебной мастерской или на учебном участке
Требования безопасности труда в учебной мастерской или на учебном участке, и на рабочих местах. Причины травматизма. Виды травм. Меры предупреждения травматизма.
Основные правила и инструкции по безопасности труда; их выполнение. Основные правила электробезопасности. Первая помощь при поражении электрическим током.
Пожарная безопасность. Причины пожаров в помещениях учебных мастерских.
Меры предупреждения пожаров. Правила пользования электронагревательными приборами и электроинструментом. Меры предоста-рожности при газосварочных работах.
Порядок поведения обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Устройство и применение огнетушителей и внутренних пожарных кранов
План эвакуации. Виды .и назначение предупредительных сигналов.
Тема 3. Подготовка металла к сварке
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности тру да. Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций :правки, рубки, гибки, резки ножовкой, опиливания, плоскостной разметки при помощи линейки, циркуля и по шаблону.
Разделка кромок под углом 30 и 45° для сварки стыковых соединений. Соблюдение допусков (по ведомственным ТУ) при подготовке металла к сварке: угла скоса кромок, величины притупления кромок и др.
Вырубка и разделка зубилом трещин с предварительной засверловкой их концов. Вырубка недоброкачественного шва под последующую сварку.
Зачистка кромок после кислородной резки. Очистка поверхности металла от ржавчины и грязи.
Сборка деталей под сварку с применением сборочно-сварочных приспособлений. Соблюдение допусков (по ведомственным ТУ) при сборке под сварку: зазора, превышения кромок и др.
Тема 4. Эксплуатация газосварочной аппаратуры и оборудования
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда.
Ознакомление с устройством газосварочной аппаратуры и оборудования (баллонов и редукторов для сжатых газов, ацетиленовых генераторов, газораспределительных рамп, шлангов, трубопроводов, сварочных горелок и резаков), правилами обращения с оборудованием и аппаратурой при их обслуживании.
Подготовка кислородного баллона к работе, определение исправности вентиля, присоединение редуктора к баллону, присоединение шлангов к редуктору. Определение содержания в баллоне кислорода.
Подготовка ацетиленового баллона к работе; присоединение редуктора к вентилю баллона; присоединение шлангов к редуктору. Отбор газа из баллона.
Подготовка ацетиленового генератора к пуску, продувание генератора и выпускание первых порций ацетилена наружу. Отбор газа через горелку после повышения давления в генераторе до 0,15-0,2 атм. Поддерживание в генераторе необходимого давления и уход за генератором.
Подготовка сварочной горелки к работе, выбор наконечника и установка его в горелке, проверка работы инжектора горелки. Устранение неисправностей в горелке. Зажигание горючей смеси при выходе ее из мундштука, тушение пламени горелки, регулирование пламени горелки по внешнему виду.
Тема 5. Наплавка валиков и прихватка пластин в нижнем и
наклонном положениях швов.
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда.
Упражнения в перемещении горелки при сварке, установка наклона горелки. Ведение горелки: волнистое, маятникообразное и спиральное (левым и правым методами). Упражнения в одновременном перемещении горелки и присадочной проволоки.
Расплавление металла по поверхности на стальной пластине толщиной 2-3 мм в нижнем положении по прямой линии справа налево, с поперечными дугообразными движениями мундштука; наплавка в шов присадочного металла при поперечном колебательном движении присадочной проволоки. Расплавление металла и наплавка в шов присадочного металла при условиях, указанных для предыдущей работы, но при перемещении тарелки и присадочной проволоки слева направо.
Ознакомление с наплавкой валиков на стальных пластинах по прямой и кривой (левым и правым методами) и наплавкой прямых параллельных валиков на пластинах толщиной 5-6 мм в нижнем положении (левым и правым методами).
Прихватка встык двух пластин стали толщиной 2,3 и 5 мм с заваром без скоса кромок.
Прихватка пластин толщиной до 1 мм без присадочного материала. Проверка качества прихватки по внешнему виду и на излом.
Тема 6. Прихватка при вертикальном и горизонтальном
положениях швов.
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда.
Ознакомление с наплавкой валиков на пластины при вертикальном и горизонтальном положении швов.
Прихватка пластин вертикальными швами правым и левым способами без разделки и с разделкой кромок. Прихватка пластин при горизонтальном положении швов, правым и левым способами.
Проверка качества прихватки по внешнему виду и на излом.
Тема 7. Прихватка деталей и неответственных конструкций
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда.
Зачистка и заготовка деталей под сварку. Прихватка деталей и узлов в процессе их сборки. Установка деталей в приспособлениях. Выбор номера наконечника горелки присадочной проволоки, мощности сварочного пламени и порядка сварки, обеспечивающих надлежащее качество швов и уменьшение деформации при сварке.
Наложение швов с соблюдением установленного порядка. Прихватка узлов и конструкций при нижнем положении шва. Прихватка в вертикальном и горизонтальном положениях при сборке деталей и узлов.
Тема 8. Сборка и сварка простых деталей и узлов.
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда.
Сборка и сварка несложных узлов. Прихватка деталей и узлов в процессе их сборки. Подбор режима и определение порядка ведения процесса сварки. Сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей нормальными швами при нижнем, наклонном и вертикальном положении. Сборка и сварка деталей крепежа, планок, косынок, ручек, скоб собранным конструкциям.
Наплавка простых неответственных деталей. Заварка раковин и трещин в простых отливах. Подогрев конструкций и деталей при правке. Проверка качества. Устранение дефектов в швах. Освоение передовых методов газосварочных работ на несложных узлах.
Предмет – «Производственная практика»
Тематический план
№ темы |
Т е м а |
Количество часов |
Обучение на предприятии
|
||
1. |
Ознакомление с предприятием; инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии |
6 |
2 |
Самостоятельное выполнение газосварочных работ сложностью 2 разряда. Квалификационная пробная работа 2 разряда.
|
148 |
ИТОГО
|
154
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Ознакомление с предприятием; инструктаж по охране
труда и пожарной безопасности на предприятии
Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии (проводят работники соответствующих служб предприятия).
Ознакомление с заготовительными, сборочными и сварочными цехами предприятия и продукцией, выпускаемой ими.
Ознакомление с рабочими местами, приспособлениями и инструментом газосварщика, а также с технической документацией.
Ознакомление с планированием труда, контролем качества продукции на производственном участке, в бригаде, на рабочем месте.
Тема 2. Самостоятельное выполнение газосварочных работ
сложностью 2-го разряда.
Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда Самостоятельное выполнение сварочных работ, тарифицируемых по 1-2-му разрядам, в соответствии с техническими требованиями, правилами безопасности труда и противопожарной безопасности.
Освоение рациональных методов труда и выполнение установленных норм выработки
ЛИТЕРАТУРА
Правила аттестации сварщиков, М.,НПО ОБТ.1993 Стеклов О.И. Основы сварочного производства, М.«Высшая школа,1986.
Соколов И.И. Готовая сварка и резка металлов. М. Высшая школа,1986.
Некрасов Ю.И. Справочник молодого сварщика и газорезчика. М. .Высшая школа,1984.
Справочник по газовой резке, сварке и пайке /Шустин А.Г. и др. под ред. Савченко В.П./ Киев, Техника,1989.
Резницкий A.M., Кадюбинский В.С. Электротехника для сварщиков. М., Машиностроение,1987.
Алешин Н.П.. Шербинский В.Г. Контроль качества сварочных работ. М., Высшая школа, 1986.
Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка.М., Высшая.школа.1986.
Оботуров В.И Дуговая сварка в защитных газах. М.Строиз-дат,1989.
Иоффе Н.С..Ханапетов И.В. Сварка порошковой проволокой. М. Высшая школа,1986.
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. М., НПО ОБТ,1993.
Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации, М..НПО ОБТ.1993.
Правила безопасности в газовом хозяйстве, М.,НПО ОБТ.1992.