ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
УЧЕБНО-КУРСОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА
«УПФИР»
«УТВЕРЖДАЮ»
Директор ООО «Учебно-курсовой
производственной фирмы «УПФИР»
____________ А.И. Кашкарова
«____» ________________200_ год
КОМПЛЕКТ УЧЕБНЫХ ПЛАНОВ И ПРОГРАММ
для профессиональной переподготовки рабочих по профессии
«Машинист экскаватора одноковшового»
Код профессии - 14390
Квалификация – 4-й разряд
Тюмень
Пояснительная записка
Комплект учебно-программной документации предназначен для переподготовки, обучения второй (смежной) профессии рабочих по профессии машинист экскаватора одноковшового из числа лиц имеющих родственную профессию (тракторист, машинист других строительно-дорожных машин), разработан на основании Сборника опытных учебных планов и программ для краткосрочной подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих, рекомендованного Экспертным советом по профессиональному образованию Минобразования России для ускоренного профессионального обучения рабочих,.
В комплект включены: квалификационная характеристика, учебный план, тематические планы и программы для переподготовки рабочих на 4-й разряд.
Если аттестуемый на начальный разряд показывает знания и профессиональные умения, соответствующие более высокому разряду, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше.
Переподготовка или получение второй профессии, в настоящее время, приобрели массовый характер и охватывает лиц не только с рабочей профессией, но и со средним специальным и высшим образование, что потребовало создания соответствующих учебных планов.
Продолжительность обучения н рабочих (в форме переподготовки - 2 месяца) установлена в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки, утвержденного приказом Министерства образования Российской федерации от 29.10.2001 года № 3477 «Об утверждении перечня профессий профессиональной подготовки». Сокращение срока обучения произведено за счет исключения из программ ранее изученного материала с учетом фактических профессиональных знаний, умений и навыков обучавшихся.
Учебные планы разработаны в соответствии с типовой моделью, утвержденной приказом Министерства образования Российской федерации от 21.10.1994 года № 407 «О введении модели учебного плана для профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям».
Обучение может осуществляться как групповым так и индивидуальным методами.
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает, в своей основе производственную практику на предприятиях.
Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, обязательно должны сами глубоко проработать новые Правила, разработанные Научно-техническим центром Госгортехнадзора России, так как они содержат организационные, технические и технологические требования, выполнение которых является обязательным для обеспечения безопасности производства работ на всех предприятиях министерств, ведомств, объединений, организаций и предприятий независимо от форм собственности и граждан.
Помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программами, значительное внимание должно уделяться требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.
К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучения.
Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономики материалов, повышению качества продукции, передовым приемам и методам труда, а также исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов.
Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеств
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия
- машинист экскаватора одноковшового.
Квалификация
- 4-й разряд
Машинист экскаватора одноковшового 4-го разряда должен знать:
- устройство, принцип работы и технические характеристики экскаваторов с ковшом вместимостью до 0,15 кг;
- принцип работ механизированного, гидравлического и электрического оборудования;
- монтаж и демонтаж навесного оборудования экскаваторов:
- причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
- правила экскавации грунтов различных категорий при различной глубине забоя;
- правила экскавации грунтов с соблюдением заданных профилей и отметок;
- инструмент, оборудование, приспособления, контрольно-измерительные приборы, применяемые при ремонте и техническом обслуживании экскаваторов;
- виды горюче-смазочных материалов и нормы расхода;
- основы слесарного дела в объеме, предусмотренном для слесаря строительного 3-го разряда;
- основы материаловедения и электротехники;
- правила чтения чертежей;
- правила безопасности труда.
Машинист экскаватора одноковшового 4-го разряда должен уметь:
- управлять экскаваторами одноковшовыми с ковшом емкостью до 0,15 м'3;
- производить работы по техническому обслуживанию и ремонту текущего порядка;.
- проверять техническое состояние базовой машины и навесного рабочего оборудования;
- производить монтаж и демонтаж навесного оборудования экскаваторов;
- определять по внешним признакам категории грунтов и сложность их разработки;
- выполнять требования инструкции по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
- читать простые чертежи и схемы;
- пользоваться такелажными и грузозахватными приспособлениями, грузоподъемным и электрифицированным оборудованием и инструментом;
-определять пригодность горюче-смазочных материалов;
Предмет «Основы рыночной экономики»
Тематический план
| № темы |
Т е м а |
Количество часов |
| 1 |
Введение. Сущность рыночной экономики |
4 |
| 2 |
Рыночный механизм |
4 |
| 3 |
Маркетинг и менеджмент |
3 |
| 4 |
Инфраструктура рынка. |
3 |
| 5 |
Социальная ситуация в обществе. |
2 |
| И т о г о: |
16
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Введение. Сущность рыночной экономики.
Рынок как система экономических отношений между товаропроизводителем и потребителем. Основы товарного производства.
Основы товарного производства.
Товар и его свойства. Рабочая сила как товар.
Нормы рыночных отношений: закон стоимости, закон денежного обращения, закон спроса и предложения.
Тема 2. Рыночный механизм.
Элементы рыночного механизма: спрос, предложение, цена, конкуренция.
Структура рынка: рынок товаров и услуг, рынок ценных бумаг, рынок средств производства, рынок рабочей силы.
Тема 3. Маркетинг и менеджмент.
Основные принципы маркетинга. Функции маркетинга, содержание маркетинговой деятельности.
Особенности развития маркетинга в России.
Место рекламы в системе маркетинга. Назначение рекламы и её виды.
Менеджмент. Функции менеджмента. Содержание менеджмента.
Тема 4. Инфраструктура рынка.
Основные элементы инфраструктуры рынка: банки, биржи, торговые дома.
Функции банков, виды банков. Единая банковская система.
Функции биржи, виды бирж.
Основные принципы их деятельности.
Торговый дом, его задачи. Основные принципы деятельности торгового дома.
Тема 5. Социальная ситуация в обществе.
Социально-экономические и психологические проблемы безработицы.
Социальная защищенность людей в условиях рынка. Пути решения проблем трудоустройства и переподготовки кадров.
Социальные права и гарантии населения.
Предмет "Электротехника"
Тематический план
| № тем |
Наименование тем |
Количество часов |
| 1 |
Общие сведения об электрическом токе. Постоянный и переменный ток. |
1 |
| 2 |
Электроснабжение строительного объекта. Трансформаторы их назначение |
1 |
| 3 |
Электрические машины. Пускорегулирующая аппаратура. |
1 |
| 4 |
Защитная аппаратура. Правила электробезопасности при обслуживании электроустановок. |
1 |
|
|
ВСЕГО
|
4
|
П р о г р а м м а
Тема 1. Общие сведения об электрическом токе. Постоянный и
переменный ток.
Общие сведения об электрическом токе. Параметры электрического тока. Единицы измерения напряжения и силы тока.
Использование электрической энергии.
Электрические цепи. Закон Ома. Тепловое действие электрического тока. Электрические приборы, использующие тепловое действие тока.
Тема 2. Электроснабжение строительного объекта.
Трансформаторы и их назначение.
Потребление электрической энергии и меры по ее экономии. Освещение строительного объекта и места работы машиниста одноковшового экскаватора.
Трансформаторы и их назначение. Устройство и принцип действия автотрансформатора. Коэффициент полезного действия трансформатора.
Тема 3. Электрические машины. Пускорегулирующая
аппаратура
.
Устройство и принцип действия электрических машин постоянного и переменного тока.
Электрические двигатели, применяемые для привода станков и электроинструментов.
Асинхронные двигатели. Устройство асинхронного электродвигателя. Схемы соединения концов обмоток асинхронного двигателя. Подключение обмоток стартера звездой и треугольником.
Короткозамкнутые и фазные асинхронные двигатели. Изменение направления вращение ротора двигателя. Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Изменение скорости вращения электродвигателя с короткозамкнутым ротором.
Выключатели, их назначение и устройство. Специальные выключатели в двух и трех полюсном исполнении.
Рубильники, их назначение и устройство. Однополюсные, двухполюсные и трехполюсные рубильники. Рубильники-переключатели.
Реостаты, их назначение и устройство. Использование реостатов при пуске, остановке электродвигателей и регулировании их скоростей. Проволочные и рычажные реостаты, их назначение и устройство. Реостаты с масляным охлаждением.
Контроллеры, их назначение и устройство.
Контакторы, основные части контакторов. Однополюсные, двухполюсные и трехполюсные контакторы. Величины контакторов.
Магнитные пускатели, назначение и устройство магнитных пускателей.
Пускорегулирующая аппаратура, ее назначение и правила пользования.
Тема 4. Защитная аппаратура. Правила электробезопасности при
обслуживании электроустановок.
Предохранители, их назначение и устройство. Пробковые, пластинчатые и трубчатые, плавкие предохранители. Тепловые реле, их назначение и устройство.
Автоматические выключатели; их назначение, принцип действия и устройство.
Защитная аппаратура, применяемая на одноковшовых экскаваторах.
Виды травм при поражении электрическим током. Основные требования к электроустановкам по обеспечению безопасной эксплуатации. Правила электробезопасности при эксплуатации и ремонте станков и механизмов.
Правила безопасности при работе с переносными светильниками и приборами. Заземление электрооборудования. Индивидуальные средства защиты. Первая помощь при поражении электрическим током.
Предмет «Материаловедение»
Тематический план
| № тем |
Наименование тем |
Количество часов |
| 1 |
Общие сведения о металлах и сплавах. Цветные металлы и сплавы. |
1 |
| 2 |
Термическая обработка стали и чугуна. Коррозия металлов. |
1 |
| 3 |
Пластмассы и изделия из них. Электроизоляционные материалы. |
1 |
| 4 |
Вспомогательные материалы. Горюче-смазочные материалы. |
1 |
| ВСЕГО |
4
|
ПРОГРАММА
Тема 1. Общие сведения о металлах и сплавах. Цветные
металлы и сплавы.
История развития науки о строении веществ. Основные понятия о свойствах материалов и их применение в технике.
Классификация металлов. Структура металлов. Основные свойства металлов: физические, химические, технологические. Зависимость свойств металлов от их структуры. Способы механических и технологических испытаний свойств металлов.
Черные металлы. Чугун и сталь, различия между ними. Виды чугуна: серый, ковкий, модифицированный, высокопрочный; основные свойства и область применения.
Стали. Классификация сталей по химическому составу, назначению и способу выплавки. Маркировка сталей.
Значение цветных металлов. Медь, ее основные свойства, марки. Сплавы меди с другими металлами, свойства медных сплавов.
Алюминий, магний, олово, свинец, титан, никель, хром, цинк и их сплавы.
Антифрикционные сплавы. Припои. Флюсы. Твердые сплавы.
Тема 2. Термическая обработка стали и чугуна. Коррозия
металлов.
Назначение и сущность термической обработки стали и чугуна. Виды термической обработки: закалка, отпуск, отжиг, нормализация, улучшение, температурные режимы их проведения. Сущность термохимической обработки.
Свойства металлов, получаемых в ходе термической и термохимической обработки. Понятие об обработке металлов холодом.
Сущность явления коррозии и ее виды. Причины возникновения коррозии. Способы защиты металлических изделий от коррозии.
Тема 3. Пластмассы и изделия из них. Электроизоляционные
материалы.
Состав и основные свойства пластмасс. Виды пластмасс и их применение. Пластмассы, применяемые для узлов строительных машин и механизмов.
Виды электроизоляционных материалов: фарфор, стекло, мрамор, слюда, дерево, фибра, текстолит, плексиглаз, резина и другие. Назначение и область применения.
Синтетические высокополимерные диэлектрики: полистирол, фторопласт, полиэтилен, полихлорвинил и другие.
Тема 4. Вспомогательные материалы. Горюче-смазочные
материалы.
Прокладочные и уплотнительные материалы. Абразивные материалы. Клеи. Лакокрасочные материалы, резина.
Основные виды жидкого топлива: бензин и дизельное топливо. Бензин, его свойства. Марки бензина. Требования ГОСТа к бензинам. Дизельное топливо и требования к нему. Марки дизельного топлива. Правила хранения и транспортировки бензина и дизельного топлива.
Масла, применяемые для смазки машин. Требования к автотракторным маслам. Присадки к маслам, улучшающие их свойства. Паспорт на масла.
Консистентные смазки, их свойства и применение.
Жидкости, применяемые в системах охлаждения двигателя внутреннего сгорания и правила обращения с ними.
Предмет «Техническое черчение»
Тематический план
| № тем |
Наименование тем |
Количество часов |
| 1 |
Роль черчения в технике. ГОСТы на чертежи Инструменты и приспособления. Форматы чертежей, масштабы, шрифты, чтение чертежей. Расчленение деталей на простые элементы. |
2 |
| 2 |
Размеры чисел. Обозначения резьб. Распределение размеров на чертеже. |
2 |
| 3 |
Сведения о системах обозначений чертежей, чтение обозначений материалов. Чтение обозначений шероховатости поверхностей деталей. Текстовые надписи на чертежах. |
2 |
| 4 |
Чертежи литых деталей, зубчатых и червячных передач. Чертежи пружин и упругих деталей. Ремонтные чертежи. Чтение размеров на сборочных чертежах. Чертежи сварных сборочных единиц. |
2 |
| ВСЕГО |
8
|
Программа
Тема 1. Роль черчения в технике. Инструменты и
приспособления. Форматы чертежей. Масштабы.
Шрифты.
ГОСТы на чертежи. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Чертежные материалы. Виды чертежей и эскизов. Классификация чертежей по назначению и содержанию. Содержание рабочего чертежа и эскиза. Линии чертежей. Выполнение надписей на чертежах.
Основы построения чертежей. Главное изображение и его расположение на чертеже. Количество изображения и размеров на чертеже. Методы и особенности чтения чертежей, Особенности выполнения работы по чертежу.
Чтение формы элементов деталей и расчленения деталей на простые элементы.
Чтение формы детали по изображениям, содержащим разрезы и сечения. Особенности применения метода разрезов. Особенности применения метода сечений. Чтение условных, упрощенных и сокращенных изображений. Чтение чертежей с различным количеством изображений.
Тема 2. Размеры чисел. Обозначения резьб. Распределение
размеров на чертеже.
Правила нанесения выносных и размерных линий; размеры чисел. Чтение размеров и связанных с ними условностей. Обозначение резьб. Распределение размеров на чертеже. Взаимосвязь размеров с разметкой.
Чтение основной надписи на чертежах. Сведения о системах обозначений чертежей. Чтение обозначений материалов. Чтение на чертеже показателей свойств материалов. Чтение обозначений шероховатости поверхностей деталей. Чтение указаний о предельных отклонениях от номинальных размеров. Чтение указаний на чертежах о допусках формы и расположения поверхностей деталей. Указания на чертежах о покрытиях деталей. Текстовые надписи на чертежах.
Тема 3. Сведения о системах обозначений чертежей, чтение обозначений материалов. Чтение обозначений шероховатости поверхностей деталей. Текстовые надписи на чертежах.
Общие сведения о сборочных чертежах. Особенности изображения на сборочных чертежах. Чтение размеров на сборочных чертежах. Особенности чертежей общих видов. Чтение сборочных чертежей. Чертежи сборочных единиц с резьбовыми соединениями деталей. Чертежи клепанных сборочных единиц. Чертежи сварных сборочных единиц. Условные изображения и обозначения соединений деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. Чертежи армированных изделий. Особенности чтения групповых чертежей сборочных единиц.
Тема 4. Чертежи литых деталей, зубчатых и червячных передач.
Чертежи пружин и упругих деталей. Ремонтные чертежи.
Чтение размеров на сборочных чертежах.
Чертежи сварных сборочных единиц.
Назначение чертежей деталей. Требования производства к чертежам деталей. Рассмотрение чертежей с учетом формы деталей и способов их изготовления. Последовательность чтения чертежей деталей. Взаимосвязь формы детали, габаритных размеров, материала и технологического процесса ее изготовления. Чертежи деталей, форма которых ограничена плоскостями. Чертежи деталей из листового материала. Чертежи деталей из сортаментного материала. Чертежи круглых деталей. Чертежи деталей, требующих различной механической обработки. Чертежи деталей, получаемых горячей штамповкой. Чертежи литых деталей. Чертежи деталей зубчатых и червячных передач. Чертежи пружин и упругих деталей. Чертежи деталей со сложным контуром. Чертежи деталей сложной формы с криволинейными поверхностями. Особенности чтения групповых чертежей деталей, оптимальные варианты чертежей типовых деталей.
Предмет «Сведения из технической механике»
Тематический план
| № тем |
Наименование тем |
Количество часов |
| 1 |
Понятие о силе. Вес, единица веса, масса. Сложение сил. Равнодействующая сила. Центробежная и центростремительная силы. Движение и его виды. Трения. Виды трения. |
2 |
| 2 |
Деформация тел. Виды деформации. Пределы упругости и прочности. Усталость металлов. |
2 |
| 3 |
Сведения о деталях машин: Передача движения. Передача зацеплением и трением; решенная, фрикционная, цепная, зубчатая, червячная. Детали дачи: оси, валы, опоры, подшипники, муфты, тормоза. |
2 |
| 4 |
Допуски и посадки: размеры деталей, приборы измерения. Понятие о допуске, классе точности. Калибры. Основные понятия гидродинамики. Скорость течения жидкости. |
2 |
| Всего:
|
8
|
ПРОГРАММА
Тема 1. Понятие о силе. Вес, единица веса, масса. Сложение сил. Равнодействующая сила. Центробежная и центростремительная силы. Движение и его виды. Трения. Виды трения.
Техническая механика и ее содержание. Значение механики в развитии техники.
Понятие о силе. Вес. Единица веса. Масса. Графическое изображение сил. Сложение сил. Равнодействующая сила. Центр тяжести. Момент сил. Центробежная и центростремительная силы.
Движение и его виды: равномерное, ускоренное, замедленное. Путь, время и скорость движения. Вращательное движение.
Трение. Использование трения в технике. Виды трения.
Тема 2. Деформация тел. Виды деформации. Пределы упругости и прочности. Усталость металлов
Деформация тел. Виды деформаций.
Общие понятия о напряжениях. Пределы упругости и прочности. Запас прочности. Усталость металлов. Примеры расчета на прочность и жесткость.
Передача движения. Передача зацеплением и трением; ременная, фрикционная, цепная, зубчатая, червячная передачи. Передаточное число. Расчет числа оборотов в передачах. Редукторы шестеренчатые и червячные.
Детали передачи: оси, валы, опоры, подшипники, муфты, тормоза.
Соединения разъемные и неразъемные.
Тема 3. Сведения о деталях машин: Передача движения. Передача зацеплением и трением; решенная, фрикционная, цепная, зубчатая, червячная. Детали дачи: оси, валы, опоры, подшипники, муфты, тормоза.
Размеры деталей. Приборы измерения. Точность измерения.. Система вала и система отверстия. Виды сопряжений и посадок, их назначение. Класс точности. Понятие о взаимозаменяемости. Стандартизация деталей. Понятие о селективной сборке. Размерные цепи.
Тема 4. Допуски и посадки: размеры деталей, приборы измерения, понятие о допуске, классе точности. Калибры. Основные понятия гидродинамики. Скорость течения жидкости. Ламинарное и турбулентное течения жидкости.
Понятие о допуске. Класс точности. Калибры
Основные понятия гидростатики. Реальная жидкость и ее физические свойства. Плотность, температурное расширение, сжимаемость жидкости, вязкость жидкости. Единицы измерения вязкости жидкости.
Гидростатическое давление. Свойства гидростатического давления. Полное, избыточное и манометрическое давление. Приборы для измерения давления. Основные законы гидростатики.
Основные понятия гидродинамики. Поток жидкости. Скорость течения жидкости. Гидравлическое сопротивление. Основные законы гидродинамики.
Ламинарное и турбулентное течения жидкости. Кавитация жидкости; Потери давления в трубопроводах.
Объемный гидропровод. Принцип действия объемного гидропровода. Гидродинамические передачи. Гидросистемы и их основные элементы. Использование гидропровода и гидросистемы в строительных машинах.
Предмет «Специальная технология»
Тематический план
| № тем |
Наименование тем |
Количество часов |
| 1
|
Вводное занятие.
|
2
|
| 1.1 |
Задачи отрасли. Квалификационная характеристика. |
2 |
| 2
|
Производственная санитария и гигиена труда рабочих.
|
2
|
| 2.1 |
Задачи производственной санитарии. Режим рабочего дня, личная гигиена рабочего. Средства индивидуальной защиты. |
2 |
| 3
|
Устройство одноковшовых экскаваторов.
|
48
|
| 3.1 |
Классификация экскаваторов |
2 |
| 3.2 |
Индексация экскаваторов. |
2 |
| 3.3 |
Устройство и рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания. |
2 |
| 3.4 |
Механизмы ДВС |
2 |
| 3.5 |
Системы внутреннего сгорания |
2 |
| 3.6 |
Пусковые устройства двигателей. |
2 |
| 3.7 |
Силовые передачи. |
2 |
| 3.8 |
Рабочее оборудование экскаватора. |
2 |
| 3.9 |
Механизмы экскаваторов. |
6 |
| 3.9.1 |
Устройства для включения и выключения механизмов. |
2 |
| 3.9.2 |
Главные муфты, лебедки, механизмы напора и открывания днища ковша. |
2 |
| 3.9.3 |
Механизмы реверса и поворота. |
2 |
| 3.10 |
Силовое гидравлическое оборудование. |
8 |
| 3.10.1 |
Общие сведения о насосах и гидродвигателях. |
2 |
| 3.10.2 |
Шейорные насосы и гидромоторы |
2 |
| 3.10.3 |
Роторно-поршневые насосы и гидромоторы |
2 |
| 3.10.4 |
Гидроцилиндры |
2 |
| 3.11 |
Системы и аппаратура управления |
8 |
| 3.11.1 |
Элементы систем управления. |
2 |
| 3.11.2 |
Регулирующие устройства систем гидропривода. |
2 |
| 3.11.3 |
Гидравлические распределительные устройства. |
2 |
| 3.11.4 |
Трубопроводы. Схемы гидравлических приводов |
2 |
| 3.12 |
Устройство экскаваторов с гидравлическим приводом. |
6 |
| 3.12.1 |
Экскаваторы 2-ой размерной группы |
2 |
| 3.12.2 |
Экскаваторы 3-й размерной группы |
2 |
| 3.12.3 |
Экскаваторы 4-й размерной группы. |
2 |
| 3.13 |
Электрооборудование экскаваторов |
4 |
| 3.13.1 |
Источники тока. Электрическая аппаратура |
2 |
| 3.13.2 |
Схемы электрооборудования. |
2 |
| 4
|
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт одноковшовых экскаваторов
|
22
|
| 4.1 |
Обслуживающий персонал и его обязанности. |
2 |
| 4.2 |
Управление экскаватором. |
2 |
| 4.3 |
Замена рабочего оборудования. |
2 |
| 4.4 |
Транспортирование экскаваторов. |
2 |
| 4.5 |
Обкатка экскаваторов. |
2 |
| 4.6 |
Контроль состояния и крепления деталей |
2 |
| 4.7 |
Система планово- предупредительного технического обслуживания и ремонта |
2 |
| 4.8 |
Регулирование механизмов ТО основных сборочных единиц. |
2 |
| 4.9 |
Разборка машин. |
2 |
| 4.10 |
Ремонт деталей. Способы ремонта. |
2 |
| 4.11 |
Комплектование и сборка. Сдача и прием машин из ремонта. |
2 |
| 5
|
Организация производства работ одноковшовыми экскаваторами.
|
16
|
| 5.1 |
Грунты и их свойства. |
2 |
| 5.2 |
Земляные сооружения. |
2 |
| 5.3 |
Основы технологии производства земляных работ. |
2 |
| 5.4 |
Производство работ прямой лопатой. |
2 |
| 5.5 |
Производство работ обратной лопатой |
2 |
| 5.6 |
Производство работ драглайном. |
2 |
| 5.7 |
Производство работ грейфером. |
2 |
| 5.8 |
Учет и планирование экскаваторных работ, ГСМ и других эксплуатационных материалов. |
2 |
| 6
|
Консультация.
|
6
|
| 7
|
Квалификационный экзамен
|
4
|
| Всего:
|
100
|
ПРОГРАММА
Тема 1. Вводное занятие
Задачи отрасли.
Ознакомление с программой обучения и структурой курса. Квалификационная характеристика.
Тема 2. Производственная санитария и гигиена труда рабочих.
Задачи производственной санитарии. Режим рабочего дня. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест. Влияние метеорологических условий на организм человека. Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и слуха. Средства защиты головы и рук.
Порядок выдачи, использования и хранения спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений.
Производство работ в холодное время года на открытом воздухе, в помещениях с повышенной температурой в запыленной, загазованной воздушной среде.
Профилактические мероприятия по защите от вредного воздействия токсичных веществ, вибрации и шума.
Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта.
Личная гигиена рабочего. Медицинское обслуживание на предприятии.
Тема 3. Устройство одноковшовых экскаваторов.
Общие сведения об одноковшовых экскаваторах.
Классификация экскаваторов: по назначению (строительные и строительно-карьерные, карьерные, тунельные и шахтные); по числу установленных двигателей (одно- и многомоторные); по типу привода (с механическим, гидромеханическим, гидравлическим, электрическим и смешанным приводами); по возможности вращения поворотной части (полноповоротные, неполноповоротные); по типу ходового устройства (гусеничные, пневмоколесные, на специальных шасси, на базе самоходной машины); по типу подвески рабочего оборудования (с гибкими элементами для удержания и приведения в действие рабочего оборудования - гибкая подвеска; с жесткими элементами - преимущественно гидравлическими цилиндрами - жесткая подвеска); по видам рабочего оборудования (прямая лопата, маятниковая прямая лопата, напорная прямая лопата, прямая лопата со створчатым ковшом, обратная лопата, боковая обратная лопата, погрузочное оборудование, планировочное оборудование, землеройно-планировочное оборудование с телескопической стрелой, землеройно-планировочное оборудование со смешанной осью копания, дреглайн, боковой дреглайн, канатные грейфер, жесткий грейфер, крановое оборудование, копер).
Основные параметры и индексация. Основные параметры: эксплуатационная масса, емкость ковша, мощность силовой установки, скорость передвижения, среднее удельное давление на грунт, наибольший преодолеваемый угол подъема, продолжительность рабочего цикла, производительность, рабочие размеры при различных видах рабочего оборудования. Индексация одноковшовых экскаваторов. Техническая характеристика экскаваторов с механическим и гидравлическим приводами.
Силовые передачи. Привод экскаватора: двигатель, силовые передачи, система управления. Двигатели и их характеристики. Силовые передачи: механические и гидравлические. Механические передачи: зубчатые, цепные, червячные; их характеристика. Гидравлические передачи: гидродинамические и объемного действия (объемный гидропровод); их характеристики. Характеристика системы управления.
Устройство основных сборочных единиц и агрегатов одноковшового экскаватора.
Устройство и рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания. Общие сведения. Классификация поршневых двигателей внутреннего сгорания по роду применяемого топлива, по способу воспламенения рабочей смеси, по тактности, по числу и расположению цилиндров, по быстроходности. Основные показатели работы двигателя (эффективная мощность, механический и эффективный КПД, крутящий момент, тепловой баланс). Назначение основных систем и механизмов двигателя.
Характеристика рабочих циклов четырехтактного и двухтактного дизельного и карбюраторного двигателей. Определение такта. Основные конструктивные параметры двигателя. Факторы, влияющие на степень сжатия карбюраторных и дизельных двигателей.
Сравнительные характеристики одноцилиндрового и многоцилиндрового двигателей. Сравнительная характеристика карбюраторных и дизельных двигателей. Техническая характеристика двигателей, применяемых на одноковшовых экскаваторах.
Кривошипно-шатунный механизм, блок и головка цилиндров двигателя.
Назначение, устройство, материал блока и картера двигателя. Назначение, устройство и материал гильз цилиндров изучаемых дизельных двигателей. Понятие о размерных группах гильз и установке их в блоке.
Водяная рубашка. Назначение головок цилиндров. Типы камер сгорания и схема их расположения в головках цилиндров.
Сборочные единицы кривошипно-шатунного механизма. Поршень: условия его работы и требования к его конструкции. Материал поршней. Формы юбок и единиц поршней. Компрессорные и маслосъемные кольца поршня: их назначение, число и материал изготовления. Устройство и основные части шатунов. Соединение шатунов с поршнем и с коленчатым валом, материалы шатуна, поршневого пальца и шатунных подшипников. Коленчатый вал. Требования, предъявляемые к коленчатым валам. Материалы для изготовления коленчатых валов. Основные элементы коленчатых валов: коренные шейки, шатунные шейки, щеки, передний и задний конец вала. Повышение износоустойчивости шеек коленчатого вала. Подвод масла к подшипникам коленчатого вала.
Противовесы; назначение и конструкции. Хвостовик коленчатого вала. Ведущая шестерня коленчатого вала. Маховик, его назначение и конструкция. Зубчатый венец маховика. Гаситель крутильных колебаний коленчатого вала (демпфер). Уход за кривошипно-шатунным механизмом. Способы определения технического состояния кривошипно-шатунного механизма.
Основные неисправности кривошипно-шатунного механизма, причины их возникновения и способы устранения. Особенности конструкции кривошипно-шатунного механизма дизельных двигателей.
Газораспределительный и декомпрессионный механизм двигателя. Назначение и схема работы газораспределительного механизма. Фазы распределения, их влияние на работу двигателя. Типы распределительного механизма. Основные детали распределительного механизма и их назначение. Устройство и принцип работы клапанного механизма; впускного и выпускного клапана, втулок, пружин, предохранительного кольца, сухариков и тарелки. Устройство распределительного вала, подшипников и ограничителей осевого перемещения вала. Распределительные шестерни и их назначение.
Передаточные детали: толкатели, направляющие толкатели, штанги, коромысла, оси коромысел, стойки; их устройство, установка и работа. Влияние величины зазора между клапаном и коромыслом на работу двигателя. Принцип работы золотникового механизма. Назначение, принцип действия и устройство декомпрессионного механизма. Регулировочные приспособления и регулировка декомпрессионного механизма. Уход за распределительным и декомпрессионным механизмами. Основные неисправности распределительного и декомпрессионного механизма, способы их обнаружения и приемы устранения. Особенности конструкции газораспределительных механизмов двигателей - изучаемых экскаваторов.
Система питания двигателя. Сборочные единицы системы питания дизельного двигателя. Устройство топливного бака, его крепление на тракторе и заправка топливом. Топливопроводы низкого и высокого давления: отстойники, топливные фильтры грубой и тонкой очистки топлива; их конструкции и принцип работы. Назначение, устройство и принцип действия ручных топливоподкачивающих насосов и насосов с механическим приводом. Топливные насосы высокого давления. Сравнительная оценка насосов с переменным и постоянным ходом плунжера.
Конструкция и принцип действия насосов высокого давления. Муфты привода топливного насоса и муфты опережения подачи. Форсунки, их назначение. Особенности конструкции открытых и закрытых форсунок. Распылители форсунок. Воздухоочистители, их классификация по способу очистки воздуха от пыли. Устройство и принцип действия воздухоочистителей. Фильтрующие элементы современных воздухоочистителей. Смесеобразование в дизельных двигателях. Факторы, влияющие на качество распыления топлива. Типы камер сгорания, достоинства и недостатки различных камер сгорания. Конструктивные особенности аппаратов системы питания и камер, сгорания дизелей изучаемых тракторов. Уход за системой питания дизельного двигателя. Регуляторы двигателя. Назначение и типы регуляторов. Схема действия однорежимного и всережимных регуляторов изучаемых двигателей. Схемы работы регулятора при минимальном скоростном режиме, временных перегрузках и холостом ходе двигателя.
Система смазки двигателя. Необходимость смазывания двигателей. Способы подачи масла к трущимся деталям. Смазывание разбрызгиванием и под давлением. Сборочные единицы и детали системы смазки двигателя. Картер-поддон, масляный насос. Устройство шестеренчатого насоса. Нагнетательная и откачивающая секции насоса. Привод насоса. Устройство и назначение редукционного клапана насоса.
Маслоприемник, масляные фильтры грубой и тонкой очистки масла, их устройство и принцип работы. Реактивные центрифуги для очистки масла. Масляный радиатор; его назначение и устройство. Масляный бак и маслопроводы. Контрольные приборы системы смазки.
Системы охлаждения двигателей. Виды охлаждения двигателей. Сборочные единицы жидкостной системы охлаждения дизельного двигателя. Насосы; их устройство и принцип действия.
Радиаторы. Радиаторы с жидкостными трубками. Радиаторы с воздушными трубками. Коллекторы радиаторов. Заливные горловины и сетчатые фильтры радиаторов. Устройство и принцип действия осевых и центробежных вентиляторов. Устройства, регулирующие интенсивность охлаждения двигателей. Конструкции и принцип действия термостатов. Регулирование интенсивности охлаждения при помощи жалюзи. Паровоздушные клапаны; устройство и принцип действия. Термометры. Воздушный тракт системы жидкостного охлаждения. Воздушное охлаждение.
Пусковые устройства двигателей. Способы пуска двигателей. Область применения и сравнительная оценка. Системы пуска двигателей электрическим стартером и вспомогательным карбюраторным двигателем. Устройство карбюраторных пусковых двигателей и силовой передачи системы пуска. Назначение, устройство и принцип работы одноступенчатого редуктора. Принцип работы муфты сцепления; устройство и работа основного вала, шестерен, ведущего барабана, ведущих и ведомых дисков, обоймы, ступици и опорного диска. Устройство механизма управления муфтой сцепления. Назначение муфты свободного хода. Назначение механизма выключения. Устройство шестерен привода, держателя, штока, пружины, рычага. Принцип работы механизма выключения.
Назначение и устройство специальных механизмов для ускорения пуска дизельного двигателя при низких температурах окружающего воздуха.
Устройство экскаваторов с механическим приводом. Рабочее оборудование: прямая лопата, обратная лопата, драглайн, грейфер (смежные рабочие органы для земляных грузоподъемных и погрузочных работ). Назначение, устройство и принцип работы. Возможные неисправности, причины их возникновения и способы устранения. Установочные, крепежные, регулировочные и наладочные операции.
Механизмы экскаваторов. Устройства для включения и выключения механизмов: кулачковая муфта, подвижные шестерни, фрикционные механизмы открытого типа, внутреннего и замкнутого типов, противообгонные устройства. Кинематические схемы экскаваторов. Главные муфты. Лебедки: главная лебедка, стрелоподъемная лебедка. Механизмы напора и открывания днища ковша, их назначение и устройство. Назначение и устройство механизмов реверса, поворота и опорно-поворотного устройства. Механизмы передвижения. Устройство механизмов передвижения универсальных гусеничных экскаваторов. Устройство механизма передвижения пневмоколесного экскаватора.
Системы управления рабочими механизмами. Назначение и состав основной и вспомогательной систем управления. Назначение и устройство механической и гидравлической систем управления. Назначение, принцип действия и составные части пневматической системы управления. Назначение и работа составных частей пневматической системы управления: компрессора, масловлагоотделителя, ресивера, пневмоаппаратов, исполнительных пневмоцилиндров, мембранного пневмодвигателя, пневмоклапанов быстрого выпуска воздуха, вращающихся соединений. Принципиальная схема пневматического управления экскаватора. Основные неисправности системы управления рабочими механизмами и способы их устранения.
Особенности устройства экскаваторов с гидравлическим приводом у 2-ой размерной группы. Краткая характеристика экскаваторов 2-ой размерной группы. Рабочее оборудование. Особенности устройства гидравлической системы, механизма поворота, ходового устройства (переднего моста, заднего ведущего моста, коробки передач, рамы, гидромотора, рулевого управления).
Характеристика и особенности устройства силовых установок.
Возможные неисправности агрегатов, механизмов экскаватора и способы их устранения. Установка, крепление, регулировка и наладка сборочных единиц экскаваторов.
Электрооборудование экскаваторов. Назначение электрооборудования. Источники и потребители электрической энергии, назначение, устройство и принцип работы аккумуляторных батарей. ЭДС и емкость аккумуляторных батарей. Приготовление и проверка плотности электролита. Правила зарядки и эксплуатации аккумуляторов. Маркировка аккумуляторных батарей.
Генераторы. Генераторы постоянного и переменного тока. Реле-регуляторы. Назначение, общее устройство и принцип действия генератора постоянного тока. Назначение и устройство реле-регулятора. Принцип действия регулятора напряжения, ограничителя тока и реле обратного тока. Генераторы переменного тока и контактно-транзисторные реле-регуляторы. Конструктивные особенности генераторов переменного тока, их преимущества и недостатки в сравнении с генераторами постоянного тока.
Устройство и принципиальная схема контактно-транзисторного реле-регуляторов.
Назначение и устройство выпрямителя.
Устройство приводов генераторов.
Стартеры. Назначение, устройство и принцип действия стартеров с механическим и электромагнитным включением шестерни привода пускового или основного двигателя. Основные неисправности стартеров, способы их предупреждения и устранения.
Система зажигания пускового двигателя от магнето высокого напряжения. Назначение, типы, устройство и принцип действия магнето. Магнето правого и левого вращения. Принцип получения тока низкого и высокого напряжения. Конденсаторы и их назначение. Предохранительный искровой промежуток. Выключатель зажигания. Устройство малогабаритного магнето. Назначение, устройство и работа пускового ускорителя. Регулировка и установка магнето на двигатель, проверка его работы. Уход за магнето. Неисправности системы зажигания от магнето, их причины и способы устранения. Уход за свечами зажигания.
Приборы освещения и сигнализации. Устройство фар, прожекторов и плафонов. Схема их включения в электрическую цепь, размещение тумблеров и выключателей на панели управления экскаватором. Характерные неисправности приборов освещения и способы их устранения. Основные приборы системы сигнализации. Устройство звукового сигнала, указателя поворотов, стоп-сигнала, контрольного фонаря, включателя массы и т. д. Включение приборов системы сигнализации в электрическую цепь. Неисправности приборов системы сигнализации и способы их устранения.
Электрические провода. Типы и конструкции электрических проводов. Назначение и маркировка проводов. Защита электрических проводов от механических повреждений. Проверка исправности жил проводов.
Принципиальная схема электрооборудования экскаваторов.
Тема 4. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт одноковшовых экскаваторов.
Эксплуатация экскаваторов. Машинист экскаватора, помощник машиниста и их обязанности. Действия машиниста и его помощника при приеме смены, в ходе работы и при сдаче смены. Ведение журнала приема и сдачи смены.
Управление экскаватором. Расположение и назначение рычагов и педалей управления; последовательность их включения при работе с различным видом оборудования.
Замена рабочего оборудования. Замена прямой лопаты драглайном. Замена обратной лопаты грейфером.
Транспортирование экскаваторов: по железной дороге, с помощью тяжеловозных прицепов, своим ходом или на буксире.
Обкатка экскаваторов. Обкатка на холостом ходу. Обкатка под нагрузкой.
Техническое обслуживание экскаваторов. Общие сведения. Ежесменное техническое обслуживание. Плановое техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2, ТО-3). Сезонное техническое обслуживание (СО). Состав и порядок выполнения работ по ТО. Состав и порядок выполнения работ текущего ремонта.
Техническое обслуживание основных сборочных единиц: системы охлаждения рабочей жидкости, фильтров, гидрораспределителей, гидроцилиндров, гидроагрегатов, трубопроводов, пневмоколесного и гусеничного ходовых устройств.
Ремонт.
Разборка машин на сборочные единицы. Оснастка, применяемая при разборке. Ремонт деталей. Способы ремонта. Ремонт валов, подшипников скольжения, сборочных единиц с подшипниками качения, упругих .пальцевых муфт, шкивов, резьбовых соединений, шпоночных и шпилевых соединений, трубопроводов.
Передвижная ремонтная мастерская, ее назначение и оборудование.
Сдача и прием машин из ремонта. Общие положения. Внешний осмотр. Испытание без нагрузки. Испытание под нагрузкой. Особенности приемки гидравлического экскаватора. Оформление приемки экскаваторов после ремонта.
Тема 5. Организация производства работ одноковшовыми
экскаваторами
Грунты и их свойства. Грунты минерального происхождения: скальные, конгломераты, нескальные; их свойства.
Грунты частично или полностью органического образования: ил, торф, чернозем, фосфориты; их свойства.
Земляные сооружения. Общие положения, гидротехнические и мелиоративные земляные сооружения. Дорожные сооружения. Сооружения промышленного и гражданского строительства.
Основы технологии производства земляных работ. Общие положения. Производство работ прямой лопатой. Производство работ обратной лопатой. Производство работ драглайном. Производство работ грейфером.
Производительность экскаваторов: планирование и учет работ.
Производительность: теоретическая (конструкторская), техническая и эксплуатационная. Опыт работы передовых машинистов экскаваторов.
Планирующие и отчетные документы, порядок их ведения.
Учет и контроль расходования горюче-смазочных и других эксплуатационных и ремонтных материалов. Документы по учету и порядок их ведения. Лица, ответственные за ведение учета и контроля.
Экзаменационные вопросы
Назначение и устройство пускового двигателя ПД –10.
Назначение системы смазки, ее виды, устройство и принцип действия.
Назначение, устройство и принцип действия всережимного регулятора.
Назначение, устройство и принцип действия насоса высокого давления.
Назначение, устройство и принцип действия топливоподкачивающего насоса.
Дать определение механизмам и системам двигателя.
Назначение, устройство и принцип действия центрифуги.
Назначение, устройство и принцип действия турбокомпрессора.
Устройство механизма пуска основного двигателя.
Назначение, устройство и принцип действия топливной системы.
Классификация двигателей внутреннего сгорания.
Устройство и работа секции топливного насоса высокого давления.
Главные конструктивные параметры двигателя.
Классификация одноковшовых экскаваторов.
Структура индексации одноковшовых универсальных экскаваторов.
Назначение и устройство рабочего оборудования прямая лопата.
Назначение и устройство рабочего оборудования обратная лопата.
Назначение и устройство рабочего оборудования драглайн.
Назначение и устройство рабочего оборудования грейфер.
Назначение и устройство поворотной платформы и опорно-поворотного круга.
Назначение, устройство и принцип действия механизма поворота стрелы неполноповортного экскаватора.
Назначение, устройство и принцип действия механизма поворота экскаваторов 3-ей размерной группы.
Назначение, устройство и принцип действия коробки передач пневмоколесного экскаватора 3-ей размерной группы.
Назначение, устройство и принцип действия механизма переключения передач и включения переднего моста экскаваторов 3-ей размерной группы.
Назначение, устройство и принцип действия заднего моста экскаваторов 3-ей размерной группы.
Назначение, устройство и принцип действия переднего моста экскаваторов 3-ей размерной группы.
Назначение, устройство и принцип действия механизма поворота платформы экскаваторов 4-ей размерной группы.
Назначение, устройство и принцип действия механизма передвижения экскаваторов 4-ей размерной группы.
Назначение и устройство механизма натяжения гусеничной ленты.
Устройство и принцип действия переднего моста экскаватора ЭО-4321А.
Меры безопасности при транспортировании экскаватора на железнодорожной платформе
Меры безопасности при транспортировании экскаватора на тяжеловесном прицепе.
Меры безопасности при транспортировании экскаватора на пневмоходу.
Техническое обслуживание одноковшовых экскаваторов.
Кинематическая схема с элементами гидравлики одноковшового экскаватора 3-ей размерной группы.
Общие сведения о гидроприводе. Условные обозначения элементов гидропривода.
Гидросхема и ток рабочей жидкости к исполнительным механизмам экскаватора ЭО-2621 А.
Гидросхема и ток рабочей жидкости к исполнительным механизмам экскаватора ЭО-2621 В-3.
Гидросхема и ток рабочей жидкости к исполнительным механизмам экскаватора ЭО-3323.
Гидросхема и ток рабочей жидкости к исполнительным механизмам экскаватора ЭО-4124.
Гидросхема и ток рабочей жидкости к исполнительным механизмам экскаватора ЭО-4125.
Назначение, устройство и принцип действия шестеренчатого насоса.
Назначение, устройство и принцип действия аксиально-поршневого гидромотора (насоса).
Назначение, устройство и принцип действия радиально-поршневого гидромотора.
Назначение, устройство и принцип действия сдвоенного аксиально-поршневого гидронасоса.
Порядок технического расследования причин аварий и инцидентов на магистральном нефтепроводе.
Меры безопасности при огневых работах, организация и мероприятия по безопасному их проведению.
Меры безопасности при газоопасных работах, организация и мероприятия по безопасному их проведению.
Меры безопасности при работах повышенной опасности, организация и мероприятия по безопасному их проведению.
Несчастный случай на производстве. Порядок расследования.
Оказание доврачебной помощи пострадавшему при поражении электротоком.
Оказание доврачебной помощи пострадавшему при различных травмах (ушиб, перелом, вывих, кровотечение).
Оказание доврачебной помощи пострадавшему при отравлении угарным газом, парами нефти.
Виды первичных средств пожаротушения. Меры безопасности и правила их использования.
Понятия «загрязнение окружающей среды», «загрязняющее вещество». Виды загрязнений.
Понятие «система управления окружающей средой» (СУОС).
Планово-предупредительная система ТО и ремонта экскаватора.
Требования охраны труда при выполнении ТО и ремонта экскаватора.
Выбор и применение горюче-смазочных материалов и специальных жидкостей.
Список литературы
1. Беркман И.Л., Ранеев А.В., Рейш А.К. Одноковшовые строительные экскаваторы. - М.,
"Высш.шк.", 1986.
2. «Безопасность труда в строительстве» .Часть1. «Общие требования».
СНиП 12-03-2001
3. Барсов И.П. Строительные машины и оборудование. - М., Стройиздат, 1986.
4. Бандаков Б.Ф. Ремонт одноковшовых и многоковшовых экскаваторов - Минск, 1987
5. Полосин М.Д. Машинист дорожных и строительных машин: справ. пособие /М.Д. Полосин. – М. : Изд. Центр «Академия», 2005
6. Гладков Г.И. Тракторы. Устройство и техническое обслуживание (Г.И. Гладков, А.М. Петренко,- М.: Транспорт, 1999.
7. Полосин М.Д. Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин: учеб. Пособие (М.Д. Полосин, Э.Г. Ронинсон. – М.: Издательский центр «Академия», 2005
8. Пособие механизатору о правилах допуска к управлению самоходными машинами и выдаче удостоверений тракториста-машиниста (тракториста), разработано ФГНУ «Росинформагротех», - М:, 2006
9. Раннев А.В. Устройство и эксплуатация дорожно-строительных машин- М. : Издат. центр «Академия»,2005