Методические указания к выполнению контрольных работ №1, 2 для студентов IV курса факультета заочного обучения специальности 270102

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Воронежский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра строительных и дорожных машин имени д.т.н., профессора Н.А. Ульянова

Строительные машины

Методические указания к выполнению

контрольных работ № 1, 2

для студентов IV курса факультета заочного обучения специальности 270102

«Промышленное и гражданское строительство»

Воронеж 2007

Составитель В.Н. Геращенко

УДК 621.8 (07)

Строительные машины
: метод. указания к выполнению контрольных работ № 1, 2 для студентов IV курса факультета заочного обучения специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» / Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т.; сост.: В.Н. Геращенко. - Воронеж, 2007 – 17 с.

Указания содержат перечень вопросов, охватывающих весь объем теоретического материала, вынесенного на экзамен по дисциплине «Строительные машины», а также задания к контрольным работам № 1,2 и указания к их выполнению.

Методические указания разработаны в соответствии с рабочей программой и предназначены для студентов обучающихся по специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство».

Ил. 1. Табл.5 . Библиогр.: 3 назв.

Печатается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного архитектурно-строительного университета.

Рецензент – канд. техн. наук, доцент кафедры строительных и дорожных машин Ю.М. Бузин

Введение

Роль строительства была, есть и остается важной, ибо строительство в значительной степени обеспечивает развитие всех направлений промышленного и гражданского производства и повышает уровень благосостояния народа.

Сокращение доли ручного труда в строительном производстве связано с эффективным использованием средств механизации и другой техники, поэтому от инженера-строителя требуется знание принципов действий основных устройств строительных машин, особенностей их работы, методов расчета производительности и факторов, влияющих на нее, основ правильной эксплуатации.

Курс «Строительные машины» включает разделы по деталям машин и строительным машинам. В первом разделе курса изучается назначение, устройство, конструкция и методы расчета деталей машин общего назначения. Этот материал является базой для изучения устройства, классификации, области применения, определения технико-экономических и эксплуатационных показателей основных типов строительных машин.

В процессе изучения данного курса студент должен выполнить две контрольные работы, согласно двум последним цифрам в зачетной книжке, под руководством преподавателя выполнить цикл лабораторных работ, отчитать их и сдать экзамен.

Вопросы к контрольным работам охватывают весь объем материала, вынесенного на экзамен.

К экзамену допускаются студенты при наличии отчета по лабораторным работам и зачтенных контрольных работ.

В течение семестра преподавателями кафедры в установленное время проводятся консультации.

I

. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ

При выполнении контрольных работ студент вначале изучает задание, намечает общий план решения, а затем выполняет отдельные его пункты.

Контрольные работы выполняются в соответствии с требованиями ЕСКД. Каждую работу оформляют в виде пояснительной записки с необходимыми расчетами, схемами, эскизами и мотивировками принятых решений.

На страницах следует оставлять поля для замечаний рецензента.

Расчеты и мотивировки необходимо сопровождать ссылками на соответствующую литературу, ГОСТы, нормативы, каталоги и другие источники.

Графическая часть контрольных работ и схемы выполняются в карандаше. Тексты ответов на вопросы и решения задач должны соответствовать прилагае­мым эскизам и схемам. Ответы на вопросы к контрольным работам должны быть точными, лаконичными и при необходимости сопровождаться рисунками, схемами, графиками.

Работы, не соответствующие нужному варианту или выполненные не в полном объеме, без необходимых эскизов, схем и пояснений к ним, возвращаются студенту для доработки.

II

. КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 1

Раздел «Детали машин и строительные машины»

Задание

Выполняя контрольную работу, студент должен ответить письменно на два вопроса, номера которых даны в табл. 1, решить задачу по данным табл. 2.

Таблица 1

Номера вопросов к контрольной работе № 1

Предпоследняя цифра шифра зачетной книжки студента	Последняя цифра шифра зачетной книжки студента
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	1,50	2,49	3,48	4,47	5,46	6,45	7,47	8,43	9,42	10,41
2	11,42	12,43	13,44	14,45	15,46	16,47	17,48	18,49	19,41	20,50
3	21,40	22,39	23,38	24,37	25,36	26,35	27,34	28,33	29,32	30,31
4	10,50	9,49	8,48	7,47	6,26	5,45	4,44	3,43	2,42	1,41
5	31,11	32,12	33,13	34,14	35,15	36,16	37,17	38,18	39,19	40,20
6	10,20	19,11	18,12	17,13	16,15	15,14	14,13	12,13	9,12	11,8
7	41,30	42,29	43,28	44,27	46,15	45,16	44,17	43,18	42,19	50,21
8	30,1	29,2	28,3	27,4	26,5	25,6	24,7	23,8	22,9	21,10
9	50,11	49,12	48,13	47,14	46,15	45,16	44,17	43,18	42,10	41,20
0	20,40	39,19	38,38	37,17	36,16	15,35	34,14	13,33	12,32	31,11

Таблица 2

Исходные данные к задаче контрольной работы № 1

Предпоследняя цифра зачетной книжки шифра студента	Привод ленточного конвейера, состоящий из двигателя клиноременной передачи и одноступенчатого цилиндрического редуктора	Последняя цифра шифра зачетной книжки студента
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	i1 =4, i2 =2	N1 = 20 n1 = 800		N1 = 10 n1 = 1200		N1 = 30 n1 = 1200		N1 = 40 n1 = 800		N1 = 12 n1 = 1100
2	i1 =5, i2 =3	N1 = 10 n1 = 1500		N1 = 50 n1 = 750		N1 = 30 n1 = 1000		N1 = 25 n1 = 800		N1 = 8 n1 = 1200
3	i1 =5, i2 =3.2	N1 = 25 n1 = 1000		N1 = 35 n1 = 800		N1 = 12 n1 = 1600		N1 = 20 n1 = 1400		N1 = 10 n1 = 900
4	i1 =6, i2 =2	N1 = 20 n1 = 800		N1 = 10 n1 = 1600		N1 = 30 n1 = 1200		N1 = 25 n1 = 750		N1 = 8 n1 = 1600
5	i1 =4, i2 =2	N2 = 8 n1 = 1600		N2 = 12 n1 = 1000		N2 = 10 n1 = 1500		N2 = 22 n1 = 800		N2 = 25 n1 = 900
6	i1 =5, i2 =3	N2 = 7 n1 = 1500		N2 = 14 n1 = 750		N2 = 9 n1 = 900		N2 = 10 n1 = 100		N2 = 21 n1 = 800
7	i1 =5, i2 =3.2	N1 = 20 n1 = 1000		N1 = 5 n1 = 1500		N1 = 20 n1 = 800		N1 = 30 n1 = 800		N1 = 12 n1 = 1200
8	i1 =6, i2 =2	N1 = 20 n1 = 1200		N1 = 8 n1 = 1600		N1 = 12 n1 = 1400		N1 = 10 n1 = 1000		N1 = 30 n1 = 800
9	i1 =8, i2 =2	N2 = 9 n1 = 1600		N2 = 12 n1 = 800		N2 = 10 n1 = 1600		N2 = 15 n1 = 800		N2 = 20 n1 = 900
0	i1 =8, i2 =3	N1 = 5 n1 = 2400		N1 = 10 n1 = 1200		N1 = 12 n1 = 1400		N1 = 20 n1 = 600		N1 = 15 n1 = 1500

Примечание:
N
1
и
N
2
– мощность на ведущем и ведомом валу, кВт;

n
1
и
n
2
– частота вращения ведущего и ведомого вала, об/мин;

i
1
и
i
2
– передаточные числа ременной передачи и редуктора

Содержание задачи

При решении задачи необходимо дать расчетную схему привода ленточ­ного конвейера (рис. 1).

Рис.1. Схема привода ленточного конвейера:

1- двигатель (N1
- мощность; n1
- частота вращения ведущего звена); 2 – клиноременная передача (i1
- передаточное число); 3 - цилиндрический редуктор (i2
-передаточное число редуктора); 4 - соединительная муфта; 5 - ленточный конвейер (N2
- мощность; n2
- частота вращения ведомого звена); – мощность; – частота вращения промежуточного вала

Используя данные задачи, по мощности и частоте вращения по эмпирической зависимости вида

приближенно определить диаметры валов привода ленточного конвейера. В приведенной формуле

N
- передаваемая мощность, кВт

n
- частота вращения вала, об/мин;

d
– диаметр вала, см.

Используя общеизвестные формулы, с учетом коэффициента полезного действия на каждом валу привода определить следующие параметры:

- передаваемый крутящий момент, Мкр;

- окружное усилие, Рр ;

- линейную скорость υр.

Выбрав материал одного из валов привода, уточнить диаметр вала с учетом передаваемого крутящего момента.

Для этого же вала привода ленточного конвейера выбрать размеры и тип шпоночного соединения и произвести расчет.

Вопросы к контрольной работе № 1

1. Соединения деталей машин. Классификация соединений и их основные типы, схемы.

2. Заклепочные соединения. Типы заклепок по назначению и форме их головок. Расчет заклепочных соединений на прочность.

3. Сварные соединения. Основные типы, расчет на прочность.

4. Резьбовые соединения. Виды резьб, геометрические параметры резьбы, расчет резьбы на прочность.

5. Шпоночные соединения. Виды шпонок, расчет на прочность.

6. Механические передачи. Назначение, классификация, основные типы, основные параметры.

7. Ременная передача. Область применения, основные кинематические и силовые зависимости.

8. Фрикционная передача. Назначение, устройство, основные кинематические и силовые зависимости.

9. Цепная передача. Назначение, устройство, кинематические и геометрические параметры передачи.

10. Зубчатые передачи. Назначение и виды, кинематические и геометрические параметры передачи.

11. Червячная передача. Назначение, устройство, определение передаточного числа.

12. Достоинства и недостатки ременных и цепных передач, их сходство, различие.

13. Виды зубчатых передач, схемы. Что такое шаг, модуль?

14. Редукторы. Основные типы редукторов. Применение в строительных машинах.

15. Передаточное число редуктора. Устройство и работа коробки скоростей.

16. Отличие вала от оси. Разновидности форм валов, осей. Принцип расчета валов и осей.

17. Применение подшипников скольжения и качения в машиностроении. Их преимущества и недостатки.

18. Зависимость между диаметром винта, ходом винтовой линии и углом ее подъема. Приведите схему винта.

19. Назовите способы борьбы с самоотвинчиванием гаек. Приведите их схемы. Объясните работу контргайки.

20. Гидрообъемная передача. Назначение, область применения. Назовите основные элементы гидрообъемных передач.

21. Привести принципиальную схему гидрообъемной передачи с обозначением всех элементов и пояснением их назначения.

22. Что называется цапфой, шипом, шейкой и пятой? Укажите их назначение, приведите конструктивные схемы.

23. Привести схемы шариковых, роликовых подшипников и подшипников скольжения с указанием их деталей.

24. Какие различают типы соединений муфт по назначению и принципу действия? Привести схемы.

25. Как устроены и работают фрикционные муфты? Привести принципиальные схемы устройства дисковой и конусной муфты. Область их применения.

26. Как устроены и работают сцепные кулачковые и зубчатые муфты? Привести принципиальные схемы муфт.

27. Приведите классификацию стальных канатов и изложите методику их подбора по ГОСТам.

28. Для чего служат полиспасты? Что такое кратность полиспаста? Приведите две-три схемы полиспастов различной кратности.

29. Виды ленточных тормозов, их применение, устройство и принцип работы.

30. Колодочные тормоза. Область применения, устройство и принцип работы.

31. Для чего служит храповой останов? Устройство, область применения. Привести схему.

32. Что такое повышающие и понижающие механические передачи? Математическое выражение повышающих и понижающих передач, область применения, примеры, схемы.

33. Устройство барабанов лебедок, их классификация, конструкция. Привести схему крепления каната на барабане.

34. Экскаваторы. Назначение, классификация, основные типы, общее устройство, индексация, производительность.

35. Землеройно-транспортные машины. Назначение, классификация, основные типы.

36. Экскаватор с рабочим оборудованием «прямая лопата». Назначение, схема рабочего оборудования канатного и гидравлического экскаватора, устройство, рабочий цикл.

37. Скрепер, назначение, устройство, принцип работы, определение производительности.

38. Рыхлитель. Назначение, устройство, производительность. Кусторез. Назначение устройство, производительность.

39. Машины для подготовительных работ. Назначение, основные типы, схемы.

40. Грейдер-элеватор. Назначение, устройство, принцип работы, производительность.

41. Автогрейдер. Назначение, устройство, технология работы, производительность.

42. Экскаватор с рабочим оборудованием обратная лопата. Назначение, схемы рабочего оборудования канатного и гидравлического экскаваторов, устройство, рабочий цикл.

43. Бульдозер. Назначение, устройство, технология работы, определение производительности.

44. Задачи механизации строительного производства.

45. Перечислите достижения и перспективы в области строительного машиностроения страны.

46. В чем заключается комплексная механизация и автоматизация строительства?

47. Какова роль машин в строительном производстве? Укажите основные преимущества применения строительных машин.

48. Каков современный уровень механизации строительства в стране и за рубежом?

49. Дайте характеристику приборов для контроля давления и опишите принцип их действия.

50. Дайте общую схему системы электроавтоматики и опишите назначение элементов, входящих в нее.

III

. КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2

Раздел «Строительные машины»

Задание

При выполнении контрольной работы студент должен ответить письменно на два вопроса, номера которых даны в табл. 3, решить задачу по данным табл.4.

Таблица 3

Номера вопросов к контрольной работе № 2

Предпоследняя цифра шифра зачетной книжки студента	Последняя цифра шифра зачетной книжки студента
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	1,50	2,49	3,48	4,47	5,46	6,45	7,44	8,43	9,42	10,41
2	11,42	12,43	13,44	14,45	15,46	16,47	17,48	18,49	19,41	20,50
3	21,40	22,39	23,38	24,37	25,36	26,35	27,34	28,33	29,32	30,32
4	31,11	32,12	33,13	34,14	35,15	36,16	37,17	38,18	39,19	40,20
5	41,30	42,29	43,28	44,27	45,26	46,25	47,24	48,33	42,22	50,21
6	50,11	49,12	48,13	47,14	46,15	45,16	44,17	43,18	42,19	41,20
7	40,20	39,19	38,13	37,17	36,16	35,15	n:center;">34,14	38,13	32,12	31,11
8	30,1	29,2	28,3	27,4	26,5	25,6	24,7	23,8	22,9	21,10
9	20,10	19,11	18,12	17,13	16,15	15,14	14,13	13,12	12,9	11,8
0	10,50	9,49	8,48	7,47	6,46	5,45	4,44	3,43	2,42	1,41

Таблица 4

Исходные данные к задаче контрольной работы № 2

Предпоследняя цифра шифра зачетной книжки студента	Вид машины	Последняя цифра шифра зачетной книжки студента
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	Камнедробилка щековая со сложным качанием щеки (250х400)	m=5 m=3 песчаник μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 известняк μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 мрамор μ=0.3 μ=0.3		m=5m=3 гранит μ=0.3 μ=0.3		m=5m=3 бальзат μ=0.3 μ=0.3
2
3	Камнедробилка щековая со сложным качанием щеки (400х600)	m=5 m=3 песчаник μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 известняк μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 мрамор μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 гранит μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 бальзат μ=0.3 μ=0.3
4
5	Камнедробилка щековая со сложным качанием щеки (600х900)	m=5 m=3 песчаник μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 известняк μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 мрамор μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 гранит μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 бальзат μ=0.3 μ=0.3
6
7	Камнедробилка щековая со сложным качанием щеки (900х1200)	m=5 m=3 песчаник μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 известняк μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 мрамор μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 гранит μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 бальзат μ=0.3 μ=0.3
8
9	Камнедробилка щековая со сложным качанием щеки (1200х1500)	m=5 m=3 песчаник μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 известняк μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 мрамор μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 гранит μ=0.3 μ=0.3		m=5 m=3 бальзат μ=0.3 μ=0.3
0

Примечание: Данные и условные обозначения для решения задачи:

песчаник Е = 43000; σ = 120,

известняк Е = 30000; σ = 100,

мрамор Е = 45000; σ = 150,

гранит Е = 50000; σ = 160,

базальт Е = 70000; σ = 200,

m
- степень дробления; μ - коэффициент разрыхления;

Е - модуль упругости дробимой породы. Н/мм2
;

σ - предел прочности дробимой породы, Н/мм2
.

Содержание задачи

При решении задачи (см. табл. 4) необходимо: дать описание и схему устройства щековой камнедробилки с обозначением основных узлов; принять ход подвижной щеки S и угол наклона ее (табл. 5); используя данные из условия задачи, определить размер кусков загружаемой породы D, продукта дробления d, общую высоту загрузочной камеры H.

Таблица 5

Техническая характеристика щековых камнедробилок

Типы и размеры дробилок	Наибольший размер загружаемых кусков, D max	Ширина разгрузочного отверстия (e +S), мм		Угол наклона подвижной щеки, α , град.		Степень измельчения, m
		мин	макс	мин	макс	мин	макс
а) со сложным качание щеки
СМ-182 Б 250x400	210	20	80	14	18	2,63	10,5
СМ-166 А 250x900	210	20	80	14	18	2,63	10,5
СМ-11 Б 400x600	350	40	100	20	23,5	3,50	8,75
СМ-16 Б 600x900	510	75	200	18	22	2,55	6,8
б) с простым качанием щеки
С-644 600х 900	510	75	200	18	20	2,55	6,8
С-886 900x1200	750	130	200	19	20	3,75	5,75
С-887 1200х 1500	1000	150	250	19	20	4,0	6,65
С-888 1500x2100	1200	180	300	19	20	4,3	7,2

Окончание табл. 5

Ход подвижной щеки, S, мм	Частота вращения вала, n, об/мин	Эксцентриситет главного вала, r,мм		Мощность двигателя, N, кВт	Производительность, м3 /ч
					мин.	макс.
11	275	12,5		20	3,50	12
10	2.75	12		28	7	36
9,5	325	12		28	10,0	26
12	275	19		80	50,0	120
13,5	225	25	80,9		40	120
25	170	30	100		100	150
30	135	35	160		175	250
44	100	42	250		310	520

Примечание к табл. 5: Ширина разгрузочного отверстия (
e
+
S
) в каждой дробилке может быть изменена за счет регулировки размера
е
от минимального до макси­мального значения. Соответственно будут изменяться и величины
α
;
m
;П (например, при е мин
–
m
макс, П мин).

Используя общеизвестные формулы, определить:

1) частоту вращения эксцентрикового вала n, об/мин,

,

где S – ход подвижной щеки (см);

2) производительность камнедробилки П, м3
/ч,

, где все линейные размеры даются в метрах;

3) мощность двигателя N , кВт,

,

где линейные размеры дробилки должны сбыть приведены в метрах. Полученные данные сравните с технической характеристикой камнедробилки соответствующего типа (см. табл. 5)

Вопросы к контрольной работе № 2

1. Классификация строительных машин и их основные типы.

2. Какие различают категории производительности строительных машин? Дайте определение каждой категории и приведите расчетные формулы.

3. Башенные краны. Основное типы, область применения, общее устройство, главный параметр.

4. Ковшовый конвейер. Назначение, схема, устройство, определение производительности.

5. Погрузочно-разгрузочные машины. Назначение, основные типы. Вилочный погрузчик, назначение, устройство, принцип работы.

6. Состояние и перспективы механизации строительного производства.

7. Смесительные машины. Назначение, классификация, основные типы, конструктивные схемы, производительность.

8. Машины и оборудование для изготовления ЖБИ. Технологический процесс изготовления ЖБИ, основные типы оборудования.

9. Строительные лебедки. Основные типы, общая схема, устройство.

10. Стреловые самоходные краны. Назначение, основные типы, общее устройство.

11. Дробильные машины. Назначение, способы дробления, показатель процесса дробления, основные типы машин.

12. Грузоподъемные машины. Устройство, классификация, назначение.

13. Конусные дробилки. Типы и конструктивные схемы, устройство, производительность.

14. Механизированный инструмент. Назначение, классификация, основные типы, общее устройство.

15. Строительные подъемники. Назначение, общая классификация, устройство.

16. Строительные краны. Назначение, классификация, основные типы, определение производительности.

17. Многоковшовые погрузчики. Назначение, схемы, устройство, производительность;

18. Винтовой конвейер. Назначение, схемы, устройство, производительность.

19. Сортировочные машины. Назначение, классификация, общее устройство.

20. Домкраты. Назначение, основные типы, устройство, принцип работы.

21. Тракторы. Назначение, типы, общее устройство. Специализированные транспортные средства, их назначение и основные типы.

22. Ленточный конвейер. Назначение, конструктивная схема, устройство, производительность.

23. Щековые дробилки. Типы и конструктивные схемы, устройство, производительность.

24. Одноковшовые погрузчики. Назначение, основное типы, устройство, принцип работы, производительность.

25. Бурильные машины. Способы бурения, классификация и основные типы бурильных машин.

26. Валковая дробилка. Конструктивная схема, устройство, производительность.

27. Транспортирующие машины. Назначение, основные типы. Пневматические транспортные устройства, назначение, основные виды, общее устройство.

28. Какие типы автомобилей, тракторов и пневмоколесных тягачей применяют в строительстве? Приведите их основные технико-эксплуатационные показатели.

29. Из каких узлов состоят грузовые автомобили и колесные тракторы? Приведите их кинематические схемы и объясните назначение отдельных элементов.

30. Укажите мероприятия, обеспечивающие устойчивость передвижных кранов. Что такое коэффициент собственной и грузовой устойчивости?

31. Изложите основы тягового расчета автомобиля и трактора.

32. Какие типы трансмиссий применяют в строительных машинах? Дайте характеристику основных типов, укажите их преимущества и недостатки.

33. Опишите принцип работы дробильно-сортировочного завода. Назначение и общее устройство отдельных узлов и механизмов.

34. Каковы основные прогрессивные тенденции развития строительных машин?

35. Перспективы развития экскаваторостроения в стране и за рубежом.

36. Перспективы развития землеройно-транспортных машин в стране и за рубежом.

37. Что представляет собой унификация деталей и узлов строительных машин и какие цели она преследует?

38. Изложите сущность основных положений в развитии механизации и автоматизации строительства.

39. Опишите принцип действия и дайте схемы оборудования для производства штукатурных и малярных работ.

40. Рассмотрите технологическую схему завода железобетонных изделий.

41. Бетоносмесители. Назначение, классификация, принципиальные схемы.

42. Приведите схемы заводов по приготовлению бетона.

43. Перечислите современное оборудование для свайных работ. Приведите схемы.

44. Опишите принцип работы машин, применяемых при производстве буровых работ.

45. Дайте классификацию машин для уплотнения грунтов, приведите их принципиальные схемы.

46. Перечислите основные группы оборудования, применяемого для гидромеханизации земляных работ.

47. Назовите оборудование для бестраншейной прокладки подземных трубопроводов.

48. Опишите устройство, область применения, принцип действия многоковшовых экскаваторов продольного и поперечного копания.

49. Дайте характеристики и схемы приборов для контроля температуры процесса и опишите принцип их действия.

50. Какие приборы средств автоматики используются для контроля и регулирования скорости процесса, измерения размеров изделий и прочности бетона?

Библиографический список

1. Строительные машины: Учебник для вузов по специальности «Промышленное и гражданское строительство» под редакцией Д.П. Волкова. – М.: Высш. шк., 1988.-319с.

2. Иванов М.Н. «Детали машин»: Учебник для вузов. – М.: Высшая школа, 1991.–343с.

3. Бауман В.А. и др. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: Учебник для строительных вузов. – М.: Машиностроение, 1981.-324с.

Оглавление

Введение……………………………………………………………………….	3
1. Требование к оформлению контрольных работ………………………….	4
2. Контрольная работа № 1……………………………………………………	4
3. Контрольная работа № 2…………………………………………………...	9
4. Библиографический список………………………………………………..	15
5. Приложение………………………………………………………………....	16

Строительные машины

Методические указания к выполнению контрольных работ № 1, 2

для студентов IV курса факультета заочного обучения

специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство»

Составитель – канд. техн. наук., доцент Геращенко Вячеслав Николаевич.

Редактор Аграновская Н.Н.

Подписано в печать 09.02.07г. Формат 60х84 1/16

Уч.-изд.л. 1,2 . Усл.-печ.л. 1,3. Бумага писчая. Тираж 100 экз. Заказ №

Отпечатано: отдел оперативной полиграфии Воронежского государственного

архитектурно-строительного университета

394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84

Приложение 1

Шпонки призматические

Размеры сечений шпонок и пазов, мм, по ГОСТ 8788—68*

Диаметр вала	Сечение шпонки		Глубина паза		Диаметр вала	Сечение шпонки		Глубина паза
	b	h	вала t	втулки t1		b	h	вала t	втулки t1
Св.10 до 12	4	4	2,5	1,8	Св.58 до 65	18	11	7	4,4
» 12 » 17	5	5	3	2,3	» 65 » 75	20	12	7,5	4,9
» 17 » 22	6	6	3,5	2,8	» 75 » 85	22	14	9	5,4
» 22 » 30	8	7	4	3,3	» 85 » 95	25	14	9	5,4
» 30 » 38	10	8	5	3,3	» 95 » 110	28	16	10	6,4
» 38 » 44	12	8	5	3,3	» 110 » 130	32	18	11	7,4
» 44 » 50	14	9	5,5	3,8	» 130 » 150	36	20	12	8,4
» 50 » 58	16	10	6	4,3
Примечания: 1. Длины призматических шпонок выбирают из ряда (по ГОСТ 8789=68*) 6-8-10-12-14-16-18-20-22-25-28-32-36-40-45-50-56-63-70-80-90-100-110-126-150-160-180-200. 2. Предельные отклонения шпонок и пазов – по ГОСТ 7227-58. 3. Таблица приведена с сокращениями против ГОСТ 8788-68* и 8789-68*, в которых даны размеры сечений для валов диаметром от 6 до 500 мм и длины шпонок до 500 мм. Примеры условного обозначения призматических шпонок: (при b = 18 мм, h = 11мм, i = 100 мм): со скругленными торцами (исполнение 1): Шпонка 18х11х110 ГОСТ 8789-68*; с одним плоским и другим закругленным торцом (исполнение 2): Шпонка 2-18х11х100 ГОСТ 8789-68*; с плоскими торцами (исполнение 3): Шпонка 3-18х11х100 ГОСТ 8789-68*.