МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Сарапульский политехнический институт (филиал)
федерального государственного бюджетного образовательного
учреждения высшего профессионального образования
«Ижевский государственный технический университет»
(СПИ (филиал) ФГБОУ ВПО «ИжГТУ»)
Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
ОРГАНИЗАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Методические указания для студентов очной, заочной форм обучения специальности 151001 «Технология машиностроения»
Сарапул
2011
ВВЕДЕНИЕ
Производственная практика студентов после 3-го курса обучения является важной составной частью учебного процесса. Она позволяет студентам приобрести новые знания и умения для их будущей профессии.
Круг задач решаемых на практике весьма велик. Он охватывает вопросы, связанные с проектированием и эксплуатацией станков и инструментов, изучением стандартов и инструкций, современного программного обеспечения для ЭВМ и многого другого.
Одной из особенностей практики является то, что для выполнения всех её задач учебным планом отводится 4 недели (24 рабочих дня), что по графику работы некоторых предприятий может составлять всего лишь 20 дней и менее. Этого явно недостаточно, чтобы выполнить программу практики в полном объеме. Поэтому, изучение части вопросов, работа по оформлению собранных материалов должна проводиться студентами дома.
От руководителей практики и, в первую очередь, от института требуется заблаговременное решение всех организационных вопросов по практике, чтобы свести до минимума потери рабочего времени в ходе её проведения. До начала практики необходимо распределить студентов по структурным подразделениям предприятия и рабочим местам, организовать назначение руководителей практики от предприятия, встретиться с ними и ознакомить их с программой практики, наметить план её проведения, определить наличие технической документации, которая может быть использована для подготовки курсового проектирования. На основе этой информации руководитель практики от института должен до её начала оформить в дневнике каждого студента календарный план и индивидуальное задание. Дневник должен быть выдан на организационном собрании в первый день практики (Приложение А). Студенты заочной формы обучения проходят практику на своих рабочих местах.
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ
Цель практики – закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин.
К основным задачам практики относятся следующие:
– ознакомление с металлорежущими станками и режущими инструментами, используемыми на предприятии;
– изучение конструкторской документации, действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций по разработке и проектированию металлорежущего оборудования и инструмента;
– ознакомление с инструкциями и паспортами по эксплуатации и наладке основного технологического оборудования;
– изучение современных методов и средств автоматизированного проектирования (САПР) оборудования и инструмента с применением современной вычислительной техники и программного обеспечения;
– участие в работах выполняемых инженерно-техническими работниками данного предприятия или организации;
– сбор и подготовка материалов для выполнения курсовых проектов по металлорежущим станкам и режущему инструменту.
2 ОХРАНА ТРУДА НА ПРАКТИКЕ
Перед началом производственной практики со студентами проводится вводный инструктаж по охране труда и технике безопасности. Его проводит преподаватель кафедры, ответственный за организацию практики. При этом заполняется кафедральный журнал по технике безопасности в котором расписываются студенты прошедшие инструктаж и преподаватель его проводивший.
По месту прохождения практики студенты проходят вводный инструктаж в заводских кабинетах по технике безопасности и на рабочих местах основными задачами которого являются:
– ознакомление с правилами внутреннего распорядка и основами трудовой дисциплины на предприятии;
– ознакомление с инструкциями, правилами и нормами по технике безопасности и производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности применительно к условиям конкретного структурного подразделения и предприятия в целом;
– ознакомление с санитарно-гигиеническими мероприятиями, проводимыми на предприятии и др.
Студенты, не прошедшие вводный курс инструктажа на рабочем месте, к прохождению практики не допускаются.
Руководитель практики от кафедры контролирует проведение и оформление должностными лицами инструктажа на каждом новом рабочем месте по установленной на предприятии форме.
При прохождении практики студент обязан строго соблюдать правила внутреннего распорядка: инструкции, правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии.
Студент обязан немедленно сообщить администрации цеха (участка), кафедры и руководителю практики от кафедры о происшедшем несчастном случае с ним или товарищем по практике.
При несчастном случае, происшедшем со студентом, руководители практики принимают непосредственное участие в расследовании его причин.
Результаты расследования руководители практики немедленно сообщают директору института, заведующему кафедрой «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты».
Не допускаются использовать студентов на работах, не соответствующих специальности 151001 «Технология машиностроения».
3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ
Местом проведения производственной практики являются промышленные предприятия, машиностроительные заводы, научные организации, КБ.
Руководитель практики от института совместно с отделом технического обучения (отделом кадров) предприятия распределяют студентов очной формы обучения небольшими группами по различным структурным подразделениям данного предприятия. К ним относятся технологические бюро или секторы механических, сборочных и инструментальных цехов, конструкторское бюро отдела главного механика (КБ ОГМ), отдел главного технолога (ОГТ), отдел главного конструктора (ОГК), исследовательские лаборатории и т.п. Количество человек в группе определяется возможностями конкретного отдела, бюро, сектора или лаборатории.
Одновременно с этим, из числа ведущих специалистов подразделений, в которых будут проходить практику студенты, соответствующим приказом назначаются руководители практики от предприятия. Они знакомятся с задачами практики, составляют план-график проведения экскурсий и консультаций, конкретизируют объём и наименование работ, которые будут выполнять студенты на своих рабочих местах, договориваются об оказании помощи студентам в подборе и размножении материалов необходимых для выполнения курсовых проектов по металлорежущим станкам и режущему инструменту.
Руководитель практики от института должен до её начала определить наличие и объем конструкторской и технической документации имеющейся на предприятии, которая может быть использована в качестве исходных материалов для выполнения курсовых проектов по дисциплинам кафедры. На основе этой информации им, при участии других преподавателей кафедры, составляются отдельные задания каждому студенту по сбору исходных материалов для курсовых проектов.
Перед началом практики каждому студенту выдается дневник, в котором студент расписывает календарный план прохождения практики (Приложение Д). Кроме дневника каждый студент должен в течение практики оформить отчет, содержащий необходимые записи, эскизы, схемы и др.
На практике студенты могут работать дублерами мастера, конструктора или инженера-исследователя. По усмотрению предприятия, при хорошей работе практиканта и наличии фонда зарплаты, он может быть назначен на штатную должность с выплатой зарплаты. При прохождении
практики в механических и сборочных цехах допускается в отдельных случаях привлекать студентов, имеющих тарифно-квалификационные разряды по рабочей специальности, к работе сборщика или оператора металлообрабатывающего станка.
Студенты должны выполнять все служебные обязанности, вытекающие из дублируемой им должности, подчиняться действующим на предприятии правилам внутреннего распорядка, нести ответственность за выполненную работу и её результаты наравне со штатными работниками и отчитываться за свою работу перед администрацией структурного подразделения предприятия и руководителями практики от кафедры.
Руководство практикой осуществляется преподавателями института и инженерами базового предприятия. Руководители практики от предприятия повседневно консультируют студентов на рабочих местах и содействуют им в получении необходимых материалов для выполнения курсового проекта по металлорежущим станкам и курсовой работы по режущему инструменту. Обеспечивают возможность работы в технической библиотеке, архиве и т.д. Руководитель практики от института проводит периодические консультации студентов.
При изучении и подготовке отдельных вопросов рекомендуется использовать на предприятии ведомственную литературу, а также периодическую техническую литературу и учебные пособия по соответствующим курсам.
4 СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
4.1 Общие вопросы
Во время практики студенты должны проработать ряд вопросов, которые являются общими и обязательными для всех практикантов вне зависимости от индивидуального задания на практику.
В первую очередь необходимо близко ознакомиться со всеми типами наиболее распространенных универсальных и специализированных металлорежущих станков, а также режущими инструментами, используемыми на этих станках. Это оборудование составляет основу станочного парка механических, ремонтно-механических и инструментальных цехов машиностроительных предприятий.
При изучении оборудования в цехах необходимо руководствоваться классификацией МРС приведенной в приложении Б.
Это поможет упорядочить процесс изучения и не позволит упустить из виду какой-либо важный тип станка. Особое внимание необходимо уделить тем моделям станков, которые в приложении Б отмечены звездочками.
Изучение парка станков должно сопровождаться подробными записями в отчете с составлением необходимых эскизов и схем. Выполнение этой работы производится путём визуального наблюдения и осмотра оборудования, проведения бесед со станочниками и мастерами участков, получения соответствующих разъяснений и консультаций от руководителей практики. При этом полезно использовать техническую и справочную литературу, учебники и паспорта на станки.
В отчете отражаются следующие моменты:
1) Указывается модель станка и его назначение.
2) Перечисляются виды работ, выполняемые на станке и типы применяемого инструмента.
3) Выполняются основные схемы обработки на станке, в которых показывается взаимное расположение заготовки и инструмента и направление движений (обычно выполняют одну-две проекции).
4) Подробно изучается оснастка и приспособления при помощи, которых заготовка закрепляется на станке. Особое внимание здесь следует уделить вопросам установки и выверки заготовок при закреплении. В тетради приводятся соответствующие схемы закрепления заготовок в приспособлении и описываются способы установки и закрепления инструмента на станке. Выполняются простейшие схемы, поясняющие принцип закрепления. Особое внимание следует обратить на установку, крепление и балансировку абразивного инструмента на шлифовальных и заточных станках. Следует также детально разобраться со способами установки и крепления протяжек на протяжных станках для наружного и внутреннего протягивания.
6) При изучении станков с ЧПУ, помимо вышеизложенного, следует подробно разобраться с конструкциями механизмов смены инструментов и заготовок.
На предприятиях с массовым и крупносерийным характером производства в механических цехах необходимо ознакомиться с агрегатными станками и автоматическими линиями, роторными и роторноконвейерными линиями. Здесь необходимо обратить внимание на компоновку станков и технологических станций, входящих в состав линий, транспортные связи между ними, особенности режущего инструмента и приспособлений.
В инструментальном цехе, в первую очередь, необходимо тщательно изучить токарно-затыловочные станки и станки с электрофизическими и электрохимическими методами обработки. Наиболее распространены из последних электроэрозионные станки. Здесь необходимо изучить назначение этих станков, принцип электроэрозионной обработки, применяемый инструмент, разобраться с конструктивными особенностями.
В сборочном цехе студенты обязаны:
1) Ознакомиться с номенклатурой собираемых изделий (станков, редукторов, коробок скоростей и т.п.).
2) На узловой сборке, пользуясь сборочными чертежами узлов и технологическими процессами, разобраться с установкой валов в опорах качения и скольжения, с монтажом на валах зубчатых колес и других деталей, с пригоночными работами с помощью компенсаторов и шабровкой, с регулировкой подшипников и муфт.
3.) На генеральной сборке разобраться со способами монтажа узлов с выдерживанием правильного их расположения друг относительно друга, с контролем геометрической точности собранного изделия (станка).
4) Изучить средства механизации и автоматизации сборочных работ. По каждому изученному в сборочном цехе вопросу в отчете должны быть представлены записи с приведением необходимых схем и рисунков.
В конструкторско-технологических подразделениях студенты должны:
1) Изучить систему межгосударственных, государственных, отраслевых и заводских стандартов. Подробно ознакомиться с основополагающими стандартами, используемыми при проектировании оборудования и инструмента.
2) Освоить составление спецификации на разрабатываемое изделие, ознакомиться с правилами составления паспортов и инструкций и руководств по эксплуатации оборудования.
3) Изучить и освоить современное программное обеспечение, используемое на предприятии для автоматизированного проектирования оборудования, инструмента и оснастки (при помощи ЭВМ).
4.2. Сбор и подготовка материалов к курсовому проекту по металлорежущим станкам
Курсовой проект по металлорежущим станкам (МРС) выполняется студентами в 7-ом семестре на 4-м курсе (очная форма обучения). Он содержит 4 ÷5 листов графической части формата А4 и расчетно-пояснительную записку. Его выполнение практически невозможно без наличия исходной конструкторской и технической документации. Поэтому сбору материалов для курсового проекта по МРС в период практики должно быть уделено не меньше внимания, чем проработке общих вопросов по ёе основному содержанию.
Задание на сбор материала с указанием конкретной модели станка студент получает перед началом производственной практики. Оно записывается в дневнике руководителем практики от института (см. приложение Г) и, по сути, является черновым вариантом задания на курсовой проект.
Желательно, чтобы модели станков, по которым выдаются задания на проектирование, были в той или иной степени освещены в технической литературе. Это даст возможность студентам получить дополнительную информацию о станке помимо собранной на предприятии. Ниже приведены наиболее предпочтительные модели станков для тем курсовых проектов по МРС.
Токарные станки:
1К62, 16К20; 1Е61; 1А616; 1Э610; УТ16, УТ320, 1М63, 1А64, 16В20.
Фрезерные станки:
6Н81, 6Н82,6Т80Ш, 6Т82Ш, 6Т83Т, 6Т12, 6Р12, 6Т13, 65А60, 65А80,
65А90, 6625, 6У312.
Сверлильные станки:
2А118; 2А125; 2А135; 2А150; 2Н125; 2Н135; 2Н150.
Темы типовых индивидуальных заданий (на одного студента) можно формулировать в следующей редакции:
1) Модернизация привода главного движения (коробки скоростей) станка мод ….… .
2) Модернизация привода подач (коробки подач) станка мод ….. .
3) Модернизация шпиндельной (фрезерной, сверлильной и т.п.) бабки станка мод ……. .
4) Разработка электромеханического привода главного движения станка с ЧПУ мод ……. .
Допускается выдавать тему типового индивидуального задания в одной редакции на 2-х и даже 3-х человек. Проекты станков, выполняемые на одну тему, в дальнейшем будут отличаться друг от друга техническими характеристиками и параметрами, в соответствии с окончательными вариантами заданий.
Темы типовых комплексных заданий на проекты (на 2-х, 3-х студентов) отличаются от предыдущих тем, что они направлены на проведение более полной модернизации металлорежущего станка, касающейся изменения, как привода главного движения, так и привода подач.
Они могут быть сформулированы следующим образом:
1) Токарно-винторезный станок повышенной быстроходности на базе мод ….… для обработки легких сплавов и цветных металлов.
2) Вертикально-сверлильный станок для обработки алюминиевых сплавов на базе мод …… .
3) Вертикально-фрезерный станок с крестовым столом для обработки труднообрабатываемых материалов на базе мод … .
4) Горизонтально-фрезерный станок с расширенным диапазоном регулирования на базе мод …… .
К технической документации, с которой студентам предстоит работать на практике с целью подготовки к курсовому проектированию относятся руководства и паспорта станков, сборочные чертежи узлов станка, которые будут подвергаться модернизации согласно задания на курсовой проект, рабочие чертежи наиболее ответственных деталей узла (например, шпиндель), а также, спецификации.
Наиболее ценными из вышеперечисленных материалов являются сборочные чертежи узлов. Поэтому с них необходимо снять копии.
Помимо заводской технической документации следует использовать учебную и справочную литературу, в которой описывается рассматриваемый станок или его аналоги. При поиске необходимой литературы следует руководствоваться указаниями и списком литературы приведенными в альбоме металлорежущих станков (см. Введение).
Ниже приводится перечень вопросов и материалов к курсовому проекту по МРС, которые студент должен подробно изучить, аккуратно законспектировать и собрать в отдельную папку.
1. Назначение и область использования станка, виды работ выполняемых на нём.
2. Полная техническая характеристика станка.
3. График частот вращения и кинематическая схема привода главного движения или подач. Если график частот вращения отсутствует его необходимо построить, пользуясь данными, приведенными в паспорте.
4. Сборочные чертежи узла (общий вид, развертка, свертка, разрезы по механизмам переключения передач) и спецификации.
5. Рисунки, схемы и чертежи узла заимствованные из паспорта или руководства на станок (если сборочные чертежи узла отсутствует).
6. Параметры зубчатых колес (модуль и число зубьев), диаметры валов, типоразмеры подшипников.
7. Материалы зубчатых колес, валов, шпинделя.
8. Устройство узлов станка. Особое внимание следует уделить вопросам регулировки подшипников шпиндельного узла и устройству механизма переключения передач.
9. Смазка узла (применяемые смазочные материалы, способ их подачи к трущимся поверхностям и механизмам, общая схема смазки, описание работы системы смазки).
4.3. Подготовка к выполнению курсовой работы по режущему инструменту
Содержание курсовой работы определяется заданием, которое выдаётся каждому студенту до начала практики. При выполнении работы необходимо рассчитать и спроектировать 3-4 специальных режущих инструмента (РИ) или выполнить проверочный расчёт стандартных инструментов. По результатам расчётов вычертить рабочие чертежи этих РИ с соблюдением ГОСТов.
Объём пояснительной записки 35-40 с формата А4 объём графической части работы – 4 листа формата А1.
Для успешной работы над курсовиком, практикант должен выполнить следующие виды работ:
– внимательно прочитать (изучить) задание на курсовое проектирование;
– по технической литературе, ГОСТам, заводским нормалям и рабочим чертежам изучить конструкции РИ, подлежащие расчёту и проектированию;
– ознакомиться с заводскими методиками расчёта данных РИ и способами вычерчивания их рабочих чертежей;
– согласно индивидуального задания на практику написать в отчете самостоятельный раздел по РИ, в виде
– изучить и описать в отчете технологический процесс изготовления одного из РИ (согласно индивидуального задания) от способа получения заготовки до маркировки и упаковки готового РИ. Маршрутный технологический процесс изготовления РИ оформить в виде таблицы (см. приложение В).
При оформлении материалов в отчете чертежи и схемы с РИ можно выполнять на кальке, в виде ксерокопий, фотографий и вкладывать (вклеивать) их в отчет.
5 ЛЕКЦИИ И ЭКСКУРСИИ
Во время прохождения практики её руководители организуют для студентов лекции и экскурсии. Для их проведения желательно привлекать высококвалифицированных специалистов предприятия.
Примерная тематика лекций:
История развития предприятия, его достижения, объекты производства, объем выпускаемой продукции.
Внедрение на предприятии новой техники, новых технологических процессов и инструментов.
Результаты применения на предприятии станков с ЧПУ, гибких производственных модулей и другого автоматизированного оборудования.
Опыт применения современной вычислительной техники и программного обеспечения для выполнения расчетно-графических работ.
Опыт применения на предприятии автоматизированной системы управления (АСУП).
С целью ознакомления с другими цехами предприятия для практикантов организуются экскурсии, которые проводят руководители практики или специалисты, выделяемые отделом технического обучения.
Примерный перечень цехов и участков, в которые организуются экскурсии:
– кузнечный, штамповочный, прессовый цеха;
– литейный цех;
– заготовительный цех или участок;
– термический цех или участок;
– цех или участок покрытий или окраски;
– участок станков с ЧПУ и обрабатывающих центров;
– участок автоматических линий и агрегатных станков.
Знания, полученные на лекциях и экскурсиях, должны быть кратко отражены в отчете.
6.ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ И СДАЧА ЗАЧЁТА
В состав отчета по производственной практике входят следующие материалы и документы:
– дневник (Приложение А);
– папка с материалами к курсовому проекту по МРС.
Дневник является официальным документом практиканта, подлежащим проверке со стороны руководителя практики. В нём помимо оформленного календарного плана и индивидуального задания должен содержаться отзыв руководителя от предприятия и краткое заключение руководителя от кафедры о практике студентов.
Даты прибытия и убытия на предприятие, а также отзыв руководителя практики от предприятия заверяются печатями предприятия.
Отчет регулярно ведётся и заполняется студентом в течение всей практики. Форма титульного листа отчета приведена в приложении Ж.
Записи в отчете должны быть выполнены аккуратно от руки синей или черной пастой. Чертежи, схемы, и рисунки выполняются в карандаше с указанием необходимых для описания позиций, подрисуночных подписей и прочих необходимых пояснений. Рисунки должны иметь порядковые номера и в тексте на них должны быть обязательные ссылки. Рисунки и чертежи, выполненные на вкладышах и вклейках, также должны иметь порядковые номера и подписи.
Папка с материалами к курсовому проекту по МРС должна содержать все материалы подробно перечисленные в п.4.2.
Свою папку с материалами к курсовому проекту в обязательном порядке должен иметь каждый студент, даже если тема его проекта имеет туже формулировку, что и у других студентов.
Отчет по практике принимает руководитель практики от института в последний день ее проведения. Он оценивает собранный материал и знания, полученные студентом на практике по 4-х бальной системе.
При отсутствии любого из видов отчетности (дневника или папки) или их неудовлетворительном оформлении зачет по практике не принимается.
В случае невыполнения студентом программы практики или получения неудовлетворительной оценки по практике кафедра ставит вопрос перед зам. директора по УР СПИ ИжГТУ об его отчислении.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Сарапульский политехнический институт (филиал)
федерального государственного бюджетного образовательного
учреждения высшего профессионального образования
«Ижевский государственный технический университет»
(СПИ (филиал) ФГБОУ ВПО «ИжГТУ»)
Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
Дневник
производственной практики
Кафедра ТММСиИ
2011 / 2012 учебный год
Студент _________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
Специальность 151001 «Технология машиностроения»
Курс 3 Группа _________ (шифр группы)
Руководитель практики от института:
Ляпкусова Светлана Борисовна
(Ф.И.О.)
Место практики:________________________________________________________
Руководитель практики от предприятия:
_________________________________________________________________
Период прохождения практики с 20 сентября 2010г. по 17 октября 2010 г.
М.П.места практики
Оценка руководителя от предприятия о прохождении производственной практики ______________________________
«____» _________________2010г.
Оценка руководителя от института о прохождении производственной практики______________________________
«____» _________________2010г.
1 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ
2 СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
3 КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ
| *Сроки работы (примерное количество рабочих дней) |
Цех, отдел или лаборатория и рабочее место студента |
*)Продолжительность производственной практики для студентов составляет 24 рабочих дня.
Подписи руководителей практики
От института От предприятия
4 ЗАПИСИ О РАБОТАХ (ЭКСКУРСИЯХ), ВЫПОЛНЕННЫХ НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ*
| Дата |
Краткое содержание выполненных работ |
| *)Просматривается руководителем не реже 1 раза в неделю |
5 СПИСОК МАТЕРИАЛОВ
, собранных студентами в период прохождения производственной практики для курсовых работ, включая список собранной и проработанной литературы.
6 ОБЩЕСТВЕННАЯ РАБОТА СТУДЕНТА
| Содержание общественной работы |
Оценка общественной работы студента (заключение общественных организаций) |
7 ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ СТУДЕНТА ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
8 ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ СТУДЕНТА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ В СТРУКТУРНОМ ПОДРАЗДЕЛЕНИИ
(с указанием степени его теоретической подготовки, качества выполненной работы, трудовой дисциплины и недостатков, если они имели место).
Руководитель практики от предприятия________________________________
МП
9 ОЦЕНКА КАФЕДРОЙ ОТЧЕТА СТУДЕНТА О ПРОХОЖДЕНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
(Даётся краткая рецензия (с указанием достоинств и недостатков, и оценка по четырехбалльной системе)
Подпись руководителя практики от института
«_____»_______________20__г.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
| Группа станков |
Шифр группы |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
| Резервные* |
0 |
||||||||||
| Токарные |
1 |
Специализированные |
Одношпиндельные |
*Многошпиндельные |
*Револьверные |
Сверлильно-отрезные |
*Карусельные |
*Токарные и лобовые |
*Много-резцовые |
Специализированные |
Разные токарные |
| Сверлильные и расточные |
2 |
- |
*Вертикально сверлильные |
Одношпиндельные |
Многошпиндельные |
*Координатно-расточные |
*Радиально-сверлильные |
*Горизонтально-расчетные |
*Алмазно-расточные |
*Горизонтально-сверлильные |
Разные сверлильные |
| Шлифовальные и доводочные |
3 |
- |
*Круглошлифовальные |
Внутришлифовальные |
Обдирочношлифовальные |
Специализированные шлифовальные |
- |
*Заточные |
*Плоскошлифованные |
Притирочные и полировочные |
Разные, работающие абразивами |
| Комбинированные |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Зубо и резьбообрабатывающие |
5 |
Резьбонарезные |
*Зубострогальные для цилиндрических колес |
*Зуборезные для конических колес |
*Зубофрезерные |
Для нарезания червячных пар |
*Для обработки торцев зубьев |
*Резьбо фрезерные |
*Зубоотделочные и притирочные |
*Зубо и резьбошлифовальные |
Разные зубо и резьбообрабатывающие |
Продолжение приложения Б
| Группа станков |
Шифр группы |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| Резервные |
0 |
|||||||||||
| Фрезерные |
6 |
- |
*Вертикальные консольные |
*Непрерывного действия |
- |
Копировальные и графировальные |
*Вертикальные бесконсольные |
*Продольные |
*Консольные широкоуниверсальные |
*Горизонтальные консольные |
Разные фрезерные |
|
| Строгальные, долбежные и протяжные |
7 |
- |
*Одностоечные |
*Двухстоечные |
*Поперечнострогальные |
*Долбежные |
*Протяжные горизонтальные |
- |
*Протяжные вертикальные |
- |
Разные строгальные |
|
| Разрезные |
8 |
- |
*Резцом, пилами |
*Абразивным кругом |
Гладким диском |
Правильноотрезные |
Ленточные |
*Дисковые |
Ножовочные |
- |
||
| Разные |
9 |
- |
Опиловочные |
Пилонасекательные |
Правильно бесцентровообдирочные |
Балансировочные |
Для испытания сверл и шлифовальных кругов |
Делительные машины |
- |
- |
- |
|
*Графы резервной группы заполняются по мере необходимости
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Маршрутный технологический процесс изготовления
__________________________________________________________________________________________________________________
(наименование РИ по ГОСТ)
__________________________________________________________________________________________________________________
(вид заготовки, материал)
| Номер операции |
Наименование и содержание операции |
Оборудование (наименование и модель) |
Режущий инструмент (наименование, характеристика) |
| 005 |
Токарная Обточить поверхность, выдерживая размер |
Токарно-винторезный 16К20 |
Резец проходной отогнутый 20Н35 Т15Кб ГОСТ 18877-73 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Пример выполнения индивидуального задания
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА ПЕРИОД ПРАКТИКИ
Сбор и подготовка материалов к курсовым проектам по дисциплинам:
Металлорежущие станки (МРС) и металлорежущий инструмент (РИ)
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Содержание индивидуального задания________________________
1.Модернизация привода главного движения станка мод.1К62
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
2.Составить реферат на тему ”Червячно-шлицевые фрезы”
____________________________________________________________________
(структуру реферата см.в разделе 4.3.)
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
3.Составить маршрутный технологический процесс изготовления сверла
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Пример оформления календарного плана прохождения практики
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ
| *Сроки работы (примерное количество рабочих дней) |
Цех, отдел или лаборатория и рабочее место студента |
| 1 / 2 дня |
Организационная часть (прибытие на предприятие, прохождение инструктажа по ТБ, распределения по структурным подразделениям и рабочим местам) |
| 5 / 6 дней |
Механический цех №14 Ремонтно-механический цех №8 |
| 3 / 4 дня |
Инструментальный цех №6 |
| 2 / 3 дня |
Сборочный цех № 21 |
| 1 / 2 дня |
Конструкторское бюро Отдела главного механика (КБ ОГМЕХ) |
| 2 / 3 дня |
Конструкторское бюро отдела станкостроения (СКБ) Технологическое бюро инструментального цеха |
| 1 день |
Технологический сектор сборочного цеха |
| 2 / 3 дня |
Конструкторское бюро главного конструктора (КБ ОГК) |
| 4 / 5 |
Дополнительная работа дома с технической литературой (в нерабочее время) |
| 1 / 2 дня |
Подготовка и сдача зачета |
*Продолжительность практики для студентов составляет 24 рабочих дня
Подписи руководителя практики
От института От предприятия
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Сарапульский политехнический институт (филиал)
федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Ижевский государственный технический университет»
(СПИ (филиал) ФГБОУ ВПО «ИжГТУ»)
Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
О Т Ч Е Т
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
Выполнил студент гр. (шифр группы
)________________________________________
ФИО
Проверил руководитель практики от института ____________Ляпкусова С.Б.
Дата, оценка
Сарапул
2011