Характеристика верстату 16Б16Ф3
Максимальний діаметр над станиною 360 мм
Максимальний діаметр оброблюваної деталі над супортом 140 мм
Максимальна довжина оброблюваної деталі 750 мм
Межі частот обертання шпинделя 20-2500 хв-1.
Межі робочих подач мм/хв.
повздовжня 1-2400
поперечна 1-1200
Швидкість бистрого переміщення супорта
повздовжнього 10000
поперечного 5000
Потужність головного електродвигуна 11 кВт
Габарити 4800 х 1900 мм
Маса 4.6 т
Характеристика верстату 3М151
Клас точності П
Діаметр оброблюваної деталі 200 мм
Довжина деталі 700 мм
Потужність головного привода 10 кВт
Габарити верстату
довжина 4635 мм
висота 2450 мм
ширина 2170 мм
Маса верстату 6 т
2. Вибір оснащення технологічного процесу
Вибір різального та вимірювального інструменту зводимо по таблиці
Таблиця 12
| Операція | Код, назва віжущого інструменту(шифр Рі) |
| 1 | 2 |
005 Фрезерно-центрувальна |
391855 Фреза торцова Т15К6 391242 Центровочне свердло Р6М5 Ø 8,5 |
| 010,015 Токарна программа | 392104 Різець прохідний, підрізний MWLNR 1616 H06 φ =950 T14K8 392104 Різець прохідний, підрізний MWLNR 1616 H06 φ =950 T14K8 392104 Різець канавочний Т15К6 035-2126-1801 392104 Різець різьбовий Т15К6 035-2159-0535 |
020 Фрезерувальна программа |
391820 Фреза шпонкова Ø 8 зі швидкоріжучої сталі Р6М5 |
025 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
030 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
035 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
040 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
045 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 400х50х203 ПП24А40СТ1К |
050 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 400х50х203 ПП24А40СТ1К |
055,060 Свердлувальна |
392167 Свердло спіральне Ø6,8 Р6М5 391630 Зенківка Р6М5 391330 Мітчик М8-7Н Р6М5 392167 Свердло спіральне Ø4 Р6М5 |
Вибір методів контролю та вимірювальних інструментів
Таблиця 13
| Операція | Код назва і шифр вимірювального інструменту та допоміжного іструменту | ||
| 1 | 2 | ||
005 Фрезерно-центрувальна |
хххххх Оправка для фрези хххххх Цанговий патрон 393311 Штангельциркуль ШЦ1-125-0,1 393610 Шаблон на 447 мм |
||
| 010,015 Токарна программа | 39110 Поводковий Самозатискний Патрон з плаволочим центром 392841 Центр обертаючийся 393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393120 Калібр скоба 30h11 |
||
020 Фрезерувальна программа |
396110 Пристрій спеціальний хххххх Цанговий патрон 393180 Калібр шпонковий комплексний |
||
025 Круглошліфувальна |
393120 Скоба Ø 30,06h8 |
||
030 Круглошліфувальна |
393120 Скоба Ø 30,06h8 |
||
035 Круглошліфувальна |
393120 Скоба Ø 30,06k6 |
||
040 Круглошліфувальна |
393120 Скоба Ø 30,06k6 |
||
045 Круглошліфувальна |
393120 Скоба Ø 25h9 |
||
050 Круглошліфувальна |
393120 Скоба Ø 25h9 |
||
055,060 Свердлувальна |
393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393110 Калібр-пробка різьбова М8-7Н |
3. Визначення режимів різання табличним методом на одну операцію аналітичним
Вибір режимів різання.
015 Токарна программа
Перехід. Точити Ø19,92h11 попередньо до Ø21h12 на 1=38мм
Глибина різання t=1,85мм
Подача S=0,550,91,10,65=0,35мм/об (к.21ст.76 [7])
Швидкість різання V=820,851,231,0=85,7 м/хв(к.32, ст93 [7])
Частота обертання шпінделя
n===1137,2 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne <Nшт
Ne=2,90,9=2,61кВт
Nшт=Nд=100,8=8кВт
Де Nд - потужність двигуна
Nшт=8,5
2,61<8
Визначаємо основний час обробки
Tо=
де 1-довжина точіння
11-величина врізання і перебігу 11=3 (дод.7 ст 323 [7])
То=
Перехід. Точити Ø25,35 на 1=50мм
Глибина різання t=1,83мм
Подача S=0,450,91,10,65=0,29мм/об (к.21ст.76 [7])
Частота обертання шпінделя
n===1010 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
NeNшт
Ne=2,9 0,9=2,61кВт (к.35ст99)
2,618
Визначаємо основний час обробки
Tо=
То=
4. Вибір режимів різання та норм часу
Режими різання
005 Фрезерно-центрувальна
1 Перехід Фрезерувати 2 торці одночасно в розмір l = 447 мм
1 t1 = t 2 = h = 2.5мм
2 Sz = 0.13 мм/зуб
3 So = 0.78 мм/об
4 V = 280 м/хв
5 n =1000 хв
6 Nріз =4.6 кВт
7To = 0.22 хв
2 Перехід Центрувати 2 торці одночасно
1 t = 2 мм
2 So =0.16 мм/об
3 V = 18 м/хв
4 n = 1000 хв
5 Nріз = 2 кВт
6 To = 0.09 хв
Нормування часу
005 Фрезерно-центрувальна
1 Додатковий час на встановлення закріплення і зняття деталі
Тд = 0
2 Додатковий час зв’язаний з переходом
Тд = 0.26 хв
3 Час на контрольні вимірювання
Тд = 0.21 хв
4 Допоміжний час на обробку
Тд = 0.65 хв
5 Час на обслуговування робочого місця
аобс = 3.5%
6 Час перерв на відпочинок
авід = 4%
7 Підготовчо-заключний час
Тпз = = 16.5 хв
8 Штучний час
Тшт = 1.66 хв
9 Штучно-калькуляційний час
Тшт. к = 1.79 хв
5. Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 1.50 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 148.07 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 137.22 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1208.54 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1262.91 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 2.83 Н
Машинний час Тм = 0.31 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.13 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 490.83 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 143.35 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 6163.11 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 26.30 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.06 Н
Машинний час Тм = 0.52 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 674.61 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 169.82 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 7150.65 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 3.01 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.01 Н
Машинний час Тм = 0.17 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 145.77 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1556.63 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1600.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 4.04 Н
Машинний час Тм = 0.12 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.06 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.05 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 477.59 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 172.25 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 4990.81 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 31.69 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.09 Н
Машинний час Тм = 0.15 хв
6. Розрахунок режимів різання на наружні шліфування
Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 125/25 мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 93 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 35 м/хв
Частота обертання заготовки 445.8599 об/хв
Глибина різання 01 мм
Продольна подача на оборот 15 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 2.48461 кВт
Основний час на обробку 19468 хв
Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 48 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 20 м/хв
Частота обертання заготовки 254.7771 об/хв
Глибина різання 02мм
Продольна подача на оборот 25 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 4. 208713 кВт
Основний час на обробку 4.51601Е-02 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 125/25мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв.
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв