РефератыПромышленность, производствоТеТехнология работы рН-метра со стеклянным электродом

Технология работы рН-метра со стеклянным электродом

Федеральное агентство по образованию


Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования


Восточно-Сибирский государственный технологический университет


Кафедра автоматизации и электрооборудований промышленных предприятий


Курсовой проект


По учебной дисциплине «Автоматизация измерений контроля и испытаний»


Выполнил: ст-т гр.2124


Луданова Е.Д.


Улан-Удэ, 2008


1. Описание вторичного прибора


1.1 Основные характеристики


1.1.1Назначение изделия


рН-метр со стеклянным электродом предназначен для измерения показателя активности ионов водорода (pH), температуры водных растворов и электродвижущей силы (ЭДС).


Область применения pH-метра − на предприятиях теплоэнергетики, химической, металлургической, фармацевтической промышленности и для использования в сельском хозяйстве, в биологии и других отраслях промышленности.


1.1.2 Принцип работы рН-метра


В основу работы рН-метра положен потенциометрический метод измерения рН контролируемого раствора.


Электродная система при погружении в контролируемый раствор развивает ЭДС, линейно зависящую от значения рН. Сигнал (ЭДС) с электродной системы и сигнал с датчика температуры подаются на блок преобразовательный, в котором сигналы усиливаются, пре-образуются в цифровую форму.


Измеренное значение ЭДС электродной системы в рН-метре пересчитывается в значение рН с учетом температуры анализируемого раствора, т.е. выполняется автоматическая термокомпенсация, которая компенсирует только изменение ЭДС электродной системы.


1.1.3 Основные параметры


По устойчивости к климатическим воздействиям pH-метр имеет группу исполнения В4 по ГОСТ 12997-84.


По устойчивости к механическим воздействиям pH-метр имеет исполнение L1 по ГОСТ 12997-84.


По защищенности от воздействия окружающей среды pH-метр (за исключением электродов) имеет исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96.


По устойчивости к воздействию атмосферного давления pH-метр имеет исполнение Р1 по ГОСТ 12997-84 атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.


Рабочие условия эксплуатации:


температура окружающего воздуха, 0
С. от плюс 5 до плюс 50;


относительная влажность окружающего воздуха при температуре +35 0
С и более низких температурах без конденсации влаги, %, не более 80;


атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) от 84,0 до 106,7 (от 630 до 800).


Условия применения pH-метра:







































Параметры
Условия работы pH-метра
Нормальные
Рабочие
Предельные (ГОСТ 24314-80)
Температура окружающего воздуха, °C
+20 ± 2 от +5 до +40 от 0 до +60
Температура контролируемой среды, °C
+25 ± 2 от +5 до +50 от +1 до +65
Давление контролируемой среды, МПа (кгс/см2
)

 0,025 (0,25)  0,025 (0,25)  0,025 (0,25)
Расход контролируемой среды, литров в час
25 ± 5 от 5 до 40 (для растворов с удельной электрической проводимостью (в дальнейшем УЭП) меньше 5 мкСм/см - от 10 до 40 литров в час) от 1 до 50
Концентрация нерастворимых примесей в контролируемой среде, мг/л
 0,5  5,0  5,0
Концентрация нефтепродуктов в контролируемой среде, мг/л
 0,3  3,0  3,0

Электрическое питание pH-метра осуществляется от автономного источника постоянного тока напряжением от 2,2 до 3,4 В − от двух щелочных гальванических элементов типа АА либо от двух металлогидридных аккумуляторов типа АА.


Потребляемая мощность при номинальном напряжении питания


3,0 В, мВт, не более:


- без подсветки индикатора 20;


- с подсветкой индикатора 300.


Условия транспортирования в транспортной таре по ГОСТ 12997-84:


- температура, 0
С от минус 5 до плюс 50;


- относительная влажность воздуха при 35 0
С, % 95;


- синусоидальная вибрация с частотой 5-35 Гц, амплитудой смещения 0,35 мм в направлении, обозначенном на упаковке манипуляционным знаком


«Верх, не кантовать».


Требования к надежности


- средняя наработка на отказ (за исключением электродов), ч, не менее20000;


- среднее время восстановления работоспособности, ч, не более 2;


- средний срок службы pH-метров, лет, не менее 10.


Степень защиты блока преобразовательного, обеспечиваемая оболочкой IP65, соответствует ГОСТ 14254-96.


Диапазон измерения показателя активности ионов водорода (рН) pH-метра при температуре анализируемой среды (25,0±0,2) 0
С, рНот 0,000 до 12,000.


Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности pH-метра при измерении рН при температуре анализируемой среды (25,0±0,2) 0
С и температуре окружающего воздуха (20±5) 0
С, рН ±0,050.


Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности pH-метра ±0,100.


Диапазон измерения рН-метра при измерении температуры анализируемой среды, 0
С от 0,0 до + 70,0.


Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности рН-метра при измерении температуры анализируемой среды при температуре окружающего воздуха (20±5) 0
С, 0,3.


Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности рН-метра при измерении температуры анализируемой среды, вызванной изменением температуры окружающего воздуха на каждые ±10 0
С от нормальной (20±5) 0
С в пределах рабочего диапазона температур от + 5 до + 50 0
С,


Диапазон измерения преобразователя при измерении ЭДС, мВ от - 1000,0 до + 1000,0.


Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности преобразователя при измерении ЭДС при температуре окружающего воздуха (20±5) 0
С, мВ ±0,5.


Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя при измерении ЭДС, вызванной изменением температуры окружающего воздуха, на каждые ±10 0
С от нормальной (20±5) 0
С в пределах рабочего диапазона температур от плюс 5 до плюс 50 0
С, мВ ±0,3.


Диапазон измерения преобразователя при измерении рН, рН от 0,000 до 15,000.


Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности преобразователя при измерении рН при температуре окружающего воздуха (20±5) С, рН ±0,020.


Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя при измерении рН, вызванной изменением температуры анализируемой среды в диапазоне от 0 до плюс 70 0
С (погрешность температурной компенсации преобразователя), рН ±0,020.


Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя при измерении рН, вызванной изменением температуры окружающего воздуха, на каждые ±10 0
С от нормальной (205) 0
С в пределах рабочего диапазона температур от плюс 5 до плюс 50 0
С, рН ±0,005.


Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя при измерении ЭДС, вызванной влиянием сопротивления в цепи измерительного электрода на каждые 500 МОм в диапазоне изменения от 0 до 1000 МОм, мВ ±0,2.


Время установления выходных сигналов (показаний) преобразователя, с, не более 10.


Время установления выходных сигналов (показаний) pH-метра, мин, не более 10.


При подключении к персональному компьютеру (ПК) через порт USB pH-метр осуществляет обмен информацией с ПК.


1.1.4 Состав изделия


В состав pH-метра входят: Блок датчиков (индивидуальный) - 1 шт.


Блок электронного преобразования - 1 шт.


Скоба крепежная и основание с уплотнителем для крепления блока датчиков по 1 шт.


Розетка 2РМ14КПМ4Г1В1 - 1 шт.


Вилка 2РМ14КПМ4Ш1В1 - 1шт.


Кольцо обжимное - 2 шт.


Гибкий шланг для подключения блока датчиков длиной 80 см - 1 шт.


Дискета с прикладным программным обеспечением (только для модификации "И") - 1 шт. на партию до 5 pH-метров.


Индивидуальный паспорт.


Руководство по эксплуатации (одно на партию до до 5 преобразователей).


Свидетельство о калибровке.


Шприц одноразовый (1 шт. на партию до 5 pH-метров).1.3.2 В состав pH-метра, кроме того, может входить по отдельному заказу:Пульт программирования и контроля "КВАРЦ-П1".


В комплект поставки pH-метра, кроме того, должны входить:


Электрод измерительный стеклянный ЭСТ-0601, (паспорт ИТ 418422.001-08 ПС) или аналогичный - 1шт.


Электрод сравнения Эср-10105 (паспорт ИТ 418422.020-01 ПС) или аналогичный - 1шт.


Паспорт на электрод измерительный (1 на партию до трех электродов).


Паспорт на электрод сравнения (1 на партию до трех электродов).


1.2 Содержание технического описания


1.2.1 Устройство и работа


В pH-метре использован ряд методических и схемотехнических приемов, позволяющих проводить измерение э.д.с. с высокой точностью вне зависимости от наличия внешних электростатических и электромагнитных помех при любых (в том числе малых) значениях УЭП контролируемой среды, вплоть до теоретически чистой воды.


Для задания режимов работы pH-метра используется пульт программирования и контроля "КВАРЦ-П1", при необходимости подключаемый к блоку электронного преобразования.



Рис. 1


pH-метр имеет проточный блок датчиков.


Корпус блока датчиков выполнен из органического стекла. В верхней части корпуса имеются два штуцера, снабженные накидными гайками и служащие для крепления электродов. В нижней части корпуса расположен цилиндрический измерительный объем, боковые поверхности которого ограничены двумя пластинами из нержавеющей стали - Э1 и Э2 (см. рис.1).


Эти пластины являются третьим экранирующим электродом блока датчиков, осуществляющим активное экранирование измерительного объема. В пластины вмонтированы штуцера, служащие для подключения блока датчиков к измеряемой среде.


Внутри измерительного объема располагаются чувствительные элементы электродов Эл.Изм. и Эл.Ср. и датчик температуры (ДТ). Соединение блока датчиков с блоком электронного преобразования осуществляется с помощью многожильного кабеля, один конец которого герметично и неразъемно соединен с блоком датчиков, а второй снабжен герметизированным разъемом для подключения к блоку электронного преобразования.


Через этот кабель в блок электронного преобразования передается сигнал от датчика температуры, а из блока электронного преобразования поступает сигнал на экранирующий электрод блока датчиков.


Блок электронного преобразования помещен в герметичный литой силуминовый корпус, состоящий из основания и крышки.


Элементы управления и регулировки отсутствуют. На левой боковой стенке основания расположены разъемы для подключения измерительного электрода и электрода сравнения. В основание корпуса вмонтированы пять герметизированных разъемов, служащих для соединения блока электронного преобразования с блоком датчиков и внешними цепями.


Назначение разъемов (рис.2):



Рис.2


Разъем "Д" - для подключения к блоку электронного преобразования pH-метра блока датчиков; разъем "С" - для подключения pH-метра к сети питания (для модификаций "с" и "д" через этот же разъем возможно осуществить подключение pH-метра к системе автоматического контроля и(или) управления, используя его выходные токовые или цифровые интерфейсные сигналы RS485); Вид разъемов блока электронного преобразования со стороны кабелей разъем "И" - для подключения pH-метра к системе автоматического контроля и (или) управления с помощью выходных цифровых интерфейсных сигналов (RS232 или RS485); разъем "В" - для подключения pH-метра к системе автоматического контроля и (или) управления или к внешним регистрирующим устройствам с помощью выходного токового сигнала и сигнала уставки сигнализации; разъем "П"- для подключения к блоку электронного преобразования pH-метра пульта программирования и контроля.


Блок электронного преобразования состоит из следующих основных функциональных узлов (см. рис.1):


БП

- блок питания;


БИ

- блок измерительный;


БАВ

- блок аналоговых выходов;


ИБ

- интерфейсный блок.


В свою очередь БП содержит:


Тр

- сетевой трансформатор;


СН

- стабилизатор напряжения.


БИ
содержит:


ИОН

- источник опорного напряжения;


U

- предварительный усилитель с высоким входным сопротивлением;


С3

- схему защиты от помех;


МПА

- аналоговый мультиплексор;


ПНЧ

- преобразователь постоянного напряжения в частоту;


МПС1

- центральную микропроцессорную систему;


КД

- контроллер дисплея;


ДС

- дисплей символьный;


УГР1, УГР2, УГР3

- устройства гальванической развязки.


БАВ
содержит:


МПС2

- микропроцессорную систему;


F/I

- преобразователь частоты в ток;


S

- схему управления реле уставки сигнализации;


К

- реле уставки сигнализации.


ИБ
содержит: МПС3

- микропроцессорную систему;


RS 232

- контроллер интерфейса RS 232;


RS 485

- контроллер интерфейса RS 485.


1.2.2 Средства измерения, инструмент и принадлежности


Для проведения работ по техническому обслуживанию рН-метра дополнительно требуются следующие инструменты и принадлежности, не входящие в комплект поставки:


- отвертка крестовая 2 мм;


- шприц медицинский 2 см3 для заливки электролита в электрод;


- колба К-2-1000-50;


- химический стакан В-1-250;


- раствор КСl с концентрацией 3 моль/дм3;


- раствор НСl концентрацией 0,1 моль/дм3.


1.2.3 Наставления по эксплуатации


рН-метр предназначен для измерения показателя активности ионов водорода (от 0 до 12 рН) и температуры водных растворов (от 0 до плюс 70 0
С), а также ЭДС (от минус 1000 до плюс 1000 мВ).


При работе с рН-метром оберегать электроды и блок преобразовательный от ударов, поскольку в их конструкции использованы хрупкие материалы.


Глубина погружения электродов в раствор при измерении рН должна быть не менее 16 мм.


Уровень электролита в электродах при измерениях должен быть выше уровня анализируемого раствора.


Не допускается измерение рН, ЭДС и температуры в растворах, содержащих фтористоводородную кислоту или ее соли и вещества, образующие осадки и пленки на поверхности электродов, а также эксплуатация и хранение электродов, незаполненных электролитом.


Не допускается замыкание накоротко выхода на ПК.


1.2.4 Указание мер безопасности


Электробезопасность обслуживающего персонала обеспечивается, поскольку в приборе используется автономный источник постоянного тока напряжением от 2,2 до 3,4 В.


К работе с рН-метром допускается персонал, изучивший настоящее руководство и правила работы с химическими реактивами.


1.3 Дополнительные материалы и их содержание


1.3.1 Маркировка


На передней панели преобразователя измерительного нанесено наименование прибора и знак Госреестра.


На задней панели преобразователя укреплена табличка, на которой нанесены:


- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;


- наименование и условное обозначение pH-метра;


- заводской номер pH-метра и год выпуска.


На упаковочной коробке нанесены манипуляционные знаки: «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать». На упаковочной коробке наклеена этикетка, содержащая наименование и условное обозначение pH-метра, дату упаковки, товарный знак, телефоны, адрес и наименование предприятия-изготовителя.


1.3.2 Упаковка


Составные части рН-метра укладываются в картонную коробку в полиэтиленовых пакетах.


В отдельные пакеты укладываются блок преобразовательный, комплект инструмента и принадлежностей и руководство по эксплуатации и упаковочная ведомость.


Каждый электрод перед укладкой в картонную коробку помещается в картонный футляр.


Пространство между пакетами и стенками коробки заполняется амортизационным материалом.


1.3.3 Свидетельство об упаковки


рН-метр МАРК-903 (МАРК-903/1) №_______________________ упакован ООО «ВЗОР» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.


________ _________________ __________________


должность личная подпись расшифровка подписи


«______»____________________ 200___ г.


1.3.4 Свидетельство о приемки


рН-метр МАРК-903 (МАРК-903/1) №________________________ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.


Начальник ОТК


М.П. __________________ _______________________


личная подпись расшифровка подписи


«______»____________________ 200___ г.


1.3.5 Гарантийные обязательства


Изготовитель гарантирует соответствие рН-метра требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных в настоящем руководстве по эксплуатации.


Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию (с учетом замены электродов).


Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.


Продолжительность установленных гарантийных сроков не распространяется на электроды. Претензии на указанные изделия предъявляются к их предприятиям-изготовителям.


Действие гарантийных обязательств прекращается при механических повреждениях по вине потребителя блока преобразовательного или электрода.


Изготовитель обязан в течение гарантийного срока бесплатно ремонтировать рН-метры при выходе их из строя либо при ухудшении технических характеристик ниже норм технических требований не по вине потребителя.


1.3.6 Сведения о рекламациях


В случае выявления неисправности в период гарантийного срока, а также обнаружения некомплектности при получении рН-метра, потребитель должен предъявить рекламацию предприятию «ВЗОР» письменно с указанием признаков неисправности и точного адреса потребителя.


1.3.7 Транспортирование и хранение


Условия транспортирования блоков преобразовательных в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69 по правилам и нормам, действующим на каждом виде транспорта.


Условия транспортирования электродов в упаковке предприятия изготовителя должны соответствовать условиям хранения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре не ниже минус 5 С с учетом сведений, приведенных в разделе «Правила хранения и транспортирования» на электроды, входящие в комплект поставки.


рН-метры следует хранить в упаковке предприятия-изготовителя в крытом помещении на стеллажах в условиях хранения 1 по ГОСТ 15150-69 с учетом сведений, приведенных в разделе «Правила хранения и транспортирования» на электроды, входящие в комплект поставки.


В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочи, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.


1.4 Проведение поверочных работ


Для применения в сферах государственного метрологического контроля и надзора рН-метры должны подвергаться поверке органами Государственной метрологической службы при выпуске из производства или ремонта и при эксплуатации. Поверка производится в соответствии с документом «рН-метр МАРК-903. Методика поверки».


Межповерочный интервал 1 год.


Для применения в сферах, на которые не распространяется государственный метрологический контроль и надзор, рН-метры при выпуске из производства или ремонта и при эксплуатации могут подвергаться калибровке. Калибровка производится в соответствии документом «рН-метр


МАРК-903. Методика поверки». Межкалибровочный интервал 1 год.


1.4.1 Операции поверки









































Наименование операции № пункта настоящих рекомендаций Необх
одимость проведения операции при
первичной п. периодической п.
1 Внешний осмотр 1.4.7.1 + +
2 Опробование 1.4.7.2 + +
3 Определение предела основной допускаемой погрешности измерения ()

1.4.7.3


+


+


4 Определение предела основной допускаемой погрешности измерения температуры 1.4.7.4 + +
5 Определение .предела дополнительной допускаемой погрешности измерения (), связанной с изменением температуры контролируемой среды (погрешность термокомпенсации) 1.4.7.5 + +
6 Определение предела дополнительной допускаемой погрешности измерения (), связанной с изменением сопротивления измерительного (стеклянного) электрода и (или) электрода сравнения (вспомогательного электрода) 9.6 + +

Примечания


1 Знак "+" означает, что операцию проводят.


2 Для приборов, предназначенных для работы в режиме измерения , операцию по пункту 3 таблицы при первичной поверке не проводят.


3 Для приборов с ИП на основе дифференциального модулятор-демодулятор-модулятор усилителя (МДМ усилителя) с жидкокристаллическим индикатором и автономным источником питания операцию по пункту 6 таблицы не проводят.



1.4.2 Средства поверки


Для проведения поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.


Таблица2





































Номер пункта настоящих рекомендаций Перечень основных и вспомогательных средств поверки
1.4.7.3; 1.4.7.5 Буферные растворы - рабочие эталоны 1-го, 2-го или 3-го разрядов по #M12291 1200014305ГОСТ 8.120#S (готовят из стандарт-титров по [2])

1.4.7.3


Химические реактивы и (или) Государственные стандартные образцы (ГСО) состава водных растворов катионов и анионов*
9.3-9.5 Водяной термостат с диапазоном регулирования температуры от 0 °С до 100 °С, допускаемая погрешность установления температуры контролируемой среды - в пределах ±0,2 °С

1.4.7.3


-1.4.7.5


Вода дистиллированная по #M12291 1200005680ГОСТ 6709#S

1.4.7.3


-1.4.7.5


Посуда лабораторная стеклянная мерная по #M12291 1200003853ГОСТ 1770#S

1.4.7.3


-1.4.7.5


Термометры ртутные стеклянные лабораторные типа ТЛ-4, класс 1, по [3]**
1.4.7.6 Калибратор напряжения постоянного тока 3-го разряда по #M12291 1200026249ГОСТ 8.027#S***
1.4.7.6 Магазин сопротивлений*** класса точности 0,2
1.4.7.6 Набор сопротивлений*** типа С5-29 мощностью рассеяния 0,5 Вт и номинальными значениями сопротивления 10 кОм, 20 кОм, 500 МОм
1.4.7.2 Тераомметр типа Е6-13А

* Химические реактивы и (или) тип и номенклатуру ГСО устанавливают в эксплуатационной документации (паспорте) на ионоселективные электроды.


** Допускается использование других типов термометров с метрологическими характеристиками не хуже указанных в таблице.


*** Допускается использование компаратора типа " ТЕСТ 01" по [4].



Средства измерений должны быть исправны, иметь эксплуатационную документацию (ЭД) и свидетельства о поверке по ПР 50.2.006 [5], а оборудование - аттестаты по ГОСТ Р 8.568.


1.4.3 Требования к квалификации поверителя


К проведению поверки приборов допускаются лица, имеющие высшее или среднетехническое образование, опыт работы в области аналитической химии, ежегодно проходящие проверку знаний по технике безопасности, владеющие техникой потенциометрических измерений, изучившие настоящие рекомендации и аттестованные в качестве поверителя.


1.4.4 Требования безопасности


При проведении поверки соблюдают требования техники безопасности:


при работе с химическими реактивами - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.4.021;


при работе с электроустановками - по ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.0.


Помещение, в котором осуществляется поверка, должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.


Исполнители должны быть проинструктированы о мерах безопасности, которые должны соблюдаться при работе с приборами, в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к приборам. Обучение работающих лиц правилам безопасности труда проводят по ГОСТ 12.0.004.


1.4.5 Условия-проведения поверки


Поверка должна проводиться в следующих условиях:














#G0температура окружающей среды (20±5) °С;
относительная влажность воздуха от 30% до 80%;
атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.);
питание от сети переменного тока частотой (50±0,5) Гц и напряжением (220±4,4) В.

Вибрация, тряска, удары, влияющие на работу прибора, не допускаются.


1.4.6 Подготовка к поверке


Для выполнения операций по 1.4.7.3-1.4.7.5 собирают установку для поверки прибора, схема которой приведена на рисунке А.1 приложения А. Для выполнения операций по 9.6 дополнительно собирают установку, схема которой приведена на рисунке Б.1 приложения Б.


Примечание - При использовании компаратора " ТЕСТ 01" при выполнении операций по 9.6 установку собирают в соответствии со схемой, приведенной на рисунке В.1 приложения В.


Основное и вспомогательное оборудование, указанное в разделе 4, подготавливают к работе в соответствии с требованиями нормативных документов и ЭД. Поверяемый прибор в комплекте с ИП, датчиком температуры и электродами подготавливают к работе в соответствии с требованиями ЭД.


Буферные растворы - рабочие эталоны приготавливают, как указано в инструкции на стандарт-титры для рН-метрии. Калибровочные растворы - аттестованные смеси для ионометрии готовят в соответствии с указаниями ЭД (паспортом) на ионоселективный электрод, входящий в состав прибора.


Примечание - Буферные растворы и аттестованные смеси готовят непосредственно перед проведением измерений.


Для поверки приборов с пределом допускаемой погрешности измерения не более 0,03 готовят буферные растворы из стандарт-титров 1-го разряда; для приборов с пределом допускаемой погрешности измерения не более 0,1 используют буферные растворы - рабочие эталоны 2-го разряда. Для приборов с пределом допускаемой погрешности измерения более 0,1 допускается использование буферных растворов - рабочих эталонов 3-го разряда.


1.4.7 Проведение поверки


Внешний осмотр


При проведении внешнего осмотра проверяют визуально:


- комплектность прибора (ИП, электроды, соединительные провода) в соответствии с ЭД;


- наличие в ЭД на прибор его метрологических характеристик;


- наличие автономного источника питания (при необходимости);


- целостность корпусов, электродов, соединительных проводов (кабелей), отсутствие механических повреждений, препятствующих нормальному функционированию прибора;


- чистоту и целостность соединителей и гнезд;


- четкость и правильность маркировки в соответствии с ЭД (обозначение прибора, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, заводской номер ИП, заводской номер электродов, обозначение переключателей, соединителей, гнезд, зажимов).


Приборы, имеющие дефекты, которые затрудняют эксплуатацию, бракуют и к дальнейшей проверке не допускают.


Опробование


В соответствии с ЭД проверяют функционирование прибора в различных режимах работы. При изменении положения переключателей диапазонов (пределов) измерений и режимов работы и при возвращении их в исходное положение показания прибора должны восстанавливаться.


Примечание - При укомплектовании приборов гальваническими элементами питания проверяют их работоспособность.


В соответствии с указаниями ЭД при испытательном напряжении 10 В тераомметром проверяют сопротивление изоляции соединительных проводов (кабелей) электродов и входное сопротивление ИП. Измеренные значения сопротивлений должны соответствовать требованиям ЭД.


Погрешность измерения потенциала проверяют в соответствии с требованиями ЭД на ИП.


Приборы, результаты опробования которых не соответствуют требованиям ЭД, бракуют и к дальнейшей проверке не допускают.


Определение предела основной допускаемой погрешности измерения
(
)


Предел основной допускаемой погрешности измерения () определяют в режиме ручной или автоматической термокомпенсации


Операции по настоящему подразделу проводят с использованием буферных растворов - рабочих эталонов , приготовленных в соответствии с помощью двух буферных растворов - рабочих эталонов , воспроизводящих значения =1,65 и =9,18 при температуре растворов (25±0,2) °С, проводят настройку (градуировку) прибора в соответствии с указаниями ЭД.


Для приборов с пределом допускаемой погрешности измерения менее 0,03 про водят измерения трех буферных растворов - рабочих эталонов , воспроизводящих значения =3,56, =4,01 и =10,00 при температуре растворов (25±0,2) °С.


Измерения повторяют не менее трех раз (3) на каждом буферном растворе. Если максимальное расхождение результатов измерений не превышает предела основной допускаемой погрешности измерения, установленного ЭД, результаты измерений усредняют и находят среднеарифметическое измеренных значений для данного буферного раствора.


Для приборов с пределом допускаемой погрешности измерения более 0,03 измеряют одного из трех (с учетом преимущественного диапазона измерений при эксплуатации прибора) буферных растворов - рабочих эталонов , воспроизводящих значения =3,56, =4,01 и =10,00 при температуре растворов (25±0,2) °С. Далее выполняют операции по 9.3.2.2.


Предел основной допускаемой погрешности измерения рассчитывают для каждого значения буферных растворов (см. 9.3.2.2) по формуле


, (1)


где - среднеарифметическое измеренных значений буферного раствора;


- значение по ГОСТ 8.134, воспроизводимое буферным раствором - рабочим эталоном при температуре 25 °С.


Если для каждого (см. 9.3.2.2) и (или) выбранного (см. 9.3.2.3) буферного раствора значение , рассчитанное по формуле (1), не превышает пределов допускаемой погрешности измерений, указанных в ЭД, прибор признают пригодным к дальнейшему проведению поверки. В противном случае измерения повторяют на свежеприготовленных буферных растворах. Если при повторных измерениях погрешность не соответствует требованиям ЭД, прибор бракуют.


Примечание - Если прибор является многоканальным, то поверке подлежат все измерительные каналы.


Предел основной допускаемой погрешности измерения определяют по методике, указанной в 9.3.1-9.3.4, используя вместо буферных растворов - рабочих эталонов калибровочные растворы - аттестованные смеси, приготовленные в соответствии с 8.3.


Определение предела основной допускаемой погрешности измерения температуры


Предел основной допускаемой погрешности измерения температуры контролируемых сред определяют на отметках: 0, 20, 40, 60, 80, 100 °С шкалы температур поверяемого прибора путем сравнения его показаний с показаниями эталонного термометра.


Примечание - Количество отметок шкалы может быть увеличено или уменьшено исходя из реального диапазона измерений температуры поверяемого прибора, но с обязательным включением начального и конечного значений диапазона измерений поверяемого прибора.


Предел основной допускаемой погрешности измерения температуры контролируемых сред определяют по следующей методике.


В соответствии с указаниями руководства по эксплуатации проводят настройку (градуировку) прибора в режиме измерения температуры.


Погружают термокомпенсатор и термометр на глубину не менее 25 мм (или в соответствии с требованиями ЭД) в термостатируемый стакан с интенсивно перемешиваемой водой, имеющей температуру поверяемой отметки шкалы.


После выдержки в воде в течение не менее 3 мин регистрируют показания термометра и прибора.


Предел основной допускаемой погрешности измерения температуры контролируемых сред рассчитывают по формуле


, (2)


где - температура воды, измеренная прибором, °С;


- температура воды, измеренная эталонным термометром, °С.


Если значение , рассчитанное для каждой выбранной отметки шкалы температур поверяемого прибора, не превышает пределов допускаемой погрешности измерения, указанных в ЭД, прибор признают пригодным к дальнейшему проведению поверки. В противном случае прибор бракуют и дальнейшую проверку не проводят.


Определение предела дополнительной допускаемой погрешности измерения
(
), связанной с изменением температуры контролируемой среды (погрешность термокомпенсации)


Для определения предела допускаемой погрешности термокомпенсации применяют буферные растворы - рабочие эталоны из числа указанных в 1.4.7.3 с учетом преимущественного диапазона измерений при эксплуатации прибора.


Примечание - Для иономеров предел допускаемой погрешности термокомпенсации проверяют в режиме измерения по аттестованным поверочным смесям.


Предел допускаемой погрешности термокомпенсации определяют по следующей методике.


Измеряют значения буферного раствора - рабочего эталона при температуре, соответствующей верхнему пределу диапазона температурной компенсации (например, 50 °С), или при максимальной температуре, допускаемой для эксплуатации используемого измерительного (стеклянного) электрода.


Измерения повторяют не менее трех раз (3) и оценивают максимальное расхождение результатов измерения . Если максимальное расхождение результатов измерения не превышает предела допускаемой погрешности измерения , то результаты измерений усредняют. Далее находят измеренное среднеарифметическое значение для данного буферного раствора в данной температурной точке.


Предел допускаемой погрешности термокомпенсации рассчитывают по формуле


, (3)


где - измеренное среднеарифметическое значение буферного раствора в проверяемой температурной точке;


- воспроизводимое по ГОСТ 8.134 значение буферного раствора - рабочего эталона при температуре, равной температуре проверяемой точки.


Если значение , рассчитанное по формуле (3), не превышает пределов допускаемой погрешности, указанных в ЭД, то прибор признают пригодным к дальнейшему проведению поверки. В противном случае прибор бракуют и дальнейшую проверку не проводят.


Погрешность ручной температурной компенсации определяют аналогично для числовых отметок шкалы термокомпенсатора.


Определение предела дополнительной допускаемой погрешности измерения
(
), связанной с изменением сопротивления измерительного (стеклянного) электрода и (или) электрода сравнения (вспомогательного электрода)


Для определения предела дополнительной допускаемой погрешности измерения () используют: калибратор напряжения постоянного тока 3-го разряда по ГОСТ 8.027; магазин сопротивлений класса точности 0,2 по ГОСТ 8.028; набор сопротивлений в соответствии с таблицей 2. Операции по настоящему подразделу выполняют в режиме измерения .1.4.7.6.2 Погрешность ИП, связанную с изменением сопротивления измерительного (стеклянного) электрода, определяют по следующей методике.


На вход ИП подают регулируемое выходное напряжение, снимаемое с зажимов калибратора напряжения, затем последовательно устанавливают показания ИП на начало и конец шкалы диапазона измерений (отметки N 1 и N 2 шкалы ИП соответственно).


Измеряют выходные напряжения калибратора, соответствующие показаниям ИП на двух отметках шкалы N 1 и N 2.


В соответствии со схемой В.1 (приложение В) устанавливают дополнительное сопротивление , равное 0,5 ГОм, в цепи измерительного электрода и измеряют выходные напряжения калибратора, соответствующие показаниям ИП на двух отметках шкалы N 1 и N 2.


Предел дополнительной допускаемой погрешности измерения (), связанной с изменением сопротивления измерительного электрода, рассчитывают для каждой отметки шкалы N 1 и N 2 по формуле


, (4)


где - измеренное напряжение при дополнительном сопротивлении =0 ГОм в цепи измерительного электрода, мВ;


- измеренное напряжение при дополнительном сопротивлении =0,5 ГОм в цепи измерительного электрода, мВ.


Если значения , рассчитанные для каждой из отметок N 1 и N 2, не превышают пределов, указанных в ЭД, прибор признают пригодным к проведению дальнейшей поверки. В противном случае прибор бракуют.


Погрешность ИП, связанную с изменением сопротивления электрода сравнения (вспомогательного электрода), определяют по следующей методике.


На вход ИП подают регулируемое выходное напряжение, снимаемое с зажимов калибратора напряжения, затем последовательно устанавливают показания прибора на отметках N 1 и N 2 шкалы ИП и измеряют соответствующее выходное напряжение калибратора.


Устанавливают дополнительное сопротивление в цепи электрода сравнения (вспомогательного электрода), равное 20 кОм, и далее проводят операции по 1.4.7.6.3.1.


Напряжение измеряют следующим образом. Устанавливают дополнительное сопротивление , равное 10 кОм, и далее проводят операции по 1.4.6.3.1.


Предел дополнительной допускаемой погрешности измерения (), связанной с изменением сопротивления электрода сравнения (вспомогательного электрода), рассчитывают для каждой отметки шкалы N 1 и N 2 и каждого значения по формуле


, (5)


где - напряжение компаратора, измеренное при сопротивлении =10 кОм, мВ;


- напряжение компаратора, измеренное при , равном 0 кОм или 20 кОм, мВ.


Если значения , рассчитанные по формуле (5) для каждой отметки N 1 и N 2 шкалы ИП прибора и каждого значения , не превышают пределов, указанных в ЭД, прибор признают пригодным к дальнейшему проведению поверки. В противном случае прибор бракуют.


1.4.8 Оформление результатов поверки


Положительные результаты поверки оформляют путем нанесения оттиска поверительного свидетельства о поверке в соответствии с ПР 50.2.006 1.4.8.2 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности по ПР 50.2.006 с указанием причин непригодности или делают соответствующую запись в ЭД на прибор.


При калибровке -метров и ионометров оформляют сертификат о калибровке по форме приложения 2 ПР 50.2.016, также делают запись в ЭД при необходимости. По требованию заказчика на обороте сертификата приводят фактические значения погрешностей калибруемого прибора.


Приложение А


Установка для поверки прибора



Рисунок А.1 - Схема установки для поверки прибора


1 - термостат водяной; 2 - термометр эталонный;


3 - стакан с буферным раствором - рабочим эталоном (аттестованной смесью);


4 - электрод сравнения (вспомогательный электрод) из состава прибора;


5 - измерительный (стеклянный или ионоселективный) электрод из состава прибора;


6 - измерительный преобразователь из состава прибора;


7 - термокомпенсатор с соединительным кабелем.


Примечание - Вместо измерительных и вспомогательных электродов могут использоваться комбинированные электроды.


Приложение Б


Установка для определения пределов дополнительной допускаемой погрешности по 9.6



Рисунок Б.1 - Схема установки для определения пределов дополнительной допускаемой погрешности по 9.6


1 - магазин сопротивлений; 2 - ИП; 3 - калибратор напряжения;


4 - соединительные провода и входные соединители () цепи термокомпенсатора прибора;


5 - входной соединитель цепи измерительного (стеклянного) электрода;


6 - входной соединитель цепи электрода сравнения (вспомогательного электрода);


7 - входной соединитель цепи заземления ИП; и - дополнительные сопротивления (имитаторы электродной системы прибора); N 1 и N 2 - начальная и конечная отметки шкалы ИП;


- измеряемое напряжение


Приложение В


Методика определения пределов дополнительной допускаемой погрешности по 9.6 с использованием компаратора " ТЕСТ 01"


В.1 Компаратор " ТЕСТ 01" (далее - компаратор) подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации (ЭД). Измерительный преобразователь прибора подключают к компаратору в соответствии со схемой, приведенной на рисунке В.1.



Рисунок В.1 - Схема соединений приборов для выполнения операций по 9.6 с использованием компаратора " ТЕСТ 01"


1 - выход цепи измерительного электрода компаратора; 2 - выход цепи вспомогательного электрода компаратора; 3 - вход цепи вспомогательного электрода прибора; 4 - вход цепи измерительного электрода прибора; 5 и 6 - входы цепи термокомпенсатора прибора; 7- компаратор; 8 - ИП прибора; N 1 и N 2 - начальная и конечная отметки шкалы ИП; - выходы цепи термокомпенсатора

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Технология работы рН-метра со стеклянным электродом

Слов:5098
Символов:46280
Размер:90.39 Кб.