Министерство образования и науки Украины
Реферат
по теме
«Универсальное оборудование производства - машинные тиски»
Выполнила:
Дата ________ роспись________
Проверил :
Дата ________ роспись_________
Донецк 2008 г.
Содержание
1. Введение
2. Классификация и конструкция машинных тисков
3. Конструкция механизма зажима тисков
4. Применяемые силовые приводы
5. Тиски широкого применения
6. Значимость применения машинных тисков
7. Список используемой литературы
1. Введение
В наше время на каждом машиностроительном производстве помимо основного применяемого оборудования (чаще всего к нему относятся станки: токарные, сверлильные, фрезерные, зубонарезные и шлифовальные, большинство из них оснащено системой ЧПУ) и средств труда, необходимых для изготовления выпускаемой продукции этим предприятием или заводом, существует и дополнительное (такое как различные специальные приспособления, средства оснастки оборудования и конечно же незаменимые на производстве машинные тиски).
Стоит сказать, что дополнительное оборудование в процессе производства также важно как и основное, поэтому его роль тоже значительна при выполнении определенных операции технологического процесса обработки изготавливаемой детали.
Машинные тиски получили широкое применение в производстве, они относятся к группе универсальных приспособлений, допускающих их переналадку. Корпус с салазками и механизм зажима тисков – постоянные. Наладка состоит из сменных губок и других (наладочно-установочных элементов), проэктируемых и изготовляемых в соответствии с формой и размерами обрабатываемых деталей.
Тиски нужно расценивать как необходимый в производстве инструмент. На современных предприятиях используются тиски разных видов – тиски обычные, тиски универсальные, тиски станочные или верстачные, и правда ведь область применения данного инструмента очень широка, и по степени важности для выполнения многих этапов производства тиски не уступают более сложному оборудованию.
Выпускаемые в наше время современные тиски обладают рядом дополнительных возможностей и функции, они удобны в своей эксплуатации, продуманы до мелочей и способны значительно ускорить рабочий процесс на производстве. Так как от качества тисков зависит продуктивность и точность работы, основываясь на этих фактах становится ясно, что машинные тиски применяемые в машиностроении, да и во всем связанном с производством металлов и получаемой из их них обработанной продукции высокого качества становится понятным, что современном производстве тиски играют важную роль, обеспечивая высокую точность изделий. При всей своей простоте, этот инструмент может стать решающим для выполнения целого спектра важнейших работ. Поэтому выбирать тиски следует ответственно, обращая внимание на технические характеристики, материал, качество исполнения.
2. Классификация и конструкция машинных тисков
Существуют машинные тиски различного применения, и по общей конструкции их можно разделить на такие как:
машинные тиски с одной подвижной губкой (то есть зажим происходит за счет смещения одной подвижной губки тисков);
самоцентрирующие с двумя подвижными губками (самоцентрирующие означает, что во время зажима двумя подвижными губками детали тиски при этом ее центрируют размещая в центре)
с плавающими губками
с губками перемещающимися взаимоперпендекулярно (то есть губки расположены в различных положениях, одна горизонтально и другая вертикально)
3. Конструкция механизма зажима тисков
По конструкции механизма зажима тиски можно разделить на следующие:
винтовые (перемещение губок или губки для зажима происходит за счет перемещения винта)
эксцентриковые
эксцентриковые с рычажным усилителем (то есть силу эксцентрикового зажима можно контролировать и за счет рычага).
4. Применяемые силовые приводы
По типу силового привода машинные тиски делятся на:
тиски с ручным приводом
пневматические
механогидравлические
пневмогидравлические
гидравлические
пружинные с автоматизированным зажимом от перемещающегося стола станка.
И по направлению усилия, прилагаемого к подвижной губке их можно поделить на тиски:
с тянущим усилителем (салазки подвижной губки работают на растяжении)
с толкающим усилием (салазки подвижной губки работают на сжатие).
Кроме того тиски еще бывают:
неповоротные (работают только в закрепленном одном положении)
поворотные (есть возможность поворота тисков, работают только в одной плоскости)
поворотные (работающие в двух взаимно перпендикулярных плоскостях).
5. Тиски широкого применения
Сейчас тиски используются на производстве по всюду. Современные конструкции тисков выполняются быстродействующими, тиски должны быть мощными, жесткими и в то же время компактными (что бы их размещение не занимало большое пространство). В ряде конструкций для установки сменных элементов на корпусе и салазках тисков, кроме губок, предусматривается сетка взаимопараллельных и перпендикулярных Т – образных пазов. Различные виды по конструкции и возможности выполняемых функций тисков нашли свое применение, но опять же какие тиски и где применяются это еще зависит от рода деятельности.
Например, стуловые кузнечные тиски относятся к незаменимому стационарному оборудованию кузницы, без них не обходится ни одна современная кузница работающая с металлом. В этих тисках осуществляется зажим заготовок и различных приспособлений, гибка, осадка, разрубка и множество других операций.
Стуловые тиски бывают различных размеров в зависимости от выполняемых на них операций и обрабатываемого материала (его габаритных размеров, свойств, жесткости и т.п.). Крепятся они обычно на отдельном массивном бревне - стуле, хорошо закреплённом в полу кузницы для надежности, рядом с наковальней. Верхний уровень губок находится на той же высоте, что и лицо наковальни. Губки стуловых тисков отковываются из углеродистой стали 20, 25. Хотя хочется сказать, что некоторые кузницы обходятся и обыкновенными тисками (именно для кузницы подойдут большие слесарные или машинные тиски, однако они не выдерживают сильных ударов, так как их корпусы отлиты из чугуна.
Тиски с ручным приводом наиболее востребованы для применения их в механических цехах (в основном на машиностроительных и металлургических заводах, но также и на других схожих по своей производственной деятельности предприятиях). Состоят тиски из неподвижной части коробчатый сварной конструкции, на которой смонтированы губка и две цилиндрические закаленные направляющие. В под
Очень большой популярностью среди машинных тисков пользуются самоцентрирующие, а также их уже усовершенствованная версия самоцентрирующие тиски улучшенной конструкции, в которых одна из призматических губок замена плоской губки со скосом. Это позволяет устанавливать и снимать заготовку или дообрабатываемую деталь с тисков приминимальных перемещениях губок.
Тиски с подвижным винтом предлагаются, скорее как основное оборудование фрезерных, сверлильных
и строгальных станков. Легкая конструкция делает их популярными их корпус и подвижная губка выполнены из высококачественных чугунных отливок, удлиненные направляющие подвижной губки, зажимной винт тисков предохранен от загрязнения и попадания стружки сменные губки закалены и отшлифованы. Применение упорного подшипника в конструкции тисков увеличивает эффективность работы зажимного механизма.
Выпускаются новые версии тисков с гидроусилителем. Эти тиски предназначены для тяжелых работ, требующих высокой силы зажима детали. Применение гидравлического привода дает возможность получения более высокой силы зажима, чем в традиционных машинных тисках при минимальном прилагаемом усилии рабочего, жесткий корпус тисков корпус выполнен из высококачественного сфероидального чугуна, подвижная и неподвижная губка выполнены из высококачественного серого чугуна быстрая двухступенчатая регулировка диапазона зажима при помощи двух штифтов, гидравлический привод не требует консервации.
В состав конструкции входят удлиненные направляющие подвижной губки, отшлифованные направляющие корпуса, и стоит заметить, что сменные губки закалены и отшлифованы.
Применяются на производстве и тиски машинные замковые, к их качествам нужно отнести возможность быстрой и легкой перестановки подвижной губки на требуемый размер благодаря специальной системе блокировки, повторяемая точность крепления, применение упорного подшипника увеличивающего эффективность работы зажимного механизма, жесткий корпус и подвижная губка изготовлены из высококачественных чугунных отливок и отшлифованная стальная планка блокирующего механизма.
Для выполнения сверлильных и легких фрезерных работ производственного процесса рекомендуется использование тисков сверлильных с шарико-винтовой парой, также они могут использоваться в производстве любого типа, корпус тисков изготовляется из высококачественного чугуна, губки с горизонтальной и вертикальной призмой, а также с выемкой в верхней части позволяют закреплять прутки, валики и плоские предметы. Благодаря применению шарико-винтовой пары, достигается легкость вращения рукоятки зажимного винта.
Машинные тиски с пневмогидравлическим приводом применяются на производстве в случаях когда требуется скорость, но и высокая точность зажима. Используется пневмогидравлическая система привода, что обеспечивает легкость и простоту обслуживания, при этом корпус тисков тоже выполняется жестким, тиски обладают широким диапазоном крепления.
Необходимо упомянуть, что во время эксплуатации тиски с пневмогидравлическим приводом должны быть хорошо закреплены, а их крепежные элементы надежными и крепкими (хотя это по меньшей мере касается всех машинных тисков в процессе их использования).
На наиболее усовершенствованных цехах применяются сверлильные тиски с универсальным захватом.
О характеристики можно кратко сказать, что тиски производятся из сортового чугуна, корпус жесткий. Тиски имеют шлифованное основание и направляющие для плавного перемещения подвижной губки тисков. Призматические пазы на неподвижной губке позволяют зажимать цилиндрические заготовки различных размеров, как горизонтально, так и вертикально. Специальный уступ на губках предназначен для зажима плоских обрабатываемых заготовок. Тиски оборудованы удобным зажимным механизмом. Винт двигается внутри полой рукоятки, позволяя использовать тиски в месте, удаленном от края стола. Эта характеристика увеличивает круг применения этого вида тисков.
Сверлильные тиски с универсальным захватом имеют три вариантами установки на две дополнительные отшлифованные поверхности: заднюю поверхность и боковую поверхность. Это позволяет проводить сверление по всем осям с единой установкой заготовки, а также удерживать длинные рабочие заготовки, которые громоздкие и с трудом зажимаются в обычных тисках. Неподвижная губка с горизонтальным и вертикальным призматическими пазами. Специальный уступ губок для удержания плоских заготовок. Винт перемещается внутри полой рукоятки, позволяя использовать тиски далеко от края стола. Полностью отшлифованная задняя поверхность позволяет обрабатывать под прямым углом без перестановки детали. Широкая часть губки действует как ее высокая часть, облегчая удержание длинных заготовок при их обработке с помощью тисков.
Удобны в использовании и тиски с призматической направляющей губки, предназначены как дополнительное производственное оборудование для всех видов фрезерных и строгальных работ, ну и конечно же однотипных.
Особая конструкция тисков с усиленной призматической направляющей губки, дает возможность устранения люфта, образовавшегося в процессе эксплуатации.
К достоинствам тисков также стоит отнести удлиненные направляющие подвижной губки их жесткий корпус высококачественных чугунных отливок, простая регулировка эксплуатационного люфта при помощи трех винтов, зажимной винт тисков полностью предохранен от загрязнения и попадания стружки, а также применение бронзовой втулки в тисках, которая увеличивает эффективность работы зажимного механизма.
6. Значимость применения машинных тисков
На последок хотелось бы сказать о том, что независимо от сферы, в которой будут использоваться тиски, главными критериями для них и наше время и в будущем остается качество, поскольку они должны быть выполнены из высококачественного сырья, и обладать повышенными характеристиками прочности и жесткости их конструкции, ведь именно машинные тиски обеспечивают надежное крепление заготовок и деталей с целью их дальнейшей обработки, а надежное, но при этом не вызывающее деформации заготовки крепление позволяет минимизировать ошибки при работе (увеличивая класс точности изготовляемых деталей).
7. Список используемой литературы
1. «Приспособления и оснастка для базирования и крепления деталей типа тел вращения на металлорежущих станках» Кузнецов Ю.И., 2000г.
2. «Станочные приспособления» Под ред. Вардашкина Б.Н., 2003г.
3. «Приспособления для металлообрабатывающих станков» Горошкин А.К, 2004г.
4. «Технология машиностроения» А.А.Гусев, 2001г.