РефератыПромышленность, производствоРаРазработка и расчет двигательной установки на базе стационарного плазменного двигателя

Разработка и расчет двигательной установки на базе стационарного плазменного двигателя

Министерство образования и науки Украины


Харьковский национальный аэрокосмический университет


им. Н. Е. Жуковского


«ХАИ»


Кафедра энергосиловых установок о двигателей ЛА


Разработка и расчет двигательной установки на базе


стационарного плазменного двигателя


пояснительная записка


к курсовой работе по курсу


«Основы теории и функционирования плазменных ускорителей»


Студент гр. xxxxxxxxxxxxxx.


______________ ________________


Консультант


Доцент xxxxxxx


Канд. тех. наук


xxxxxxxxx.


Нормконтроль


Ст. прxxxxx, к. т. н.


xxxxxxxxxx.


Харьков 2008г


Введение


Космические летательные аппараты, используемые для работы на различных орбитах вокруг Земли и для межпланетных полетов внутри солнечной системы, в большинстве случаев оснащены двигательными установками на основе электрореактивных двигателей, которые создают тягу необходимую для изменения положения летательного аппарата в космическом пространстве. Использование такого типа движителей целесообразно, так как они обеспечивают заданную тягу при меньших затратах рабочего тела по сравнению с двигателями другого типа.


С помощью электрореактивных двигательных установок можно решать следующие задачи: коррекцию орбит искусственных спутников Земли; обеспечение ориентации искусственных спутников Земли; выведение этих спутников на заданную орбиту; перевод космических аппаратов с опорной (околоземной) орбиты на более высокую, включая и задачи вывода космического летательного аппарата на геостационарную орбиту; обеспечение полета космического ЛА к другим планетам солнечной системы, кометам, астероидам и т.д.


Список условных обозначений, индексов и сокращений


bk
– ширина ускорительного канала, м;



- цена тяги, Н/Вт;


D - средний диаметр движителя, м;


Dвп
, Rвп
- диаметр и радиус внутреннего полюсного наконечника, м;


Dнп
, Rнп
- диаметр и радиус наружного полюсного наконечника, м;



- габаритный размер движителя, м;


e – единичный заряд, Кл;


- токовый эквивалент массового расхода рабочего тела, А;


Ip
- разрядный ток, А;


Iуд
- удельный импульс, м/с;


lk
– длина ускорительного канала, м;


M- масса атома ксенона, кГ;


, - массовый расход рабочего тела через анодный блок и катод, кГ/с;



- кинетическая мощность потока ионов, Вт;


Np
- разрядная мощность, Вт;



- тяговая мощность, Вт;


P - тягадвижителя, Н;


Up
- разрядное напряжение, В;


δк
- толщина выходных кромок разрядной камеры, м;


ηт
- тяговый КПД движителя;


φi
- потенциал ионизации рабочего тела, эВ;


τдв
- ресурс движителя, с;


КПД - коэффициент полезного действия;


РК – разрядная камера;


РТ - рабочее тело;


СПД - стационарный плазменный двигатель;


ЭРД - электроракетный двигатель


1. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ


ХАРАКТЕРИСТИК И ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ СПД


Расчёт основных характеристик и основных размеров СПД произведён в соответствии с экспериментально-теоретическими методическими разработками, изложенными в [1, 2, 3, 4], в которых приведены некоторые промежуточные расчёты и дано более подробное объяснение используемых далее соотношений.


К числу основных параметров, с помощью которых можно описать СПД типовой схемы, представленной на рис. 1, относятся:


а) диаметр наружной поверхности ускорительного канала Dн
, определяющий типоразмер модели (М-70, М-100, М-140, М-200, М-290);


б) средний диаметр разрядной камеры D;


в) ширина канала bк
;


г) длина канала lk
;


д) толщина выходных кромок разрядной камеры δk
;





Для общей характеристики конструкции движителя используются также габаритные размеры Dу
и lу
, внутренний диаметр наружного полюсного наконечника Dнп
=D+bk
+2·δk
и диаметр внутреннего полюсного наконечника Dвп
=D-bk
-2·δk
. В качестве основной задачи расчёта рассматривается задача по определению совокупности значений перечисленных размеров, а также параметров магнитной системы (количество ампер-витков и размеры элементов магнитопровода), которые обеспечивают выполнение заданных требований. Перечисленные размеры определяются с использованием величины среднего диаметра движителя, что должно обеспечить идентичность относительного распределения потенциала и других локальных параметров в РК, и, т.о., обеспечить выполнение условий подобия процессов ионизации и ускорения рабочего тела (РТ) в РК. Как следствие, это позволяет ожидать идентичности интегральных характеристик моделей различного масштаба в сопоставимых условиях работы. В качестве критерия подобия используется условие [4], где λи
– средняя длина пробега атома РТ до ионизации, - массовый расход РТ через канал с площадью проходного сечения Sk
. Постоянство этого соотношения при прочих равных условиях ограничивает, в частности, минимальную величину концентрации (≈1019
m-3
) РТ в РК и, т.о., позволяет определить минимальное значение массового расхода, необходимого для эффективной ионизации и ускорения РТ в движителе. В случае использования ксенона в качестве РТ для достижения приемлемого тягового КПД условие минимального массового расхода приобретает следующий вид


.


Суммарный массовый расход двигателя определяется как


.


Подставляя данные, рассматриваемого, в качестве примера, технического задания (ТЗ), получаем кг/с. При условии, что суммарный массовый расход определяется расходами через анодный блок - и через катод - , полагая в первом приближении, что расход через анодный блок для рассматриваемого ТЗ определяем как . Исходя из ограничения на минимальную величину массового расхода, определяем значение среднего диаметра D=0,06 м.


На основе анализа накопленного опыта по разработке и эксплуатации СПД определены соотношения основных геометрических размеров движителя с тем, чтобы при различных значениях массового расхода и мощности достигался режим работы СПД близкий к оптимальному: ширина ускорительного канала bk
=0.25·D=0.015м; толщина выходной кромки разрядной камеры =0.006 м; протяжённость ускорительного канала lk
=bk
+2·δk
.= 0.027 м . Для рассматриваемого ТЗ bk
=0.02 м, , lk
=0.036 м.


Наружный диаметр ускорительного канала определяется как DH
=D+bk
=0.075 м. Внутренний диаметр ускорительного канала определяется как DB
=D-bk
=0.06 м. Габаритные размеры движителя определяются как и .


1.1 Определение тяговой и кинетической мощностей струи ионов


Тяговую мощность струи ионов определяем по формуле



Подставляя значения, получаем


.


Кине

тическую мощность ионного потока на выходе из РК определяем по формуле



где в зависимости от сорта РТ и разрядного напряжения коэффициенты: характеризует разброс угла вылета ионов относительно оси СПД; - разброс ионов по энергии. Больший разброс соответствует меньшему напряжению Up
. = 0,95…0,97 и = 0,93…0,98 для Хе в диапазоне Up
=200…300 B [1, 3]. Принимаем = 0,95 и = 0,95.


Тогда величина кинетической мощности струи ионов


Вт.


1.2 Определение протяжённости слоя ионизации РТ

В качестве характерной толщины lс
слоя, в котором преимущественно происходит ионизация РТ, выбираем такую величину, которая обеспечивает вероятность ионизации РТ не менее 95%. Тогда согласно [1, 3]


,1.1


где λи
– средняя длина пробега атома до ионизации ударом электрона; - средняя, на протяжении слоя ионизации, скорость движения атомов РТ вдоль РК, определяемая температурой анода; =- коэффициент скорости ионизации атома Хе при сечении ионизации σi
и скорости электронов ve
; - среднее, на протяжении слоя ионизации, произведение концентрации электронов на коэффициент скорости ионизации; k= - постоянная Стефана-Больцмана; Та
=800…1000 К – диапазон температуры анода при разрядном напряжении от 150 до 350 В; =12,1 эВ - потенциал ионизации атома ксенона; e= Кл – единичный заряд; Sk
- площадь поперечного сечения ускорительного канала.


Площадь поперечного сечения ускорительного определяем по формуле


.


Подставляя полученные ранее значения, определяем


.


По формуле 1.1 определяем протяжённость слоя ионизации


.


Полагая, что 95% РТ ионизируется, а затем и ускоряется уже в виде ионов разностью потенциалов , сосредоточенной на протяжении слоя ионизации до средней скорости Vион
, определяем концентрацию электронов исходя из условия неразрывности потока массы в РК:


,


где кг - масса иона ксенона; В - перепад потенциала в слое ионизации при потенциале ионизации ксенона – φи
=12.1 В.


Подставляя полученные ранее значения, получаем .


Рассчитанная концентрация электронов соответствует режиму работы движителя близкому к оптимальному.


1.3 Расчет разрядного тока и напряжения разряда

Разрядное напряжение определяем с учётом т.н. “эквивалентной разности потенциалов” участка, на котором преимущественно происходит ускорение ионного потока, прикатодного падения потенциала В, а также суммы перепадов потенциала вблизи анода (≈φи
) и перепада потенциала в слое ионизации


.


Эквивалентная разность потенциалов, которая определяет ускорение ионов, вычисляется по формуле:


1.2


где kа
– коэффициент аккомодации энергии ионов поверхностью стенки принимается как kа
=1; - токовый эквивалент массового расхода; - коэффициент, учитывающий долю ионного тока, выпадающего на стенки РК на протяжении (см. рис. 1.2) слоя ионизации и ускорения (СИУ) - lСИУ
; Nи
- кинетическая мощность струи ионов. Коэффициент рассчитывается по эмпирической формуле


1.3


Величина lСИУ
может быть определена на основе анализа экспериментальных данных, полученных с использованием СПД различных типоразмеров. Результаты анализа указывают на то, что СИУ занимает область РК, в которой радиальная составляющая индукции магнитного поля на средней линии канала (см. рис. 2). Полагая, что величина магнитного поля значительно спадает на протяжении lk
по экспоненциальной зависимости, величина может быть определёна с достаточной точностью из соотношения


,


где - максимальная (вблизи выхода из РК) величина индукции магнитного поля на средней линии ускорительного канала (определяется далее), а - протяжённость ускорительного канала, определённая ранее.





Рис. 2. Локализация слоя ионизации и ускорения в РК движителя φ - Угол поворота профиля РК после приработки ().


---- Профиль РК по окончанию проектировочного периода (τдв
) работы СПД. Пунктиром обозначены линии равного потенциала ускоряющего электрического поля.


Величину определяем условиями, необходимыми для обеспечения азимутального дрейфа электронов в РК и прямо-пролётного движения ионов - для ларморовских радиусов электрона Rл.е
и иона Rл.и
должны выполняться соотношения Rл.е
<<bk
и Rл.и
>>bk
. При этом экспериментальными данными об интегральных характеристиках СПД различных типоразмеров подтверждено, что для режимов близких к оптимальным выполняется соотношение . Тогда подставляя определённые ранее значения bk
и Up
, вычисляем



и протяжённость СИУ


.


Подставляя значения в 1.3, получаем .


Токовый эквивалент массового расхода рассчитываем с учётом определённого ранее значения массового расхода по формуле



А.


Подставляя в 1.2 полученные ранее величины, рассчитываем


В.


Определяем разрядное напряжение


В.


Определяем оценочное значение разрядного тока по формуле



.


Проверяем условия и оценивая напряжённость электрического поля как В/м. При =24.7 mTl рассчитываем Rл.е
≈ 1.5·10-3
м<<bk
=0.02 м и Rл.и
≈2,2 м>>bk
, что подтверждает выполнение условий “замагниченности” электронов и прямо-пролётного движения ионов в РК в скрещенных электрическом и магнитном полях.


1.4 Расчет КПД и ресурса движителя

Разрядную мощность расчитываем как


.


Для данных ТЗ .


Цену тяги определяем по формуле


.


Подставляя значения, получаем .


Определяем тяговый КПД по формуле


.


С учётом рассчитанных значений .


Далее рассчитываем параметры, определяющие ресурс двигателя. Рассчитываем период приработки РК двигателя, в течение которого происходит снижение и стабилизация скорости эрозии выходных кромок РК потоком ионов


,


где - величина тока ионов, бомбардирующих стенку РК.



,


где - объёмный коэффициент распыления поверхности стенок РК (материал - АБН) ионами Хе при разрядном напряжении 460 В [1-3].


.


Толщина кромки разрядной камеры, которая распыляется ионами за произвольное время τ, определяется зависимостью


, 1.4


где - константа (м), определяемая далее; - время работы двигателя.


Толщину кромки разрядной камеры , которая распыляется ионами за время (в течение которого происходит снижение скорости эрозии из-за поворота профиля эродирующего участка РК на угол φ=150
…200
), вычисляем по формуле


,


где - длина эродирующего участка (см. рис. 2) соответствует протяжённости СИУ в РК движителя; принимается φ=170
.


Рассчитывается величина м.


По формуле 1.4 определяем константу м – глубина эрозии за период приработки РК.


Рассчитываем толщину стенки РК, необходимую для обеспечения требуемого ресурса работы движителя по формуле 1.2


м.


Для того чтобы движитель мог функционировать в течение заданного ресурса времени, величина должна быть меньше, чем толщина выходных кромок разрядной камеры . Проверка этого предположения показывает, что



Т.о., требование по обеспечению заданного ресурса работы РК СПД выполнено.

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Разработка и расчет двигательной установки на базе стационарного плазменного двигателя

Слов:1806
Символов:15711
Размер:30.69 Кб.