МАЭ РФ
Государственный Технологический Институт
Кафедра МАХП
РАСЧЕТ БАРАБАННОЙ
ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
ТиОСП 080.11.01.00 РР
Преподаватель
_____________.
«______» _____________.
Студент группы
_____________
«_____» _____________.
Содержание
Введение........................................................................................................... 3
1 Цель расчета.............................................................................................. 4
2 Данные для расчета................................................................................... 4
3 Расчеты...................................................................................................... 5
3.1 Материальный баланс процесса разложения.......................................... 5
3.2 Тепловой баланс процесса разложения................................................... 9
3.3 Конструктивный расчет ......................................................................... 10
3.4 Определение мощности .......................................................................... 11
Заключение.................................................................................................... 12
Литература.................................................................................................... 13
Приложение А – Эскиз барабанной вращающейся печи…………………….14
Введение
Фтороводород занимает большое значение в химической промышленности. Его используют как для получения фтора, фторидов различных металлов, искусственного криолита, так и для получения фторорганических соединений. Важную роль занимает фтороводород в атомной промышленности.
В промышленных условиях фтороводород получают методом сернокислотного реагирования с флюоритом в барабанных вращающихся печах с электрическим обогревом или обогревом топочными газами.
Данная работа посвящена расчету барабанной вращающейся печи.
1 Цель расчета
Целью данного расчета является закрепление теоретических навыков по курсу “Технология и оборудование специальных производств” и применение их к конкретному материальному, тепловому балансу и определение конструктивных размеров печи.
2 Исходные данные
Исходные данные представлены в таблице 1
Таблица 1 – Исходные данные
1 Состав плавикового шпата, %
1.1 ФФ 1.2 CaF2
1.3 SiO2
1.4 CaCO3
1.5 CaS 1.6 Ca3
|
95Б 95,0 2,5 1,9 0,4 0,2 |
2 Состав серной кислоты, % 2.1 H2
2.2 HF 2.3 H2
|
93 6,5 0,5 |
3 Избыток серной кислоты, % |
5 |
4 Температура серной кислоты, 0
|
80 |
5 Температура процесса, 0
|
250 |
6 Время процесса, час |
4 |
7 Степень разложения CaF2
|
98,6 |
8 Производительность по плавикому шпату, т/час |
1 |
Реакции протекающие в процессе
1)
2)
3)
4)
5)
6)
3
Расчеты
3.1 Материальный баланс процесса разложения
Учитывая состав плавикового шпата, определим расход каждого химического соединения:
кг/ч; кг/ч; кг/ч; кг/ч; кг/ч.
3.
1
.1
Расчет реакции 1
Расход серной кислоты с избытком
где - коэффициент избытка серной кислоты,
кг/ч.
где - степень разложения CaF2
.
кг/ч,
Расход CaSO4
кг/ч,
Расход HF
кг/ч,
Непрореагировавший CaF2
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса этой реакции
Таблица 2 – Материальный баланс
Приход
|
кг/ч |
Расход
|
кг/ч |
1 CaF2
2 H2
|
950 1253,27 |
1 CaF2(ост)
2 CaSO4
3 HF 4 H2
|
13,3 1633,22 480,35 76,39 |
Итого |
2203,27 |
Итого |
2203,26 |
3
.1.2
Расчет реакции 2
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 3 – Материальный баланс
Приход
|
кг/ч |
Расход
|
кг/ч |
1 SiO2
2 HF |
25 33,3 |
1 SiF4
2 H2
|
43,3 15 |
Итого |
58,3 |
Итого |
58,3 |
3.
1
.3
Расчет реакции 3
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 4 – Материальный баланс реакции
Приход
|
кг/ч |
Расход
|
кг/ч |
1 CaCO3
2 H2
|
19 19,551 |
1 CaSO4
2 H2
3 CO2
4 H2
|
25,84 3,42 8,36 0,931 |
Итого |
38,551 |
Итого |
39,551 |
3.1.4 Расчет реакции 4
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 5 – Материальный баланс реакции
Приход
|
кг/ч |
Расход
|
кг/ч |
1 CaS 2 H2
|
4 5,708 |
1 CaSO4
2 H2
3 H2
|
7,55 1,88 0,272 |
Итого |
9,708 |
Итого |
9,708 |
3.1.5 Расчет реакции 5
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составля
Таблица 6 – Материальный баланс реакции
Приход
|
кг/ч |
Расход
|
кг/ч |
1 H2
2 H2
|
1,88 5,69 |
1 S 2 SO2
3 H2
4 H2
|
1,77 3,54 1,99 0,27 |
Итого |
7,57 |
Итого |
7,57 |
3.1.6 Расчет реакции 6
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 7 – Материальный баланс реакции
Приход
|
кг/ч |
Расход
|
кг/ч |
1 Ca3
2 H2
|
2 2,08 |
1 CaSO4
2 H3
3 H2
|
2,63 1,26 0,19 |
Итого |
4,08 |
Итого |
4,08 |
3.1.7 Материальный баланс всего процесса
Материальный баланс всего процесса представлен в таблице 8
Таблица 8 – Материальный баланс всего процесса
Приход
|
Расход
|
||
Статьи прихода
|
кг/ч |
Статьи расхода
|
кг/ч |
1CaF2
2 SiO2
3 CaCO3
4 CaS 5 Ca3
6 H2
7 HF |
950 25 19 4 2 1286,299 33,3 |
1 HF 2 SiF4
3 H2
4 CO2
5 SO2
6 S 7 CaSO4
8 CaF2
9 H3
10 H2
|
480,35 43,3 20,41 8,36 3,54 1,77 1669,24 13,3 1,26 78,053 |
Итого |
2319,599 |
Итого |
2319,583 |
3.2 Тепловой расчет
Уравнение теплового баланса
;
;
Приход:
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Расход:
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Q
ФФ
=16233600+370650+311030+52654+29884=16997818
Дж/ч,
Q
РСК
=144456635,2
+3884112=148340747,2 Дж/ч,
Q
реакц.газа
=
175087575 + 7637037 + 21374372,5 + 1763751 + 312537,75 +
+ 551355 = 206726628,3 Дж/ч,
Q
отв.гипс
=
305804768+2857505+341050,5+27392700,35 =336396023,9 Дж/ч.
Тепловой эффект реакции определяется по формуле:
D
H
реакц
.
=
D
HCaSO4
+ 2
D
HHF
-
D
HCaF2
-
D
HH2
SO4
;
D
H
реакц.
=
-1424 - 2
×
268,61 + 1214 + 811,3 = 64,08
кДж/моль
.
Определим тепло реакции:
Q
реакции
= (950
×
64,08)/78 =780,46 кДж/ч,
,
Q
потерь
= 0,1
×
420627274,4=42062727,44 Дж/ч.
Полученные результаты сведены в таблицу8.
Таблица 8 – Тепловой баланс процесса разложения
Приход |
Расход |
||
Статьи прихода |
Дж/ч
|
Статьи расхода |
Дж/ч
|
1.
2.
3. Q
|
16997818 148340747,2 420627274,4 |
1.
2.
3.
4. Q
|
206726628,3 336396023,9 780460 42062727,44 |
Итого
|
585965839,6 |
Итого
|
282965840,1 |
3.3 Конструктивный расчёт
Конструктивный расчёт производим при помощи двух методов.
3.3.1 Определение геометрических размеров при помощи эмпирических формул
Определим суточную производительность:
Диаметр барабана:
Длина барабана:
3.3.2 Определение геометрических размеров при помощи отношения L/D
Задаёмся L
/
D
=10
, L
=10
D
.
Диаметр барабана определим по формуле:
где t
- время процесса разложения, 4часа
;
r
М
– плотность материала, 2431кг/м3
;
j
- коэффициент заполнения аппарата, 0,2
.
Тогда
L
=10
×
1,34=13,4м
.
Принимаем D=1,4м и L=14м.
3.4 Определение мощности
Определим число оборотов барабана:
Принимаем n=0,1 об/с.
Мощность для вращения барабана:
N = 0,0013
×
D3
×
L
×
r
CP
×
n
×
j
;
N = 0,0013
×
1,43
×
14
×
2431
×
0,1
×
0,2 = 2,43
кВт
.
Заключение
В результате проделанной работы были составлены материальный и тепловой балансы процесса разложения плавикового шпата, а также определено необходимое количество тепла на нагрев материала. Определены геометрические размеры барабанной вращающейся печи, а так же мощность, затрачиваемая на вращение барабана и число оборотов барабана.
Литература
Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1969.