РефератыПромышленность, производствоТеТеория машин и механизмов 3

Теория машин и механизмов 3



Библиотека 5баллов.
ru


Соглашение об использовании


Материалы данного файла могут быть использованы без ограничений для написания собственных работ с целью последующей сдачи в учебных заведениях.


Во всех остальных случаях полное или частичное воспроизведение, размножение или распространение материалов данного файла допускается только с письменного разрешения администрации проекта
www.5ballov.ru.


Ó РосБизнесКонсалтинг



МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ


Федеральное государственное образовательное учреждение


высшего профессионального образования


«Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени акаде­мика Д.Н. Прянишникова»


Кафедра «Ремонт машин»


КУРСОВАЯ РАБОТА


по предмету «Теория машин и механизмов»


Выполнил студент второго курса


специальности «Технология обслуживания


и ремонта машин в АПК»


шифр ТУ – 04 – 30


Борисов Г. В.


Научный руководитель:


Уржумцев И.П.


Пермь 2005г.


содержание


Задание ………………………………………………………………..……….3


1. Синтез, структурное и кинематическое исследование
рычажного механизма двигателя …………......................................................................4


1.1 .Проектирование кривошипно-ползунного механизма...........................5


1.2. Структурное исследование рычажного механизма............................5


1.3. Построение схемы механизма...............................................................5


1.4. Построение планов скоростей механизма........................................5


1.5. Построение планов ускорений механизма..........................................7


1.6. Построение годографа скорости центра масс кулисы 3 и кинематических диаграмм точки В пуансона 5............................................................………….9


2. Силовой расчет рычажного механизма........................................... .11


2.1. Определение сил сопротивления пуансона 5... .....................….11


2.2. Определение сил тяжести и инерции звеньев. .........................11


2.3. Определение реакции в кинематических парах ............................12


2.4. Силовой расчет входного звена ......................................................13


2.5. Определение уравновешивающей силы по методу Н.Е. Жуков­ского......................................................................................................…...13


3. Расчет маховика ....................................................................................14


3.1. Построение диаграмм моментов и работ движущих сил, сил полез­ного сопротивления, приращения кинетической энергии машины .....................................................................................................................14


3.2. Построение диаграмм кинетической энергии приведенного момента инерции звеньев механизма и энергомасс. Определение момента инерции ма­ховика..........................................…..................................................16


Список литературы.....................................................................................18


задание


Провести проектирование, структурное, кинематическое, силовое и динамическое исследования механизмов прошивного пресса. Исходные данные для расчета приведены в таблице 1.


Таблица 1.' Исходные данные для проектирования и исследования механизма






























































Наименование параметра


Обозначе­ние параметра


Величина


Единица измерения


Коэффициента изменения средней скорости кулисы 3


Kv


1,22


____


Частота вращения кривошипа ОА


n1


130


об/мин


Расстояние между осями О1
О3


О
1

О
3


1,08


м


Расстояние от оси пуансона до оси точки О3


-


0,48


м


Максимальная сила сопротивления пуансона


Р


730


Н


Масса кривошипа О1
А


m1


3


кг


Масса кулисы 3


m3


15


кг


Масса пуансона 5


m5


6


кг


Моменты инерции кулисы 3


IS3


1,62


кг-м2


Моменты инерции кривошипа О1
А относительно О1


IO1


0,03


кг-м2


Коэффициент неравномерности движения


δ


1/18



За начало отсчета в построениях и расчетах принимаем положе­ние механизма при котором пуансон 5 находится в начальном положе­нии, а кривошип ОА перпендикулярен кулисе 3.


Центры масс звеньев 1 и 3 находятся в точках S1
и S3
. Координата центра масс звена 3 находится из условия О3

S
3
=


Так как массы звеньев 2 и 4 в десятки раз меньше массы звена 3, то в силовом и динамическом расчетах ими пренебрегаем.


Приведенный момент сил полезного сопротивления произвести с учетом сил тяжести звеньев 3 и 5.


1. СИНТЕЗ, СТРУКТУРНОЕ И КИНЕМАТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА ДВИГАТЕЛЯ


1.1. Проектирование кривошипно-ползунного механизма


Определяем длины кривошипа ОА


Угол между крайними положениями кулисы 3 находим по формуле:




Длину кулисы 3 находим по построению.


1.2. Структурное исследование рычажного механизма


Для определения степеней свободы плоских механизмов применя­ем формулу П. Л. Чебышева:


i


Для нашего механизма имеем:



Произведем разбиение механизма на простейшие структурные формы. Произведем расчленение механизма на группы Асура. Меха­низм состоит из:


- одной группы Ассура II класса, 2-го вида (звенья 4-5);


- одной группы Ассура II класса, 3-го вида (звенья 2-3);


- одного механизма I класса состоящего из входного звена 1 и стойки 6.


1.3. Построение схемы механизма


Построение проводим в масштабе длин [м/мм]. Длина кривошипа на чертеже ОА=83,7 мм. Тогда масштаб длин определяем по формуле:



Вычерчиваем кинематическую схему механизма. Для построения 12 положений звеньев механизма разделив траекторию описываемую точкой А кривошипа ОА на 12 частей. Из точки О3
проводим линии дли­ной равной длине звена 3 через отмеченные на окружности точек А0
, А1
, ...
А11
, затем намечаем линию движения пуансона 5 точки В0
B1
, B2
...В11
.


1.4. Построение планов скоростей механизма


Планом скоростей механизма называют чертеж, на котором изо­бражены в виде отрезков векторы, равные по модулю и по направлению скоростям различных точек звеньев механизма в данный момент


Определим скорость точки А звена ОА:



где - угловая скорость кривошипа ОА, С1
; IOA
- длина кривошипа ОА, м



Построение плана скоростей начинаем от входного звена, т. е. кри­вошипа ОА. Из точки р, откладываем в направлении вращения криво­шипа ОА вектор скорости точки А: ра=85,2 мм.


Масштаб плана скоростей находим по формуле:



Построение плана скоростей группы Ассура II класса 3-го вида (звенья 2 и 3) производим по уравнению: VA
3
O
3
= VA
2
+ VA
2
A
3


где vА3О3
- скорость точки А кулисы О3
А;


VA
2 - скорость точки А звена 2 во вращательное движении от­носительно точки О направлена параллельно оси звона ОАVA
2
= 0;


/A
2
A
3
- скорость точки А кулисы 3, направлена вдоль оси О3
А.


Из точки а проводим линию, параллельную оси звена О3
А, а из по­люса р плана скоростей - линию, перпендикулярную ocи O3
A. Точка а3
пересечения этих линий дает конец вектора искомой скорости VA
3
.


Скорости центра тяжести кулисы S3
и звена 4 определяем по пра­вилу подобия. Найденные точки S3
и 4 соединяем с полюсом р.


Построение плана скоростей группы Ассура II класса 2-го вида (звенья 4 и 5) производим по уравнению:


VB
= V4
+V4
B
, где VB
- скорость точки В пуансона 5.


V4
- скорость точки 4 расположенной на звене 3 во враща­тельном движении относительно точки О3
направлена параллель­но оси звена О3
А;


V4
B
- скорость звена 4В, направлена перпендикулярно оси 4В.


Из точки 4 проводим линию, перпендикулярно оси звена 4В, а из полюса р плана скоростей - линию, перпендикулярную оси 4В. Точка b пересечения этих линий дает конец вектора искомой скорости VB
.


Истинное значение скорости каждой точки находим по формулам:



Определяем угловую скорость кулисы АО3
для 12 положений по формуле и сводим полученные данные в таблицу 2.



Таблица 2


Значение скоростей точек кривошипно-ползунного механизма в м/с


и угловых скоростей шатунов в рад/с




















































































































Пара­метр


Номер положения механизма


1


2


3


4


5


6


7


8


9


10


11


0


VB


=VS5


0,58


1,09


1,19


0,81


0


0,31


0,66


0,85


0,88


0,76


0,45


0


VB
а4


0,08


0,07


0,03


0,09


0


0,05


0,07


0,04


0,02


0,07


0,06


0


v
ОА


1,2


2,09


2,26


1,62


0


0,69


1,63


2,18


2,28


1,91


1,11


0


VS3


0,79


1,46


1,6


1,1


0


0,4


0,88


1,15


1,19


1,02


0,63


0


V3
2а3


1,97


0,97


0,42


1,63


2,3


2,19


1,62


0,71


0,31


1,28


2,01


2,3




0,498


0,436


0,187


0,56


0


0,311


0,436


0,249


0,124


0,436


0,373


0




1,22


2,26


2,47


1,7


0


0,62


1,37


1,76


1,83


1,57


0,96


0



1.5. Построение планов ускорений механизма


Планом ускорений механизма называют чертеж, на котором изо­бражены в виде отрезков векторы, равные по модулю и по направлению ускорениям различных точек звеньев механизма в данный момент, на­зывают планом ускорений механизма.


Построение плана ускорений по следующей схеме: Так как кривошип ОА вращается с постоянной угловой скоростью, то точка А звена ОА будет иметь только нормальное ускорение, величи­на которого равна


t-align:center;">


Определяем масштаб плана ускорений



где = 61,9 мм — длина отрезка, изображающего на плане ускоре­ний вектор нормального ускорения точки А кривошипа ОА


Из произвольной точки п — полюса плана ускорений проводим век­тор па параллельно звену ОА от точки А к точке О.


Построение плана скоростей ускорений группы Ассура II класса 3-го вида (2-3 звено) проводим согласно уравнений:


где — кариолиосово ускорение;


— нормальное ускорение точки А3
кулисы 3 в ее вращательном движении относительно точки О3
;


— относительное ускорение поступательного движения


кулисы 3 относительно камня А2
;


— тангенциальное ускорение точки А3
кулисы 3 в ее


вращательном движении относительно точки О3
;


Для определения направления кариолисова ускорения необходимо вектор относительной скорости Va
3
a
2
повернуть на 90° в направлении уг­ловой скорости кулисы 3.


Найдем величины ускорений и



Построение плана ускорений группы Ассура II класса 2-го вида ( звено 4-5) проводим согласно уравнению:


где ав
— ускорение точки В, направлено вдоль оси АБ;


аВА
- нормальное ускорение точки В при вращении его вокруг точки А, направлено вдоль оси звена АВ от точки В к точке А.




касательное ускорение точки В при вращении его вокруг точ­ки А (величина неизвестна) направлено перпендикулярно к оси звена В0
В5


Из точки 4 вектора плана ускорений проводим прямую, парал­лельную оси звена ВА, и откладываем на ней в направлении от точки В к точке А отрезок аВА
. Через конец вектора АВА
проводим прямую, перпен­дикулярную к оси звена ВА произвольной длины. Из полюса проводим прямую, параллельную оси В0
В5
. Точка b пересечения этих прямых определит концы векторов ab и . Складывая векторы пв
д |i tba. получаем полное ускорение звена АВ, для этого соединяем точки 4 и b прямой. Точки центра тяжести элементов на плане ускорений находим по прави­лу подобия, пользуясь соотношением отрезков.


Численные значения ускорений всех точек механизма, а также ка­сательные ускорения для седьмого положения механизма найдем по формулам:



1.6. Построение годографа скорости центра масс кулисы 3 и кинематических диаграмм точки В пуансона 5


Для построения годографа скорости переносим векторы pS3
па­раллельно самим себе своими началами в одну точку p
, называемую полюсом. Соединяем концы векторов плавной кривой.


Для построения диаграммы перемещения точки В пуансона откла­дываем по оси абсцисс отрезок длиной 288 мм, изображающий период Т одного оборота кривошипа, и делим его на 12 равных частей. От точек 1, 2... ...11 схемы положений механизма откладываем ординаты 1—1, 2—2..., 11—11, соответственно равные расстояниям В0
—В1
, В0
—В2
... В0
— В12
,-проходимые точкой В от начала


отсчета.


Вычисляем масштабы диаграммы перемещения:




Диаграмма скорости точки В строится графическим дифференци­рованием графика перемещения по методу хорд. Криволинейные yучастки графика перемещения точки В заменяем прямыми 0—1, 1—2...
11 – 12.


12. Под графиком перемещения проводим прямоугольные оси V и t. K оси t выбираем полюсное расстояние К=36 мм. Из полюса проводим наклонные прямые параллельные хордам 0—1, 1—2 .. .11—12. Из середи­ны интервалов 0—1, 1—2 ... 11—12 проводим перпендикуляры к оси t (штриховые линии). Из точек 1, 2... 12 проводим прямые, параллельные оси t. Точки пересечения соединяем плавной кривой.


Масштаб диаграммы скорости вычисляем по формуле:



Диаграмма ускорения точки В строится графическиm дифферен­цированием диаграммы скоростей. Все построения аналогичны ранее описанным при графическом дифференцировании диаграммы переме­щения.


Масштаб диаграммы ускорения равен:





2. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА



2.1. Определение сил сопротивления пуансона 5


На листе 2 построен план механизма для 4-го положения в масштабе 0,002 м/мм. В данном положении механизм совершает рабочий ход. Сила сопротивления пуансона 5 равна 0,48 от Рmax
= 350,4 Н.


2.2. Определение сил тяжести и инерции звеньев


Произведем подсчет угловых скоростей и угловых ускорений звеньев механизма для седьмого положения:



Определение сил тяжести звеньев:



Определим силы инерции звеньев:



Производим замену силы инерции Fu
3
и момента от пары сил инер­ции Ми2
кулисы 3 одной результирующей силой Fu
3
, равной Fu
3
, по вели­чине и направлению, но приложенной в точке Т3
звена 5. Для этого вы­числяем плечо Н.



2.3. Определение реакции в кинематических парах


Первым этапом будет определение реакций в звеньях 4, 5.


Приложим к этим звеньям все известные силы. Действие звена 4 и стойки 6 заменяем неизвестными F4
s и RG
6
.


Реакции F45
и RG
6
определим построением силового много­угольника, решая векторное уравнение равновесия звеньев 4, 5:


G5
+Rn6
+Fui
+F45
+P
= Q


По построению получаем:



Определяем реакцию R3
4 во внутренней паре со стороны звена 4 на кулису 3:



Вторым этапом будет определение реакций в звеньях 3, 2 и стойки 6.


Приложим к этим звеньям все известные силы. Действие звена 2 и стойки 6 заменяем неизвестными F23
и RG
6
.


Вначале определяем величину реакции F23
из суммы моментов всех сил, действующих на звено 3 относительно точки Оз:



откуда:



Реакцию RG
6
определим построением силового многоугольника, решая векторное уравнение равновесия звеньев 2, 3 и 6:



По построению получаем:



2.4. Силовой расчет входного звена


Прикладываем к звену 1 в точке А силу R12
, а также пока еще не известную уравновешивающую силу Fy
, направив ее предварительно в произвольную сторону перпендикулярно кривошипу ОА Вначале из уравнения моментов всех сил относительно точки О определяем Fy
.



откуда



В шарнире О со стороны стойки 6 на звено 1 действует реакция R6
-i, которую определяем построением многоугольника сил согласно век­торному уравнению:




2.5. Определение уравновешивающей силы по методу Н.Е.


Жуковского

Строим для выбранного положения в произвольном масштабе по­вернутый на 90° план скоростей. В одноименные точки плана переносим все внешние силы (без масштаба), действующие на звенья механизма. Составляем уравнение моментов всех сил относительно полюса р
плана скоростей, беря плечи сил по чертежу в мм.



Расхождение результатов определения уравновешивающей мето­дом Жуковского и методом планов сил равно:



3. расчет маховика


3.1. Построение диаграмм моментов и работ движущих сил, сил полезного сопротивления, приращения кинетической энергии машины


Определим приведенный момент сил сопротивления, для всех по­ложений механизма



где Р5
— силы сопротивления пуансона 5 определяем по диа­грамме приведенной в силовом расчете в зависимости от пути и мах си­лы сопротивления;


G - силы тяжести звеньев 3 и 5


— скорости точки приложения силы Р5
и G;


= 13,61 рад/с — угловая скорость входного звона; — угол между векторами Р5
(G) и v;


Угол а и си на такте холостого хода равны 180°, а на рабочем ходу рав­ны 0°.


Таблица 3


Расчетная таблица определения приведенного момента сил сопротив­ления










































































































№ положения


Сила со­противле­ния Р3
/Рмах


Сила со­противле­ния Р5
, Н






0


0


0


0


0


0


0


1


0


0


0,58


7,6


0,79


10,98


2


0


0


1,09


3,7


1,46


20,46


3


1


730


1,19


1,6


1,6


86,27


4


0,48


350,4


0,81


6,4


1,1


36,17


5


0


0


0


0


0


0


6


0


0


0,31


171,5


0,4


-5,62


7


0


0


0,66


173,7


0,88


-12,31


8


0


0


0,85


177,2


1,15


-16,1


9


0


0


0,88


178,8


1,19


-16,67


10


0


0


0,76


175


1,02


-14,28


11


0


0


0,45


171,2


0,63


-8,68



По вычисленным значениям строим диаграмму в мас­штабе μМ
=0,5 Н-м/мм. Методом графического интегрирования строим диаграмму работ сил движущих. Для этого выбираем полюсное расстоя­ние Н=30 мм Через середины интервалов 0—1, 1—2 ... ... 23—24 прово­дим перпендикуляры к оси абсцисс (штриховые линии).


Точки пересечения этих перпендикуляров с диаграммой


проецируем на ось ординат и соединяем найденные точки 1', 2'... 6' и т. д. с полюсом р
(точки 1', 2 , 3', 4', 5' слились в одну). Из начала коорди­нат диаграммы проводим прямую, параллельную лучу р—1', получаем точку 1". Из точки 1" проводим прямую 1"—2", параллельную лу­чу р—2'... (8м
—9м
)" (р—9') и т. д. Масштаб диаграммы работ определяем по формуле:



где



Так как то диаграмма работ есть прямая линия. Кроме того, при установившемся движении за цикл, работа движущих сил равна работе всех сопротивлений. На основании вышеизложенного соединяем начало координат О диаграммы A(φ) с точкой 24" прямой линией, которая и является диаграммой . Если графически про­ дифференцировать эту диаграмму, то получим прямую, параллельную оси абсцисс. Эта прямая является диаграммой приведенных моментов сил полезного сопротивления .


Для построения диаграммы приращения кинетической энергии машины следует вычесть алгебраически из ординат диаграммы ординаты диаграммы т.е. ординаты 1—1*, 2—2*, ..., 10—10* ... 12—12*, 13—13* и т. д. Диаграммы равны соответственно ординатам 1м
—1° 2м
—2° .. 10"—10°... 12"—12°, 13"—13°, диаграммы .


3.2. Построение диаграмм кинетической энергии, приведенно­го момента инерции звеньев механизма и энергомасс. Опре­деление момента инерции маховика


Кинетическая энергия механизма равна сумме кинетических энер­гий его звеньев, т. е. Т = Т1
+ Т3
+ Т5
|


где Т1
= — величина постоянная во всех положениях механизма;


Дж — кинетическая энергия кулисы 3;


— кинетическая энергия пуансона 5.


Приведенный момент инерции звеньев механизма вычисляем по формуле и полученные результаты сводим результаты в табл. 4.


Таблица 4

Значения кинетической энергии и приведенного момента инерции звеньев механизма
















































































По­ложе­ние


Т3
, Дж


Т5
,Дж


Т,Дж



0


0


0


5,56


0,06


1


7,13


1


13,69


0,142


2


15,09


3,56


24,21


0,261


3


21,9


4,25


31,71


0,342


4


14,5


1,97


22,03


0,238


5


0


0


5,56


0,06


6


3,31


0,29


9,16


0,099


7


8,12


1,31


14,99


0,162


8


11,13


2,17


18,86


0,204


9


11,64


2,32


19,52


0,211


10


9,65


1,73


16,94


0,183


11


5,47


0,61


11,64


0,126



Строим диаграмму приведенного момента инерции построенной в масштабе


Строим диаграмму энергомасс, исключая параметр из диаграмм и . Для этого строив прямоугольную систему координат . Из начала координат проводим прямую под углом 45° к оси In
. Точки 11
, 2', 3'... 23' диаграммы проецируем на эту прямую и далее до пересечения с прямыми, проведенными из точек 1*, 2*, 3*... 23* диа­граммы . Соединяем точки пересечения О, 1, 2 ... 23 плавной кри­вой. По заданному коэффициенту неравномерности движения δ и средней угловой скорости определяем углы ψтах
и ψmin
по формулам:




К диаграмме энергомасс проводим две касательные под уг­лами ψтах
и ψmin
. Эти касательные отсекут на оси ординат с отрезок KL, ко­торый определяет кинетическую энергию маховика в масштабе . Вычисляем момент инерции маховика по формуле:



Определяем диаметр маховика, его массу и ширину.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1. Артоболевский И .И. Теория машин и механизмов. М.: Наука, 1975.


2. Безвесельный К.С. Вопросы и задачи по теории механизмов и машин. Киев: Вища школа, 1977.


3. Методические указания по изучению дисциплины и выполнению курсового проекта. Москва 1989г.


4. Юдин В.А., Петрокас Л.В. Теория механизмов и машин. М.: Высшая школа, 1981.

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Теория машин и механизмов 3

Слов:3977
Символов:41296
Размер:80.66 Кб.