Ремонтная часть

/>

4.Извлечь деталь из ванны;

5.Промыть в ванне-уловителе;

6.Промыть в воде;

7.Уложить деталь в тару.

Операция 040

Контрольная

Оборудование: Стол

1.
Проверить деталь на соответствие ТУ и стандарту.

Расчет режимов резания и техническое нормирование

Операция 005

Моечная

Штучное время будет равно

Тшт = 20мин.

Операция 010

Дефектовочная

Основное время на операцию То = 1,56мин.

Вспомогательное время Тв = 0,34мин.

Время обслуживания Тобс = (То+Тв)×к=(1,56=0,34)×0,065=0,123мин.

Штучное время будет равно Тшт = То=Тв=Тобс=1.56+0,34+0,123=2,023мин.

Операция 015

Токарно-винторезная

Примем подачу равной
S
= 0,4.

Снимаемый припуск будет равен
t
= 0,2мм.

Скорость резания определяется по формуле:

V = Cv×Kv/T
м
×t
х
×Sy.

Cv
-коэффициент, для данного случая
Cv
=340,

Х = 0,15 - показатель степени,

М = 0,2 - показатель степени,

Kv
- поправочный коэффициент, определяется по формуле

Kv
=
Kmv
×
Knv
×
K
и
v
, где
Kmv
- поправочный коэффициент, учитывающий качество материала;

Knv
- поправочный коэффициент, учитывающий состояние поверхности детали, равен 0,8;

Kuv
- коэффициент, учитывающий материал инструмента.

Kmv
=
Kr
(750/
σ
в) = 1×(750/650)=1,15, где К
r
- коэффициент характеризующий группу стали, он равен 1.

Kv = Kmv×Knv×K
и
v=1.15×0.8×1=0.92

V
=
340×0.92/60×2×0.4=188

Мощность резания будет равна:

N
=
Pz
×
V
/1020

60=1456×188/1020×60=4.47Квт

Принят был токарно-винторезный станок марки 16К20, с мощностью двигателя = 1Квт.

Операция 020

Круглошлифовальная

Шлифование чистовое. Производиться на станке 3М131.

D
=40.0985
h
6.
L
=17мм.

Выбираем шлифовальный круг Э50СМ1К. для
HRC
≥ 62.

Рекомендуемая скорость шлифовального круга .

По паспортным данным станка 3М131 у нового круга

в пределах рекомендуемого диапазона

Окружная скорость заготовки

Примем среднее значение

Определяем частоту вращения принятой окружной скорости:

– устраивает, так как на станке

3М131 имеется бесступенчатое регулирование 40-400мин-1
.

Глубина шлифования
t
= 0.005÷0.015 мм/ход. Принимаем
t
=0,005мм.

Поперечное регулирование подачи бесступенчато от 0,002 – 0,1мм/ход.

Определяем продольную подачу на оборот детали:

;

Определяем скорость продольного хода:

Так как на станке бесступенчатое регулирование 0,05-5м/мин

определяем мощность, затраченную на резание:

; ;

.

Операция 025

Гальваническая

Режим осталивания:

У =
Dk
×
S
, где
S
=1,44дм 2
- площадь покрываемой поверхности

Dk
= 40 А/ дм2
–плотность тока, таким образом У=40×1,44=57,6А

Длительность процесса электролиза
r
=100
h
/
Dk
=60/40=1.5мин - основное время на операцию, где
h
=0.6мм-толщина слоя.

Тв = 5мин - время вспомогательное (нахождение в ванной до выхода на режим).

Время на обслуживание Тобс = 2мин.

Штучное время Тшт = То+Тв+Тобс=1,5+5+2=8,5мин.

Операция 030

Круглошлифовальная

Мощность будет равна:

N = Cn×V
з
×t×s×d=1.3×20×0.015×2.5×55=1.4
КВт
.

Станок был принят марки ЗУ142 с мощностью
N
= 7.5КВт.

Основное время на операцию
T
01
= 0.68мин; Т02
= 0,64мин.

Основное время на операцию То = 2
t
уст+3
t
уст=2×0,34+3×0,09=0,95мин.

Время на обслуживание Тобс = (То+Тв) ×к =(2,64+0,95) ×0,065=0,23мин.

Штучное время Тшт = То+Тв+Тобс=2,64+0,95+0,23=3,82мин.

Операция 035

Гальваническая

Режим хромирования:

У =
Dk
×
S
, где
S
= 1,44дм2
- площадь покрываемой поверхности;

Dk
= 15А/ дм2
- плотность тока, таким образом У = 15×1,144=21,6А

Длительность процесса электролиза
r
= 100
h
/
Dk
=2/15=0,14мин - основное время, где
h
= 0.02мм - толщина слоя

Тв = 5мин - время вспомогательное (промывка в воде и химическое декапирование в 3%растворе серной кислоты)

Время на обслуживание Тобс = 1,5ч (термическая обработка в ванне)

Штучное время Тшт = То+Тв+Тобс=0,14+5+90=95,4мин.

Операция 040

Контрольная

Штучное время

Тшт=2мин.