РефератыПромышленность, производствоПрПроектирование технологического прцесса

Проектирование технологического прцесса

2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА


2.1 Продуктовый расчет


Целью продуктового расчета является определение объёма затрат сырья на количество вырабатываемой продукции с учетом потерь.


2.1.1 Схема продуктового расчета.


21130,5кг


Молоко цельное 3,1%


20705,9кг


19776 кг Нормализованное 929,9 кг Сливки 35% 424,6 кг


молоко на творог 1,6%


Нормализованные сливки на сметану 25%


1354,5 кг


Нормализованное Закваска Нормализованные


заквашенное 1 прямого внесения 1 заквашенные


молоко сливки


14832 кг


Творог 9% Сыворотка Сметана 25%


3020,4 кг 4838,9 кг 9993,1 кг 1354,5 кг


Творог 9% Сыворотка Сыворотка Сметана 25%


расфасованный расфасованная сдатчикам расфасованная


3000 кг 4800 кг 9993,1 кг 1334,2 кг


2.1.2 Продуктовый расчет творога 9%


Масса творога 9% фасованного в брикеты - 3000 кг. Определим массу творога – полуфабриката


Мтп , (2.1)


где Мтп - масса творога – полуфабриката, кг;


Мгп- масса готового продукта, кг;


Р - норма расхода сырья с потерями при фасовке в брикеты по 0,25 кг на 1000 кг готового продукта, кг.


Мтп= 3020,4 кг


Рассчитаем массовую долю жира в нормализованной молоке для выработки 9% творога кислотным способом в марте месяце из молока с массовой долей белка 3,0%.


Жн = Б × К , (2.2)


где Жн - массовая доля жира в нормализованной молоке, %;


Б - массовая доля белка в молоке, %;


К - коэффициент нормализации смеси.


Жн = 3,0 × 0,53 = 1,6 %


Определим норму расхода нормализованной смеси на выработку 1т творога при использовании молока с массовой долей жира 3,1% по таблице.


Норма расхода сырья на 1т творога – 6526 кг.


Норма дополнительного расхода сырья на приёмку и переработку его в соответствии приказом Минмясомолпрома СССР №247 от 29.11.1979 г., и уточнённую для ОАО “Слуцкий сыродельный комбинат” составляет 0,33%


Рассчитаем дополнительный расход нормализованной смеси


Мп = , (2.3)


где Мп - масса потерь, кг


Рн - нормативный расхода смеси на 1 т творога, кг;


П - дополнительный расход сырья на технологические операции, %.


Мп = =21,5 кг


Определим фактический расход сырья на 1 т творога


Р = Рн + Мп


Р = 6526 + 21,5 = 6547,5кг


Найдём массу нормализованного молока, затраченную на выработку творога – полуфабриката.


Мнм =(2.4 )


где Мнм - масса нормализованного молока, кг;


Мтп - масса творога – полуфабриката, кг;


Р - норма расхода смеси на 1 т творога, кг.


Мнм = =19776 кг


Определим массу цельного молока, затраченную на нормализацию смеси в потоке с выходом сливок с массовой долей жира 35%.


Мцм = (2.5)


где Мнм - масса цельного молока, кг;


Мнм - масса нормализованного молока, кг;


Жсл - массовая доля жира в сливках, %;


Жнм - массовая доля жира в нормализованном молоке, %;


Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, %.


Мцм == 20705,9 кг


Определим массу составных частей в нормализованном молоке.


Мцм = , (2.6)


Мом = Мнм – Мцм (2.7)


где Мцм - масса цельного молока, кг;


Мнм - масса нормализованного молока, кг;


Жнм - массовая доля жира в нормализованном молоке, %;


Жом - массовая доля жира в обезжиренном молоке,%:


Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, %.


Мом – масса обезжиренного молока, кг.


Мцм = =10050 кг.


Мом =19776 – 10050 =9726 кг.


2.1.3 Продуктовый расчет побочных продуктов


Рассчитаем массу сливок 35% полученных при нормализации смеси в потоке на творог.


Мсл = (2,8)


где - масса сливок, кг;


Мнм - масса нормализованного молока, кг;


Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, кг;


Жнм - массовая доля жира в нормализованном молоке, кг;


Жсл - массовая доля жира в сливках.


Мсл = = 929,9 кг


Определим массу цельного молока для нормализации сливок для выработ

ки сметаны 25%.


Мцм= (2.9)


где Мцм - масса цельного молока, кг;


Мсл - масса сливок, кг;


Жсл - массовая доля жира в сливках, %;


Жнс - массовая доля жира в нормализованных сливках, %;


Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, %.


Мцм = = 424,6 кг


Масса нормализованных сливок.


Мнсл = Мсл + Мцм (2,10)


где Мнсл - масса нормализованных сливок, кг;


Мсл - масса сливок, кг;


Мцм - масса цельного молока.


Мнсл = 929,9 + 424.6=1354,5 кг


Определим массу потерь сырья при приемке, сепарировании сырья, производстве сметаны и фасовке, если предельно допустимые нормы потерь на 1 т сметаны составляют – 15кг.


МП = , (2.11)


где Мп –масса технологических потерь, кг;


Мнсл - масса нормализованных сливок, сметана полуфабрикат кг;


П – потери на 1 т сметаны.


Мп = = 20,3 кг


Найдём массу сметаны расфасованной в полиэтиленовые пакеты вместимостью 500 см


Мсм = Мнсл – Мп


где Мсм – масса сметаны, кг;


Мсм -сметана полуфабрикат, кг;


Мп –масса технологических потерь, кг.


Мсм = 1354,5 – 20,3 =1334,2 кг


Определим количество сыворотки получаемой при переработке 19776 кг нормализованного молока на 9% творог. Норма сбора сыворотки от количества переработанного сырья – не менее 75%.


Мсыв = , (2.12)


где Мсыв – масса сыворотки, кг;


Мнм - масса нормализованного молока, кг;


Н – норма сбора сыворотки, %


Мсыв = =14832 кг


Творожная сыворотка направляется на выработку питьевой молочной сыворотки.


Норма расхода сырья на производство 1 т фасованной питьевой молочной сыворотки с учётом потерь на очистку, пастеризацию, охлаждение и фасовку, составляет – 1008,1 кг.


Выработаем 4800 кг сыворотки молочной питьевой.


Определим массу сырья затраченную на выработку сыворотки питьевой фасованной.


Мс = , (2.13)


где Мс – масса сыворотки - полуфабриката, кг;


Мсф – масса сыворотки творожной фасованной, кг;


Н – норма расхода сырья, кг.


Мс = =4838,9 кг.


Найдём массу сыворотки возвращенной сдатчикам.


М = Мсыв – Мс , (2.14)


где Мсыв – масса сыворотки творожной, кг;


Мс – масса сыворотки - полуфабриката, кг.


М = 14832 - 4838,9 = 9993,1кг.


2.1.4 Сводная таблица продуктового расчета





















































Назва-ние сырья или


продукта


Кол-иче-ство (кг) Затрачено (кг) Получено (кг)
Норма-лизованного молока Цель-ного моло-ка Сли-вок 35% обм Зак-ва-ски Сы-во-рот-ки

Сли-вок


35%


Сыво-ротки

Поступило


Молоко 3,1%


21130,5


кг


18195


баз кг


Выработа-но


Творог 9%


3000


8789


баз кг


10050


9726


1


929,9


14832


Сметана 25%


1334,2


9406


баз кг


424,6


929,9


1


Сыворотка


молочная


питьевая


4800


4838,9


Сыворотка


сдатчикам


9993,1

9993,1


Итого:

18195


баз кг


10474,6


929,9


9726


2


14832


929,9


14832


Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Проектирование технологического прцесса

Слов:1104
Символов:9313
Размер:18.19 Кб.