Дмитрий Сковородин продакшн-менеджер, фирма "Папиллонс"
Как известно, эффективность наружной рекламы напрямую связана с ее "зрелищностью". И рекламисты готовы разбиться в лепешку, лишь бы найти новый прием подачи материала, оригинальную технологию или уникальный рекламоноситель.
Появившаяся несколько лет назад в России баннерная ткань уже успела приобрести хорошую репутацию, благодаря большому количеству неоспоримых достоинств. Вы разрешите с вами познакомиться… Что же такое баннер (или PVC ткань)? Это, выражаясь аллегорически, трехслойный бутерброд. В середине - армирующая сетка из нитей полиэстера, по обеим сторонам - слои PVC. Плюс одна из поверхностей ткани (а то и обе) покрыта дополнительным лаковым слоем. Это необходимо для последующей полноцветной печати на баннере, а также для прочности прилегания самоклеящейся пленки при выполнении аппликации. Чем же хорош баннер? Главные его преимущества - долголетие, компактность и относительная простота в работе. Он удобен в транспортировке (достаточно просто скатать ткань в рулон), довольно легко монтируется и демонтируется. А по такому параметру как "долголетие" у баннерной ткани вообще нет конкурентов (имеются в виду материалы аналогичного назначения) - она всепогодна, не боится атмосферных осадков, перепадов температуры и пр.
Особую ценность эти качества приобретают во время предвыборных компаний, когда кандидатам приходится возить агитационные материалы по городам и весям, а также для создания транспарантов при проведении рекламных акций (распродажи, скидки), выставок, фестивалей, спортивных мероприятий. Из баннера получаются прекрасные маркизы, онинги, летние кафе, навесы, тенты. Но основная сфера его применения - билборды (3мх6м), перетяжки (1мх14м) и брандмауэры с применением полноцветной печати. Очень важно еще отметить высокую технологичность ткани. Причем существует целый набор как традиционных, так и специальных инструментов и агрегатов, позволяющих облегчить работу с баннером, сделать ее быстрой и более качественной. Стол – всему голова Если вы когда-нибудь соберетесь работать с баннером, то первое, что вам понадобиться – это просторное помещение. Причем - очень просторное. Практически всю его площадь будет занимать рабочий стол, габариты которого обусловлены размерами изделий из баннера, удобством кроя и параметрами помещения. Длина нашего рабочего стола составляет 15 метров (14 метров - наиболее распространенная длина уличных перетяжек). Что касается ширины, то желательно, чтобы она была не менее двух, а лучше трех метров ( что обусловлено размерами билбордов). Высоту стола лучше сделать средней, поскольку постоянно забираться на высокую поверхность и спрыгивать с нее (а это постоянно происходит при раскладывании и раскрое материала, выравнивании краев полотен, корректировке направления сварочного аппарата и т.д.) не очень-то удобно.
Как правило, монтажные столы приходится делать самим. Обычно они изготавливаются из ДСП. Очень важно, чтобы рабочая поверхность была ровной, без бугров и ям. Это необходимо для того, чтобы сварочный агрегат при спайке швов не отклонялся вверх-вниз от своего горизонтального движения. Да и при раскрое материала удобнее работать на ровной поверхности. Еду, еду не свищу… Один из основных процессов при работе с баннером - склеивание (сваривание, спайка) кусков ткани между собой (простой шов) и изготовление "карманов" (шов в виде петли), в которые перед сваркой закладывают используемую при монтаже веревку. Для этого можно пользоваться специальным клеем. Но он на улице "держит" хуже и требует времени для высыхания (это при вечном-то цейтноте!). А если клей некачественный, не подходит к данному типу ткани, да еще и недостаточно подсох, а ткань свернуть, то шов может закрутиться гармошкой. И тогда вся работа пойдет насмарку.
Кроме того, при значительных длинах швов (15 м и более) процесс склейки становится трудоемким. Во избежание этого, мы используем специальную аппаратуру: мобильный сварочный фен, ручной фен, комплект насадок, прокаточный ролик (швейцарского произв
Чаще приходится иметь дело с полотном, на который наносится полноцветная печать. В этом случае все операции повторяются. Только в результате получается готовый к монтажу продукт наружной рекламы. Если имеем дело не с перетяжкой (например. брандмауэр, панно, летнее кафе, зонтики), то сначала создается и утверждается макет. Затем сваривается металлическая конструкция. К сожалению, в реальной жизни часто выходит так, что процесс изготовления конструкции и кроя ведется одновременно.. А потом при монтаже выявляются огрехи такой "одновременности". При работе с брандмауэрами, превышающими размеры полноцветных изображений (выдаваемых принтерами до 5 метров), навесами для летних кафе ( площадь навеса может достигать и 100 м2) изделие сваривается из отдельных кусков полотна. Поэтому очень важно правильно и точно произвести раскрой дорогостоящего материала. Итак, при сварке куски полотна прикрепляются к столу. Существует три способа крепления ткани. Первый - с помощью степлера. Второй - связан с использованием металлических направляющих, вставленных в карманы. Третий - с установкой люверсов и последующим натяжением полотна капроновой веревкой, пропущенной через них. После кроя, сварки швов и "карманов" устанавливаются люверсы - крепеж, необходимый при монтаже (натягивании на каркас готового изделия и т.д.). Для этой операции необходимы пробойник и "установочная машинка" (пуассон и матрица). Весь крепеж и приспособления к нему производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Как показывает практика наш народ предпочитает пользоваться дешевыми машинками "самопального" производства, сделанными чуть ли не в гараже или дешевыми китайскими.
Наш собственный опыт научил пользоваться фирменным оборудованием (в частности, французского производства). Китайское "чудо" выдержало в наших условиях только неделю работы. "Самопалы" плохо работают с люверсами разных производителей при одном и том же диаметре(!) и тоже быстро приходят в негодность( неверно подобрана сталь). А вот французы хорошо зарекомендовали себя и со штатовским, и с китайскими и с отечественным крепежом. Хорошая машинка должна "установить" как минимум 5000 люверсов. Поэтому когда при большом заказе вам нужно установить несколько люверсов - лучше обзавестись надежным оборудованием. А при очень больших объемах работ можно приобрести и машинку-автомат со сменными матрицами или пневмоприводом. Дорого - но быстро, надежно и качественно. И последнее: минтаж перетяжек осуществляется с помощью автовышек на специальную тросовую систему, полотен билбордов - на готовые щиты, навесы летних кафе - на готовый каркас.