среднего профессионального образования
«Люберецкий техникум сельскохозяйственного машиностроения»
Московской области
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Экономика отрасли»
специальность 190604 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта»
Тема: Экономическое обоснование ……….
Исполнитель
Студент группы 42
Милованов Кирилл Дмитриевич
Преподаватель
Логинова И.Е.
г. Люберцы
2011 г.
Содержание курсовой работы
Введение……………………………………………………………………………………………..
1.Производственные расчёты…………………………………………………………………….
1.1.Описание детали (технологического процесса) и определение массы детали………………
1.2. Обоснование типа производства и определение такта выпуска продукции………………….
1.3. Характеристика производственного оборудования на участке………………………………
1.4. Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки………………………………
1.5.Расчет количества основных (производственных) рабочих………………………………..
1.6.Определение количества вспомогательных рабочих, ИТР, служащих……………………….
2.Организация производственного участка…………………………………………………….
2.1.Организация рабочих мест на участке, техника безопасности и санитария…….………….
2.2.Выбор и характеристика транспортных средств……………………………………………….
2.3.Организация инструментального хозяйства на участке………………………………………
2.4. Планировка оборудования и рабочих мест…………………………………………………….
3.Расчёт основных технико-экономических показателей…………………………………….
3.1.Расчёт заработной платы основных производственных рабочих…………………………….
3.2.Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР и служащих……………..
3.3.Расчёт расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования……………
4.Технико-экономический анализ……………………………………………………………..
4.1. Технико-экономический анализ разработанных мероприятий по новой технике и технологии. Расчет эффективности капитальных вложений.
Список используемой литературы.
Требования к курсовой работе:
1. Пояснительная записка объемом 15-25 листов пишется на формате А4. Вопросы излагаются по существу, четко и аккуратно, полностью словами без сокращений.
2. Листы в пояснительной записке должны быть размещены в следующей последовательности: титульный лист, задание, последующие листы выполняются на листах писчей бумаги на одной стороне, список литературы.
3. Расчеты и вычисления в записке делаются с соблюдением установленных правил, указанием результатов размерности.
4. Графическая часть работы выполняется карандашом на листе форматом А4. В графический материал входит планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке, график загрузки станков и оборудования.
Задание принял к исполнению ______________________________ «___»_________2011 г.
Руководитель курсовой работы__________________________ Логинова И.Е.
1.5.
Расчет количества основных (производственных) рабочих
Численность работающих на участке определяется по категориям: основные производственные рабочие, вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники и служащие.
Численность основных производственных рабочих определяется по формуле:
Ч осн
= Тшт.
*
N
/ 60 *
F
э
=
(1-p
/
100
=
чел
где:
Fэ
- эффективный годовой фонд рабочего времени станочника в одну смену (час.) и определяется по формуле:
F
э
= Тсм
* (Дк
- Дв
- Дп
) * ( 1 –
f
/100)
F
э
= 7*(365-110-20)*(1-2/100)
F
э
=
3191
где:
Тсм
— продолжительность рабочей смены, час;
Дк
— число календарных дней в году (365 дней);
Дв
— число выходных дней в году;
Дп
— число праздничных дней в году.
f
– процент потерь рабочего времени из-за невыхода на работу и потери внутри рабочего дня (9-12%)
При пятидневной рабочей неделе, продолжительность рабочей смены 8 часов.
Номер Операции |
Кол-во
станков на операции Спр |
Профессии рабочих |
Количество рабочих, расчетное |
Тариф разряда |
Численность рабо чих Ч осн
|
|||
| всего | 1 смена | 2смена | ||||||
| 005 | 2 | Токарь | 4 | |||||
| 010 | 1 | слесарь | 3 | |||||
| 015 | ||||||||
| Итого: | ||||||||
Расчет численности основных (производственных) рабочих
1.6. Определение количества вспомогательных рабочих, ИТР, служащих.
Количество вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтников, раздатчиков инструмента, контролеров, транспортных рабочих и др.) в процентном отношении от количества основных рабочих должно составлять для массового производства – 35-50%, для серийного производства – 18-25%.
Количество инженерно-технического персонала, служащих принимается в процентах от общего числа рабочих (основных и вспомогательных) – 3-5%.
Общее количество работающих на участке сводится в ведомость списочного состава:
Таблица
Наименование категории работающих |
Количество работающих |
% от Производственных рабочих |
% от общего количества рабочих |
% от общего количества работающих |
Основные рабочие |
100 | |||
Вспомогатель- ные рабочие |
25 | |||
ИТР:сменный мастер |
20 | |||
Служащие: табельщик |
20 | |||
ИТОГО: |
2. Организация производственного участка
2.1.
Организация рабочих мест на участке, техника безопасности и санитария
В соответствии с заданием на курсовое проектирование работы по сборке карданной передачи выполняются в грузовом АРП. Грузовое АРП представляет собой хозрасчетную автотранспортную организацию по ремонту подвижного состава и предназначена для ремонта узлов и агрегатов грузовых автомобилей. Место расположения грузового АРП в задании не устанавливается. Организационная структура грузового АРП состоит из руководства (директор, заместитель директора, главный инженер), подразделений управления производством (плановый отдел, экономический отдел, отдел труда и заработной платы, отдел кадров и т.д.), подразделений основного производства (производственные участки, цеха, отделения), подразделений вспомогательного производства (участки по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, ремонту зданий и сооружений, обслуживанию тепловых и энергетических систем, сантехники и канализации и т.д.). К вспомогательному производству относится складское хозяйство. Производством, основным и вспомогательным, руководит главный инженер, которому подчиняются: производственный отдел, отдел главного механика и энергетика и др. подразделения.
По масштабу производства АРП делятся на две группы: ремонтные заводы и ремонтные мастерские. По основному назначению с учетом специализации АРП могут быть разделены на виды, каждый из которых определяется номенклатурой товарной продукции.
В условиях АРП возможно применение различных организационных форм выполнения ремонтных работ: ремонт на универсальных рабочих местах,
ремонт на специализированных рабочих местах, поточный ремонт автомобилей и агрегатов.
Нормами технологического проектирования АРП, используемыми при разработке вариантов реконструкции, технического перевооружения и нового строительства, предусмотрены предприятия, осуществляющие ремонт. Единичное производство характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых изделий. Серийное производство характеризуется изготовлением
или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.
В условиях АРП возможно применение различных организационных форм выполнения ремонтных работ: ремонт на универсальных рабочих местах, ремонт на специализированных рабочих местах, поточный ремонт автомобилей и агрегатов.
2.2. Выбор и характеристика транспортных средств
Образец выбора транспортного средства и заполнения таблицы № 3
На участке сборки карданной передачи для транспортных работ используется тельфер.
Расчет стоимости тельфера оформляем в таблице.
Наименование транспортных средств |
Количество |
Грузоподъ- емность (тонн) |
Цена за единицу, руб. |
Доставка и монтаж, руб. (15%) |
Полная первоначальна стоимость транспорта, руб. |
| Тележка | 1 | 1,5 | 5000 | 750 | 5750 |
| Наименование транспортных средств | Кол-во, длина | Грузо-подъемность | Стоимость, руб. | Доставка и монтаж | Полная цена |
| электрокар | 1 шт | 1,5 т | 1х1280=1280 | 0,15х1280=192 | 1280+192=1472 |
| ИТОГО | 1280 | 192 | 1472 |
Тельферы предназначены
для подъема, удержания в поднятом положении, перемещения груза и опускания его, выполнения погрузо-разгрузочных и транспортных работ. Разнообразные конструктивные модификации модульных конструкции тельферов дают возможность использовать тельферы для установки их на кранах и в подъемно-транспортных системах. Тельферы могут эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе.
2.3. Организация инструментального хозяйства на участке и определение годовой потребности в инструменте
.
Это образец
| Перечень МБП | Цена руб. | Кол-во шт. | Сумма руб. |
Резцы Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком Зенковка цилиндрическая быстрорежущая с цилиндрическим хвостовиком Метчик машинный быстрорежущий с метрической резьбой Рычажный микрометр Метро метрический нутромер Скоба листовая двухсторонняя Односторонний калибр для отверстия Пробка для отверстия с ценой деления 0,02 Проходная резьбовая рабочая пробка Штангенциркуль Ручной инструмент Стол Стул Настольная лампа Шкаф 2-х створчатый |
150 200 er;">500 500 900 700 800 600 750 450 700 1870 900 200 380 1870 1800 44 |
6 2 1 1 1 1 1 1 1 1 6 3 3 3 6 1 1 20 |
900 400 500 500 900 700 800 600 750 450 4200 5610 2700 600 2280 1870 1800 880 |
| ИТОГО | 37200 |
2.4. Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке.
Планировка оборудования указана в пункте 2.1.
В цехе имеется место мастера, инструментальная кладовая, склад заготовок, склад готовых деталей, туалет и раздевался.
Основное оборудование
– станки. Станки размещаются вдоль проезда.
Вспомогательное оборудование
– рольганг, который размещается между станками.
Производственная площадь определяется:
Sпр.= Sоб. * Кп
.= где:
Sст. – площадь пола, занимаемая оборудованием м 2
;
Кп
- коэффициент плотности расстановки (равен 4,5)
Вспомогательная площадь определяется:
S всп. = S скл.+ S ирк.+ S контр.+ S быт.= где:
Sскл. – площадь склада заготовок и готовой продукции, 15 % от производственной площади;
Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой, в массовом производстве 0,35 кв.м.. на один станок;
Sконтр = 6м контролера;
Sбыт = 1,22 кв.м. на рабочего в смену.
Площадь производственного участка рассчитывается по формуле:
S уч. = S пр. + S всп =
Удельная площадь участка рассчитывается по формуле:
S уд. = S уч. / Σ Спр =
Объем производственного здания определяется по формуле:
V = S уч.* h (куб.м.) = * 6 = м3
где : h = 6 м, стоимость 1 куб. м участка равной 600 рублей и рассчитываем стоимость здания участка:
Сзд. = 600 * V = 600* = ( руб )
3.3.
Расчёт расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования. Расчет цеховых расходов.
Производим расчет расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и результат сводим в таблицу.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Таблица
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расчетов и их источники |
Сумма, руб. |
| 01.Амортиза-ионные отчисления | 1.Амортизация производственного оборудования |
Норма амортизации 11,8% станков от полной первоначальной стоимости | |
2.Амортизация энергетического оборудования |
Норма амортизации 10,4% от полной стоимости энергетического оборудования, которую принимают 350 рублей за киловатт установленной мощности |
||
| 3.Амортизация транспортных средств | Норма амортизации транспорта 20% от полной первоначальной стоимости транспортных средств | ||
| 4.Амортизация дорогостоящей оснастки | Норма амортизации оснастки 17,2% от полной первоначальной стоимости оснастки, которую принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования | ||
| 02.Эксплуата -ция оборудования | 1.Затраты на вспомогательные материала | Ориентировочно принимаем 800 рублей на один станок | |
| 2. Затраты на электроэнергию для технических целей | W1
W1
где: Цэ
Руст
Fд
Кз.ср
Квр
ηс
ηдв
|
||
| 3.Затраты на воду для производственных нужд | QВ
= ЦВ
qВ
Драб
Спр – количество станков на участке .К З.СР
|
||
| 4. Расходы на сжатый воздух | Qсж
СОБ.
Цсж
СПН
СОБ.
q – расход сжатого воздуха на 1 станок с обдувкой,1 куб.м/час. |
||
| 5. Зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования | Выбрать годовой фонд зарплаты слесарей ППР, слесарей-ремонтников, наладчиков, смазчиков. | ||
03.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
1. Расходы на текущий ремонт оборудования |
Стоимость запчастей, услуг ремонтного цеха и т д. Принять 6% от полной первоначальной стоимости оборудования. |
|
| 2. Расходы на текущий ремонт транспортных средств | Принять 8% от первоначальной стоимости транспортных средств | ||
| 3. Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений | Принять 60% от зарплаты вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования | ||
| 04.Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств | 1. Годовой фонд зарплаты транспортных рабочих | ||
| 2. Затраты на эксплуатацию транспорта | Принять 40% от фонда заработной платы транспортных средств | ||
05.Износ малоценных и быстоизнашива-емых инструментов |
1. Годовой износ режущего и измерительного инструмента | Принять 10% от полной первоначальной стоимости оборудования | |
| 06. Прочие расходы | 1. Зарплаты (основная и дополнительная) контролеров, распределителей работ, раздатчиков инструментов | ||
| 2. Дополнительная зарплата и доплаты основных рабочих | |||
| 3. Начисления в фонд социального страхования основных и вспомогательных рабочих |
Итого расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ноб
) (руб.)
Смета цеховых расходов
Таблица
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расчетов и их источники |
Сумма, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 01.Содержание персонала участка | 1.Зарплата (основная и дополнительная) ИТР и служащих | ||
| 2. Отчисления на социальное страхование ИТР и служащих | |||
| 02. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря | 1.Амортизация помещения участка | Принимаем амортизации 3,2% от стоимости помещения участка | |
| 2. Амортизация инвентаря | Принимает 11% от стоимости инвентаря (принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования) | ||
| 03.Содержание зданий, сооружений, инвентаря | 1.Затраты на электроэнергия для освещения | Wос = Цо*0,025*2100* Sуч.*(1+5/100) = ……….. Цо –стоимость 1 квт. часа электроэнергии для освещения (1руб. 80коп.); Sуч. – площадь участка; - потребность в электроэнергии в кВт. час. при годовой нагрузке 2100 часов и 5% на дежурное освещение из расчета 25 вт. в час на 1кв.м площади. |
|
| 2.Стоимость пара на отопление | Wn
где: Цп
- годовой расход пара, в т.ч. при продолжительности отопительного сезона 4320 часов и теплоте испарения 540 ккал/час; j – удельный расход тепла на 1 куб. м участка (для помещений с искусственной вентиляцией 30-35 ккал/час, для помещений без вентиляции 15-20 ккал/час); v – объем помещения участка. куб. м |
||
| 3. Стоимость воды на бытовые нужды | QВБ
= где: ЦВ
q –удельный расход воды на одного работающего, принимаем 0,08 куб. м; Ч –число работающих на участке расчетное; Драб
|
||
| 4.Стоимость материалов. Расходуемых на содержание помещения участка | Принимаем 2,5% от стоимости помещения участка | ||
| 04.Текущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаря | 1.Затраты на текущий ремонт помещения участка | Принимаем 3% от стоимости помещения участка | |
| 2.Затраты на ремонт инвентаря | Затраты на ремонт принимаем 10% от стоимости инвентаря (2% от первоначальной стоимости оборудования) | ||
| 05.Износ и восстановление производственного инвентаря | Принимаем 160 рублей в год на одного работающего | ||
| 06.Расходы на рационализацию, изобретательство, опыты, исследования | Принимаем 200 рублей в год на одного работающего | ||
| 07.Расходы по охране труда и технике безопасности | Принимаем 300 рублей на одного основного и вспомогательного рабочего | ||
| 08.Прочие расходы | Принимаем 260 рублей в год на одного работающего |
Итого
: цеховые расходы Нц = (руб.)
Определение себестоимости продукции
Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:
Сд = (ЗП + НОБ
+ Нц) =
где:
Нц – сумма цеховых расходов, (руб.)
ЗП – прямая зарплата основных производственных рабочих, (руб.)
НОБ
- сумма накладных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
Себестоимость одной детали определяется по формуле:
Сд = (ЗП + НОБ
+ Нц) / N=……. =…… руб.
где::
Сд – себестоимость одной детали, (руб.)