Содержание:
Глава 1. Методическое обеспечение расчетов…………………………………….3
Глава 2. Расчет провозных способностей парка…………………………………..9
Глава 3. Увеличение провозной способности парка……………………………..18
Глава 1. Методическое обеспечение расчетов
Производственная программа по эксплуатации автомобильного парка.
Производственная программа по эксплуатации грузовых автомобилей рассчитывается отдельно по каждой марке автомобилей по перечню показателей, представленному в форме I. При атом имеются весьма существенные различия в -составе показателей для автомобилей, работающих по тарифу за перевезенную тонну (сдельные автомобили) и автомобилей,, работающих по часовому тарифу (почасовые автомобили). По сдельным автомобилям главными итоговыми показателями годовой производственной программы являются объем перевозок в тоннах и грузооборот.
1. Общая грузоподъемность
(G)
G = g ·Acc
где g – грузоподъемность одного автомобиля, т ;
Асс
– средне-списочное количество автомобилей.
2 Среднесуточный пробег одного автомобиля:
где Тн
–время работы автомобиля в наряде, час;
VТ
– средняя техническая скорость движения, км/ ч ;
lr
– среднее расстояние одной ездки с грузом, км;
β – коэффициент использования пробега;
tп-р
– время погрузочно-разгрузочных работ, ч/ездку.
3.Коэффициент технической готовности (αт
) и коэффициент выпуска автомобилей на линию-(αв
),
При определении αт
чаще всего пользуются цикловым методом, при котором исходным пунктом расчетов является норма пробега автомобиля до капитального ремонта
где Тр
– время работы одного автомобиля за цикл, дни;
Тр
вп
– простои автомобиля в исправном состоянии по причине выходных и праздничных дней, дни;
Тц
– общее время цикла, дни.
Общее время цикла, кроме дней расхождения автомобиля в исправном состоянии, включает в себя и продолжительность его обслуживаний и ремонта.
Тц
= Тр
+ Тр
вп
+ Трем
+ Твп
рем
,
где Трем
– время обслуживаний и ремонтов автомобиля, включая капитальный,
за цикл, дни;
Твп
рем
– простои автомобиля в ожидании ремонта по причине выходных и праздничных дней, дни.
Число дней эксплуатации автомобиля за цикл можно определить исходя из нормы пробега до капитального ремонта и среднесуточного пробега.
Для этого требуются корректировочные коэффициенты, учитывающие:
K1
– категорию условий эксплуатации;
K2
– тип и модификацию первичного состава;
K3
– природно - климатические условия;
K4
– пробег с начала эксплуатации;
K5
– размеры автотранспортного предприятия.
Нормы пробега до капитального ремонта корректируются с учетом коэффициентов К1
, K2
, K3
Lц
= L · К1
· K2
· K3
Далее определяется величина Тр
:
Число выходных и праздничных дней нахождения автомобиля в исправном состоянии (Тр) определяются в соответствии с режимом работы предприятия, где рабочая неделя может быть 5- пли 6- дневной с
8- или 7-часовым рабочим днем соответственно и продолжительностью 40 часов. Может быть и непрерывный режим работы. Следует учитывать также, что часть праздничных дней может совпадать с выходными.
Тр
вп
= Тр
· ηвп
;
где ηвп
– отношение выходных и праздничных дней к рабочим дням календарного периода.
ηвп
= ,
Величину Трем
можно определяем на основании нормативной продолжительности капитального ремонта и нормы простоев автомобиля в техобслуживании и в текущем ремонте.
Трем
= Ткр
+ Тто,тр
При этом
где Пто,тр
– нормативная продолжительность простоев в ТО и ТР на 1000 км пробега, дни.
Последняя составляющая времени цикла Твп
рем
:
Твп
рем
= Трем
· ηвп
,
Кроме коэффициента технической готовности другим важнейшим показателем производственной программы АТП является коэффициент выпуска автомобилей на линию, который определяется отношением числа автомобиле-дней, отработанных на линии, к общим календарным дням пребывания автомобиля в автохозяйстве. При его режиме также можно воспользоваться цикловым методом, однако в отличие от dT
нужно учитывать невыходы автомобиля на линию не только по причине выходных и праздничных дней, но и по прочий: организационным причинам, например, таким, как отсутствие топлива, недостаточна четкая работа диспетчерской службы ЛТП, невыход на работу водителя и другое. С учетом этого коэффициент выпуска можно рассчитать по формуле:
где Ки
- коэффициент использования рабочего времени, учитывающий простои автомобиля по прочим причинам.
Величину Ки
можно принимать в пределах 0,9…0,95
4. Использование автомобилей по времени в течение года
. Для их определения нужно сначала осуществить переход от цикловых характеристик эксплуатации автомобилей во времени к соответствующим годовым, что достигается путем исследования коэффициента цикличности.
- Автомобиле-дни в хозяйстве:
АДх
= 365 · Асс
,
- Автомобиле-дни в эксплуатации:
АДэ
= 365 · αв
· Асс
,
- Автомобиле-дни в ремонте:
АДрем
= Трем
· kц
· Асс
,
5
. Количество ездок с грузом в течение года определяется исходя из количества ездок с грузом в среднем за сутки и автомобиле-дни в эксплуатации:
Ne
= ne
· AДэ
,
При этом
6. Автомобиле-часы в наряде:
АЧн
= Тн
·АДэ
,
7. Автомобиле-часы простоя под погрузкой-разгрузкой
АЧп-р
= tп-р
· Ne
,
8. Автомобиле-часы в движении
АЧдв
= АЧн
– АЧп-р
,
9. Общий пробег автомобилей:
L = lcc
· АДэ
,
10. Пробег с грузом
Lr
= L · β,
11. Объем перевозок
Q = g · γ · Ne
,
12. Грузооборот
W = Q · lr
,
13. Выработка на одну средне-списочную автомобиле тонну:
-в тоннах
- в ткм
14. Выработка на 1 списочный автомобиль
Расчеты производственной прогремим по автобусным перевозкампо большинству показателей совпадаю с расчетами соответствующих показателей работы грузовых автомобилей. Для расчетов пробега автобусов более удобно пользоваться эксплуатационной скоростью движения, учитывавшей остановки на маршруте, что особенно важно для условия работы городских автобусов.
15.Годовой плановый пассажирооборот всего автобусного парка
Wп
= Wсут
· АДэ
,
где Wсут
– суточный пассажирооборот одного автобуса
Wсут
= g · γ · Тн
· Vэ
· β ,
16. Плановое количество перевезенных за год пассажиров
где lп
– средняя дальность поездки одного пассажира
17. Выработка на одно пассажиро-место автобусов:
-в пассажирах
- в пассажиро-километрах
Глава 2. Расчет провозных способностей парка
Исходные данные:
Показатели | КАМАЗ-5320 | Икарус 260 |
Количество автомобилей | 120 | 50 |
Время в наряде, ч | 10 | 12 |
Грузоподъемность,т (пассажировместимость) | 10 | 22 |
Скорость движения, км/ч | 45 | 18 |
Коэффициент использования пробега | 0,75 | 0,95 |
Коэффициент грузоподъемности | 0,8 | 1,5 |
Время погрузочно-разгрузочных работ, ч | 0,7 | - |
Расстояние ездки или перевозки пассажиров, км | 15 | 6 |
КАМАЗ-5320
1. Общая грузоподъемность
G = g ·Acc
;
G = 10 · 120 = 1200 т
2. Среднесуточный пробег одного автомобиля:
3. Коэффициент технической готовности
Общее время цикла, кроме дней расхождения автомобиля в исправном состоянии, включает в себя и продолжительность его облуживания и ремонта.
Тц
= Тр
+ Тр
вп
+ Трем
+ Твп
рем
,
К1
= 0,8 – коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации;
К2
= 1,0 – коэффициент, учитывающий тип и модификацию состава;
К3
= 1,0 – коэффициент, учитывающий природно-климатические условия;
Нормы пробега до капитального ремонта:
Lц
= L · К1
· K2
· K3
Lц
= 300000 · 0,8 · 1 · 1 = 240000 км
Определяем величину Тр
:
дней
Определяем величину Тр
вп
:
Тр
вп
= Тр
· ηвп
;
Тр
вп
= 1373 · 0,46 = 631 день
ηвп
= ,
ηвп
=
Определяем величину Трем
:
Трем
= Ткр
+ Тто,тр
,
Последняя составляющая времени цикла Твп
рем
:
Твп
рем
= Трем
· ηвп
,
Твп
рем
= 106· 0,46 = 49 дней
Следовательно, общее время цикла Тц
:
Тц
= 1373 + 631 + 106 + 49 = 2159 дней
Коэффициент выпуска автомобилей на линию:
4. Показатели использования автомобилей во времени в течение года.
Автомобиле-дни в хозяйстве:
АДх
= 365 · Асс
,
АДх
= 365 · 120 = 43800
Автомобиле-дни в эксплуатации:
АДэ
= 365 · αв
· Асс
,
АДэ
= 365 · 0,58 · 120 = 25404
Автомобиле-дни в ремонте:
АДрем
= Трем
· kц
· Асс
,
АДрем
= 106 · 0,16 · 120 = 2035,2
5. Количество ездок с грузом в течение года:
Ne
= ne
· AДэ
,
Ne
= 8,7 · 25404 = 221015 ездок
6. Автомобиле-часы в наряде:
АЧн
= Тн
·АДэ
,
АЧн
= 10 · 25404 = 254040
7. Автомобиле-часы простоя под погрузкой-разгрузкой
АЧп-р
= tп-р
· Ne
,
АЧп-р
= 0,7· 221015 = 154711
8. Автомобиле-часы в движении
АЧдв
= АЧн
– АЧп-р
,
АЧдв
= 254040 – 154711 = 99329
9. Общий пробег автомобилей:
L = lcc
· АДэ
,
L = 174,7 · 25404 = 4438078,8 км
10. Пробег с грузом
Lr
= L · β,
Lr
= 4438078,8 · 0,75 = 3328559 км
11. Объем перевозок
Q = g · γ · Ne
,
Q = 10 · 0,8 · 221015 = 1768120 т
12. Грузооборот
W = Q · lr
,
W = 1768120 · 15 = 26521800
13. Выработка на одну средне-списочную автомобиле тонну:
-в тоннах
- в ткм
14. Выработка на 1 списочный автомобиль
ИКАРУС-260
1. Общая пассажировместимость
G = g ·Acc
;
G = 22 · 50 = 1100 чел
2. Среднесуточный пробег одного автобуса:
lcc
= Tн
· Vэ
,
lcc
= 12 · 18 = 216 км
3. Коэффициент технической готовности
Общее время цикла, кроме дней расхождения автобуса в исправном состоянии, включает в себя и продолжительность его облуживаний и ремонта.
Тц
= Тр
+ Тр
вп
+ Трем
+ Твп
рем
,
К1
= 0,8 – коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации;
К2
= 1,0 – коэффициент, учитывающий тип и модификацию состава;
К3
= 1,0 – коэффициент, учитывающий природно-климатические условия;
Нормы пробега до капитального ремонта:
Lц
= L · К1
· K2
· K3
Lц
= 380000 · 0,8 · 1 · 1 = 304000 км
Определяем величину Тр
:
дней
Определяем величину Тр
вп
:
Тр
вп
= Тр
· ηвп
;
Тр
вп
= 1407 · 0,46 = 647 дней
ηвп
= ,
ηвп
=
Определяем величину Трем
:
Трем
= Ткр
+ Тто,тр
,
Трем
= 25 + 106,4 = 131,4 день
При этом
Последняя составляющая времени цикла Твп
рем
:
Твп
рем
= Трем
· ηвп
,
Твп
рем
= 131,4· 0,46 = 60,4 дней
Следовательно, общее время цикла Тц
:
Тц
= 1407 + 647 + 131,4 + 60,4 = 2246 дней
Коэффициент выпуска автомобилей на линию:
4. Показатели использования автомобилей во времени в течение года.
Автомобиле-дни в хозяйстве:
АДх
= 365 · Асс
,
АДх
= 365 · 50 = 18250
Автомобиле-дни в эксплуатации:
АДэ
= 365 · αв
· Асс
,
АДэ
= 365 · 0,57 · 50 = 10402,5
Автомобиле-дни в ремонте:
АДрем
= Трем
· kц
· Асс
,
АДрем
= 131,4 · 0,16 · 50 = 1051,2
6. Автомобиле-часы в наряде:
АЧн
= Тн
·АДэ
,
АЧн
= 12 · 10402,5 = 124830
7. Автомобиле-часы в движении
АЧдв
= АЧн
АЧдв
= 124830
8. Общий пробег автобусов:
L = lcc
· АДэ
,
L = 216 · 10402,5 = 2246940 км
9. Пробег с пассажирами
Lr
= L·β
Lr
=22746940·0,95=2134593
10.Годовой плановый пассажирооборот всего автобусного парка
Wп
= Wсут
· АДэ
,
Wп
= 6771,6 · 10402,5 = 70441569
Wсут
= g · γ · Тн
· Vэ
· β ,
Wсут
= 22 · 1,5 · 12 · 18 · 0,95 = 6771,6
11. Плановое количество перевезенных за год пассажиров
12. Выработка на одно пассажиро-место автобусов:
-в пассажирах
- в пассажиро-километрах
Итог: 1) КАМАЗ 5320
№ | Показатели | ед.изм | Величина |
1 | Среднесписочное число автомобилей | 120 | |
2 | Общая грузоподъемность | т | 1200 |
3 | Среднесуточный пробег автомобиля | км | 174,7 |
4 | Коэффициент технической готовности | 0,92 | |
5 | Коэффициент выпуска на линию | 0,58 | |
6 | Автомобиле-дни в хозяйстве | 43800 | |
7 | Автомобиле-дни в эксплуатации | 25404 | |
8 | Автомобиле-дни в ремонте | 2035,2 | |
9 | Количество ездок с грузом | 221015 | |
10 | Автомобиле - часы в наряде | 254040 | |
11 | Автомобиле - часы под погр/разгр | 154710,5 | |
12 | Автомобиле-часы в движении | 99329,5 | |
13 | Общий пробег автомобилей | км | 4438078,8 |
14 | Пробег с грузом | км | 3328559,1 |
15 | Объем перевозок | 1768120 | |
16 | Грузооборот | км | 26521800 |
2) Икарус 260
№ | Показатели | ед.изм | Величина |
1 | Среднесписочное число автомобилей | 50 | |
2 | Общая вместимость | 1100 | |
3 | Среднесуточный пробег автомобиля | 216 | |
4 | Коэффициент технической готовности | 0,91 | |
5 | Коэффициент выпуска на линию | 0,57 | |
6 | Автомобиле-дни в хозяйстве | 18250 | |
7 | Автомобиле-дни в эксплуатации | 10402,5 | |
8 | Автомобиле-дни в ремонте | 1051,2 | |
9 | Автомобиле - часы в наряде | 124830 | |
10 | Общий пробег автобусов | 2246940 | |
11 | Пробег с пассажирами | 2134593 | |
12 | Пассажирооборот | 70441569 | |
13 | Количество перевезенных пассажиров | 20596950 |
3 глава. Увеличение провозной способности парка.
Для предприятий грузового автомобильного транспорта сегодня характерны такие проблемы как высокая степень износа автотранспортных средств, значительные простои автомобилей, отклонение коэффициента использования парка от нормативных значений. Все это приводит к снижению эффективности деятельности предприятия, росту эксплуатационных затрат, снижению конкурентоспособности предприятий грузового автомобильного транспорта. Поэтому одними из основных задач предприятий грузового автомобильного транспорта является модернизация парка подвижного состава, оптимизация провозных способностей и определение путей их развития на основе маркетингового и логистического подходов в управлении.
На предприятиях автомобильного транспорта основной характеристикой является провозная способность. По мнению автора, провозную способность можно рассматривать в двух аспектах: как показатель, характеризующий производственную мощность предприятий и как объект в системе управления автотранспортным предприятием. В первом случае это наибольшее количество единиц подвижного состава или количество тонн груза (или других единиц работы транспорта), которое может быть освоено (выполнено) данным транспортным предприятием в настоящий период времени при существующих условиях и режима работы. Как объект управления количество тонн груза (или других единиц работы транспорта), которое может быть перевезено (выполнено) предприятием при оптимальном использовании производственных мощностей и их развитии.
Современный подход к управлению провозными способностями должен основываться на применении следующих подходов: процессного, системного, ситуационного, вероятностно-адаптивного, количественного, маркетингового, логистического подходов к управлению. Традиционно в практике управления автотранспортными предприятиями применяются процессный, системный и ситуационный подходы. Однако в условиях превышения предложения над спросом на перевозки предприятия автотранспортного транспорта уже не могут диктовать потребителям свои условия. В связи с этим предприятия должны быть ориентированы на потребности и интересы клиентуры, а также на повышение своей конкурентоспособности, что обусловливает необходимость использования маркетингового и логистического подходов в управлении провозными способностями. Маркетинговый подход подразумевает четкую перспективную направленность действий на рынок, предполагает концентрацию действий на формировании спроса и стимулировании сбыта, ориентацию на своих целевых потребителей и создание положительного имиджа предлагаемых услуг за счет системы качества, введения инноваций и гибкой ценовой политики. Логистический подход предполагает оценивать эффективность перевозочной деятельности не только с точки зрения перевозчика, но и учитывать интересы всех предприятий, формирующих, проводящих и поглощающих материальные потоки
С экономической точки зрения объем перевозок определяется степенью использования провозных способностей предприятия, следовательно, обосновано наличие в модели (3) объема перевозок и наиболее значимых технико-эксплуатационных показателей работы грузового парка - коэффициента выпуска и удельного простоя под погрузкой и выгрузкой. Ограничения накладываются на время нахождения подвижного состава в наряде, ограниченное режимом работы грузовой клиентуры, и на коэффициент использования пробега, тесно связанный с расположением клиентуры. В настоящее время автотранспортные предприятия уменьшают холостой пробег подвижного состава, перевозя груз в обратном направлении по сниженным тарифам, однако данная политика используется не всеми предприятиями, к тому же не всегда есть возможность обеспечить подвижной состав объемами работы в обратном направлении даже по сниженным тарифам. Коэффициент использования грузоподъемности тесно связан со структурой перевозимых грузов и слабо изменяется как по предприятиям, так и по временным периодам, оставаясь близким к единице, что снижает возможность использовать данный показатель в регрессионном моделировании. Таким образом, степень влияния прочих факторов на формирование провозных способностей снижается.