ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение методики расчета (калькулирования) цеховой себестоимости детали и экономический анализ структуры себестоимости.
Таблица 2.7 Исходные данные для расчета и анализа себестоимости детали
Показатель | Единицы измерения | Численное значение показателя (вариант №9) |
Стоимость основных материалов | тыс. руб./шт. | 2,2 |
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов | - | 1,02 |
Процент общецеховых накладных расходов | % | 50 |
Плановая стоимость одного машино-часа работы | Тыс. руб./маш.-ч | 0,5 |
Рост объема производства по плану | % | - |
Рост зарплаты по плану | % | - |
Рост производительности труда по плану | % | 3,0 |
Планируемое снижение норм расхода материалов | % | 8,0 |
Таблица 2.8 Данные о разряде работы, трудоемкости проукции и коэффициентах приведения машино-часов
Группа оборудования | Разряд работы l, трудоемкость изготовления деталей t,нормо-ч/шт., коэффициенты приведения h. | ||
Д-9 | |||
h | l | t | |
1 | 1,0 | 2 | 0,6 |
2 | 0,5 | 2 | 0,2 |
3 | 0,6 | 4 | 0,2 |
4 | 1,2 | 3 | 0,5 |
5 | 1,1 | 4 | 0,3 |
6 | 1,8 | 4 | 0,2 |
7 | 0,8 | 2 | 0,3 |
8 | 0,9 | - | - |
9 | 2,0 | - | - |
10 | 1,5 | - | - |
11 | 1,6 | - | - |
12 | 0,7 | 5 | 0,3 |
Отчисления в ВБФ = 34%
НСН = 34%
Таблица 2.3 Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих
Разряд работ | Суммарная трудоемкость | Часовая тарифная ставка руб/ч | Расчет основной заработной платы руб/шт |
1 | - | - | - |
2 | 11 | 60х1.14=68.4 | 11х68.4=752.4 |
3 | 5 | 60х1.21=72.6 | 5х72.6=363 |
4 | 7 | 60х1.33=79.8 | 7х7.98=558.6 |
5 | 3 | 60х1.56=93.6 | 3х93.6=280.8 |
6 | - | - | - |
Итого | 1954.8 |
Таблица 2.4 Расчет приведенных машино-часов
Группа оборудования | Коэффициент приведения | Трудоемкость изготовления детали | Количество приведенных машино-часов |
1 | 1.0 | 6 | 6 |
2 | 0.5 | 2 | 1 |
3 | 0.6 | 2 | 1.2 |
4 | 1.2 | 5 | 6 |
5 | 1.1 | 3 | 3.3 |
6 | 1.8 | 2 | 3.6 |
7 | 0.8 | 3 | 2.4 |
8 | 0.9 | - | - |
9 | 2.0 | - | - |
10 | 1.5 | - | - |
11 | 1.6 | - | - |
12 | 0.7 | 3 | 2.1 |
Итого | 25.6 |
2.5 Расчет цеховой себестоимости детали, руб./шт.
Затраты по статьям калькуляции | Расчетная формула | Расчет |
1.Стоимость основных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов | 1.02х2.2=2.244 | |
2.Основная зарплата основных производственных рабочих | 11х68.4+5х72.6+7х79.8+3х93.6=1954.8 | |
3.Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 1954.8х10/100=195.48 | |
4.Единый социальный налог | (1954.8+195.48)х0.34=731.0952 | |
5.Сметная ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования | 0.5х1000х25.6=12800 | |
6.Цеховые накладные расходы | (1954.8+12800)х50/100=7377.4 | |
7.Цеховая себестоимость детали | 1954.8+195.48+731.0952+12800+7377.4+2.244=25302.78 |
Таблица 2.6 Анализ структуры затрат на изготовление одной детали
Калькулирование статьи затрат | Сумма руб./шт. | Удельный вес статьи затрат | Удельный вес затрат | Удельный вес затрат | ||
прямых | косвенных | пропорциональных | непропорциональных | |||
Затраты на основные материалы | 2.244 | 8.87 | + | + | ||
Основная зарплата производственных рабочих | 1954.8 | 7.73 | + | + | ||
Дополнительная зарплата производственных рабочих | 195.48 | 0.77 | + | + | ||
Единый социальный налог | 731.0952 | 2.89 | + | + | ||
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 12800 | 50.59 | + | + | ||
Цеховые накладные расходы | 7377.4 | 29.16 | + | + |
Вывод: Планируемое снижение себестоимости может быть достигнуто за счет роста производительности труда и сокращения норм расхода материалов.
Вследствие роста производительности труда снижается трудоемкость производства детали =>снижаются затраты на заработную плату
Поскольку расходы на содержание и эксплуатацию оборудования имеют наибольший удельный вес => производство является трудоемким
Тогда для того чтобы снизить себестоимость нужно найти способы полной загрузки оборудования, уменьшить простой оборудования из-за ремонтов, стимулировать наладчиков (ремонтников)