СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ АКМОЛИНСКОЙ ОБЛАСТИ
1.1 Состояние загрязнения атмосферы в мире и Казахстане
1.2 Состояние атмосферного воздуха в Акмолинской области
1.2.1 Загрязнение атмосферного воздуха
1.3 Экологические проблемы Акмолинской области
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ АО «ВАСИЛЬКОВСКИЙ ГОК»
2.1 Краткие сведения о золоторудном месторождении «Васильковское»
2.2 Характеристика технологии производства и технологического оборудования
2.3 Выбросы загрязняющих веществ в атмосфере на существующее положение и на срок достижения ПДВ
2.4 Плата за выбросы загрязняющих веществ
2.5 Расчет и анализ величин приземных загрязняющих веществ
2.6 Категория опасности предприятия
2.7 Влияния Васильковского ГОКа на состояние окружающей среды
3
КОМПЛЕКС ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЗАЩИТЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
3.1 Мероприятия по регулированию выбросов в период НМУ
3.2 Отвод поверхностного стока
3.2.1 Мероприятия по снижению воздействия, охраны и рациональному использованию поверхностных и подземных вод
3.3 Воздействие отходов предприятия на окружающую среду
3.3.1 Мероприятия по снижению воздействия отходов производства на окружающую среду
3.4 Оценка экологического риска
3.5 Предложения по организации и проведению экологического мониторинга за состоянием окружающей среды
3.6 Мероприятия по сокращению выбросов и улучшению условий рассеивания вредных веществ
3.7 Система управления охраной труда
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность.
Охрана окружающей среды в Республике Казахстан является актуальной задачей и имеет статус не только республиканского, но и международного значения. Одним из крупных источников загрязнения окружающей среды воздуха в Акмолинской области является АО «Васильковский ГОК», добывающего и перерабатывающего золотосодержащие руды месторождения «Васильковское». Технология переработки золота заключается в подготовительных (дробление и классификация горной массы) и гидрометаллургических процессах, осуществляемых методом кучного выщелачивания с применением цианидов и других токсичных реагентов.
Целью
данной дипломной работы является анализ и оценка состояния окружающей среды на территории золоторудного месторождения «Васильковское» и разработка комплекса природоохранных мероприятий, направленных на улучшение экологической ситуации региона.
Задачи.
Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:
1.анализ современного экологического состояния Акмолинской области;
2.изучение характеристики АО «Васильковский ГОК» и его влияния на экологическую обстановку района расположения предприятия;
3.разработка комплекса природоохранных мероприятий по защите окружающей среды при обогащении золотосодержащих руд;
4. выбор методы снижения пылевыделения при работе размольно-дробильного комплекса.
Научная новизна
. В дипломной работе впервые рассмотрен комплекс мероприятий по охране окружающей среды, разработанный для АО «Васильковский ГОК», включающий: мероприятия по регулированию выбросов в период НМУ; мероприятия по снижению воздействия, охраны и рациональному использованию поверхностных и подземных вод; мероприятия по снижению воздействия отходов производства на окружающую среду; оценку экологического риска; предложения по организации и проведению экологического мониторинга за состоянием окружающей среды; мероприятия по сокращению выбросов и улучшению условий рассеивания вредных веществ.
Практическая значимость.
Предложенные в дипломной работе комплекс природоохранных мероприятий можно применить не только на предприятии АО «Васильковский ГОК», но и на других предприятиях горнодобывающей отрасли.
Положения, выносимые на защиту.
На защиту дипломной работы выносятся следующие вопросы: экологическое состояние Акмолинской области, характеристика предприятия АО «Васильковский ГОК»,
комплекс природоохранных мероприятий по защите окружающей среды.
Структура работы.
Дипломная работа состоит из введения, 3-х глав, заключения, списка использованных источников в количестве 54 наименований, приложений. Работа выполнена на 81 страницах, имеет 26 таблиц, 4 рисунка, 3 диаграммы.
1 ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ АКМОЛИНСКОЙ ОБЛАСТИ
1.1 Состояние загрязнения атмосферы в мире и Казахстане
Атмосфера является одним из необходимых условий возникновения и существования жизни на Земле. Она участвует в формировании климата на планете, регулирует ее тепловой режим, способствует перераспределению тепла у поверхности. Благодаря наличию кислорода атмосфера участвует в обмене и круговороте веществ в биосфере. Таким образом, атмосферный воздух является одним из основных элементов биосферы, с которой человек постоянно находится в тесном контакте [1].
Под качеством атмосферы понимают совокупность ее свойств, определяющих степень воздействия физических, химических и биологических факторов на людей, растительный и животный мир, а также на материалы, конструкции и окружающую среду в целом. Качество атмосферы зависит от ее загрязненности, причем сами загрязнения могут попадать в нее от природных и антропогенных источников. С развитием цивилизации в загрязнении атмосферы все больше превалируют антропогенные источники.
В глобальном масштабе наибольшую опасность представляет загрязнение атмосферы примесями, так как атмосферный воздух выступает своего рода посредником загрязнения всех других объектов природы, способствуя распространению больших масс загрязнения на значительные расстояния. Промышленными выбросами (примесями), переносимыми по воздуху, загрязняется Мировой океан, закисляются почва и вода, изменяется климат и разрушается озоновый слой.
Под загрязнением атмосферы понимают привнесение в нее примесей, которые не содержатся в природном воздухе или изменяют соотношение между ингредиентами природного состава воздуха.
На величину концентраций вредных примесей в атмосфере влияют метеорологические условия, определяющие перенос и рассеивание примесей в воздухе, смена направления и скорости ветра и другие. Вредные выбросы промышленных предприятий и других источников загрязнения оказывают отрицательное воздействие не только на окружающую среду, но и в ряде случаев значительно влияют на процесс эксплуатации технических средств. Так, например, оборудование электростанций, расположенное вне помещений, и воздушные линии электропередачи в значительной мере подвержены воздействию выбросов продуктов сгорания органического топлива.
Частицы пыли оседают на поверхности изоляторов. Количество накопившихся загрязнений достигает несколько десятков миллиграммов на 1см2
поверхности, что приводит к образованию на поверхности изоляторов электропроводного слоя. В результате разрядные напряжения загрязненной изоляции при увлажнении могут снижаться в несколько раз.
Экологические исследования, проведенные в последние десятилетия во многих странах мира, показали, что все возрастающее разрушительное воздействие антропогенных факторов на окружающую среду привело ее на грань кризиса. Среди различных составляющих экологического кризиса (истощение сырьевых ресурсов, нехватка чистой пресной воды, возможные климатические катастрофы) наиболее угрожающий характер приняла проблема загрязнения незаменимых природных ресурсов – воздуха, воды и почвы – отходами промышленности и транспорта. В связи с этим в современном обществе резко возрастают роль и задачи инженерной (промышленной) экологии, призванной на основе оценки степени вреда, приносимого природе индустриализацией производства, разрабатывать и совершенствовать инженерно-технические средства защиты окружающей среды, всемерно развивать основы создания замкнутых и безотходных технологических циклов и производств.
Преобладающее воздействие на загрязнение природной среды оказывают предприятия металлургического комплекса, электроэнергетики, топливной и химической промышленности.
Оборудование и технология, применяемые для улавливания и обезвреживания выбросов вредных веществ в атмосферу, совершенствуется крайне медленно, в связи, с чем продолжает оставаться низким уровень утилизации уловленных вредных веществ.
В настоящее время основная доля энергии производится за счет сжигания или переработки природного органосодержащего сырья – угля, нефти, газа, горючих сланцев, торфа, а также используется энергии рек путем строительства гидроэлектростанций и сооружения водохранилищ. Любой из современных способов производства и использования энергии (в промышленности, коммунально-бытовом и сельском хозяйстве, на транспорте) в большей или меньшей степени связан с определенными отрицательными воздействиями на окружающую среду [2].
Борьба за чистоту воздушного бассейна и улучшение санитарно- гигиенических условий городов и поселков является актуальной задачей. Поток продуктов сгорания, движущихся по газоходам котельного агрегата, несет с собой твердые частицы летучей золы и несгоревшего топлива. Зола, выходя из дымовых труб, загрязняет атмосферу и прилегающую территорию.
При сжигании твердого топлива в слое дымовые газы выносят в среднем около 15% золы, содержащейся в топливе, при камерном способе сжигания и сухом удалении шлака унос золы достигает 85-95%, и только малая часть золы топлива осаждается в топке и в газоходах в виде шлака и летучей золы.
Содержащаяся в дымовых газах котлов летучая зола, мельчайшие частицы несгоревшего топлива, окислы азота и сернистые газы оказывают вредное влияние на организм человека, животных и на растительный мир.
Следует признать, что в настоящее время полностью исключить промышленные выбросы в окружающую среду невозможно. Определенная доля выбросов в атмосферу является объективно обусловленной современным этапом развития технологии энергетического производства. Однако в конкретной хозяйственной ситуации увеличение количества использования топлива низкого качества, не соответствующего стандартам с повышенной зольностью, сернистостью недопустимо.
Энергетика является сердцем промышленного и сельскохозяйственного производства и обеспечивает комфортное существование человечества. Однако именно энергетика является наиболее крупной отраслью по объему выбросов в атмосферу. Основным энергоносителем в 19 веке являлся уголь, сжигание которого приводило к росту выбросов дыма, сажи, копоти, золы, вредных газовых компонентов: оксидов серы, оксидов азота и т.д. Основными источниками образования летучих выбросов в энергетике являются установки обогащения и брикетирование угля, углеразмольные агрегаты, энергетические и теплофикационные котельные установки.
На территории Республики Казахстан загрязнителями атмосферного воздуха являются более 3,5 тысяч промышленных предприятий, расположенных в 80 городах, относящихся к 1-5 классами санитарной опасности.
С 1995 года наблюдается рост уровня загрязнения атмосферы, что объясняется некоторым оживлением производства в таких отраслях экономики, как теплоэнергетика, добывающая и перерабатывающая промышленности, а также увеличением грузоперевозок и количества автомобилей [3].
Основная масса загрязняющих веществ поступает от предприятий цветной и черной металлургии, теплоэнергетики, нефтегазового комплекса. Главной проблемой является увеличение в выбросах токсичных веществ – из-за использования непроектного твердого топлива с повышенной зольностью (до 40%).
Региональная структура показывает высокие уровни загрязнения воздушных бассейнов Карагандинской (11108,1 тыс. тн), Павлодарской (433,7 тыс. тн), Восточно-Казахстанской (243,8 тыс. тн) областей в 2000 году.
Около трети промышленных предприятий не имеют санитарно-защитных зон, соответствующих нормативам. Значительная часть населения промышленных центров живет в зонах непосредственных выбросов в атмосферный воздух, шума, вибрации электромагнитных полей и других факторов влияния.
В большинстве крупных городов вклад автомобильного транспорта в загрязнение воздушного бассейна продолжает увеличиваться и достигает 60% и более, а в г. Алматы – 90% от общего объема выбросов
Кислородный бассейн Усть-Каменогорска содержит объем тяжелых соединений металлов, г. Алматы задыхается от автомобильного смога, а выбросы Балхашского медного комбината поставили озеро Балхаш на грань экологической катастрофы. Аналогичная ситуация наблюдается во многих других промышленных регионах Казахстана.
В последние годы деятельность международного космодрома « Байконур» имеет отрицательные экологические последствия для экосистем страны. В первую очередь, сюда относят выбросы в атмосферу озоно-разрушающих веществ, загрязнение фрагментами частей ракетоносителей и остатками ракетных топлив поверхности земли.
Ряд ученых полагают, что после каждого запуска ракетоносителя образуется гептиловое облако, которое затем разносится по окрестностям на многие километры и выпадает ядовитыми дождями.
В результате спада производства в переходный период Казахстан, существенно снизил объем выбросов промышленных газов (ПГ). По результатам инвентаризации выбросы ПГ в Казахстане на 1998 год составляли около 65% от уровня 1990 года. Почти половина их исходила от энергетического сектора, так как основным видом топлива в энергетическом балансе страны является уголь.
В республике остро стоит проблема утилизации золы и золошлаковых отходов, ввиду их огромных ежегодных выходов. Наличие в золах токсичных элементов – мышьяка, ртути, бериллия, фтора, никеля – обусловливает постоянную угрозу загрязнения воздуха, земли и воды.
Основной вклад в загрязнение атмосферного воздуха вносят предприятия энергетики, выбросы которых составляют 40% от общих выбросов в республике.
Таким образом, энергетика является одним из основных источников загрязнения окружающей среды в Казахстане. Это в первую очередь тепловые электростанции, работающие на твердом топливе, которые являются загрязнителями всех трех окружающих сред: атмосферы, гидро и литосферы. Воздушный бассейн загрязняется пылью и вредными газами: оксидами азота, серы, углеводородами. Рассеивание оксидов азота и серы с помощью высоких труб приводит к дальнейшему переносу этих загрязнителей и выпадению их в виде кислых дождей, приносящих непоправимый ущерб природе. Поэтому важнейшей задачей является ограничение этих выбросов, что определяется ГОСТом 17.2.3.02-78, по которому для каждого предприятия устанавливается предельно-допустимые выбросы (ПДВ). Значительный фон вредных веществ, создаваемый в первую очередь автомобильным транспортом и промышленными предприятиями, поставил перед теплоэнергоцентралями, расположенными в городах, задачу резкого сокращения выбросов пыли и вредных газов. Очень остро эти вопросы стоят перед энергетикой Казахстана. Это связано с наличием в республике значительного количества месторождений угля, большая часть которого может добываться открытым способом, обеспечивая получение дешевого угля и электроэнергии. Поэтому энергетика республики в обозримом будущем будет развиваться главным образом за счет создания ТЭЦ на угле. При этом основная часть энергетических углей низкого качества. Их использование в котлах сопровождается большими трудностями по обеспечению стабильного процесса горения, надежной работы оборудования и защите атмосферы от загрязнений золой, оксидами азота и серы [4].
В дальнейшем предполагается создание комплекса электростанций на тургайских углях. Создание таких уникальных по мощности комплексов, как ЭТЭК и мощных ТЭЦ, расположенных вблизи городов, обусловило значительное внимание к защите атмосферы.
1.2 Состояние атмосферного воздуха Акмолинской области
Акмолинская область занимает территорию площадью 146,219 тыс. км2
. Население – 747,809 тыс. человек.
Климат Акмолинской области резко континентальный, характеризуется жарким, засушливым летом и суровой зимой. Континентальность климата проявляется в больших годовых и суточных амплитудах колебания температуры воздуха. Средняя максимальная температура июля +190
С, +210
С, января -160
С, -180
С.
Северную часть территории области занимают срединные участки Кокшетауской возвышенности с горами Кокшетау (гора Кокше – 947 м), Жаксыжангыстау (730 м), Жиланды (665 м), Зеренды (587 м). Южную часть области занимает увалисто-волнистая, холмисто-бугристая равнина с абсолютной высотой 300-400 м. В центральной части расположены горы Сандыктау, Домбыралы, на юго-востоке – живописные горы Ерейментау, на северо-востоке – Селетинская равнина, в центральной части – Атбасарская равнина, на юго-западе – Тенгиз-Коргалжинская впадина.
Область богата минеральными ресурсами, представленными значительными запасами следующих полезных ископаемых: золото, урансодержащие руды, железосодержашие руды, каменный уголь, строительные материалы. Руды месторождений обычно сложны по составу и содержат, наряду с основными и попутными компонентами, вредные примеси, в том числе и экологически опасные, токсичные элементы или их минеральные соединения: радиоактивные изотопы урана, тория, калия-40, мышьяк, бериллий, селен, фосфор, сурьму, асбест и другие. На территории области насчитывается более 20 горнодобывающих и перерабатывающих предприятий [5].
Ведущими отраслями промышленности области являются горнодобывающая, горноперерабатывающая, иная обрабатывающая промышленность, химическая, легкая и пищевая промышленность, производство и распределение электроэнергии, тепла, газа и воды, на долю которых приходится более 93% всего областного объёма промышленного производства. В Акмолинской области в последнее время наблюдается прирост объёма промышленного производства и в цифровом выражении составляет порядка 5–7% по отношению к соответствующему периоду прошлого года. Причём 83,8% всей промышленной продукции производят крупные и средние промпредприятия, 7,8% приходится на подсобные производства и 7,7% – на малые предприятия. Горнодобывающая промышленность составляет 6,3% объёма общеобластного промышленного производства. Допущено также снижение показателей в химической промышленности, в обработке древесины и производстве изделий из дерева. Снизился выпуск этилового спирта, мяса, макарон. В обрабатывающей промышленности объёмы производства, наоборот, возросли на 25%. Рост наблюдается также и в издательском деле, в металлургической промышленности и производстве готовых металлических изделий, в производстве пищевых продуктов, включая напитки и табак, в машиностроении, в текстильной и швейной промышленности. Производство и распределение электроэнергии, воды и газа является важнейшей отраслью в структуре промышленности (6,3% от всей промышленности) и также показывает 6%-ный рост.
Рост объёмов производства наблюдается и в сельском хозяйстве, хотя и менее заметный (в среднем на 2%).
Неудивительно, что при таких тенденциях фиксируется увеличение объёмов загрязняющих веществ, поступающих в окружающую среду, над аналогичным прошлогодним периодом [6].
1.2.1 Загрязнение атмосферного воздуха
Основными источниками выбросов загрязняющих веществ в Акмолинской области являются автотранспорт и предприятия теплоэнергетики. Как и в прежние годы, крупнейшими стационарными источниками загрязнения атмосферы Акмолинской области являются Степногорская ТЭЦ ТОО «Джет-7» и ГКП «Районная котельная №2» г.Кокшетау. Сравнительные данные за 4-ый квартал 2006 года в соотношении с аналогичными периодами 2005 года (в тоннах) представлены в таблице 1. (приложение 3)
Таблица 1 - Сравнительные данные за 4-ый квартал 2006 года в соотношении с аналогичными периодами 2005 года (в тоннах)
| Показатели
|
4 квартал
2005 года
|
2005 год
|
4 квартал
2006 года
|
2006 год
|
| Общие объёмы выбросов |
67798,60 |
224748,47 |
63545,54 |
231938,29 |
| Выбросы от стационарных источников |
47631,88 |
130087,78 |
41779,42 |
132336,99 |
| В т.ч.: твёрдые |
22020,04 |
60277,23 |
19814,47 |
64134,65 |
| газообразные |
25611,84 |
69810,55 |
21964,95 |
68202,35 |
| Выбросы от передвижных источников |
20166,72 |
94660,69 |
21766,12 |
99601,29 |
Общая масса выбросов за оба отчётных периода (4-ый квартал и год) показывает незначительные колебания в сторону увеличения или уменьшения, однако самый факт малозаметности колебаний свидетельствует о достижении стабилизации загрязняющего воздействия на атмосферу предприятиями Акмолинской области, – тогда как ранее на протяжении нескольких лет наблюдался рост год от года. Данная стабилизация сама по себе является положительным фактором.
Общий объём выбросов от стационарных и передвижных источников выбросов Акмолинской области при сравнении данных за 4-ый квартал 2005 года (67798,60 тонны) и 4 -ый квартал 2006 года (63545,54 тонны) показывает уменьшение показателей отчётного квартала на 6,3%. Годовые же показатели, наоборот, увеличиваются: за 2005 год общий объём выбросов составил 224748,47 тонны, а за 2006 год – 231938,29 тонны, или на 3,2% больше. Данный рост произошёл за счёт активизации деятельности промышленных предприятий.
Та же динамика прослеживается на выбросах от стационарных источников загрязнения атмосферы. Выбросы от стационарных источников за 4-ый квартал 2006 года (41779,42 тонны) по сравнению с 4-ым кварталом 2005 года (47631,88 тонны) уменьшились на 12,3%, а за 2006 год (132336,99 тонны) по сравнению с 2005 годом (130087,78 тонны) имеет место возрастание массы загрязнений на 1,7%.
Масса выброшенных стационарными источниками твёрдых частиц за год увеличилась на 6,4%, а масса газообразных веществ уменьшилась на 2,3%.
Объём выбросов от автотранспорта также незначительно увеличился, что объясняется главным образом увеличением количества зарегистрированного автотранспорта в 2006 году (110472 единиц) по сравнению с 2005 годом (103746 единиц). Если за 4-ый квартал по этому показателю наблюдается рост на 8% (21766,12 тонны в 4-ом квартале 2006 года против 20166,72 тонны в 4-ом квартале 2005 года), то за год – рост на 5,2% (99601,29 тонны за 2006 год против 94660,69 тонны за 2005 год). Отчётность по данному показателю от предприятий носит очень слабый, нерегулярный характер.
Сама близость показателей отчётного и прошлогоднего годовых периодов по выбросам, малозаметность колебаний в ту или другую сторону свидетельствуют о стабилизации загрязнения атмосферы над Акмолинской областью и об отсутствии в данной сфере опасных скачкообразных изменений. Следовательно, касательно выбросов загрязняющих веществ в атмосферу по Акмолинской области можно говорить о достижении первых экологических приоритетов, намеченных в Концепции экологической безопасности Республики Казахстан на 2005–2007 годы, – приоритетов стабилизации загрязняющего воздействия на природу. [2].
Низкий уровень экологической культуры населения приводит к ежегодному образованию стихийных навалов мусора близ населённых пунктов. Кроме того, общий экономический подъём в республике предопределил активизацию деятельности промышленных горнодобывающих предприятий, следствием чего является бурный рост объёмов образуемых вскрышных пород.
Произведена инвентаризация всех стационарных источников выбросов в атмосферу, крупных и мелких котельных, а также автотранспортных средств. Уточнены данные по сжигаемым объёмам топлива в районах и выбросам передвижных источников. Так, в городе Кокшетау насчитывается 34 автозаправочных станции и 48 относительно крупных котельных, из которых 7 работают на жидком топливе и 41 – на твёрдом (в т.ч. 6 с установленным пылеочистным оборудованием). Всего же по Акмолинской области имеется 1465 относительно крупных котельных, в т.ч. 97 с установленным золоулавливающим оборудованием. (приложение 3) [7].
1.3 Экологические проблемы Акмолинской области
1. Несвоевременное проведение рекультивационных работ на объектах уранодобывающего комплекса, где в результате многолетней производственной деятельности был накоплен большой объем хвостов производства и забалансовых урановых руд.
2. Ежегодно всё новые и новые площади земли занимаются санкционированными и несанкционированными свалками и навозохранилищами, что связано с отсутствием технологий по утилизации и уменьшению накоплений твердых бытовых отходов.
3. Источником питьевого водоснабжения г.Кокшетау является Чаглинское водохранилище. Состояние водохранилища неудовлетворительное. На головном водозаборе имеются наносы ила и песка, не работают донные водовыпуски.
4. На полигоне ТБО г.Кокшетау сложилась неблагополучная обстановка, не обеспечено разделение и складирование отходов по видам и их переработка.
5. Не решена проблема пыления хвостохранилища ХГМЗ в г.Степногорске.
6. Необходимость разработки Генерального плана развития ЩБКЗ.
7. Необходимо разработать мероприятия по проектированию и очистки озер ЩБКЗ от иловых отложений.
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
АО «ВАСИЛЬКОВСКИЙ ГОК»
2.1 Краткие сведения о золоторудном месторождении «Васильковское»
Золоторудное месторождение «Васильковское» является одним из крупных по запасам месторождений Казахстана и стран СНГ (свыше 300 тонн). Месторождение было открыто в 1963 году. В настоящее время конечным продутом предприятия является катодное золото. Его извлечение из руды производится по технологии «кучное выщелачивание». Впервые среди стран СНГ данный метод был освоен на Васильковском ГОКе в 1991 году. Ежегодно комбинат производит порядка 900 кг катодного металла. С начала внедрения метода «кучного выщелачивания» получено около 7 тонн драгоценного металла. АО «Васильковский ГОК» запроектирован и строится для отработки месторождения золотосодержащих руд, расположенный в Республике Казахстан в 17 км севернее г. Кокшетау.
АО «Васильковский ГОК» осуществляет добычу и переработку золотосодержащих руд Васильковского месторождения, горные работы на котором начаты в 1979 году. Наибольший экономичный эффект от разработки месторождения может быть достигнут при сочетании фабричной технологии с кучным выщелачиванием.
С 1991 года на Васильковском ГОКе (АО «Васильковский ГОК») применяется технология кучного выщелачивания, с вовлечением в процесс смешанных и сульфидных золотосодержащих руд с низким содержанием металла (1,2 – 1,8 г/т), внедрение которой позволило увеличить объем выпуска конечной продукции (катодное золото), а также увеличить доходность производства предприятия в целом.
В настоящее время, в связи с тенденцией сокращения добычи руд с высоким содержанием полезных компонентов, ухудшением их качества, все большое значение приобретают геотехнологические методы переработки бедных, забалансовых, труднообогатимых руд и техногенного сырья. Геотехнология основывается на переводе полезных компонентов руды в раствор на месте залегания или размещения на специальных площадках, с помощью химических или органических процессов (метод кучного выщелачивания).
Извлечение полезных компонентов из руд данным способом имеет ряд преимуществ технико-экономического характера перед традиционными методами их переработки:
- расширение сырьевой базы за счет вовлечения в переработку смешанных, сульфидных руд и техногенного сырья;
- возможность эксплуатации небольших по размеру месторождений;
- относительная простота технологии;
- относительно низкие капитальные и эксплуатационные затраты;
- более быстрое во времени начало освоения месторождений.
Промышленная площадка АО «Васильковский ГОК» расположена в Акмолинской области, Зерендинском районе в 20 км севернее г. Кокшетау. АО «Васильковский ГОК» осуществляет добычу и переработку золотосодержащих руд Васильковского месторождения золота.
Васильковское месторождение представляет собой линейно вытянутый штокверк площадью 700х850 м с прослеженной глубиной оруднения до 350 м. Месторождение относится к золото-сульфидной-кварцевым и умеренно-сульфидным. Породами, вмещающими оруднение, являются, в основном, гранитоиды, реже габбро и габбро-диориты. Основные рудные минералы – золото, арсенопирит, висмутовые минералы. На месторождении развиты как первичные, так и окисленные руды, последние приурочены к коре выветривания. Первичные руды в карьере составляют более 97% от балансовых запасов руды. Причем 70-80% из них сложены гранитоидами. Остальные – габбродиоритами.
Окисленные руды развиты в коре выветривания и резко отличаются от первичных сульфидных руд. В них преобладает минералы оксидов, гидрооксидов и других кислородных соединений. Другое важное отличие окисленных руд – резко пониженная механическая прочность в связи с процессами выветривания. Окисленная часть запасов практически на сегодняшний день отработана. Единственно полезным компонентом в рудах, извлечение которого сейчас рентабельно, является золото. Из наиболее часто встречающихся попутных компонентов является мышьяк. Около 90% золота связано с породообразующими минералами, 10% - с сульфидными и соединениями мышьяка.
Благоприятные горно-геологические условия (мощная столбообразная залежь, покрытая рыхлыми четвертичными отложениями мощностью до 20 м) и возможность использования вскрышных пород для производства щебня предопределили открытый способ разработки месторождения. [8]
Удаленность Васильковского месторождения от ближайших населенных пунктов:
- п. Красный Яр – 7.25 км южнее месторождения
- п. Конысбай – 3.25 км юго-восточнее от рудника открытых горных работ
- п. Бирлистик – 10 км к северу от рудника
2.2 Характеристика технологии производства и технологического оборудования
Действующее производство состоит из следующих основных подразделений:
Рудник открытых горных работ (РОГР)
– занимается добычей золотосодержащей руды, формированием рудных штабелей кучного выщелачивания, производством фракционного строительного щебня.
В состав РОГР входят: карьер; размольно-дробильный комплекс; центральные ремонтные мастерские; администрация.
Карьер
- По условиям залегания и мощности рудных тел отработка карьера принимается открытым способом. Карьер состоит из рабочей зоны, где добывается материал, выработанного участка, отвала пустой породы, транспортных и энергетических устройств, склада готовой продукции и взрывчатых веществ.
Горные работы, проводимые в карьере, подразделяются на две группы: горно-капитальные; добычные.
К горно-капитальным работам при разработке карьера открытым способом относятся вскрышные работы - удаление верхнего растительного слоя и пустой породы, устройство выездных траншей, транспортных путей, т. е. работы, связанные с инженерной подготовкой территории карьера. Система разработки принимается транспортная с вывозкой вскрышных пород во внешние отвалы. Вывозка вскрышных пород в выработанное пространство карьера невозможна, ввиду отсутствия свободных площадей для ее размещения внутри его. Удаление вскрышных пород предусмотрено, как непосредственной экскавацией на верхних горизонтах карьера, так и после проведения буровзрывных работ с помощью экскаваторов посредством погрузки в автосамосвалы. Вмещающие породы и руда, в основном, характеризуются высокой крепостью и поэтому требуют предварительного рыхления буровзрывным способом. Взрывные скважины по вскрыше и руде для кучного выщелачивания необходимо бурить станками пневмоударного бурения СБШ-250-МНА-32. Зачистку кровли рудного тела и сдвиг горной массы предусмотрено выполнять при помощи бульдозера. [9]
Добычные работы представляют собой совокупность основных и вспомогательных работ по добыче полезной породы. К основным работам относятся: бурение скважин, производство взрывов, отгрузка полезной породы на транспортные средства, устройство отвалов.
При больших масштабах горного производства эффективность вскрышных и добычных работ зависит, в первую очередь, от правильного подбора технических средств – горномеханического и транспортного оборудования. На Васильковском карьере для погрузки руд и пород вскрыши предусмотрено применение карьерных экскаваторов Комацу РС 1600 с обратной лопатой; Комацу РС 1800-6 (3 ед.); Комацу РС 1250-7SP; Комацу РС 400/450 Std, самосвалов Cat 777D (20 ед.) и автогрейдеров грейдер Cat 16H, грейдер Cat 16G.
Разработка вскрышных пород и руды производится отдельными уступами. Вскрышные породы вывозятся во внешние отвалы, расположенные юго-восточнее карьера, а руда на дробильно-сортировочный комплекс.
Дробильный комплекс АО «Васильковский ГОК» размещается на промплощадке РОГР и включает в себя: размольно-дробильный комплекс (РДК), дробильно-сортировочные фабрики №№1,2.
Доставка вскрышных пород и руды осуществляется автосамосвалами, разгружается в приемные бункера питателей. Из бункеров камень питателем подается на первую стадию дробления в щековые дробилки.
На размольно-дробильном комплексе (РДК) крупное дробление руды производят на щековой дробилке СМД-118, мелкое дробление - на щековой дробилке КМД-2200Т. Рассев на фракции происходит на грохоте ГИТ-51, ГИТ-42 (2 шт.). Транспортировка дробленой вскрыши и руды на дробилки, грохота, склады производится по ленточным конвейерам. Погрузка в автосамосвалы осуществляется погрузчиками Комацу WA 800-3 (3 шт.)
При переработке руды и вскрыши на дробильном комплексе в атмосферу неорганизованно выделяется пыль рудная, в состав которой входят: пыль неорганическая, содержащая 70-20% SiO2
и неорганические соединения мышьяка. [10]
Для снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при дроблении на дробильном комплексе АО «Васильковский ГОК» (щековые дробилки) производится пылеподавление увлажнением водой, при этом степень пылеподавления составляет 75%, и происходит очистка воздуха в батарейных циклонах установленных на грохотах.
Побочным производством Васильковского ГОКа является получение товарного фракционного щебня и отсева на дробильно-сортировочных фабриках №1, №2.
Руда и попутно извлекаемые вскрышные породы поступают на дробильно-сортировочный комплекс, где происходит дробление и фракционирование с получением товарного щебня фракций 0 ÷ 5, 5 ÷ 20.
Доставка вскрышных породы и руды осуществляется автосамосвалами на ДСФ-1, ДСФ-2, разгружается в приемные бункера питателей. Из бункеров камень питателем подается на первую стадию дробления в щековые дробилки.
На дробильно-сортировочной фабрике -1 (ДСФ-1) крупное дробление вскрыши производят на щековой дробилке СМ-16Д, среднее дробление - на конусной дробилке КСД-1200 ГР, мелкое дробление - на щековой дробилке СМД-109. Рассев на фракции происходит на двух грохотах ГИС-42.
На дробильно-сортировочной фабрике -2 (ДСФ-2) крупное дробление вскрыши производят на щековой дробилке СМД-110, мелкое дробление - на конусной дробилке КСД-1200 ГР. Рассев на фракции происходит на грохоте ГИЛ-52.
Транспортировка дробленой руды на дробилки, грохота, склады производится по ленточным конвейерам. [22]
Оптимальная технологическая схема для работы карьерной техники принята цикличная с применением на погрузочно-разгрузочных работах экскаватора и на транспортировании горной массы автосамосвалов. Для работы в карьере по вывозке горной массы предусмотрены автосамосвалы Cat 777D (20 ед.). Движение автотранспорта в карьере обусловлено выделением пыли, а также выхлопных газов от работы двигателей внутреннего сгорания. [23]
Карьер в проекте рассмотрен, как единый источник равномерно распределенных по площади выбросов от автотранспортных, выемочно-погрузочных, взрывных работ.
Источниками неорганизованных выбросов при разработке карьеров являются выемочно-погрузочные работы (узлы загрузки горной массы в транспорт навалом), перевалочные работы на складе, хранилища пылящих материалов (статическое хранение на рудных и породных отвалах), карьерный транспорт и механизмы, разгрузочные работы, взрывные работы. [30]
Вредными веществами, поступающими от неорганизованных стационарных источников загрязнения окружающей среды, являются пылевыбросы и газообразные компоненты, выделяющиеся при работе карьерного транспорта.
Пыль, образующаяся при выше перечисленных работах, характеризуется широким диапазоном размера частиц от 1-2 мм до долей микрона. В атмосферу обычно поступает пыль, размер которой менее 10 мкм. Крупные частицы сразу оседают. Вынос в атмосферу мельчайших минеральных частиц пыли в свободном состоянии в виде аэрозолей загрязняет воздушное пространство главным образом вблизи предприятий и на непродолжительное время, но при этом наносит ущерб народному хозяйству.
В процессе переработки горной массы все технологические процессы сопровождаются выделением пыли. В данной работе произведено разделение пыли выделяющейся при работе с горной массой на составляющие ее компоненты. [11]
- Отдел материально технического снабжения (ОМТС). Автозаправочная станция (АЗС).
АЗС
- Для заправки автотранспорта и подвижных механизмов на площадке РОГР имеется автозаправочная станция. АЗС включает в себя помещения, сооружения и технологическое оборудование, предназначенное для хранения и заправки автомобилей бензином, дизельным топливом и маслами. Раздача топлива потребителям осуществляется топливораздаточными колонками типа НАРА-27С. Производительность каждой колонки 40 л/мин. Подача топлива к топливораздаточным колонкам производится с помощью насосов.
Нефтепродукты на АЗС доставляются железнодорожным и автомобильным транспортом. На площадке установлены двенадцать заглубленных резервуаров для хранения дизельного топлива, и один резервуар для хранения бензина. Для хранения масла предусмотрено 11 наземных резервуаров. Выброс вредных веществ из резервуаров происходит при приеме топлива через дыхательные клапаны Н-3, Д-0.1. При сливе топлива используется быстроразъемная муфта.
Основными источниками загрязнения атмосферного воздуха на автозаправочной станции являются дыхательные клапаны резервуаров для хранения топлива, пистолеты топливораздаточных колонок и баки автотранспорта.
Вредными веществами, выделяемыми в атмосферу, будут являться пары бензинов и дизельного топлива и масла минерального, в составе которых присутствуют предельные углеводороды, толуол, бензол, ксилол, сероводород.[33]
-
Участок кучного выщелачивания
производит переработку золотосодержащей руды методом кучного выщелачивания, отгрузку насыщенных золотом ионообменных смол на опытно-промышленную золотоизвлекательную фабрику. В состав участка входят: кучи; сорбционные отделение; гидрометаллургический цех; цех металлургии.
УКВ - Для извлечения металлов из руд применяется кучное выщелачивание. Кучное выщелачивание (штабельное) – это процесс извлечения золота растворяющим компонентом из складируемой на водонепроницаемой площадке руды в виде кучи (штабеля). Выщелачивание полезного компонента из рудного тела следует понимать как процесс избирательного растворения химическим реагентом и последующим удалением образовавшихся химических соединений из зоны реакции мощностью движущегося потока растворителя. Выщелачивание металла, заключенного внутри кусков руды, происходит за счет молекулярной диффузии. В данном процессе поверхности минералов не омываются непосредственно выщелачивающим раствором. В порах и мелких трещинах куска руды заключена поровая жидкость. При наличии разности концентраций уже растворенного в поровой жидкости полезного компонента и выщелачивание раствора возникает явление молекулярной диффузии. Ионы растворенного металла движутся из поровой жидкости в выщелачивающий раствор, постепенно насыщают его и вызывают одновременно падение концентрации в поровой жидкости.
Участок кучного выщелачивания (УКВ) и металлургии, включает в свой состав 10 рудных штабелей (куч) 8 из которых находятся на статистическом хранении, отделение сорбции и приготовления реагентов, гидрометаллургический цех, Кв. на 15,16 кучи, третья насосная ОП «ЗИФ», цех металлургии.
Установки кучного выщелачивания предусмотрены для работы в круглосуточном режиме. По технологической схеме УКВ выщелачивание золотосодержащих руд Васильковского месторождения при формировании рудных куч начинается, прежде всего, с ее предварительного дробления. После формирования штабеля начинается ее орошение цианосодержащими растворами, которые из емкости растворов по трубопроводу подаются насосами на оросительную установку, смонтированную на поверхности кучи. Влагонасыщение ведется в течение 11 суток, а затем 240 суток происходит процесс выщелачивания цианистыми растворами с концентрацией цианистого натрия 1 г/л при РН 10-11 и плотностью орошения 55 л/сут. Раствор проходит через кучный материал и собирается под ним. Продуктивный раствор из под штабелей самотеком поступает в емкость для сбора раствора. Из емкости продуктивного раствора раствор закачивают насосами в сорбционные колонны, и подвергается сорбции, при этом золото из продуктивного раствора собирается на ионообменную смолу.
Десорбции золота с насыщенной смолы - привезенная с УКВ насыщенная смола после отмывки водой подвергается кислотной обработке (3% раствором серной кислоты). После чего производится десорбция золота 9% раствором тиомочевины, подкисленным 3% раствором серной кислоты. Товарный регенерат, содержащий благородные металлы, поступает из реактора в накопительную емкость, а затем перекачиваются насосом через пресс-фильтр в рабочие емкости, работающие в замкнутом цикле с двумя электрозерами.
При достижении заданного содержания золота, смола головной колонны разгружается в контейнер и передается на регенерацию. Для выделения золота из десорбата принят метод электролиза с нерастворимыми анодами. При электролизе золото и примеси, которые имеют потенциал, близкий к золоту, катализуются на катоде в твердом виде. По окончании электролиза катоды прокаливают в сушильной печи, подвергая кислотной обработке 3% раствором соляной кислоты, фильтруют, сушат. Сухой продукт истирают и отправляют на плавку.
Оборотный раствор самотеком из сорбционных колонн поступает в емкость оборотного раствора, доукрепляется цианидом и щелочью до рН 0.5 - 11. Далее оборотный раствор доукрепленный реагентами, насосами закачивается на рудные штабеля, через оросительную систему в заданных количествах. Во время выщелачивания за счет рециркуляции растворов в емкость добавляется раствор из накопительного прудка или свежая техническая вода.
В корпусе сорбции, отделении растворения NаОН и NаСN, основными вредностями являются: пары щелочи, пары цианистого водорода. От установки для растаривания барабанов и от растворных чанов запроектирована местная вытяжная вентиляция с очисткой воздуха в скруббере насадочного типа СНАН-К.
Аварийная вытяжка осуществляется из рабочей зоны осевым вентилятором, автоматически включающимся от газоанализатора, настроенного ПДК р.з. НСN.
Технологическое оборудование, от которого выделяются вредные вещества, имеет герметизированные укрытия с патрубками, присоединенными к системам местной вытяжной вентиляции.
Предельно допустимая концентрация цианистых соединений в воздухе 0.003 мг/м3
. Концентрацию цианистого водорода определяют газоанализатором ФГЦ. Содержание цианистого натрия в воздухе рабочей зоны измеряют фотоколориметрическим пиридинбензиновым методом.
Цианистый натрий хранится в заводской таре, которая распаковывается непосредственно перед растворением и растворяется в чанах, установленных в специальном растворном отделении, оборудованном по правилам безопасности со СДЯВ. В реагентном отделении происходит загрузка и вскрытие барабанов, вымывание из них реагентов, обезвреживание, обмыв и разгрузка опорожненной тары. Раствор перекачивают в рабочий бак и отбирают пробу на анализ.
Растворяют NаСN в воде с предварительно растворенном в ней гидроксидом натрия до получения рН-12. Предварительное растворение щелочи необходимо для предотвращения выделения синильной кислоты.
Едкий натрий поставляется по ГОСТ 2263-74 «Натрий едкий технический» в железных барабанах. Хранится в заводской упаковке. Проектом предусмотрено использование едкого натрия марки ТР с содержанием основного вещества не менее 98.5%. По внешнему виду реагент этой марки представляет чешуированную массу белого цвета, допускается слабая окраска. [29]
Для обеспечения теплом потребителей площадки УКВ и металлургии предусмотрена котельная, оборудованная двумя теплогенераторами ТГ-2.5. Источником загрязнения воздушного бассейна являются дымовые трубы котлов высотой 3 м, диаметром 0,18 м, и дыхательный клапан топливохранилища, имеющий в своем составе резервуар емкостью 5 м3
.
- Годовой расход дизельного топлива составляет 130 т/год. Время работы теплогенераторов 2904 часов в год. При сжигании топлива в атмосферу выделяются: углерод черный (сажа), двуокись серы, диоксид азота, окись углерода.). [36]
- Энергоучасток:
котельная АБК; котельная УКВ и металлургии, котельная УКВ и энергоучастка.
Котельные АБК и УКВ
- для обеспечения теплом потребителей площадки УКВ и энергоучасток предусмотрена котельная, оборудованная семью котлами типа «Е 1/9», из них пять рабочих и два резервных. Источником загрязнения воздушного бассейна являются дымовые трубы котлов. Расчет выбросов от котельных произведен исходя из максимальной нагрузки котлов.
В качестве топлива используется уголь разреза «Майкубенский», годовой расход топлива для котельной составляет 2423 т/год. Котельная служит для покрытия отопительных нагрузок. Время работы котлов 215 суток по 24 часа в зимний период и 150 суток в летний период.
Продуктами сгорания угля в топках котлов являются зола, шлак и дымовые газы. Дымовые газы, в состав которых входят зола угля (пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния (шамот, цемент и др.), оксиды азота и углерода, диоксиды азота и серы, отводятся через дымовые трубы. Улов твердых частиц в дымовых газах выделяющихся в процессе сжигания угля производится в золоуловителях осадительного типа. Зола и шлак, удаляемые из котла в твердом виде вывозятся на склад золы.
Доставка топлива на территорию предприятия осуществляется автотранспортом. Уголь хранится в штабеле на открытой площадке. При формировании штабеля угля, хранении и перемещении угля происходит выделение в атмосферу пыли неорганической: 70-20% двуокиси кремния. При влажности угля 15 % с приходом отрицательных температур происходит смерзание угольной массы, а под влиянием атмосферных осадков в виде дождя и снега происходит уплотнение пылеобразующей поверхности склада угля.
Для отопления производственных помещений административно бытового корпуса (АБК) предусмотрена котельная, в которой установлены три котла марки Е 1/9, работающие на печном топливе, один из них резервный. Основными источниками загрязнения воздушного бассейна являются:
- дымовая труба котельной высотой 21.0 м, диаметром 0.5 м
- дыхательный клапан топливохранилища, имеющий в своем составе резервуар емкостью 5 м3
. [36]
Печное топливо подвозится автотранспортом в количестве 183,7 тонн в год. Котельная предусмотрена для покрытия максимальной нагрузки на систему теплоснабжения и для приготовления горячей воды. Расчет выбросов от котельной произведен исходя из максимальной нагрузки котла.
Для оценки влияния производства на окружающую среду необходимо рассмотрение тех технологических процессов которые будут осуществлены в ближайшие годы. В настоящее время отработка месторождения производится открытым способом с применением буровзрывных работ. Руды Васильковского месторождения предполагается перерабатывать методом кучного выщелачивания до получения товарного продукта. Технологическая схема переработки золотосодержащих руд месторождения включает следующие операции:
- добыча горной массы;
- дробление горной массы;
- укладка руды крупностью -100 мм в штабель и выщелачивание золота из руды щелочным цианидным раствором. Основание штабеля руды гидроизоляционное, что исключает потери продуктивных растворов и вредное влияние на окружающую среду;
- сорбцию растворенного золота ионообменной смолой и активированным углем, в результате которой получают насыщенный золотом ионит (насыщенная золотом ионообменная смола и уголь) и обеззолоченный раствор, который подкрепляют цианидом и гидроксидом натрия до ионообменных концентраций и используют в обороте при кучном выщелачивании золота, десорбция растворенного золота.
На Васильковском месторождении предусматривается строительство трех промышленных установок кучного выщелачивания мощностью 1000, 1500 тыс. тонн – на 2006 год, 1500 тыс. тонн – на 2007 год, 1500 тыс. тонн - на 2008 год, золотосодержащей руды Васильковского месторождения.
Сырьем для выщелачивания куч №№ 15,16 служат бедные забалансовые окисленные золотосодержащие руды Васильковского месторождения, со средним содержанием золота в руде – 0,87 г/т. Насыпная плотность руды равна 1,7 т/м3
, массовая доля воды в исходной руде – 2,5%, массовая доля в максимально насыщенной руде – 15,1%, массовая доля воды в руде после полного дренажа растворов (минимальная влагоудерживающая способность руды) – 8%.
Сырьем для выщелачивания куч №№ 11, 12, 13, 14 служат смешанные полуокисленные и сульфидные золотосодержащие руды Васильковского месторождения, со средним содержанием золота в руде – 1,57 г/т. Насыпная плотность руды равна 1,7 т/м3
, массовая доля воды в исходной руде – 2,5%, массовая доля в максимально насыщенной руде – 15,1%, массовая доля воды в руде после полного дренажа растворов (минимальная влагоудерживающая способность руды) – 8%.
Сырьем для выщелачивания куч №№18,19,20,21,22 служат смешанные и сульфидные золотосодержащие руды Васильковского месторождения, со средним содержанием золота в руде – 1,33 г/т. Насыпная плотность руды равна 1,7 т/м3
, массовая доля воды в исходной руде - 2,5%, массовая доля воды в максимально насыщенной руде - 18,1%, массовая доля воды в руде после полного дренажа растворов (минимальная влагоудерживающая способность руды) - 5%.
Площадка промышленной установки кучного выщелачивания мощность в 1000 тыс. тонн в год золотосодержащей руды примыкает к существующим установкам № 9,10 с восточной стороны и расположена в 4 км юго-западнее села Коныспай, Зерендинского района, Акмолинской области на землях отведенных Васильковскому ГОКу.
Площадка промышленной установки кучного выщелачивания мощностью в 1500 тыс. тонн в год золотосодержащей руды расположена к северу от существующих промышленных установок в 4,5 км северо-восточнее села Коныспай, на землях отведенных Васильковскому ГОКу.
Площадка промышленной установки кучного выщелачивания мощностью в 1500 тыс. тонн в год золотосодержащей руды расположена к северу от существующих промышленных установок в 3,0 км северо-восточнее села Коныспай, Зерендинского района, Акмолинской области на землях, отведенных Васильковскому ГОК.
В состав ПУКВ 1000 тыс. тонн золотосодержащей руды входят №№ 11, 12, 13, 14. Параметры куч представлены в таблице 2.
Таблица 2 – Технологические параметры рудных штабелей
| № |
Размеры основания кучи,м |
Объем основания кучи, тыс.м3
|
Гидроизоляционный слой глины, тыс. м3
|
| 11 |
100*346 |
113,0 |
17,0 |
| 12 |
100*346 |
66,0 |
17,0 |
| 13 |
100*346 |
78,0 |
17,0 |
| 14 |
100*346 |
125,0 |
17,0 |
| Итого по всем кучам |
382
|
68
|
|
Строительство подъездных путей и заездов на кучи – 64,4 тыс. м3
Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет – 34600 м2
Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании для одной кучи – 40825 м2
, для четырех куч – 163 300 м2
Потребность пленки для изоляции аварийного бассейна – 16130 м2
.
В состав ПУКВ 1500 тыс. тонн золотосодержащей руды входят кучи №№ 15, 16. Параметры куч представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Технологические параметры рудных штабелей
| № кучи
|
Размеры основания кучи, м
|
Объем основания кучи, тыс.м3
|
Гидроизоляционный слой глины, тыс. м3
|
| 15 |
100*340 |
74,8 |
17,0 |
| 17 |
100*340 |
134,8 |
17,0 |
| Итого по всем кучам |
209,6
|
34
|
|
Строительство подъездных путей и заездов на кучи – 64,4 тыс. м3
Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет – 34600 м2
.
Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании для одной кучи – 39100 м2
, для четырех куч – 78200 м2
Потребность пленки для изоляции аварийного бассейна – 8065 м2
.
В состав ПУКВ 1500 тыс. т золотосодержащей руды входят кучи №№18, 19, 20, 21, 22. Параметры куч представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Технологические параметры рудных штабелей
| №п.п.
|
Размеры основания кучи, м
|
Объем основания кучи, тыс.м3
|
Гидроизоляционный слой глины, тыс.м3
|
| 18 |
100 * 340 |
82,4 |
17,0 |
| 19 |
144,8 |
17,0 |
|
| 20 |
86,2 |
17,0 |
|
| 21 |
147,1 |
17,0 |
|
| 22 |
211,2 |
170, |
|
| Итого по всем кучам
|
756,7 тыс.м3
|
||
| Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс.м3
|
|||
| Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34000 м2
|
|||
| Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании: - для одной кучи – 39100 м2
- для пяти куч – 195500 м2
|
|||
Согласно технологической схеме кучного выщелачивания, бедные руды поступают на формирование штабеля для выщелачивания. После формирования первой секции рудного штабеля на 150,0 тыс. тонн и подготовки его к орошению, начинается процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами в течение 7 суток. Объем подаваемых растворов составляет 75-100 м3
/час.
По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенным золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции выполняется формирование второй и последующих секций.
По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенных золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции выполняется формирование второй и последующих секций.
В первой секции после выщелачивания производится процесс водной отмывки руды в течение 10 дней. Промвода подкрепляется щелочью и используется для влагонасыщения второй секции. Во второй и последующих секциях после влагонасыщения производятся также последовательно процессы выщелачивания и водной отмывки. Обезвреживания руды производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки.
Продуктивные растворы подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент. Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи (каустическая сода).
По завершении процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем её обезвреживание от цианидов – гипохлоритом натрия, а мышьяка – железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания представлены в таблицах 5, 6, 7. [37]
Таблица 5 - Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500
| №
|
Наименование показателя
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
|
| 1 |
Производительность установки |
тыс.т |
1500 |
|
| 2 |
Режим работы установки |
сезонный |
||
| 3 |
Использование гидроизоляционного основания кучи |
одноразовое |
||
| 1. Формирование штабеля руды
|
||||
| 4 |
Исходная крупность руды для выщелачивания |
Мм |
Более 20 мм |
|
| 5 |
Насыпная масса руды |
т/м3
|
1,7 |
|
| 6 |
Массовая доля воды в исходной руде |
% |
2,5 |
|
| 7 |
Формирование штабелей руды на 1500т. |
Сутки |
200 |
|
| 8 |
Высота рудного штабеля |
м |
8-12 |
|
| 2. Выщелачивания цианистыми растворами
|
||||
| 9 |
Продолжительность цикла выщелачивания |
суток |
180 |
|
| 10 |
Массовая доля воды в максимально насыщенной руде |
% |
15,1 |
|
| 11 |
Извлечение золота в раствор |
% |
38,18 |
|
| 3. Водная отмывка
|
||||
| 12 |
Продолжительность отмывки |
сутки |
10 |
|
| 13 |
Интенсивность орошения |
л/т в сутки |
5-10 |
|
| 14 |
Подача воды на отмывку 1500,0 тыс. тонн руды |
т/м3
|
75 |
|
| 4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
|
||||
| 15 |
Интенсивность орошения |
л/т в сутки |
5-10 |
|
| 16 |
Продолжительность |
Сутки |
35 |
|
| 17 |
РН обезвреживающих растворов |
10,5-11,5 |
||
| 18 |
Расход активного хлора (из расчета 100% активности) |
Кг/т руды |
0,3 |
|
| 19 |
Расход извести (100% СаО) |
Кг/т руды |
0,3 |
|
| 20 |
Подача растворов на 1500,0 тыс. тонн руды |
Т/м3
|
262 |
|
| 21 |
Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания |
Мг/л |
Меньше 0,1 |
|
| 5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
|
||||
| 22 |
Продолжительность обезвреживания кучи |
сутки |
20-35 |
|
| 23 |
Среда жидкой кучи после обезвреживания |
РН |
8,0-8,5 |
|
| 24 |
Интенсивность орошения |
л/т руды в сутки |
5-10 |
|
| 25 |
Подача растворов на 1500,0 тыс. тонн руды |
т/м3
|
262 |
|
| 26 |
Расход железного купороса |
Кг/т |
1,45 |
|
Таблица 6 - Основные технологические процессы кучного выщелачивания ПУКВ-1000
| №
|
Наименование показателя
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
|
| 1 |
Производительность установки |
тыс.т |
1000 |
|
| 2 |
Режим работы установки |
Круглогодичный |
||
| 3 |
Использование гидроизоляционного основания кучи |
одноразовое |
||
| 1. Формирование штабеля руды
|
||||
| 4 |
Исходная крупность руды для выщелачивания |
мм |
(0-10);(0-20)мм |
|
| 5 |
Насыпная масса руды |
т/м3
|
1,7 |
|
| 6 |
Массовая доля воды в исходной руде |
% |
2,5 |
|
| 7 |
Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т |
Сутки |
238 |
|
| 8 |
Высота рудного штабеля |
м |
6-8 |
|
| 2. Выщелачивания цианистыми растворами
|
||||
| 9 |
Продолжительность цикла выщелачивания |
суток |
365 |
|
| 10 |
Массовая доля воды в максимально насыщенной руде |
% |
15,1 |
|
| 11 |
Извлечение золота в раствор |
% |
44,85 |
|
| 3. Водная отмывка
|
||||
| 12 |
Продолжительность отмывки |
сутки |
10 |
|
| 13 |
Интенсивность орошения |
л/т в сутки |
5-10 |
|
| 4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
|
||||
| 14 |
Интенсивность орошения |
л/т в сутки |
10 |
|
| 15 |
Продолжительность |
Сутки |
35 |
|
| 16 |
РН обезвреживающих растворов |
10,5-11,5 |
||
| 17 |
Расход активного хлора (из расчета 100% активности) |
Кг/т руды |
0,3 |
|
| 18 |
Расход извести (100% СаО) |
Кг/т руды |
0,3 |
|
| 19 |
Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания |
Мг/л |
Меньше 0,1 |
|
| 5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
|
||||
| 20 |
Продолжительность обезвреживания кучи |
сутки |
20-35 |
|
| 21 |
Среда жидкой кучи после обезвреживания |
РН |
8,0-8,5 |
|
| 22 |
Интенсивность орошения |
л/т руды в сутки |
10 |
|
| 23 |
Расход железного купороса |
Кг/т |
1,45 |
|
Таблица 7 -
Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500
| №№
п/п
|
Наименование показателя
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1. |
Производительность установки |
тыс. т |
1500 |
| 1
|
2
|
3
|
4
|
| 2. |
Режим работы установки |
круглогодичный |
|
| 3. |
Использование гидроизоляционного основания кучи |
Одноразовое |
|
| 1.
|
|||
| 4. |
Исходная крупность руды для выщелачивания |
мм |
0 - 10 мм, 20 – 40 мм |
| 5. |
Насыпная масса руды |
т/м3
|
1,7 |
| 6. |
Массовая доля воды в исходной руде |
% |
2,5 |
| 7. |
Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т |
сутки |
365 |
| 8. |
Высота рудного штабеля |
м |
6-8 |
| 2.
|
|||
| 9. |
Продолжительность цикла выщелачивания |
суток |
365 |
| 10. |
Массовая доля воды в максимально насыщенной руде |
% |
18,1 |
| 11. |
Извлечение золота в раствор |
% |
44,85 |
| 3. Водная отмывка
|
|||
| 17. |
Продолжительность отмывки |
сутки |
10 |
| 18. |
Интенсивность орошения |
л/т в сутки |
5-10 |
| 19. |
Подача воды на отмывку 1500,0 тыс.тонн руд |
т.м3
|
75 |
| 4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
|
|||
| 20. |
Интенсивность орошения |
л/т в сутки |
5-10 |
| 21. |
Продолжительность обезвреживания |
сутки |
35 |
| 22. |
РН обезвреживающих растворов |
10,5-11,5 |
|
| 23. |
Расход активного хлора (из расчета 100% активности) |
кг/т руды |
0,3 |
| 24. |
Расход извести (100% СаО) |
кг/т руды |
0,3 |
| 25. |
Подача растворов на 1500,0тыс.тонн руды |
т.м3
|
120 |
| 26. |
Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания |
мг/л |
меньше 0,1 |
| 27. |
Водоотведение обезвреженных вод от установки объемом в 1500 тыс. тонн |
т.м3
|
106,5 |
| 5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
|
|||
| 28. |
Продолжительность обезвреживания |
сутки |
20-35 |
| 29. |
Среда жидкой кучи после обезвреживания |
РН |
8,0-8,5 |
| 30. |
Интенсивность орошения |
л/т руды в сутки |
5-10 |
| 31. |
Подача растворов на 1500,0тыс.тонн руды |
т.м3
|
240 |
| 32. |
Расход железного купороса |
кг/т |
1,45 |
| 33. |
Общий объем водоотведения |
т.м3
|
213 |
Насыщенный золотом сорбент из сорбционной колонны выгружают и отправляют в цех металлургии, для её регенерации и электролиза золотосодержащих растворов по традиционной схеме, после которых получают конечный продукт - катодное золото, отправляемое на аффинажный завод.
При формировании и работе установок кучного выщелачивания №№11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 22 загрязнение окружающей среды связано с:
-снятием ППС с площадей предназначенных для размещения ПУКВ;
-пылением горной массы при погрузочно-разгрузочных работах;
-формирований штабелей и сдувания с поверхности куч, а также выбросами токсичных веществ при работе бульдозера;
-пылением при транспортировке руды и выбросами токсичных веществ при работе самосвалов;
-выделением газообразного цианистого водорода с поверхности куч при технологическом процессе выщелачивания;
-выделением газообразного цианистого водорода с поверхности аварийной ямы.
На площадях отводимых под проектируемые установки кучного выщелачивания №№11, 12, 13, 14, снятие плодородного слоя почвы не предусматривается из-за низкого уровня естественного плодородия этих площадей.
Перед началом работ по формированию установок кучного выщелачивания №№ 15,16 производится удаление верхнего растительного слоя. В связи с незначительной мощностью почвенно-плодородного слоя на поверхности месторождения, работы по его снятию предусматриваются с помощью бульдозера на гусеничном ходу, с посредством сгребания в бурты и последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы и вывозкой в спецотвалы склад почвенно-растительного слоя.
Согласно, технологической схемы кучного выщелачивания, технология получения товарного продукта (золота) включает в себя:
- погрузку руд со склада бедных руд в самосвалы;
- доставку на участок кучного выщелачивания;
- разгрузку руд на подготовленное основание;
- формирование штабеля при помощи бульдозеров.
Для выщелачивания штабеля руды, сорбции металла и обезвреживания отработанных рудных штабелей будет использовано оборудование действующих промышленных установок, кроме насосов, качающих растворы на выщелачивание. Для обеспечения нормальной подачи орошающего раствора на проектируемые кучи предусматривается установить дополнительную приемную емкость на 200 куб. метров и 2 насоса типа КМ – 100/50 (один рабочий, один резервный); магистральный трубопровод выполнить трубами диаметром 219 мм. Приемную емкость и магистральный трубопровод утеплить во избежание промерзания растворов в зимнее время.
Для регенерации смолы и электролиза металла будет использовано оборудование существующего цеха металлургии участка УКВ.
Каждая группа куч выщелачивания: № 11,12,13, 14, 15,16 в проекте рассмотрены, как единый неорганизованный источник равномерно распределенных по площади выбросов при погрузочно-разгрузочных работах, формирований штабелей, сдувании пыли с поверхности куч, а также газовых выбросов при работе подвижной техники.
Испарение НСN с поверхности аварийной ямы происходит в теплое время года. В процессе испарения с поверхности ямы в атмосферу неорганизованно выделяется синильная кислота.
Перед началом работ по формированию установок кучного выщелачивания №№18, 19, 20, 21, 22 производится удаление верхнего растительного слоя. В связи с незначительной мощностью почвенно-плодородного слоя на поверхности месторождения, работы по его снятию предусматриваются с помощью бульдозера на гусеничном ходу, посредством сгребания в бурты и последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы и вывозкой в спецотвалы склад почвенно-растительного слоя.
Для транспортировки руды используются автосамосвалы типа БелАЗ-548, грузоподъемностью 40 т, расстояние от рудо-дробильного комплекса до установки кучного выщелачивания на 1500,0 тыс.т составляет 1,5 км. Погрузка руды осуществляется погрузчиком L-34, емкостью ковша 3,4 м3
.
Формирование рудных штабелей производится бульдозером. Формирование происходит следующим образом: на край площадки автосамосвалами выгружается руда, которую бульдозером выталкивают на кучу до определенной высоты рудного штабеля. Поверхность кучи разравнивается и при отходе бульдозера разрыхляется поверхность руды. Для формирования кучи достаточно работы одного бульдозера типа Т-330 с рыхлителем или одного бульдозера Т-170. [32]
Кучи №18, 19 планируется формировать в первом полугодии 2007 года, № 20, 21, 22 в первом полугодии 2008 года.
Пыль, образующаяся при выше перечисленных работах, характеризуется широким диапазоном размера частиц от 1-2 мм до долей микрона. В атмосферу обычно поступает пыль, размер которой менее 10 мкм. Крупные частицы сразу оседают. Вынос в атмосферу мельчайших минеральных частиц пыли в свободном состоянии в виде аэрозолей загрязняет воздушное пространство главным образом вблизи предприятий и на непродолжительное время. Вредными веществами, поступающими от неорганизованных стационарных источников загрязнения окружающей среды, являются пылевыбросы и газообразные компоненты, выделяющиеся при работе карьерного транспорта. В данном проекте не определены годовые выбросы от работы карьерного транспорта, так как оплата за выбросы должна производится по фактически израсходованному топливу за отчетный период.
В процессе переработки горной массы все технологические процессы сопровождаются выделением пыли. В данной работе произведено разделение пыли выделяющейся при работе с горной массой на составляющие ее компоненты. Средний химический состав исходного сырья принят, исходя из состава и физических характеристик руд, и приведен в таблице 8.
Таблица 8 - Химический состав руды, %
| SiO2
|
TiO2
|
Al2
|
Fe2
|
FeO |
MnO |
MgO |
CaO |
К2
|
Na2
|
P2
|
Sобщ |
| 65,4 |
0,44 |
15,44 |
1,46 |
2,52 |
0,06 |
1,51 |
3,19 |
3,75 |
2,9 |
0,3 |
0,77 |
При формировании куч необходимо обеспечить минимальное образование каналов при просачивании раствора, неравномерное смачивание руды внутри штабеля. После формирования первой секции рудного штабеля и подготовки его к орошению, начинается процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами. Приготовление растворов производится на существующем участке кучного выщелачивания в реагентном хозяйстве. Орошение производится в летнее время в вобблерах, в зимнее время шлангами ПХВ. По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенных золотом. Для извлечения металлов из руд применяется кучное выщелачивание. Кучное выщелачивание (штабельное) – это процесс извлечения золота растворяющим компонентом из складируемой на водонепроницаемой площадке руды в виде кучи (штабеля). Выщелачивание полезного компонента из рудного тела следует понимать как процесс избирательного растворения химическим реагентом и последующим удалением образовавшихся химических соединений из зоны реакции мощностью движущегося потока растворителя. Выщелачивание металла, заключенного внутри кусков руды, происходит за счет молекулярной диффузии. В данном процессе поверхности минералов не омываются непосредственно выщелачивающим раствором. В порах и мелких трещинах куска руды заключена поровая жидкость. При наличии разности концентраций уже растворенного в поровой жидкости полезного компонента и выщелачивание раствора возникает явление молекулярной диффузии. Ионы растворенного металла движутся из поровой жидкости в выщелачивающий раствор, постепенно насыщают его и вызывают одновременно падение концентрации в поровой жидкости.
В зимнее время орошение куч производится капельным способом шлангами ПХВ, для защиты от промерзания растворов на поверхность кучи и оросительной системы наносится защитный слой из забалансовой породы, толщиной 0,5 -1,0 м вместо пустой породы, так как для дальнейшего эффективного использования выщелачивающего комплекса, рациональным является сооружение второго яруса на отработанный рудный штабель.
Продуктивные растворы, полученные в результате процесса выщелачивания, подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент. Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи (каустическая сода).
По завершении процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем ее обезвреживание от цианидов - гипохлоридом натрия и мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Обезвреживание руды по регламенту производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки. Насыщенный золотом сорбент из сорбционной колонны выгружают в цех металлургии для ее регенерации и электролиза золотосодержащих растворов по традиционной схеме, после которых получают конечный продукт катодное золото, отправляемое на аффинажный завод.
Для выщелачивания штабеля руды, сорбции металла и обезвреживания отработанных рудных штабелей будет использовано оборудование промышленных установок, запроектированное в бывшем здании «Склада оборудования». Для регенерации смолы и электролиза металла будет использовано оборудование существующего цеха металлургии участка УКВ.
Кучи выщелачивания в проекте рассмотрены, как единый неорганизованный источник равномерно распределенных по площади выбросов при погрузочно-разгрузочных работах, формирований штабелей, сдувании пыли с поверхности куч, а также газовых выбросов при работе подвижной техники.
В процессе выщелачивания с поверхности куч в атмосферу неорганизованно выделяется цианистый водород (синильная кислота). Концентрацию цианистого водорода регулируют газоанализатором ФГЦ. Содержание цианистого натрия в воздухе рабочей зоны определяют фотоколориметрическим пиридинбензиновым методом. По степени воздействия на организм цианиды относят к веществам 2-го класса опасности. [15]
В случае экстренного слива реагентных растворов с установки кучного выщелачивания предусматриваются аварийная яма. Такая ситуация может возникнуть при обнаружении утечки растворов в почву, либо при переполнении вмещающего объема установки за счет долговременных ливневых осадков, либо по другим непредвиденным ситуациям.
Проектные характеристики аварийной ямы следующие:
- площадь по дну – 3445 м²;
- площадь по поверхности – 5000 м²;
- высота бассейна – 2 м;
- вмещающий объем – 10000 м³.
Испарение HCN с поверхности аварийной ямы происходит в теплое время года. В процессе испарения с поверхности ямы в атмосферу неорганизованно выделяется синильная кислота.
По степени воздействия на организм человека выбрасываемые вещества подразделяются в соответствии с санитарными нормами на 4 класса опасности. Для каждого из выбрасываемых веществ Минздравом разработаны и утверждены предельно допустимые концентрации содержания их в атмосферном воздухе для населенных мест (ПДКс.с ПДК м.р., ОБУВ).[14],[12]
2.3 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на существующее положение и на срок достижения ПДВ
Нормативы ПДВ устанавливаются для каждого конкретного источника загрязнения атмосферы и в целом по предприятию. Анализ результатов расчетов рассеивания на существующее положение показал, что на границе санитарно – защитной зоны нет превышения ПДК загрязняющих веществ, следовательно, величины выбросов загрязняющих веществ (г/с, т/год) для всех источников, выбрасывающих выше перечисленные вещества предложены в качестве нормативов ПДВ. Для предприятия в целом величины нормативов ПДВ достигнут максимального значения в 2010 году.
Оценка выбросов при аварийном режиме работы на предприятии.
В процессе работы предприятия, выработаны решения предусматривающие действия при возникновении аварийных ситуаций. Такими ситуациями являются: нарушения противофильтрационного слоя установки кучного выщелачивания, перелив цианистых растворов из емкостей, нарушение технологических трубопроводов, разгерметизация оборудования, нарушение тары предназначенной для хранения цианидов, отключение электроэнергии. В связи с тем, что аварийные ситуации можно лишь условно предположить, выбросы от них не нормируются. Проведенный анализ вероятности и масштабов аварийных ситуаций, свидетельствуют, что при разработке карьера и работе участка кучного выщелачивания золота, с учетом предусмотренных мероприятий по контролю, предотвращению и оперативной ликвидации аварийных ситуаций, ожидать крупных техногенных аварий не следует.
В случае возникновения неконтролируемой ситуации на предприятии предусмотрен План ликвидации возможных аварийных ситуаций, в котором определены организация и производство аварийно-восстановительных работ, определены обязанности должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий. Для определения фактических нарушений и наиболее эффективных мер по очистке и восстановлению территории по окончании аварийно-восстановительных работ необходимо вести мониторинг состояния окружающей среды, который заключается в проведении комплексного обследования площадки, подвергшейся неблагоприятному воздействию. После установления характера и масштабов аварии в границах зоны влияния аварии организовывается постоянно действующий режим мониторинга со сгущением в зоне влияния аварии точек наблюдения. В случае аварийной ситуации, связанной с разливами цианидов, наблюдения ведутся в течение двух месяцев после её завершения.
Характеристика санитарно – защитной зоны.
Устройство санитарно – защитной зоны между предприятием и жилой настройкой является одним из основных воздухо-охранных мероприятий, обеспечивающих требуемое качество атмосферного воздуха в населенных пунктах.
Поскольку в состав АО «Васильковский ГОК» входят не только технологические процессы по проведению специальных операций по добыче и переработке золотосодержащей руды, но ив вспомогательные производства необходимые для бесперебойной работы основного технологического цикла при установлении минимальных размеров санитарно-защитной зоны, необходимо провести дифференциацию источников загрязнения по видам производства с уточнением размеров СЗЗ для каждого в отдельности.
Минимальное расстояние от источников выброса до границы СЗЗ, согласно СанПиН №3792 от 8.07.2005 года принимается следующим:
- Для объектов основного производства (обогатительная фабрика) – 500 м;
- Отвалы и шламонакопители при добыче цветных металлов (породные отвалы, хвостохранилище) не менее 1000 м;
- Для вспомогательных производств (металлообработка, сварочные работы, АЗС) – не менее 100м;
- Для объектов по добыче горных пород открытой разработкой – не менее 1000 м.
- Отвалы, шламонакопители при добыче цветных металлов – 1000 м.
- Для горно-обогатительного производства – 1000 м.
Санитарно-защитная зона для горнорудного производства не является способом предотвращения негативного влияния на окружающую среду, так как влияние от производства охватывает обширные территории, в данном случае СЗЗ устанавливается с целью исключения воздействия на население выбросов в атмосферу от низких и неорганизованных источников (пыление складов хранения исходного сырья и вскрышных пород, испарение от мазутохранилищ, вентиляционных выбросов от вспомогательного оборудования, сварочных постов и т.д.).
В границах СЗЗ предприятий первого и второго класса не допускается размещение предприятий пищевой промышленности, комплексов водопроводных сооружений для хозяйственно-питьевых целей, коллективных или индивидуальных дачных и садово-огородных участков. [21]
При организации СЗЗ необходимо учесть следующие факторы: одним из основных ее факторов является обеспечение защиты воздушной среды населенных пунктов от промышленных загрязнений. В качестве мероприятий применяется озеленение зон газоустойчивыми древесно-кустарниковыми насаждениями.
Растения, которые используются для озеленения СЗЗ, довольно эффективны и достаточно устойчивы к загрязнению атмосферы и почвы промышленными выбросами.
Вновь создаваемые зеленые насаждения решаются посадками плотной структуры изолирующего типа, которые создают на пути загрязненного воздушного потока механическую преграду, осаждая и поглощая часть вредных выбросов, или посадками ажурной структуры фильтрующего типа, выполняющими роль механического и биологического фильтра загрязненного воздушного потока.
Деревья основной породы в изолирующих посадках высажены через 3 м в ряду при расстоянии 3 м между рядами: расстояние между деревьями сопутствующих пород-2-2,5 м.
Для Акмолинской области рекомендуется следующий ассортимент деревьев и кустарников:
Породы, устойчивые против производственных выбросов:
- деревья (клен ясенелистный, ива белая, форма полукруглая, шелковица белая)
- кустарники (акация желтая, бузина красная, жимолость татарская, лох узколистный, чубушник обыкновенный, шиповник краснолистный)
- лианы (виноград пятилистный)
Породы, относительно устойчивые против производственных выбросов:
- деревья (береза бородавчатая, вяз обыкновенный, вяз перистоветвистый, осина, рябина обыкновенная, тополь китайский, тополь берлинский, яблоня сибирская, ясень зеленый, ясень обыкновенный)
- кустарники (барбарис обыкновенный, боярышник обыкновенный, дерен белый, ива козья, клен гиниала, клен татарский, птелея трехлистная, пузыреплодник клинолистный, сирень обыкновенная, смородина золотистая, смородина черная, спирея Вангутта, спирея иволистная, шиповник обыкновенный). [20]
2.4 Плата за выбросы загрязняющих веществ
Согласно «Экологическому кодексу РК» для каждого предприятия органами охраны окружающей среды устанавливаются лимиты выбросов в атмосферу на основе нормативов предельно допустимых выбросов. На период достижения нормативов предельно допустимых выбросов устанавливаются лимиты природопользования с учетом экологической обстановки в регионе, видов используемого сырья, технического уровня, применяемого природоохранного оборудования, проекты показателей и особенностей технологического режима работы предприятия, а также уровня фонового загрязнения окружающей среды.
Платежи взимаются с предприятия как за установленные лимиты выбросов загрязняющих веществ, так и за их превышение.
Плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов рассматривается как плата за использование природного ресурса (особенности природной среды к нейтрализации вредных веществ).
Плата за выбросы загрязняющих веществ сверх установленных лимитов применяется в случаях невыполнение предприятием обязательств по соблюдению согласованных лимитов выбросов загрязняющих веществ.
Величена платежей за превышение лимитов загрязняющих веществ определяется в кратном размере по отношению к нормативу платы за допустимое загрязнение среды.
Согласно методическим рекомендациям по определению платы за выбросы загрязняющих веществ в природную среду, утвержденных Министром экологии и биоресурсов Республики Казахстан С.А. Медведевым
11.03.1995г. лимит платы за предприятие определяется:
П=Мц*КI*Р, где
Мц- приведенный годовой лимит выброса загрязняющих веществ в том году, усл. т/год;
КI- коэффициент приведения загрязняющего вещества, учитывающий относительную опасность загрязняющего вещества, определяется по формуле: К1=1/ПДК
ПДК – предельно допустимая концентрация загрязняющих веществ
(мг/м3
);
Р- норматив платы за выбросы в атмосферу, устанавливаемый за 1 усл.т. выброшенных в атмосферу загрязняющих веществ для Акмолинской области составляет 241,8 тенге. Плата за выбросы загрязняющих веществ представлена в таблице 9. [18]
Таблица 9- Плата за выбросы загрязняющих веществ
| Участок
|
Выброс в натуральных тоннах
|
Условные тонны
|
Ставка платы за 1 условную тонну
|
Оплата в тенге
|
| АО «Васильковский ГОК» |
6 486,7011936 |
77 558,8484 |
241,8 |
18 753 729,54312 |
2.5 Расчет и анализ величин приземных загрязняющих веществ
Для предприятия согласно таблицы «определения необходимости расчетов приземных концентраций». ПДК требуется для: алюминия оксида, оксида железа, кальций оксида, марганца и его соединений, ксилола, свинца и его соединений, азота диоксида, азота оксида, диоксида серы, оксида углерода, пыли абразивной, пыли неорганической 70-20% двуокиси кремния, гидроцианида, мышьяка, углерода черного (сажа), бенз/а/пирена, фтористых газообразных соединений, бензола, этилбензола, бутан-1-ола, тиокарбамида, бензина нефтяного малосернистого, масла минерального, нефтяного, смеси углеводородов предельных С12-С19, взвешенных веществ, мазутной золы.
Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе РДК, ЦРМ, РОГР, УКВ, АЗС, котельной АБК, котельной УКВ и металлургии, котельной УКВ и энергоучастка, ХАЛ, ПУКВ-1000, ПУКВ-1500 и при работе двух дробильно-сортировочных фабрик представлен в таблице 10. [25]
Таблица 10 – Расчет выбросов загрязняющих веществ
| Наименование вещества
|
Макс.
|
На гр.СЗЗ
|
на гр.ЖЗ
|
| Алюминия оксид |
1,6 |
0,906 |
0,58 |
| Оксид железа |
0,053 |
0,011 |
0,002 |
| Кальций оксид |
0,206 |
0,116 |
0,074 |
| Марганец и его соединения |
0,323 |
0,068 |
0,014 |
| Свинец и его соединения |
0,117 |
0,005 |
0,002 |
| Азота диоксид |
0,661 |
0,28 |
0,195 |
| Азота оксид |
0,056 |
0,034 |
0,022 |
| Гидроцианид |
0,498 |
0,143 |
0,085 |
| Мышьяк, неорганические соединения |
0,578 |
0,156 |
0,085 |
| Углерод черный (сажа) |
1,184 |
0,131 |
0,072 |
| Сера диоксид |
0,799 |
0,102 |
0,045 |
| Углерод оксид |
0,538 |
0,09 |
0,038 |
| Фтористые газообразные соединения |
0,068 |
0,014 |
0,004 |
| Бензол |
0,032 |
0,015 |
0,005 |
| Ксилол |
0,138 |
0,012 |
0,005 |
| Этилбензол |
0,017 |
0,008 |
0,003 |
| Бенз/а/пирен |
0,421 |
0,044 |
0,012 |
| Бутан-1-ол |
0,253 |
0,023 |
0,01 |
| Тиокарбамид |
0,027 |
0,007 |
0,001 |
| Бензин нефтяной малосернистый |
0,075 |
0,007 |
0,003 |
| Масло минеральное, нефтяное |
0,024 |
0,012 |
0,004 |
| Углеводороды предельные С12-С19 |
0,629 |
0,088 |
0,043 |
| Взвешенные вещества |
2,687 |
0,94 |
0,622 |
| Мазутная зола |
0,019 |
0,003 |
0,001 |
| Пыль неорганическая 70-20% SiO2
|
26,416 |
4,917 |
2,729 |
| Пыль абразивная |
0,045 |
0,008 |
0,002 |
Согласно таблице 10 «Перечень источников, дающих наибольшие вклады в уровень загрязнения атмосферы» на границе СЗЗ и жилой зоны наблюдается превышение ПДК по пыли неорганической 70-20% SiO2
. В связи с чем был произведен расчет рассеивания при работе только одной ДСФ.
Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе РДК, ЦРМ, РОГР, УКВ, АЗС, котельной АБК, котельной УКВ и металлургии, котельной УКВ и энергоучастка, ХАЛ, ПУКВ-1000, ПУКВ-1500 и при работе одной дробильно-сортировочной фабрики представлен в таблице 11.
Таблица 11 – Расчет выбросов загрязняющих веществ
| Наименование вещества
|
максимальное
|
на границе СЗЗ
|
на границе ЖЗ
|
| Пыль неорганическая 70-20% SiO2
|
4,406 |
0,965 |
0,792 |
Согласно расчета рассеивания при работе одной дробильно-сортировочной фабрики превышения ПДК пыли неорганической 70-20% SiO2
на границах СЗЗ и жилой зоны не наблюдается. Анализ расчетов загрязнения атмосферного воздуха для двух фабрик показал, что на границе СЗЗ и жилой зоны наблюдается превышение ПДК пыли неорганической 70-20% SiO2
.
Для того чтобы на границах СЗЗ и жилой зоны ПДК достигала нормы не допускается одновременная работа двух дробильно-сортировочных фабрик (ДСФ-1, ДСФ-2).
2.6 Категория опасности предприятия
Расчет категории опасности предприятия (КОП) основан на определении отношения массы валового выброса загрязняющих веществ к среднесуточному значению ПДК данного вещества. С учетом класса опасности. По величине КОП предприятия подразделяются на 4 категории опасности, по которым устанавливаются объем и содержание проекта нормативов предельно-допустимых выбросов для рабочего предприятия. [13]
Категория опасности предприятия рассчитывают по формуле:
n
КОП=å (Mi/ПДКi)ai
i =1
где: Mi-масса выброса I-того вещества, т/г;
ПДКi- среднесуточная предельно допустимая концентрация I-того вещества, мг/м3
;
n-количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием;
ai-безразмерная константа, позволяющая соотнести степень вредности i- того вещества с вредностью сернистого газа. Значение ai-безразмерная константа для веществ различных классов опасности представлена в таблице 12.
Таблица 12 - Значения
ai
для веществ различных классов опасности
| Константа
|
Класс опасности
|
|||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
|
| ai |
1.7 |
1.3<
/p>
|
1.0 |
0.9 |
Значения КОП рассчитываются при условии, когда Mi/ПДКi>1. При Mi/ПДКi<1 значения КОП не рассчитывают и приравнивают и приравнивают к нулю. Для расчета КОП при отсутствии среднесуточных значений предельно допустимых концентраций используют значения максимально разовых ПДК, ОБУВ или уменьшенные в 10 раз значения предельно допустимых концентраций рабочей зоны.
Для веществ, по которым отсутствует информация о ПДК или, ОБУВ, значения КОП приравнивают к массе выбросов данных веществ. Граничные условия для деления предприятия на категории опасности представлены в таблице 13. [12]
Таблица 13 - Граничные условия для деления предприятия на категории опасности
| Категория опасности предприятия
|
Значения КОП |
| I
|
КОП>106
|
| II
|
106
|
| III |
104
|
| IV |
КОП<103
|
Величина ∑ КОП для АО «Васильковский ГОК» составляет 312407.4 что КОП<103
. Пограничным условиям для деления предприятий на категории опасности АО «Васильковский ГОК» относится к II категории опасности.
2.7 Влияние АО «Васильковский ГОК» на состояние окружающей среды
Климатические условия. Климат района резко континентальный с долгой, холодной зимой и коротким, жарким летом.
На территорию поступают воздушные массы 3-х основных типов: арктического, полярного, тропического. В холодное время года погоду определяет преимущественно западный отрог азиатского антициклона. Зимой устанавливается ясная погода. Антициклональный режим обычно сохраняется весной, что приводит к сухой ветреной неустойчивой погоде с высокой дневной температурой воздуха и ночными заморозками.
Весна наступает обычно во 2-й половине марта и длится 1,5-2 месяца. Повышение температуры до 0°С отмечается преимущественно в начале апреля. Прекращение заморозков ночью наблюдается с 10-19 апреля (ранние сроки).
Зима довольно продолжительная, в некоторые годы продолжительность зимы составляет 5,0-5,5 месяца.
Осень наступает в начале сентября, длится до конца октября и отличается большей сухостью, чем лето.
Солнечная радиация. Продолжительность солнечного сияния в изучаемом районе составляет 2200 часов в год, максимум приходится на июль. Величины годовой суммарной радиации достигают 112 ккал/см2
, а рассеянной - до 52 ккал/см2
. Продолжительность солнечного сияния составляет 2452 часа, максимальная среднемесячная продолжительность солнечного сияния 325-329 часов отмечается в июне и июле. Годовой ход радиационного баланса для Акмолинской области приведен ниже в таблице 14.
Таблица 14 - Радиационный баланс деятельной поверхности (МДж/м2
)
при средних условиях облачности
| I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
| -26 |
2 |
104 |
266 |
356 |
386 |
365 |
294 |
164 |
60 |
-7 |
-36 |
Температура воздуха. Исследуемый район характеризуется устойчивым сильными морозами в зимний период, интенсивным повышением температуры в короткий весенний период и высокими температурами летом. Переход среднесуточной температуры воздуха через 5°С весной обычно происходит в третьей декаде апреля, осенью - в первой декаде октября.
В летнее время над степными пространствами под влиянием интенсивного прогревания воздуха устанавливается безоблачная сухая, жаркая погода. Самый жаркий месяц - июль со среднемесячной температурой 27,2°. В жаркие дни температура воздуха может повышаться до 40-42°С, средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца составляет - 27°С. Среднемесячные температуры воздуха (° С) представлена в таблице 15.
Таблица 15 - Среднемесячные температуры воздуха (° С)
| I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
| -15,8 |
-15,3 |
-9,2 |
3,3 |
12,1 |
17,8 |
19,8 |
17,1 |
11,5 |
2,8 |
-6,7 |
-13,4 |
В первой декаде сентября начинаются устойчивые заморозки, в это же время бывают самые ранние снегопады. Количество дней с морозами до -25°С и ниже колеблется от 10-14 до 38-45 дней в году, а в некоторые годы до 18-20 дней за месяц.
Самым холодным месяцем является январь - среднемесячная температура минус 12,8 °С.
В отдельные суровые зимы температура может понижаться до 49-52°С (абсолютный минимум), но вероятность возникновения такой температуры довольно низка (не выше 5%). Средняя минимальная температура самого холодного месяца - января составляет минус 22°С.
Продолжительность теплого периода 194 - 202 дня, холодного 163 - 171 день. Безморозный период 105 - 130 дней.
Атмосферные осадки. Среднегодовое количество осадков составляет около 314 мм. По сезонам года величина выпадающих осадков распределяется неравномерно: наибольшее их количество выпадает в теплый период года (май-сентябрь) 238 мм, с максимумом в июле. Жидкие осадки в связи с этим составляют 65% общего их объема, твердые - около 25%, смешанные - около 10%.
Влажность воздуха. Среднегодовое значение абсолютной влажности составляет 4,8 мб. Наименьшее значение величины абсолютной влажности отмечается в январе - феврале - 1,6 - 1,7 мб; наибольшее в июле - 12,7 мб. Наиболее высокий дефицит влажности наблюдается в июне-июле (12,2 -12 мб).
Ветер. В холодное время года режим ветра определяется, в основном, влиянием западного отрога сибирского антициклона, в теплое - слабо выраженной барической депрессией.
На территории исследуемого района преобладают 3, ЮЗ и Ю ветры. Причем в теплый период года отмечается уменьшение повторяемости ветров З и ЮЗ румбов и увеличивается повторяемость ветров С и СВ направлений.
Среднегодовая скорость ветра составляет 5,5 м/с. Наиболее сильные ветры отмечаются в холодный период года. Максимальная, скорость ветра составляет 36 м/сек. Наибольшей повторяемостью (более 50%) отличаются ветры со скоростями 2-3 м/с. Наибольшие среднемесячные значения скорости ветра приходятся на март. Повторяемость направлений ветра и штилей средняя за год (%) представлена в таблице 16.
Таблица 16 - Повторяемость направлений ветра и штилей средняя за год (%)
| Месяц
|
С
|
СВ
|
В
|
ЮВ
|
Ю
|
ЮЗ
|
3
|
СЗ
|
Штиль
|
| Год |
6 |
6 |
8 |
8 |
10 |
30 |
21 |
11 |
12 |
Опасные метеорологические явления.
Опасные метеорологические явления, это такие атмосферные явления, которые могут влиять на производственные процессы и затруднять жизнедеятельность населения. К опасным метеорологическим явлениям относятся: сильные ветры, туманы, метели, грозы, обильные осадки и др.
Грозы. Грозы над исследуемой территорией часто сопровождаются шквальными ветрами, ливнями, градом. Среднее в год число дней с грозой 19-25. Грозы чаще всего отмечается в летнее время (максимумом в июне-июле 6-9 дней) реже в весенние и осенние месяцы. Среднее число дней с грозой представлено в таблица 17.
Таблица 17 - Среднее число дней с грозой
| I |
II |
III |
IV |
V |
VI
|
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
| - |
- |
- |
0,6 |
3,6 |
8 |
4 |
1 |
0,02 |
- |
- |
- |
Туманы. Число дней с туманом достигает 61 день в год. Повышенное туманообразование наблюдается в ноябре-декабре и ранней весной, в летние месяцы количество дней с туманом незначительно Среднее число дней с туманом представлено в таблица 17.
Таблица 18 - Среднее число дней с туманом
| I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
| 4 |
5 |
5 |
4 |
0,6 |
0,3 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
2 |
5 |
6 |
Метели. Метели в исследуемом районе повторяются часто. Среднее число дней в году с метелью колеблется от 20 до 50, иногда и более 50. Наибольшая повторяемость метелей отмечается в декабре и январе 22 - 25 дней. Повторяемость метелей по месяцам приведена в таблице 19.
Таблица 19 -
Среднее число
дней в году с метелью
| I I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
| 22 |
18 |
19 |
9 |
2 |
- |
- |
- |
1 |
5 |
11 |
25 |
Пыльные бури. Для района характера частая повторяемость пыльных бурь. Повторяемость пыльных бурь составляет 15 - 40 дней в году. [44]
Геологические условия месторождения
. Золоторудное месторождение «Васильковское» по суммарному количеству добытых и числящихся на балансе запасов относится к числу наиболее значительных месторождений золота в Северном Казахстане.
Месторождение располагается вблизи южной границы Алтыбайского гранитоидного интрузива, прорывающего метаморфические комплексы рифея, в зоне тектонических трещин, оперяющих глубинный Дунгульагашский разлом.
Между вмещающими докембрийскими породами и интрузивными образованиями наблюдается переходная зона (зона перемежаемых пород), представленная габбро-диоритами, кварцевыми диоритами, микродиоритами, метасоматическими гранодиоритами.
Дайковая серия представлена мелкозернистыми лейкократовыми гранитами, аплитами, аплитовидными гранитами.
На месторождении значительным распространением пользуется кварц-полевошпатовые метасоматиты с характерными участками пегматиоидного простирания калишпата кварцем, локализующиеся вблизи маломощных даек гранитоидов и пронизывающие породы габбро-диоритового состава.
Интрузивные образования повсеместно перекрываются корой выветривания. Мощность её изменяется от 10 до 65 м. Небольшие мощности коры пространственно совпадают с зонами разломов или зонами сближенной трещиноватости. В строении коры выветривания выделено несколько зон, соответствующих различным стадиям разложения материнских пород. Независимо от состава исходного субстрата в разрезе коры выветривания установлены (снизу вверх) следующие зоны:
- дресвяно-щебнистая (дезинтеграции), мощность 10-20 м;
- дресвяно-глинистая (гидрослюдистая), мощность 10-15 м;
- глинистая - (гидрослюдистая-каолинитовая) с верхней подзоной ожелезнения, мощность 5-15 м;
- переотложенная кора (зона бесструктурных глинистых образований), мощность 1-3 м.
Оруденение по структурно-морфологическим особенностям является штокверковым, имеющим конфигурацию сложного усеченного конуса, выклинивающегося на глубину.
Внутренняя структура месторождения определяется системой сколовых и отрывных разрывов и трещин. Первые ориентированы в северо-западных (до субмеридиональных) направлениях и имеют разные углы падения (от пологих до крутых), вторые преимущественно крутопадающие - простираются в северо-восточном направлении и вмещают основную массу золотосодержащих кварцевых жил и прожилков.
Рудоконтролирующую роль выполняют также пологие разломы (иногда близ горизонтального залегания), на фоне развития крутостоящих раствороподводящих трещинных структур они выполняют роль структурных экранов, резко ограничивающих распространение различной минерализации, в том числе и золотоносной.
При этом под экраном могут накапливаться рудные массы повышенной мощности и с относительно высокими концентрациями золота. Для локализации рудных скоплений благоприятны и узлы пересечения полого- и крутопадающих разломов.
Контур распространения золотоносной вкрапленной минерализации, определенной уровнем 0,4 г/тн определяет границу минерализованной рудоносной зоны.
Балансовые руды (с бортовым содержанием 1,5 и более гр/тн) концентрируются в центральной части штокверка, бедные залегают в его краевых частях.
На данной стадии изученности на месторождении в контуре открытой отработки выделяются 3 рудные зоны: Основная, заключающая в себе 99% всех карьерных запасов; Новая и Параллельная, представляющие собой небольшие отдельно стоящие минерализованные столбы с бедным оруденением.
Основная рудная зона имеет в плане изометрическую форму, несколько вытянутую в северо-восточном направлении с максимальным размахом промышленного оруденения в осевой линии до 720 м.
В границах рудной зоны размещаются скопления, отвечающие условиям промышленных кондиций. Размеры таких рудных скоплений весьма разнообразны и меняются по направлению разведочных пересечений от 3-50 до90 м, составляя в среднем 16м. Среднее содержание золота в них колеблется от 1,54 г/тн до 17,21 г/тн.
Рудные тела с чёткими выраженными контактами отсутствуют. Часто рудные тела, выделенные по одной из стенок горной выработки, на другой не наблюдаются.
Все вместе взятое свидетельствует о сложно прерывистом распределении промышленного оруденения. Причем разная интенсивность прожилково-вкрапленного оруденения исключила возможность оконтуривания конкретных рудных тел на стадии детальной разведки и предопределила необходимость применения коэффициента рудоносности при подсчете запасов. [41]
Гидрогеологические условия месторожденеия.
Основной рекой района является р. Ишим, протекающая в 154 км от месторождения. В 5 километрах от площадки к юго-востоку протекает река Чаглинка.
Река Чаглинка берет начало на Ишим-Чаглинском водоразделе в 8 км к СЗ от Цуриковки, протекая через оз. Копа у г.Кокшетау, впадает в озеро Шаглытениз. Направление реки - северное и северо-восточное. В нижнем течении имеет характер типичной степной реки. Общая протяженность реки - 263 км. Общее падение от истока до устья - 314 м, средний уклон - 1,3%. От истока до оз. Копа - 106 км, от озера Копа до устья - 157 км. От озера Копа до устья долины реки Чаглинка слабо выражена, переход к водораздельным склонам плавный. Ширина долины до 3,6 км. В геоморфологическом строении долины принимают участие две террасы, высокая и низкая поймы. Русло реки умеренно разветвлено, участками заросло камышом, кустарником.
В пределах описываемой территории р.Чаглинка не принимает ни одного притока. Высота поймы 1-1,5 м, ширина преимущественно от 20-40 до 100-300-м. Русло сравнительно хорошо разработано, умеренно извилистое. Ширина его от 2-10 до 100 м. Глубина русла от 0,2 до 1,2-1,7 м, реже 2,5-3,0м. Пойма затопляется обычно только в прибрежной части. Извилистость реки характеризуется значением коэффициента извилистости -1,1.
Сток не прекращается в многоводные и средние по водности годы. В маловодные годы в межень русло разбивается на отдельные плесы. Минерализация воды в плесах у Кызылюлдуза - до 5 г/л, на перекате у поселка Конысбай - 1,7 г/л, у поселка Алексеевка до - 2,15 г/дм3
.
В бассейне р.Чаглинка промыслового рыболовства нет.
Гидропосты расположены до озера Копа у с.Павловка, между озером и устьем у с.Большой Изюм (пост Северный), пост у устья был временный.
Гидрологические данные по р.Чаглинка приведены в таблица 20.
Таблица 20 – Гидрогеологические данные р. Чаглинка
| Характеристика
|
Расчетные створы
|
||
| с.Павловка
|
п. Северный
|
устье
|
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| Площадь водосбора, км2
|
1750 |
8360 |
9220 |
| Объем среднегодового стока тыс.м3
50% |
22450 |
45786 |
49280 |
| Характеристика
|
Расчетные створы
|
||
| с.Павловка
|
п. Северный
|
устье
|
|
| 75% |
10422 |
20321 |
21190 |
| 95% |
2363 |
4191 |
4112 |
| Макс. и среднегодовые расходы воды в м3
|
160 |
200 |
208 |
| 50% |
27(0.71) |
24(1.46) |
25(1.56) |
| 75% |
11(0.33) |
8(0.65) |
8(0.67) |
| 95% |
2(0.077) |
1 (0.13) |
1 (0.13) |
По данным химических анализов за 1995 - 96 гг. минерализация воды в реке у п.Конысбай колебалась от 0,85 до 2,5 г/дм3
, мышьяк отсутствует, химический состав воды преимущественно сульфатно-хлоридный кальциево-магниево-натриевый. В водах реки определены микрокомпоненты: Zn - 0.02 мг/дмЗ
; As - 0,008 мг/дмЗ
; F - 0,8 мг/дмЗ
; J - 0,1 мг/дмЗ
; Br - 2 мг/дмЗ
, Мn - 0,8 мг/дмЗ
.
Подземные воды приурочены к зоне трещиноватости скальных пород.
Обводненность верхнечетвертичных современных озерных отложений не установлены. Условно граница обводненной толщи в пределах рудного штокверка проведена в среднем на глубине 375м.
Основной водоприток формируется до глубины около 240 метров. В верхней зоне до глубины 120 м воды безнапорные и слабонапорные, в нижней зоне напорные с величиной напора до 100 и более метров. Уровень воды до разработки карьера устанавливался на глубине + 0,58 до 9 м от поверхности.
В настоящее время уровень в горловине воронки поддерживается на отметках 184-187 м (48-51м от поверхности).
Водообильность скальных пород весьма изменчива из-за резко неравномерной трещиноватости, дебиты скважин колеблются от 0,01 до 16 л/с. Максимальный приток в разведочную шахту достигал 239 м3
/час. Обобщенный коэффициент фильтрации принят 0,13 м/сут, водоотдачи – 0,006.
Под влиянием 34-х летнего водоотлива на месторождении сформировался техногенный гидродинамический режим в пределах водосборной площади (47км2
) котловины озера Шункырколь. Перехвачены как локальный, так и частично региональный потоки подземных вод. Гидравлические уклоны подземных вод из-за асимметричности депрессионной воронки различные. В горловине воронки они составляют 0,014-0,029.
Минерализация подземных вод изменчивая от 0,9 до 2-х и более г/дм3
. В верхней зоне воды чаще всего пресные до 1 г/дм3
, либо весьма слабосолоноватые и солоноватые до 2-х и более. Минерализация и химический состав карьерных вод последние 10 лет сравнительно стабильные. По химическому составу воды гидрокарбонатно-хлоридные кальциево-магниево-натриевые (ОСТ 41-05-263-86). Дренажные воды мышьяковистые, содержание мышьяка за последние 3 года колеблется от 0,08 до 0.8 мг/дм3
, среднее - 0,376 мг/дм3
. Содержание остальных вредных веществ не превышает ПДК культурно-бытового водопользования.
В зоне карьерного поля располагается озеро Шункырколь. Озеро образовалось за счет 34 -х летнего сброса дренажных вод в котловину с тем же названием. Глубина озера до 6-ти метров, площадь зеркала воды около 1,1 км2
, объем воды 5.5 млн м3
, площадь водосбора 47 км2
. Озеро пополняется поверхностным стоком с площади водосбора и за счет дренажных вод. Вода озера Шункырколь используется для технических целей.
Химизм и мышьяковистость вод озера Шункырколь детально изучались с 1982 по 1985 год. Воды озера в этот период характеризовались как слабосолоноватые с суммой минеральных веществ в северной части - от 1,4 до 1,7 г/дмЗ
, в центральной - от 1,5 до 2,7 г/дмЗ
, в южной - от 1,6 до 2 г/дмЗ
. По химическому составу воды озера преимущественно гидрокарбонатно-хлоридные магниево-натриевые и хлоридные магниево-натриевые, химический состав довольно стабильный. Максимальные значения минерализации приходятся на февраль-март месяцы, минимальные - на апрель-май, т. е. к таянию льда озер. Воды озера мышьяковистые. Содержание мышьяка в водах озера колебалось от следов до 0,4 в 0,6 мг/дмЗ
.
В районе проектируемых установок кучного выщелачивания №15,16,18,19,20,21,22 пробурены разведочно-эксплуатационные скважины №1 РЭ (старая котельная) и №2 РЭ и наблюдательные гидрогеологические скважины №51,52,53,54,55.
По данным бурения в районе проектируемых установок кучного выщелачивания №15-22 водоносные горизонты вскрываются на глубине 18-22 м в породах интрузивного комплекса. Воды слабонапорные, уровни устанавливаются на глубине 5,75-9 м. Верхняя часть разреза от 4 м до 9 м представлена желто-бурыми глинами, с 9 м до 18-19 м зеленовато-серыми аргиллитоподобными глинами аральской свиты.
Мощная глинистая пачка обуславливает водонепроницаемость напора подземных вод, бурение наблюдательных скважин №51-55 до глубины 5 м подтвердило отсутствие воды в верхней зоне.
Возможность образования «верховодки» чрезвычайно мала, но не исключается. Вот почему были пробурены наблюдательные скважины для ведения мониторинговых наблюдений. [47]
Оценка радиационной безопасности осуществляется на основе характеристики возможного радиоактивного загрязнения окружающей среды данной территории и естественного радиационного фона.
Естественная радиоактивность - доза излучения, создаваемая космическим излучением и излучением природных радионуклидов, естественно распределенных в литосфере, водной среде, воздушном пространстве, других элементах биосферы, пищевых продуктах, организме человека.
Природный радиационный фон территории в основном зависит от высоты местности над уровнем моря и наличия выхода на поверхность земли коренных скальных пород. Согласно результатам замеров мощность экспозиционной дозы-излучения на территории АО «Васильковский ГОК» не превышает допустимых уровней. Согласно НРБ-99 может эксплуатироваться без ограничения. По имеющимся сведениям мощность экспозиционной дозы-гамма-излучения на территории изменяется в пределах 0,15 – 0,17 мкЗв/ч.
Литосфера - верхняя твердая оболочка Земли. Верхняя часть литосферы, которая непосредственно выступает как минеральная основа биосферы, в настоящее время подвергается все более возрастающему антропогенному воздействию. Наиболее сильно подвергается загрязнению верхний слой литосферы - почва.
Рассматриваемая территория относится к равнинно-мелкосопочному району сочетания типчаково-ковыльных степей на южных малогумусных карбонатных, солонцеватых и маломощных малоразвитых черноземах и растительности солонцов.
Подзона сухих типчаково-ковыльных степей размещена на темнокаштановых и каштановых почвах, изредка гумусных.
Почва района - темно-каштановая суглинистая солонцеватая в комплексе с хрящеватыми и щебнистыми солонцами. Мощность гумусного горизонта колеблется от 10 до 30 см.
Темно-каштановые почвы отличаются небольшой мощностью верхнего перегнойного горизонта -18 - 20 см, и общей мощностью гумусного слоя - до 30 - 40 см.
По механическому составу маломощные темно-каштановые почвы очень разнообразны. Почвы, формирующиеся на элювиально-делювиальных отложениях коренных пород, отличаются грубоскелетным механическим составом.
Среди маломощных темно-каштановых почв межсопочных равнин преобладают глинистые и тяжелосуглинистые разновидности. На террасах речных долин встречаются маломощные темно-каштановые почвы легкого механического состава (легкоглинистые, супесчаные).
По сопкам и вблизи их, почвообразование происходит на грубом элювии, являющемся продуктом выветривания древних коренных пород.
Район характеризуется смешанным направлением хозяйства: земледельческого и животноводческого. Пахотнопригодных земель сравнительно немного, они встречаются отдельными массивами и приурочены к менее засоленным почвам.
Существенные различия в почвенно-растительном покрове области связаны с неоднородностью почвообразующих пород, а также с неодинаковой степенью увлажнения территории в отдельных ее частях. В северных районах значительное распространение получила типчаково-ковыльная степь на южных малогумусных черноземах. Среди этой степи местами встречается древесная растительность отдельными небольшими массивами: березовые колки, а на каменистых сопках - сосновые леса.
По почвенно-растительному покрову территория относится к ландшафтной зоне степей и подзоне сухих типчаково-ковыльных степей.
Особенностью растительного покрова подзоны является господство ковылей, главным образом ковылка (Stipa Lessingiana, Stipa cfhillata, Stipa sareptana), типчака (Festuka sulkata), тонконога (Koeleria gracilis) при незначительном участии, а иногда при почти полном выпадении из травостоя более требовательного к условиям увлажнения почв обычного степного разнотравья. Типичными представителями немногочисленного разнотравья в сухих степях являются ксерофильные виды, как например гвоздичка тонколепестная (Dianthus leptopetalus), зопник нивяный (Pholomis aqraria), ромашник казахстанский (Pyrethrum kasakhstanikum), люцерна (Medikado sulcata), жабрица (Seseli tenuifolium), тысячелистник (Achillea millefolium) и т.п. В флоре высших растений описано около 230 видов растений.
Территория, прилегающая к г.Кокшетау, занята пастбищами, заболоченными участками и не содержит ценных природных компонентов.
В исследуемом районе фауна позвоночных насчитывает около 200 видов, в том числе - 34 вида млекопитающих и 180 видов птиц.
Основу авиафауны степей составляет жаворонок белокрылый, полевой. Из крупных видов гнездятся журавль-красавка. Из видового состава животного мира класса млекопитающих преобладают косуля, дикий кабан, волк, лисица, корсак, заяц-беляк, заяц-русак, горностай, хорь, ласка, сурок, водяная крыса (ондатра), из птиц: гусь, утка, лысуха, тетерев, серая и белая куропатка. [36]
3 КОМПЛЕКС ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЗАЩИТЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Для улучшения экологической обстановки в регионе необходимо принятие комплекса мер организационного характера, по уменьшению загрязнения атмосферы и в целом по снижению техногенного влияния АО «Васильковский ГОК», на состояние окружающей среды.
Организационные мероприятия включают в себя решение следующих организационно-технологических вопросов
- тщательную технологическую регламентацию проведения работ;
- организацию системы сбора, транспортировки растворов, исключающую загрязнение окружающей среды;
- организацию экологической службы надзора за выполнением проектных решений;
- организацию и проведение работ производственного мониторинга загрязнения окружающей природной среды;
- обязательное экологическое сопровождение всех видов деятельности.
3.1 Мероприятия по регулированию выбросов в период неблагоприятных метеорологических условий
Загрязнение приземного слоя воздуха, создаваемое выбросами промышленных предприятий и других объектов в большой степени зависит от метеорологических условий. В отдельные периоды, когда метеорологические условия способствуют накоплению вредных веществ в приземном слое атмосферы, концентрации примесей в воздухе могут резко возрастать. В такие периоды нельзя допускать возникновения высокого уровня загрязнения. Для решения данной задачи необходимо заблаговременное прогнозирование таких условий и своевременное сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу.
Согласно «Методических указаний регулирования выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях» РД 52.04.52-85 в период НМУ работы должны осуществляться согласно определенному графику.
Неблагоприятными метеорологическими условиями могут являться следующие факторы состояния окружающей среды: пыльная буря, снегопад, штиль, температурная инверсии и т.д. Для источников выбросов вредных веществ предложены мероприятия по I и II режимам.
по I режиму работы:
Осуществление организационных мероприятий, связанных с:
-особым контролем работы всех технологических процессов и оборудования, т. е. усилить контроль за точным соблюдением технологического регламента производства;
-рассредоточением работы технологического оборудования, не задействованного в едином техническом процессе;
-ограничением погрузочно-разгрузочных работ, связанных со значительным выделением в атмосферу загрязняющих веществ;
-уменьшением движения транспорта по территории и т.д.
Эти мероприятия позволяют сократить объем выбросов и соответственно концентрации загрязняющих веществ в атмосфере на 15-20 % и не требуют существенных затрат, не приводят к снижению производительности предприятия. по II режиму работы:
- осуществление организационных мероприятий, предусмотренных 1 режимом;
- мероприятия, разработанные на базе технологических процессов и сопровождающиеся незначительным снижением производительности предприятия;
- сократить время движения автомобилей на переменных режимах работы и запретить работу двигателей на холостом ходу.
Осуществление этих мероприятий позволит сократить объем выбросов и соответственно концентрации загрязняющих веществ в атмосфере в целом на 20-40 %.
Промышленная эксплуатация установок кучного выщелачивания благородных металлов связана с возможным воздействием на природные и подземные воды региона. Основное загрязнение подземных и поверхностных вод может происходить при:
- эксплуатации кучи в случае повреждения полиэтиленовой пленки уложенной в основании штабеля;
- при аварийных ситуациях, которые могут возникнуть в случае выпадения чрезвычайного объема осадков или при нарушении правил хранения отработанной руды;
- за счет выноса растворов цианида атмосферными осадками и ветром;
- сбросе дренажных вод на рельеф местности;
- нарушении гидрологического режима прилегающих территорий.
Защита поверхностных и подземных вод региона месторасположения месторождения «Васильковское» осуществляется путем надежной гидроизоляции основания кучи и емкостей с цианидсодержащими технологическими и оборотными растворами, исключающей неорганизованные сбросы жидкой фазы с установки. Разработана рациональная схема использования технологических и оборотных растворов с сокращением до минимума или полным исключением их сброса в окружающую среду. В частности, обеззолоченные растворы используются для приготовления растворов цианида натрия, медного купороса и раствора гипохлорита.
3.2 Отвод поверхностного стока
Отвод поверхностного стока сооружений, расположенных на площадке кучного выщелачивания предусмотрен по проездам в пониженные участки местности. Для отвода ливневых и талых вод по периметру штабеля предусмотрено устройство глиняного вала, с учетом приема всех паводковых вод, что позволит предотвратить утечку растворов и дождевых вод за пределы УКВ. Основное внимание будет уделено контролю за загрязнением паводковых и ливневых вод в районе установки кучного выщелачивания.
3.2.1 Мероприятия по снижению воздействия, охране и рациональному использованию поверхностных и подземных вод
Потенциальными источниками воздействия на водные ресурсы могут выступать следующие объекты производственный комплекс - установки кучного выщелачивания.
С целью снижения негативного воздействия на водные ресурсы проектными решениями предусматриваются следующие основные мероприятия по рациональному использованию и охране водных ресурсов от истощения и загрязнения:
- использование для хозяйственно-бытового водоснабжения существующих водозаборов;
- оптимальное использование карьерных вод для технического водоснабжения (озеро-накопитель Шункырколь);
- использование замкнутой системы водооборота на установке кучного выщелачивания, и как следствие, отсутствие необходимости сброса производственных сточных вод;
- отведение коммунально-бытовых сточных вод в герметичные септики с последующим вывозом в места согласованные с СЭУ;
- планировка территории с целью организованного отведения ливневых стоков с площадки УКВ;
- организации мониторинга за состоянием окружающей среды.
Основной проблемой при внедрении технологии кучного выщелачивания золота является защита поверхностных и подземных вод от загрязнения цианидами. Вследствие своих химических свойств цианид натрия характеризуется неустойчивостью в объектах окружающей среды (почвах, поверхностных и подземных водах, атмосферном воздухе) и относительно быстро разлагается с образованием малотоксичных соединений. Влияние установки кучного выщелачивания на объекты окружающей природной среды может быть сведено к минимуму при условии принятия специальных природоохранных решений.
Предлагаемые проектные решения по технологии кучного выщелачивания характеризуются рядом специальных инженерных решений, которые обеспечат защиту территории от негативного влияния установки кучного выщелачивания. Экологическая безопасность проекта кучного выщелачивания обеспечивается следующими технологическими и природоохранными мероприятиями:
- выбором местоположения участка кучного выщелачивания;
- отсутствием сброса растворов в местные водные бассейны;
- созданием под рудным штабелем специально подготовленного гидроизолирующего основания;
- созданием защитного вала по периметру рудного штабеля;
- проведением гидроизоляции технологических емкостей и их обваловкой;
- прокладкой коллектора для отвода избытка выщелачивающего раствора;
- устройством аварийного пруда с гидроизоляционным основанием и обваловкой;
- устройство глинистых водонепроницаемых оснований при укладке растворопроводящих труб;
- установка приборов учета воды;
- установкой автоматизированных и сигнальных систем контроля;
- поддержанием щелочной реакции выщелачивающего раствора на уровне рН 10,5-11,0;
- обеззараживанием отработанного рудного штабеля.
Выбор месторасположения участка кучного выщелачивания проведен на территории, обладающей устойчивостью к техногенным нагрузкам, которые обеспечат отсутствие распространения цианидов за пределы территории площадки кучного выщелачивания. Наличие специально подготовленного основания из полиэтиленовой пленки под рудным штабелем обеспечивает отсутствие распространения цианидов за пределы территории площадки кучного выщелачивания.
Проектом предусматривается подготовка основания площадки под рудный штабель, что является первым этапом технологического процесса. Гидроизоляционное основание укладывается на предварительно уплотненный слой глины. Кроме того, по периметру площадки предусмотрено устройство глиняного вала, с учетом приема всех паводковых вод, это позволит предотвратить утечку растворов и дождевых вод за пределы УКВ.
Не менее значимым экологическим элементом технологии кучного выщелачивания является создание мест сбора и хранения растворов. Поэтому при проектировании всех технологических емкостей предусмотрено устройство оснований с противофильтрационными экранами. По периметру пруда технологических растворов проектом предусмотрена обваловка из глинистого материала. Предусмотренная в проекте гидроизоляция технологических емкостей обеспечивает защиту подземных вод от загрязнения путем инфильтрации в них технологических растворов.
Защита подземных и поверхностных вод территории от загрязнения цианидами обеспечивается также и замкнутой технологической схемой водооборота, исключающей сброс сточных вод с территории промплощадки кучного выщелачивания в поверхностные водоемы.
Щелочная реакция выщелачивающего раствора будет поддерживаться на уровне рН 10,5-11,0, что позволит обеспечить отсутствие гидролитического разложения цианида и предотвращает загрязнение воздуха цианистым водородом. Для контроля за рН растворов, уровнем в баках растворов, уровнем в баках и прудах, в коллекторных прудах и резервуарах с водой предусматривается установка автоматизированных и сигнальных систем контроля и приборов учета воды.
После полной отработки рудных запасов месторождения, окончания процесса выщелачивания рудного штабеля и завершение функционирования УКВ производится обезвреживание цианидов в дренажных растворах перед сбросом в хвостохранилище. Отработанный рудный штабель обезвреживается от содержащихся в нем цианидных растворов путем промывки гипохлоритом кальция и водой. Промывка штабеля производится до остаточного содержания цианида в промывных водах до ПДКк-б
– 0,1 мг/л.
Разумное использование данных по кучному выщелачиванию в период проектирования, строительства и эксплуатации объекта, выполнение предложенных в данной работе мероприятий по защите окружающей среды сводит к минимуму возможность вредного воздействия на окружающую среду.
Как показывают результаты проведенных экологических мониторингов действующих установок кучного выщелачивания, мероприятия по защите природных вод - организация водоупорных экранов, использование технологических растворов в системе полного оборотного водоснабжения, глубокая очистка сбросных вод и обезвреживание отработанного рудного штабеля, позволяют снизить возможное воздействие рассматриваемой технологии на природные воды региона до минимума с соблюдением существующих природоохранных нормативов. [44]
3.3 Воздействие отходов предприятия на окружающую среду
Одной из наиболее острых экологических проблем в настоящее время является загрязнение окружающей природной среды отходами производства. Сконцентрированные в отвалах, хвостохранилищах, терриконах, несанкционированных свалках - отходы являются источником загрязнения атмосферного воздуха, подземных и поверхностных вод, почв и растительности.
После окончания процесса выщелачивания проводят водную отмывку штабелей куч, затем ее обезвреживание от цианидов - гипохлоритом натрия, мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в существующее хвостохранилище.
Отработанные кучи после завершения процесса кучного выщелачивания и достижения степени извлечения золота до проектного уровня не подлежат рекультивации, в связи с тем, что предприятие планирует в 2009 году произвести доизвлечение оставшегося золота. В связи с не рентабельностью доизвлечения металла методом кучного выщелачивания переработка золотосодержащей руды будет осуществляться на золотообогатительной фабрике АО «Васильковский ГОК».
3.3.1 Мероприятия по снижению воздействия отходов производства на окружающую среду
Мероприятия по снижению воздействия отходов производства на окружающую среду во многом дублируют мероприятия по охране почв, поверхностных и подземных вод и включают в себя решения по организации работ, обеспечивающих минимальное воздействие на окружающую среду.
Основными мероприятиями по снижению и контролю уровня отрицательного воздействия образующихся отходов являются:
- тщательная регламентация проведения работ, связанных с загрязнением и нарушением рельефа;
- организация системы сбора, транспортировки и утилизации отходов, исключающей загрязнение почвы отходами производства;
- выбор участка для размещения штабелей кучного выщелачивания свободного от возможной растительности и почвенного покрова;
- отвод поверхностного стока с площадок размещения штабелей кучного выщелачивания;
- ведение постоянных мониторинговых наблюдений;
- организацию производственной деятельности по обслуживанию предприятия с акцентом на ответственность персонала и Подрядчиков за нарушение техники безопасности и правил охраны окружающей среды.
Сотрудникам отдела ОС ГОКа предлагается контролировать размещение, ликвидацию и вывоз отходов на промышленной площадке. Организация размещения отходов будет также включать правильное хранение и своевременное уничтожение тары из-под ядовитых и ВВ, правильное хранение и переработку отработанных масел, смазок.
При необходимости, в процессе формирования и эксплуатации установок кучного выщелачивания, с целью предупреждения или смягчения возможных экологических последствий образования и размещения отходов, будут предусмотрены и осуществлены дополнительные, соответствующие современному уровню и стадии производства инженерные и природоохранные мероприятия.
Анализ данных покажет, что влияние отходов производства и потребления будет минимальным при условии строгого выполнения проектных решений и соблюдения всех санитарно-эпидемиологических и экологических норм. Уровень воздействия при образовании отходов производства и потребления будет минимальным и непродолжительным. [37]
3.4 Оценка экологического риска
Руководство предприятия в полной мере осознает свою ответственность по данной проблеме, и будет обеспечивать безопасное проектирование намечаемой деятельности, взаимодействуя с органами надзора и инспекциями, отвечающими за экологическую безопасность и здоровье местного населения и работающего персонала, соблюдать все нормативные требования Республики Казахстан.
Планируемая деятельность при работе установки кучного выщелачивания в запланированных объемах при соблюдении проектных требований инженерно-экологической безопасности обеспечат безаварийную работу предприятия.
В результате хозяйственной деятельности проектируемых объектов могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
- нарушение противофильтрационного слоя установки кучного выщелачивания;
- перелив цианистых растворов из емкостей;
- нарушение технологических трубопроводов;
- разгерметизация оборудования;
- повреждение тары предназначенной для хранение цианидов.
- Для предотвращения возникновения аварийных ситуаций предусмотрен комплекс следующих мероприятий:
- в случае нарушения противофильтрационного слоя установки кучного выщелачивания необходимо прекратить подачу рабочих растворов в технологический процесс и провести нейтрализацию раствора;
- устройство аварийных зумпфов для отвода раствора реагентов;
- автоматизированный или сигнальный контроль за РН растворов и уровнем в баках растворов;
- автоматический контроль содержания цианистого водорода в воздухе;
- просыпанный цианид натрия незамедлительно собирается в бочки, пластичные мешки или другие емкости, нейтрализуют пораженный участок;
- после запуска в эксплуатацию будет разработан план ликвидации аварийных ситуаций и утвержден в соответствующих контролирующих органах.
Анализ сценариев наиболее вероятных аварийных ситуаций констатирует о возможности возникновения локальной по характеру аварии, которая не приведет к катастрофическим или необратимым последствиям. Своевременное применение запроектированных мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийных ситуаций позволит дополнительно уменьшить их возможные негативные влияния на окружающую среду, снизить уровни экологического риска.
3.5 Предложения по организации и проведению экологического мониторинга за состоянием окружающей природной среды
На основании вышеизложенного рекомендована программа мониторинговых наблюдений. Под мониторингом (от латинского «монитор» - напоминающий, надзирающий) понимают систему наблюдений, оценки и прогноза состояния окружающей среды. Основной принцип мониторинга - непрерывное слежение.
Мониторинг является важнейшей частью экологического контроля. Главная цель мониторинга - наблюдение за состоянием окружающей природной среды и уровнем ее загрязнения. Не менее важно своевременно оценить и последствия антропогенного воздействия на биоту, экосистемы и здоровье человека, а также эффективность природоохранных мероприятий. Но мониторинг - это не только слежение и оценка фактов, но и экспериментальное моделирование, прогноз и рекомендации по управлению состоянием окружающей природной среды.
Целью производственного мониторинга является обеспечение достоверной информации о воздействии предприятия на окружающую среду, возможных изменениях и неблагоприятных или опасных ситуациях.
Правила организации и ведения Единой государственной системы мониторинга окружающей среды и природных ресурсов были утверждены постановлением Правительства Республики Казахстан 27 июня 2001 года №885. Настоящие правила определяют понятие, цели, задачи, функции Единой государственной системы мониторинга окружающей среды и природных ресурсов, ее структуру, содержание и порядок осуществления мониторинга, источники финансирования.
Основными задачами производственного мониторинга являются:
- организация и ведение систематических наблюдений за состоянием окружающей среды;
- сбор, хранение и обработка исходных данных о состоянии окружающей среды;
- оценка состояния окружающей среды и природопользования;
- сохранение и обеспечение распространения экологической информации.
Программа производственного мониторинга окружающей среды разрабатывается в соответствие со статьей 129, согласно Экологического кодекса Республики Казахстан.
Содержание мониторинговых работ включает в себя систематические измерения качественных и количественных показателей природной среды в зоне антропогенного воздействия разработки месторождения. При этом контролируются состояния следующих компонентов природной среды: воздушная среда; поверхностные и подземные воды; почвы и грунты; растительный покров; животный мир.
Результаты мониторинга являются показателями эффективности применяемых природоохранных мероприятий по регулированию воздействия на окружающую среду, средством выявления процессов деградации и загрязнения отдельных компонентов ОС, связанных с нарушением правил рационального природопользования.[37]
Информацию, получаемую при мониторинге природной среды можно условно разделить на: текущую или оперативную; отчетную, включая обобщенные в той или иной форме данные, рекомендации и прогноз.
Оперативная информация, полученная и обобщенная специализированной организацией, привлеченной к проведению комплексного мониторинга окружающей среды или отдельных его разделов, поступает по согласованному графику (как правило, один раз в квартал) в отдел Охраны окружающей среды (ООС). Специалисты ООС анализируют данную информацию, определяют ее значимость с точки зрения необходимости оперативного реагирования и дают разрешение привлеченной специализированной организации включать полученные данные в ежеквартальные бюллетени и годовые отчеты.
Анализ данных, включаемых в отчеты, выполняется отделом ООС. Специалисты отдела, наряду с привлеченной организацией, отвечают за достоверность полученных данных, их обобщение с соответствующими пояснениями и выводами, а также утверждение отчетов руководством.
Порядок передачи мониторинговой информации государственным природоохранным органам и другим организациям решается отделом ООС по согласованию с руководством предприятия. Информация предоставляется в виде ежегодных информационно-аналитических отчетов.
Программа производственного мониторинга.
Долгосрочная Программа экологического мониторинга «Васильковский ГОКа» утверждена в составе ОВОС Кокчетавским областным управлением экологии и биоресурсов за №96-01 от 25 января 1996 года и Министерством экологии и природных ресурсов за №2-3/669 от 5 октября 1998 года, на 2006 г. Акмолинским областным территориальным управлением ООС 16.02.06 г. за №03-07/326.
Данные по морфологии, орографии, геологии, гидрогеологическим условиям территории, влиянию деятельности предприятия на здоровье населения, растительность и животный мир детально представлены в ОВОС (Требования РНД 03.0.04.02-99 пункты 4,6.1). Экологические наблюдения на территории ГОКа ведутся с 1993 года. Сеть наблюдательных пунктов характеризует наиболее представительные участки загрязнения на границе ССЗ и по площади промплощадки, участки возможной миграции токсикантов к р.Чаглинка. [39]
Программа экологического мониторинга включает наблюдения за изменением качества природной среды под влиянием деятельности предприятия, а также оценку соответствия изменений природной среды нормативам Республики Казахстан.
Экологические наблюдения на территории ведутся с 1993 года. С 1994 по 1998 годы экологический мониторинг проводился Казахским отделением Всемирной лаборатории «Экология биосферы» при участии экологов ГОКа, в период с 1999-2004 годы после отработки закономерностей формирования загрязнений экологические наблюдения и основные анализы выполняются сотрудниками ГОКа при участии и руководстве Лаборатории «Экология биосферы». Внешние контрольные анализы выполняются аттестованными специализированными лабораториями, отбор проб, хранение, подготовка, транспортировка осуществляется в соответствии с утвержденными стандартами.
Состав наблюдаемых веществ выбран на основе детального экологического картирования в составе ОВОС. Результаты мониторинга за 13 лет показали отсутствие резких сезонных колебаний содержания токсикантов, что позволило сократить периодичность наблюдений до одного раза в год в почвах, растительности и в атмосфере. При аварийных ситуациях частота наблюдений увеличивается в зависимости от значимости аварии.
Наблюдения за подземными водами ведутся по двум направлениям: за изменением уровня вод и за изменением качества и включают наблюдения:
- за развитием депрессионной воронки в районе карьера;
- за изменением уровня подземных вод в районе УКВ- Металлургия -хвостохранилище;
- за изменением концентраций мышьяка, рН, минерализауции в водах карьера в связи с его углублением и расширением;
- за возможным стоком подземных вод в р.Чаглинка из района УКВ-хвостохранилище с частотой наблюдений за подземными водами 1 раз в квартал в связи с природными колебаниями уровня подземных вод.
Наблюдения за весенним поверхностным стоком из района УКВ в сторону р.Чаглинка – 1 раз в год. Анализ вод хвостохранилища – 1 раз в год, озера-накопителя и дренажных вод карьера – ежеквартально.
Учитывая все вышеизложенное мониторинг окружающей среды промышленной площадки Васильковского ГОКа на 2007 год включает наблюдения:
- за состоянием атмосферы: пыль, цианиды, окись углерода, двуокись азота, двуокись серы по 27 стационарным пунктам 1 раз в год и 7 временным пунктам по определению цианидов;
- за загрязнением почв: определение концентрации мышьяка – 27 стационарных пункта, цианидов – 19 стационарных и 7 временным пунктам; по нефтепродуктам в карьерной воде наблюдения ведутся 1 раз в году;
- за загрязнением растительности – мышьяк 1 раз в год по 23 стационарным и 1 временным пунктам; цианиды – по 4 стационарным пунктам;
- за динамикой загрязнения подземных вод – 1 раз в квартал по 15 наблюдательным скважинам в районе УКВ-М;
- за объемом дренажных вод карьера и их химическим составом – 1 раз в месяц;
- за загрязнением весеннего поверхностного стока – 1 раз весной;
- за загрязнением среды в период аварийных ситуаций с периодичностью и продолжительностью в зависимости от размеров аварии.
- с 2006 году введены новые стационарные посты №30, 31, 32, которые предусматривают наблюдения за атмосферой, почвой и растительностью в районе куч №15, 16, а также №18-22.
По временным точкам наблюдения в 2007 году необходимо произвести:
- опробование атмосферы и почв по схеме, вблизи рудных штабелей№11-14, для подтверждении экологической безопасности технологии выщелачивании руд;
- в связи с вводом в эксплуатацию в 2007 году новых технологических карт №18-22, также производить опробование атмосферы и почв, согласно стационарным постов наблюдения;
- опробование атмосферы и почв на содержание цианидов в районе кучи №15-16;
- анализ проб в зоне затопления мышьяковистыми водами, произошедшего в 2006 году, в районе скважины №165.
Мониторинг состояния атмосферы
. Производственный мониторинг воздушного бассейна включает в себя организацию наблюдений, сбор данных, проведение анализа и оценки воздействия производственной деятельности АО "Васильковский ГОК" на состояние атмосферного воздуха.
Непосредственно мониторинг атмосферного воздуха включает организацию наблюдения за состоянием атмосферного воздуха.
Производственный мониторинг воздушного бассейна включает в себя организацию наблюдений, сбор данных, проведение анализа и оценки воздействия производственной деятельности предприятия на состояние атмосферного воздуха. Конечным результатом мониторинга является принятие своевременных мер по предотвращению и сокращению вредного влияния производственных объектов на окружающую среду.
Непосредственной целью мониторинга атмосферного воздуха является организация наблюдения за состоянием атмосферного воздуха. [43]
Мониторинг за состоянием атмосферного воздуха будет осуществляться не за всеми загрязняющими веществами, присутствующими в выбросах от источников АО «Васильковский ГОК». Приоритетность контролируемых ингредиентов определяется с учетом класса опасности веществ, критериев, отражающих токсические свойства загрязняющих веществ, количественных характеристик выбросов, способности накопления и трансформации их в более опасные химические формы, величины воздействия на здоровье населения и объектов биоты, возможность организации измерений и другие факторы. В перечень загрязняющих веществ, по которым рекомендовано вести наблюдения в атмосферном воздухе, включены следующие: пыль рудная (в состав которой входят - алюминия оксид /в пересчете на алюминий/ + кальций оксид (Негашеная известь) + мышьяк, неорганические соединения /в пересчете на мышьяк/ + взвешенные вещества + пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния (шамот, цемент, пыль цементного производства - глина, глинистый сланец, доменный шлак, песок, клинкер, зола кремнезем и др.)), цианистый водород.
Мониторинг за состоянием атмосферного воздуха рекомендовано проводить согласно графику отбора проб по системе программы мониторинга на текущий год.
По результатам замеров необходимо провести анализ фактического состояния атмосферного воздуха. Полученные при проведении мониторинга разовые значения концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе сравниваются с контрольными значениями максимально разовых концентраций установленными в проекте, а также с максимально разовыми предельно допустимыми концентрациями ПДК м.р. для населенных мест, а усредненные за сутки значения концентрации сравниваются со среднесуточными значениями ПДК с.с. для населенных мест.
Наблюдения за загрязнением атмосферного воздуха должны проводится в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01-86 «Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов» с учетом требований РД 52.04.186-89 «Руководство по контролю загрязнения атмосферы».
Мониторинг атмосферного воздуха должен осуществляться с помощью передвижной лаборатории, укомплектованной автоматическими газоанализаторами для непрерывного определения концентраций вредных примесей и оборудованием для проведения отбора проб воздуха с последующим их анализом в стационарной химлаборатории. Химлаборатория должна быть аккредитована. Приборы и оборудование должны быть сертифицированы, и периодически проходить поверку.
Проведения мониторинга за состоянием атмосферного воздуха необходимо вести согласно графику отбора проб по системе мониторинга ежеквартально при обычных условиях эксплуатации (принимая во внимание зависимость рассеивания от температурных условий). Наблюдения должны проводится через равные промежутки времени в течение суток, включая обязательные сроки – 7 час, 13 час, 19 час, рекомендуемые – через час.
Организация наблюдения за состоянием атмосферного воздуха.
В составе выбросов от производственной деятельности АО "Васильковский ГОК" присутствуют загрязняющие вещества 32 наименований 1-4 классов опасности, согласно проекту нормативов ПДВ, разработанному в 2003 г .
Мониторинг за состоянием атмосферного воздуха осуществляется не за всеми загрязняющими веществами, присутствующими в выбросах от источников предприятия. В перечень загрязняющих веществ, по которым ведутся наблюдения в атмосферном воздухе, включены следующие вещества: пыль, диоксид азота, оксид углерода, диоксид серы, цианистый водород.
Перечень веществ, за содержанием которых в атмосферном воздухе необходимо проводить наблюдения с указанием значений ПДК для населенных мест представлены в таблице 22.
Таблица 22 - Перечень веществ, за которыми необходимо проводить наблюдение
| №
|
Класс опасности ЗВ
|
Наименование наблюдаемого вещества
|
ПДК в атмосферном воздухе населенных мест, мг/м3
|
|||
| ПДК с.с. |
ПДК м.р. |
ОБУВ |
||||
| 1
|
2
|
3
|
4 |
5 |
6 |
|
| 1 |
2 |
Мышьяк |
0,003 |
- |
- |
|
| 2 |
2 |
Диоксид азота |
0,04 |
0,085 |
- |
|
| 3 |
3 |
Диоксид серы |
0,05 |
0,5 |
- |
|
| 4 |
3 |
Пыль |
0,1 |
0,3 |
- |
|
| 5 |
2 |
Цианистый водород |
0,01 |
- |
- |
|
| 6 |
2 |
Оксид углерода |
3 |
5 |
- |
|
При проведении наблюдений по стационарным пунктам фиксируются метеорологические условия, влияющие в значительной степени на концентрацию загрязняющих веществ в контрольной точке: погодные условия (ясно, облачность, осадки), скорость и направление ветра, температура воздуха и атмосферное давление.
Анализ фактического состояния атмосферного воздуха.
По результатам обследования проводится анализ фактического состояния атмосферного воздуха.
Замеренные концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе сопоставляются с контрольными значениями концентраций. Полученные при проведении мониторинга разовые значения концентраций загрязняющих веществ сопоставляются с контрольными значениями максимально разовых концентраций, установленными в Проекте нормативов ПДВ, а также с максимально разовыми предельно допустимыми концентрациями ПДК м.р. для населенных мест, а усредненные за сутки значения концентрации сопоставляются со среднесуточными значениями ПДК с.с. для населенных мест ("Руководство контролю загрязнения атмосферы РД 52.04.186-89, М. 1991 год). [42 ]
Причинами превышения концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе на границе СЗЗ или на территории жилой зоны могут быть:
- аварийные ситуации, сопровождаемые выбросами в атмосферу;
- сверхнормативные выбросы на источниках;
- дополнительные источники выбросов (ввод нового оборудования), не предусмотренные в Проекте нормативов ПДВ;
- не выполненные мероприятия по уменьшению выбросов загрязняющих веществ и улучшению условий рассеивания;
- выход из строя или неэффективная работа пыле-газоочистного оборудования;
- нарушения технологического регламента;
- другие факторы.
Результаты проведения обследования состояния атмосферного воздуха оформляются в отчете.
Регулирование воздействия на атмосферный воздух.
По результатам обследования проводится анализ фактического состояния атмосферного воздуха.
В случае высоких концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе и превышения установленных нормативов выбросов устанавливаются причины, их вызвавшие. После чего на предприятии проводятся мероприятия по снижению выбросов в атмосферу до уровня нормативных и регулированию воздействия на атмосферный воздух. После выполнения мероприятий рекомендуется выполнить повторное обследование состояния атмосферного воздуха.
Организация наблюдений за состоянием водных ресурсов.
Забор воды для хозяйственно-питьевых нужд предприятия осуществляется из эксплуатационных скважин 1-ГЭ, 3-ГЭ.
Для производственных (технологических) нужд УКВ и РОГР используются шахтные воды из озера-накопителя Шункырколь. Для данного сброса разработан Проект нормативов ПДС (2005 г.). Дренажные воды по происхождению являются природными. По своему составу дренажные воды АО "Васильковский ГОК" гидрокарбонатно-хлоридные и кальциево-натриевые, мышьяковистые. В процессе производственной деятельности показатели состава и свойств дренажных вод, сбрасываемых в озеро-накопитель, изменяются незначительно. По химическому составу их можно отнести к категории условно-чистых. Качество дренажных вод позволяет использовать их для технического водоснабжения без ограничений.
Контроль за состоянием подземных и поверхностных вод.
По динамике подземных вод выделено два самостоятельных участка с различными гидродинамическими характеристиками и различным использованием вод. Северный участок подземных вод приурочен к гранитоидам Алтыбайского массива, в районе которого разведано Алтыбайское месторождение подземных вод, воды которого служат источником водоснабжения промплощадки "Васильковского ГОКа" и ряда поселков. Сработка уровня подземных вод за счет 15-летнего водоотлива из карьера по данным наблюдений составляет порядка 17 см в год на локальных водоразделах Васильковского месторождения, что является в пределах нормы и свидетельствует об обеспеченности эксплуатационных запасов. [49]
На южном участке в районе УКВ-хвостохранилище подземные воды девона-карбона и перекрывающего их аллювия солоноватые и соленые, для хозяйственных нужд не используются. Глубина их залегания в зависимости от рельефа 0,2-1,5 м, в весеннее время их уровень в понижениях выше поверхности земли, заиляя, заболачивая и засоляя поверхность почвы. В 2002-2003 гг. в связи с обильными атмосферными осадками отмечался четкий подъем уровня подземных вод по сравнению с многолетним в 2004 г. он в пределах многолетнего. Максимальный подъем уровня приходится на более ранние месяцы в сравнении с многолетними – начало апреля, второй подъем уровня подземных вод – в июле, не отличается по срокам от многолетних данных.
В районе УКВ-М-хвостохранилище ведутся наблюдения за уровнем и химическим составом по 14 наблюдательным скважинам, из них часть оборудованы на первый водоносный горизонт (глубина скважин от 5 до 7 м), остальные оборудованы на водоносный горизонт коренных пород. За пределами промплощадки по направлению потока к р.Чаглинка наблюдения ведутся по 1 скв. (№32).
По наблюдательным скважинам, расположенным вокруг УКВ и хвостохранилища (скв. №2,10,24,28,29,34,35,36,37,40,165,166,650), ежеквартально производится отбор проб воды на сокращенный анализ и ежемесячно замер уровня.
Наблюдения за режимом подземных вод сопровождается наблюдениями за химическим составом р.Чаглинка, оз.Шункырколь и шахтными водами, также опробуются ливневые воды по их потоку от УКВ до р.Чаглинка.
Классы опасности и предельно допустимые концентрации химических элементов и их соединений в подземных водах (мг/л), представлены в таблице 23.
Таблица 23 – Классы опасности и ПДК химических элементов и их соединения в подземных водах (мг/л)
| Наименование элементов и их соединения
|
ПДК
|
Класс опасности
|
| Цианиды |
0,1 |
2 |
| Сульфаты |
500 |
4 |
| Железо общее |
0,3 |
3 |
| Кальций |
180 |
- |
| Магний |
40 |
- |
| Мышьяк |
0,05 |
2 |
| Хлориды |
350 |
4 |
Наблюдения за уровнем подземных вод Алтыбайского месторождения в северной СЗЗ ведутся по 19 наблюдательным скважинам. Из них непосредственно в карьерной части месторождения по скважинам: 89,306,308,329,337,527,1050,1135,1146,1345,1660 и скважины водоотлива на горизонте 182,5 м замер уровня производится 1 раз в месяц. А на локальном водоразделе по скважинам: 2Г, 3Г,7Г,8Г,9Г,552 и 693, замер уровня грунтовых вод производится 1 раз в год.
Также, в 2006 году в районе проектируемых установок кучного выщелачивания №18-22 пробурены скважины 53,54, а в районе существующих установок кучного выщелачивания №15-16 пробурены скважины №51,52,55
Наблюдения за уровнем подземных вод подтверждают, что на месторождении в районе карьера сформировался техногенный гидродинамический режим, относительно стабильный для действующей системы водоотлива. Депрессионная воронка ведет себя стабильно, водоприток в 2005 г. составил 652,7 тыс.м3
.
Техногенного загрязнения подземных вод на территории комбината и в его окрестностях мышьяком и цианидами не отмечено. Даже при затоплении района хвостохранилища дренажными водами оз. Шункырколь, содержащими мышьяк в повышенных концентрациях, в подземных водах района хвостохранилища мышьяк не обнаружен.
Для охраны подземных вод от истощения и загрязнения программа мониторинга предусматривает следующие мероприятия:
- для наблюдения за динамикой и качеством подземных вод использовать сеть наблюдательных скважин;
- согласно утвержденного графика проводить отбор проб воды на химический анализ;
- вести наблюдения за динамикой подземных вод;
- регулярно проводить замеры водопритоков по горизонтам. [44] (продолжение приложения 1)
Организация наблюдений за состоянием почвы и грунта.
Почвообразующие породы на промплощадке Васильковского ГОКа представлены делювиально-пролювиальными, аллювиальными и элювиальными отложениями, чаще всего суглинками. Отмечается большая комплексность почв.
В северной и центральной частях территории основной фонд составляют черноземы обыкновенные, средние и малогумусные с баллом бонитета 42,4-81,6. Они встречаются в комплексах и сочетаниях с лугово-черноземными почвами (балл бонитета 36,2) и черноземами карбонатными (458,8), имеющими локальное распространение. Почвообразующими породами для них служат покровные суглинки, сильно засоленные на втором метре. Мощность гумусных горизонтов с содержанием гумуса более 1% составляет 0-70 см. Признаки солонцеватости отсутствуют. Механический состав тяжело-суглинистый.
Значительную площадь занимают черноземы карбонатные (балл бонитета 45,6-61,2). Почвообразующими породами для них служат желто-бурые легкие глины и тяжелые суглинки, сильнозасоленные на втором метре. Содержание гумуса высокое до глубины 80 см и составляет 1,8%.
В южной части площади преобладают солонцы черноземные (балл бонитета 23-26,5), лугово-черноземные (16,7-17,4) и на площади расположения отвалов, установок кучного выщелачивания и хвостохранилища – солонцы корковые в комплексе с солончаками (5,7) и сильнозасоленные (4,9), а также солончаки луговые (2,6).
Солонцы черноземные и лугово-черноземные сформировались в понижениях рельефа. Почвообразующие породы – желто-бурые карбонатные тяжелые глины. Содержание гумуса 3,5-4,7% в слое 0-35 см и 1,6% до глубины 65 см. Эти солонцы относятся к малонатриевым, содержание поглощенного натрия в них не превышает 20%. Солевой горизонт располагается в слое 0-30 см. Балл бонитета почв 16,7-26,5. Они являются основным объектом землевания . Солонцы корковые и сильнозасоленные характеризуются высоким залеганием солевого горизонта, высоким содержанием обменного натрия (более 20%) и высоким содержанием обменного гумуса в подсолонцовом горизонте (7-8%).
Солончаки распространены в южной части площади, в районе отвалов и установки кучного выщелачивания. Для них отмечается почти полное отсутствие дифференциации по генетическим горизонтам. В верхней части сформировалась довольно прочная солевая корочка мощностью 1-3 см, под которой залегают насыщенные солью глины. Засоление солончаков чрезвычайно сильное.
В виде локальных участков по западинам рельефа распространены луговые черноземные почвы. Встречаются чистыми массивами и в комплексах с солонцами. Содержание гумуса до глубины 75 см – 3%. Почвы легкоглинистые, видимых карбонатов в профиле очень мало. Балл бонитета 36,2-61,6.
На локальных площадях в западинах рельефа отмечены лугово-болотные черноземные почвы (балл бонитета 8,2-22,7). Лучшие угодья, где преобладают малогумусные, распаханы и заняты сельскохозяйственными угодьями. Черноземные почвы района преимущественно заняты под пашни и огороды и частично под пастбища. На площадях с солонцовыми типами почв расположены пастбища. Участки с развитием солончаков и солянковой растительностью в сельскохозяйственных целях не используются. Часть площадей с солончаковыми луговыми почвами используются как малопродуктивные пастбища.
Сеть стационарных пунктов наблюдений располагается таким образом, чтобы охватить места повышенного риска загрязнения почв и фоновые участки.
При оценке учитываются требования "Порядка ведения мониторинга в Республике Казахстан", утвержденного Постановлением Правительства Республики Казахстан от 17.09.97 г., а также требованиями других действующих законодательных и нормативных документов Республики Казахстан. Классы опасности и ПДК химических элементов и их соединений приведены в таблице 24.
Таблица 24 - Классы опасности и предельно допустимые концентрации химических элементов и их соединений, мг/кг
| Контролируемые вещества
|
Класс опасности
|
ПДК
|
||
| Валовое содержание
|
Подвижные формы
|
Воднорастворимые формы
|
||
| Мышьяк |
1 |
2 |
- |
- |
| Цианиды |
- |
- |
- |
- |
В почвах изучается содержание цианидов (пиридин-барбитуровым методом), мышьяка (валового) рентгено-спектральным методом при контроле химическим методом анализа.
Пробы почв на мышьяк отбираются сборные, состоящие из 5 проб в матерчатые мешочки, а на определение цианидов в двойной полиэтиленовый пакет.
Организация наблюдений за состоянием флоры и фауны.
Из общей площади земельного отвода ГОКа 15% составляют земли, непригодные для использования, 45,6% - естественные пастбища с очень низкой урожайностью трав. На плодородных пахотных землях (27,9%) расположен карьер, УКВ на неплодородных землях.
Мероприятия по сохранению растительного мира состоят в основном в расположении объектов производства на низкопродуктивных, непригодных для хозяйственной деятельности землях.
В зоне действия ГОКа на сопредельных с его площадями территориях проведена оценка химического загрязнения растительности деятельностью ГОКа, на площади 58,5 км2. 28,5% этой площади составляют пастбища, в т.ч. пастбища 1,7% улучшенные. Они расположены на площадях с солонцовыми и солончаковыми луговыми типами почв, частично на черноземах. Основная растительность – злаково-полынное разнотравье, на неиспользуемых землях – полынь и солянки. Пашни занимают 49,7% площади, на них возделывается пшеница и кукуруза, огороды (1,4%) – картофель, капуста. Влияние объектов ГОКа на продуктивность земель не изучалось. Основное их воздействие может быть связано с химическим загрязнением кормовых трав и сельскохозяйственной продукции.
Существенное превышение над ПДК в растительности отмечено только для мышьяка. Содержания мышьяка, соответствующие 1-2 ПДК, связываются с высоким геохимическим фоном мышьяка в почвах.
Основные мероприятия по охране растительности от загрязнения:
- сокращение пыления;
- недопущение посевов пшеницы вдоль автотрассы пос. Конысбай-пос. Донгулаш и УКВ-карьер ближе, чем на 400 м от полотна дороги;
- ограничение выпаса скота в пределах зоны земельного отвода в районе УКВ-отвалы;
- исключение использования в качестве поливных вод воды озера-накопителя Шункырколь.
Животный мир района беден, представлен, в основном, мелкими грызунами и птицами в связи с сельскохозяйственной освоенностью территории. Со строительством ГОКа изменения естественного фона и среды обитания животных не произошло, кроме появления зеркала воды в хвостохранилище и в озере Шункырколь, где появляются перелетные птицы. Эти воды не представляют опасности для них. В рукотворном озере Шункырколь, вода которого содержит повышенные концентрации мышьяка, разведена рыба, анализ которой не выявил по данным ОДГСЭН и Лаборатории "Экология биосферы" повышенных содержаний мышьяка и других токсикантов.
В связи с вышесказанным мероприятия по защите животного мира не предусматриваются.
Мониторинг состояния окружающей среды при аварийных ситуациях.
В процессе эксплуатации месторождения могут иметь место аварийные выбросы. Предприятие должно предусматривать мероприятия технологического и организационно-технического характера, обеспечивающего исключение аварийных ситуаций. Тем не менее, нельзя исключить вероятность их возникновения. В случае возникновения неконтролируемой ситуации предприятие предпримет все возможные меры по ее скорейшему прекращению, локализации и ликвидации последствий.
В этом случае, должен быть предусмотрен «План ликвидации возможных аварийных ситуаций», в котором определены организация и производство аварийно-восстановительных работ, обязанности должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий.
По окончанию аварийно - восстановительных работ мониторинг состояния окружающей среды должен заключаться в проведении комплексного обследования площади подвергшейся неблагоприятному воздействию для определения фактических нарушений и наиболее эффективных мер по очистке и восстановлению территории. С этой целью в процессе ликвидации аварии, наблюдения проводятся четыре раза в сутки, один раз в сутки проводится отбор проб воды из существующих наблюдательных скважин, попавших в зону влияния аварии. Так же проводится отбор проб почв, грунтов и вод.
Одновременно проводятся визуальные наблюдения за распространением возможных разливов каких-либо жидкостей, обладающих токсичными свойствами, которые фиксируются на дежурном плане промысла.
Размещение дополнительных точек и системы опробования, будет определено непосредственно после установления характера и масштабов аварии по результатам обследования территории и источников аварийных выбросов. [56]
В случае фиксирования аварийных ситуаций, связанных с загрязнением окружающей среды, руководство предприятия должно проинформировать о данных фактах Акмолинское областное территориальное управление окружающей среды, принять меры по ликвидации последствий после аварий, определить размер ущерба, причиненного компонентам окружающей среды (атмосферному воздуху, почвам, подземным и поверхностным водам), осуществить соответствующие платежи в фонд охраны природы. После устранения аварийной ситуации, на предприятии должны быть откорректированы мероприятия по предупреждению подобных ситуаций.
После ликвидации аварийной ситуации вышеуказанные виды наблюдений переходят на постоянно действующий режим мониторинга со сгущением точек наблюдений (отбора проб) в границах зоны влияния аварии. Данные наблюдения проводятся на протяжении цикла реабилитации территории, в том числе в течение двух лет после ее завершения.
План детализации мониторинга должен быть разработан в составе комплекса мероприятий по ликвидации последствий аварии в зависимости от ее характера и масштабов после получения результатов обследования.
Обобщение материалов в случае возникновения аварийной ситуации производится по тем же формам отчетности, которые используются при нормальной эксплуатации месторождения.
3.6 Мероприятия по сокращению выбросов и улучшению условий рассеивания вредных веществ
Снижение пылевыноса с пылящих поверхностей горнорудного предприятия, таких как карьеры, отвалы, автомобильные дороги, поверхности транспортируемой горной массы и др., является одной из важнейших задач оздоровления окружающей среды. Стабилизация пылящей поверхности представляет собой совокупность мер по предотвращению дефляции, эрозии и загрязнения почв, водоемов и воздуха пылью. Сущность стабилизации заключается в направленном изменении характера поверхностного слоя путем создания на пылящей поверхности противоэрозионного слоя. Успешное снижение запыленности воздуха достигается орошением пылящей поверхности.
В данной работе предложены следующие мероприятия:
- для поливки водой пылящих поверхностей использовать гидропоезда или специальные поливочные машины на автомобильном ходу на базе автосамосвалов МАЗ, КраЗ и др., а также гидромониторные установки с водоводами. Эти машины должны быть снабжены емкостью, насосом, гидромонитором и системой трубопроводов. Удельный расход воды 0.051 м3
/м3
.
- Пылеподавление распылением водой (орошение) производит с помощью гидромониторов, производительностью по воде 50-60 м3
/ч. орошение в техническом отношении процесс несложный и дешевый. Для увеличения срока действия поливки необходимо в воду добавлять хлористый кальций
На дробилках и сортировочных установках помимо увлажнения горной массы целесообразно использование аспирации запыленного воздуха с его последующей очисткой в пылеулавливающих аппаратах. Аспирационное укрытие охватывает место выпуска материала из дробилки и место перегрузки его на ленточный конвейер. Эффективность пылеулавливания может достигать 99,5 %
Герметичное укрытие оборудования, например, транспортерных лент, имеет большое значение для усиленной борьбы с пылеобразованием. Тщательная герметизация укрытий на 80-90% гарантирует устранение возможности попадания пыли за пределы кожухов.
В качестве оборудования уменьшающего выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух при сливе топлива на автозаправочной станции используют быстроразъемную муфту.
В котельных размещенных на площадке УКВ и металлургии улов твердых частиц осуществляется в золоуловителях осадительного типа с коэффициентом улова 30%.
На УКВ воздух из отделения приготовления реагентов и сорбции очищается в скруббере насадочного типа СНАН-К от паров синильной кислоты, при этом достигаемая степень очистки 95%.
Основное пылевыделение происходит во время работы грохотов на РДК, ДСФ-1, ДСФ-2. Горная масса (дробленая руда) поступая на грохоты, отделяется по фракциям, то есть постоянно происходит пересыпка и вибрация руды с одного сита большего диаметра на другое сито меньшего диаметра, по этому для снижения пылевыделения в рабочей зоне РДК, установлены циклоны закрытого типа со степенью очистки 95%.
При работе с горной массой на участках дробильного комплекса производится увлажнение до 75%.
При подготовке горных пород к выемке и работе станков механического бурения распространенным способом борьбы с пылью является пылеподавление водой. При этом расход воды составляет 0.06-0.07 л/с. степень пылеподавления составляет 75%.
Проведение мониторинга и соблюдение природоохранных мер обеспечит снижение негативного воздействия на окружающую природную среду и отразит реальную картину воздействия.
Батарейные циклоны (БЦУ-20С; БЦУ-16С)
В качестве инерционных (механических) пылеуловителей наибольшее распространение получили циклоны, в которых осаждение твердых частиц происходит за счет центробежных сил при вращательном движении потока. Поступающий тангенциально через входной патрубок (рис. 1, а) газ движется в канале, образованном наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями циклона, где под действием центробежных сил происходит отделение пыли. Затем очищенный газ удаляется через внутренний цилиндр вверх, а осевшая на наружной стенке зола осыпается под действием силы тяжести вниз в коническую воронку и далее в общий бункер.
В настоящее время циклоны устанавливаются на котлах паропроизводительностью до 500 т/ч. Причем для повышения эффективности применяются батарейные циклоны, составленные из циклонов малого диаметра, обычно около 250 мм. Гидравлическое сопротивление батарейных циклонов составляет 500-700 Па.
В качестве элемента батарейных циклонов используется большое число модификаций: с аксиальным подводом газа и лопаточными завихрителями, с тангенциальным подводом газа, прямоточные и др.
Широко применяются для энергетических установок элементы с тангенциальным улиточным подводом газа типа «Энергоуголь» с внутренним диаметром 231 мм (рис.1, б). Рекомендуются к применению блоки циклонов типа ЦН-15 или типа Ц диаметром 400-800 мм. Блоки состоят из четырех, шести или восьми циклонов. Циклоны имеют диаметры 400, 500, 650, 750 и 800 мм и выполнены с улиточным отводом газов.
Отвод очищенного газа в циклонах может осуществляться также с помощью колена, с помощью общего сборника для группы циклонов или через выхлопную трубу в атмосферу.
Рисунок 1 - Циклонные пылеуловители
а – принципиальная схема циклона; б – элемент батарейного циклона БЦУ типа «Энергоуголь»; в – батарейный циклон;
1 – входной патрубок запыленного газа; 2 – циклонный элемент; 3 – трубные доски; 4 – выходной патрубок
очищенного газа; 5 – бункер для пыли
Исследования НПО ЦКТИ показали, что установка раскручивающей розетки на выходе газов из циклона значительно уменьшает его аэродинамическое сопротивление.
Допустимая запыленность газа слабослипающейся пылью перед пылеуловителем зависит от диаметра циклона и принимается для циклонов диаметром: Dц
400 мм-200; Dц
600 мм- 300; Dц
800 мм-400 г/м3
.
Батарейные циклоны типа БЦ применяются в основном для котельных средней и малой производительности.
Достоинствами циклонов являются их невысокая стоимость и простота конструкции. К недостаткам циклонов следует отнести их высокое аэродинамическое сопротивление (50-80 кгс/м2
) и большие размеры по высоте (4-5м).
Положительный опыт длительной эксплуатации батарейных циклонов на многих электростанциях позволяет рекомендовать их для ряда случаев, в частности для очистки:
- дымовых газов от золы при сжигании малозольных топлив, главным образом бурых углей;
- рециркуляционных газов котлов от золы с целью защиты дымососов системы рециркуляции от износа;
- сушильного агента от невзрывоопасной угольной пыли, например, пыли углей марки АШ, в системах подготовки топлива.
В качестве пылеулавливающих устройств котельных установок рекомендуется принимать:
- циклоны НПО ЦКТИ или НИИОГАЗ при объеме дымовых газов от 600 до 20000 м3
/ч;
- батарейные циклоны – от 15000 до 150000 м3
/ч;
- батарейные циклоны с рециркуляцией, а также электрофильтры – свыше 100000 м3
/ч. [46]
3.7 Система управления охраной труда
Понятие охрана труда означает систему законодательных актов, социально-экономических, технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Законодательными актами по охране труда являются: Конституция РК от 30.08.95г., Закон РК «Об охране труда» от 22.01.93г. № 1914-12, Закон РК «О труде» от 10.12.99г. № 493-1, а также ряд международных Конвенций и Соглашений, ратифицированных Республикой Казахстан, юридическая сила которых выше национальных законов.
Кроме этого, к нормативным актам по охране труда относятся:
1. Стандарты Системы стандартов безопасности труда (ССБТ), утверждаемые: государственные стандарты (ГОСТ) – Межгосударственным Советом СНГ по стандартизации, метрологии и сертификации; отраслевые стандарты (ОСТ) – соответствующими министерствами, ведомствами, другими центральными органами исполнительной власти; стандарты предприятия (СТП) – предприятиями.
2. Санитарные правила, нормы, гигиенические нормативы, эргономические, физиологические и другие требования, утверждаемые Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения Республики Казахстан.
3. Правила и инструкции по охране труда отраслевого назначения, утверждаемые центральным органом исполнительной власти и соответствующим надзорным и контролирующим органом по согласованию с Департаментом охраны труда Министерства труда Республики Казахстан.
4. Правила и инструкции по охране труда межотраслевого назначения, утверждаемые Департаментом охраны труда Министерства труда Республики Казахстан по согласованию с министерствами, ведомствами.
На основании вышеуказанных актов каждый субъект Республики Казахстан с учетом конкретных производственных условий разрабатывает внутрифирменные инструкции по охране труда, производственной санитарии и гигиене.
Правильная организация работы по охране труда имеет первостепенное значение для повышения производительности труда, ликвидации причин несчастных случаев, предупреждения травматизма, общих и профессиональных заболеваний на производстве. При организации работы по охране труда основное внимание уделяется порядку выполнения этой работы, функциям и взаимодействию управлений, администрации, руководителей отделов, участков, бригад, инженерно-технических работников и рабочих.
Решение задач по созданию безопасных, здоровых и высокопроизводительных условий труда неразрывно связано с внедрением системы управления охраной труда на всех уровнях – от предприятия до министерства. Управление охраной труда в основном звене хозяйственного механизма – на предприятии, должно быть составной частью, подсистемой общей системы управления предприятием. В современных условиях эффективное функционирование производственного коллектива может быть достигнуто только при высоком уровне обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда и безопасности работающих. Поэтому на каждом предприятии должна быть разработана и внедрена система управления охраной труда (СУОТ). [48]
Управление охраной труда – это подготовка, принятие и реализация решений, связанных с осуществлением организационных, инженерно-технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, цель которых – обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. В любой системе управления прежде всего есть объект, которым управляют, а также орган, который осуществляет управление. При управлении охраной труда непосредственным объектом управления является фактическое состояние условий труда на рабочем месте, в цехе, на предприятии в целом.
Органом управления охраной труда на предприятии является администрация предприятия в лице директора (начальника), главного инженера (заместителя директора) предприятия и находящиеся в их непосредственном подчинении отдел охраны труда и другие технические и экономические службы.
Процесс управления охраной труда как в рамках структурных подразделений (цехов, участков, служб), так и в рамках предприятия в целом состоит в выполнении органами управления следующих основных функций: организации и координации работ по охране труда; планировании; учета, анализа и оценки показателей охраны труда и функционирования системы управления; контроля состояния охраны труда и деятельности служб и подразделений в этой области.
Организация и координация работ в области охраны труда на предприятии должна предусматривать формирование органов управления, установление обязанностей и порядка взаимодействия лиц, участвующих в управлении охраной труда.
В качестве обязательной функции управления используется функция учета, анализа и оценки состояния охраны труда на объекте управления – рабочем месте, на производственном участке, в цехе, на предприятии. Суть этой функции заключается в системном учете и обобщении причин несоблюдения требований законодательства, стандартов, правил и норм охраны труда, а также причин невыполнения планов работ по охране труда с разработкой конкретных предложений и мероприятий по устранению выявленных недостатков. В качестве анализируемых материалов используются все учетные и отчетные материалы о несчастных случаях и профессиональных заболеваниях; материалы всех видов контроля состояния охраны труда; данные санитарно-технических паспортов рабочих мест, участков и цехов, материалы специальных обследований зданий, сооружений, помещений, оборудования и другое.
Координация работ по охране труда осуществляется под руководством главного инженера не всех уровнях управления производственным предприятием. Содержание этой функции состоит в разработке и выполнении приказов, распоряжений и предписаний, проведения оперативных совещаний.
Центральной функцией управления охраной труда является планирование работ по охране труда. Такое планирование должно включать мероприятия, направленные на обеспечение и поддержание безопасных и здоровых условий труда на рабочих местах, производственных участках, цехах; дальнейшее улучшение лечебно-профилактического и санитарно-бытового обслуживания работающих, обеспечение рабочих и служащих эффективными средствами защиты, обучение работающих безопасным приемам и методам труда.
Одной из задач управления охраной труда, связанной с обеспечением безопасности труда, является подготовка человека к трудовой деятельности, к выполнению работ в избранной им профессии. В этих целях необходимо организовать профессиональный психофизиологический отбор поступающих на работу и периодический медицинский контроль за профессиональной пригодностью и состоянием здоровья лиц, занятых на работах с вредными условиями труда, повышенными физическими и нервно-эмоциональными нагрузками.
Работу по профессиональному обучению рабочих на производстве проводит администрация предприятия совместно с профсоюзной организацией. Непосредственное руководство профессиональным обучением рабочих на предприятиях возлагается на главного инженера или на другого работника, выполняющего аналогичные функции. На администрацию предприятия возлагается также проведение инструктажа работающих, который по характеру и времени проведения подразделяется на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.
Обучению безопасности труда рабочих и инженерно-технических работников необходимо уделить особое внимание, поскольку из-за недостатков в его организации все еще происходит значительное количество травм. Поэтому улучшение системы обучения является одним из важных мероприятий по профилактике производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. В этой работе главное внимание должно быть обращено, во-первых, на улучшение организации обучения, инструктажа, на обеспечение неукоснительного выполнения должностными лицами и рабочими установленного порядка обучения, во-вторых, на повышение качества и эффективности обучения, инструктажа.[51]
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Как известно, природные комплексы имеют низкий потенциал устойчивости к загрязнению. Основная часть территории нашей республики расположена в зоне засушливого климата, что замедляет биологические процессы и затрудняет самовосстановление природы.
Целью данного дипломной работы являлось внедрение в производственный цикл на крупном промышленном предприятии АО «Васильковский ГОК» природоохранных мероприятий по снижению поступления в атмосферу загрязняющих ингредиентов с выбросами производственного комплекса.
В данной дипломной работе предложены следующие мероприятия:
1.Для снижения образования пыли предложены следующие мероприятия: для поливки водой пылящих поверхностей использовать гидропоезда или специальные поливочные машины на автомобильном ходу на базе автосамосвалов МАЗ, КраЗ и др., а также гидромониторные установки с водоводами. Эти машины должны быть снабжены емкостью, насосом, гидромонитором и системой трубопроводов. Удельный расход воды 0.051 м3
/м3
.
2.Пылеподавление распылением водой (орошение) производит с помощью гидромониторов, производительностью по воде 50-60 м3
/ч. орошение в техническом отношении процесс несложный и дешевый. Для увеличения срока действия поливки необходимо в воду добавлять хлористый кальций
3.На дробилках и сортировочных установках помимо увлажнения горной массы целесообразно использование аспирации запыленного воздуха с его последующей очисткой в пылеулавливающих аппаратах. Аспирационное укрытие охватывает место выпуска материала из дробилки и место перегрузки его на ленточный конвейер. Эффективность пылеулавливания может достигать 99,5 %
4.Герметичное укрытие оборудования, например, транспортерных лент, имеет большое значение для усиленной борьбы с пылеобразованием. Тщательная герметизация укрытий на 80-90% гарантирует устранение возможности попадания пыли за пределы кожухов.
5.В качестве оборудования уменьшающего выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух при сливе топлива на автозаправочной станции используют быстроразъемную муфту.
6.В котельных размещенных на площадке УКВ и металлургии улов твердых частиц осуществляется в золоуловителях осадительного типа с коэффициентом улова 85%.
7.На УКВ воздух из отделения приготовления реагентов и сорбции очищается в скруббере насадочного типа СНАН-К от паров синильной кислоты, при этом достигаемая степень очистки 95%.
8.Основное пылевыделение происходит во время работы грохотов на РДК, ДСФ-1, ДСФ-2. Горная масса (дробленая руда) поступая на грохоты, отделяется по фракциям, то есть постоянно происходит пересыпка и вибрация руды с одного сита большего диаметра на другое сито меньшего диаметра, по этому для снижения пылевыделения в рабочей зоне РДК, установлены циклоны закрытого типа со степенью очистки 95%.
9.При работе с горной массой на участках дробильного комплекса производится увлажнение до 75%.
10.При подготовке горных пород к выемке и работе станков механического бурения распространенным способом борьбы с пылью является пылеподавление водой. При этом расход воды составляет 0.06-0.07 л/с. степень пылеподавления составляет 75%.
Разумное использование данных по кучному выщелачиванию в период проектирования, строительства и эксплуатации объекта, выполнение предложенных в данной работе мероприятий по защите окружающей среды сводит к минимуму возможность вредного воздействия на окружающую среду.
Список использованных источников
1. Информационный бюллетень о экологическом состоянии Акмолинской области. г.Кокшетау, 2006г.-1с.
2. Концепция экологической безопасности Республики Казахстан на 2005–2007 год. -6с.
3. Экологический Кодекс РК от 9 января 2007г, №212-III, Алматы 2007, издательский дом «БИКО». Раздел 5. Экологический мониторинг и кадастры. Глава 16 Мониторинг окружающей среды и природных ресурсов. – 34с.
4. РНД 211.2.01.01-97 МПРООС. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, Кокшетау, 1997г.-8с.
5. ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями», Госкомстандарт СССР, Москва, 1979г.- 9с.
6. ГОСТ 17.2.1.04-77 «Охрана природы. Атмосфера. Метеорологические аспекты загрязнения и промышленные выбросы. Основные термины и определения», Госкомстандарт СССР, Москва, 1977г. – 10с.
7. РНД 211.1.02.03-97 Временная инструкция по инвентаризации выбросов вредных веществ в атмосферу, Алматы, 1997г.-11с.
8. МСН 2.04-01-98 Строительная климатология. -14с
9. «Сборник методик по расчету выбросов вредных веществ в атмосферу различными производствами», Алматы, 1996г.-15с.
10. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух, НИИ Атмосфера Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации, фирма «Интеграл», НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им. А. Сысина, Санкт-Петербург, 1995г.-16с.
11. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. ГН 2.1.6.695-98, Минздрав России, 1998 г., постановление № 7 от 02.06.99г. Минздрав РК.-17с.
12. Ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в атмосферном воздухе населенных мест ГН 2.1.6.696-98, Минздрав России, 1998 г., постановление № 3.02.036-99 от 02.07.99 г. Минздрав РК. -32, 38с.
13. Рекомендации по делению действующих предприятий на категории опасности в зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ, Алматы, 1995г. -37с.
14. РНД 211.2.02.02-97 Рекомендации по оформлению и содержанию проекта нормативов ПДВ в атмосферу для предприятия. Республика Казахстан, Алматы, 1997г. -32с.
15. Инструкция по нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, Алматы, 1997г.-31с.
16. Руководство по проектированию санитарно-защитных зон промышленными предприятиями, Москва, Стройиздат, 1984г. -37с.
17. РНД 211.3.01.01-96 «Правила по организации государственного контроля по охране атмосферного воздуха на предприятиях», Алматы, 1996г.-39
18. Решение Акмолинского областного маслихата №С-13-8 от 20 декабря 2001 года «Об утверждении ставок платежей за загрязнение окружающей среды на 2007 год». -35, 38с.
19. Временный порядок определения размера ущерба, причиненного природной среде нарушением природоохранного законодательства, Алматы, 1995г.-40
20. Санитарные нормы проектирования производственных объектов, СанПин № 3792 от 08.07.2005г. -34с.
21. Дополнение 2 к СанПин № 3792 от 08.07.2005г по разделу «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», РК, 1998г. -33с.
22. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтно-обслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного комплекса СССР.-16с.
23. Временные рекомендации по определению загрязняющих веществ, поступающих в окружающую среду на предприятиях автомобильного транспорта, М., 1991г.-16с.
24. Справочник по физике, под ред. А.С. Енохович, М., 1990г.
25. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятиями строительной индустрии. Предприятия нерудных материалов и пористых заполнителей, Алматы, 1992г.-36 с.
26. Методика по проведению инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий (расчетным методом), М., 1998 г.-45
27. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (по величинам удельных выделений), ГКООС РФ, НИИ «Атмосфера», С-Петербург, 2000 г.-47
28. Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов, Новороссийск,1989г.-50
29. ВРД 66-001-90 Методика по расчету валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятиями Минсевзапстроя РСФСР, ч., Асфальтобетонные заводы, М., 1990г.-20с.
30. Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов, Новороссийск,1989г.-17с.
31. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (по величинам удельных выделений), ГКООС РФ, НИИ «Атмосфера», С-Петербург, 2000г.-53
32. Дополнения к Методике проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ для автотранспортных предприятий (расчетным методом), М., 1991г. Мин.транс.РСФСР.-29с.
33. Методические указания по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров с дополнениями, РФ ГКООС. М., 1997г.-17с.
34. Нормативные показатели удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от основных видов технологического оборудования предприятий отрасли, Харьков, 1991г.-55
35. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу прни механической обработке металлов (по величинам удельных выделений), ГКООС РФ, НИИ «Атмосфера», С-Петербург, 2000г.
36. Е.Ф. Бузников, К.Ф. Роддатис, Э.Я. Берзиньш «Производственные и отопительные котельные», Москва, Энергоатомиздат, 1984г.-20, 21 с.
37. Д.Я. Борщов, А.Н. Воликов «Защита окружающей среды при эксплуатации котлов малой мощности», Москва, Стройиздат, 1987г.-57 с.
38. Н.В. Лавров, Э.И. Розенфельд, Г.П. Хаустович «Процессы горения топлива и защита окружающей среды», Москва, «Металлургия», 1981г.
39. И.Ф. Ливчак, Ю.В. Воронов «Охрана окружающей среды», Москва, Стройиздат, 1988г. -57с.
40. А.С. Гринин, В.Н. Новиков «Промышленные и бытовые отходы», Москва, Издательско-торговый дом Гранд, 2002г. -59с.
41. Э.А. Арустамов «Природопользование», Москва, Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2004г.-43с.
42. Н.И. Иванова, И.М. Фадина «Инженерная экология и экологический менеджмент», Москва, Логос, 2005г.-61с.
43. И.И. Мазур, О.И. Молдаванов «Курс инженерной экологии», Москва, Высшая школа, 1999г.-59с.
44. Н.И Ананьев, Ш.А. Исенов, Э.А. Мейрамов «Биоресурсы и экологическое состояние Акмолинской области», Акмола, 1997г.-62 с.
45. М.Р. Курмангалиев, В.И. Фисак «Сжигание энергетических углей Казахстана и защита атмосферы», Алма-Ата, «Наука», КазССР, 1989г.
46. А.П. Платонов, В.А. Платонов «Основы общей и инженерной экологии», Ростов на Дону, «Феникс», 2002г. -71 с.
47. Л.А. Рихтер, Э.П. Волков, В.Н. Покровский «Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов ТЭС», Москва, Энергоиздат, 1981г.-46с.
48. Н.П. Онищенко «Охрана труда при эксплуатации котельных установок», Москва, Стройиздат, 1991г.-72с.
49. Р.А. Гаджиев, А.А. Воронина «Охрана труда в тепловом хозяйстве промышленных предприятий», Москва, «Энергия», 1980г.-62с.
50. К.М. Акопян, А.А. Ахтырский, П.З. Березнев, Р.А. Гаджиев, М.Б. Иванов «Охрана труда в коммунальной энергетике», Москва, Стройиздат, 1986г.-67с.
51. В.И. Скала, Н.В. Скала «Основы организации охраны и безопасности труда в РК», Алматы, ТОО «Издательство LEM», 2005г.-74с.
52. А.И. Лагерь, Э.А. Колесникова «Инженерная графика», Москва, «Высшая школа», 1985г.
53. Л.А. Баранова, А.П. Панкевич «Основы черчения», Москва, «Высшая школа», 1978г.
54. Единая система конструкторской документации «Общие правила выполнения чертежей», Москва, Издательство стандартов, 1983г.
Приложение 1
Таблица 25 - Сравнительная плата в бюджет за загрязнение атмосферы общими выбросами предприятия АО «Васильковский ГОК»
| период с 2006 по 2010 год
|
период с 2003 по 2008 год
|
|
| оплата в тенге |
18 769 242 |
7 933 664 |
Приложение 2
Таблица 26 - Сравнительная масса общих выбросов предприятия АО «Васильковский ГОК»
| 2003-2008
|
2006-2010
|
|
| тонны/год |
3982,262897 |
6486,701194 |
| грамм/сек |
207,7371952 |
367,3266872 |
Приложение 3