Технико-экономическая характеристика ОАО ««Контстантиновский металлургический завод Корпорации «Радон»
Общая характеристика предприятия.
Открытое акционерное общество «Контстантиновский металлургический завод Корпорации «Радон» имеет организационно-правовую форму в виде коллективной собственности.
Уставной фонд составляет 837928120 грн;
Количество акций – 3351712480 шт.
Вид акций – простые именные акции.
Основные виды деятельности предприятия:
Производство агломерата, чугуна, стали, готового проката, труб, другой продукции черной металлургии.;
Производство товаров народного потребления;
Производство продукции сельского хозяйства;
Строительство жилых и других объектов соцкультбыта;
Предоставление платных услуг другим юридическим лицам, населению;
Внешнеэкономическая деятельность.
На продолжении своей почти вековой истории комбинат неоднократно перестраивался, реконструировался и расширялся, что позволило ему стать одним из крупнейших предприятий Украины с полным металлургическим циклом. По данным Министерства статистики Украины, комбинат занимал 4-е место в 1993 году и 2-е место в 1994 году по объему производства в действующих оптовых ценах среди промышленных предприятий Украины.
На сегодняшний день комбинат является одним из крупнейших производителей чугуна и стали на Украине, крупнейшим производителем листового проката, единственным в Украине производителем оцинкованного холоднокатаного листа; бесшовных автомобильных и других стальных баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов.
Основные технико-экономические показатели работы предприятия представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные технико-экономические показатели хозяйственной деятельности.
№ | Показатели | Ед. изм. | 1996 год | 1997 год | 1998 год |
1 | Производство товарной продукции в действующих цехах | Тыс. грн. | 1710900 | 18829861 | 20220883 |
2 | Себестоимость товарной продукции | 1630800 | 17733600 | 1994203 | |
3 | Рентабельность товарной продукции | 4,9 | 6,17 | 1,4 | |
4 | Объем реализации, всего | 1679600 | 1979246,2 | 1992226,3 | |
5 | Балансовая прибыль | 102344,1 | 189064 | 72726 | |
6 | Платежи в бюджет из прибыли | 35359,1 | 52117 | 1950 | |
7 | Прибыль в распоряжении предприятия | 66985 | 136947 | 70776 | |
8 | Основные фонды | 1839057 | 1841524 | 1758561 | |
9 | Нематериальные активы | 0 | 182988 | 182988 | |
10 | Незавершенное строительство | 40476,8 | 302211 | 254337 | |
11 | Не установленное оборудование | 2887,4 | 44644 | 41275 | |
12 | Долгосрочные финансовые вложения | 1171,5 | 2132 | 1280 | |
13 | Запасы и затраты, всего | 215025,6 | 286515 | 388160 | |
14 | Денежные средства, всего | 15658,4 | 5835 | 8231 | |
15 | Дебиторская задолженность, всего | 264382,1 | 338186 | 745899 | |
16 | Кредиты банков | 0 | 269150 | 84233 | |
17 | Кредиторская задолженность, всего | 440753,7 | 499052 | 1050587 | |
18 | Превышение кредиторской задолженности над дебиторской | 176371,6 | 160866 | 304688 |
В настоящее время продукция комбината (стан 3000) сертифицирована следующими международными организациями:
регистр Ллойда;
ABS;
TUV конструкционные марки стали;
Германским Ллойдом;
Норвежским бюро Веритас;
Российским морским регистром судоходства.
Ведется работа по сертификации электросварных газопроводных труб, что позволит
осуществлять их экспорт.
Информация о рынках сбыта приведена в таблице 2.
Таблица 2. - Основные рынки сбыта.
Украина, % | СНГ, % | Дальнее зарубежье,% | |
1997 г. | 32,3 | 5,0 | 62,7 |
1998 г. | 30,2 | 7,1 | 62,7 |
Крупнейшим рынком сбыта металлопродукции комбината является Дальнее Зарубежье, основными регионами сбыта в котором, являются:
рынок Юго-Восточной Азии, где реализуется от 30 до 60% общего экспорта
металлопроката;
рынок стран членов ЕС (несмотря на высокую конкуренцию – рынок
перспективен для г/к листа производства стана 3000)
страны Ближнего Востока и Африки привлекательны для оптовых
покупателей по причине невысоких требований к качеству металлопроката и низких транспортных расходов;
страны Восточной Европы (поставки небольшими партиями). Можно
выделить рынки Польши, Чехии и Словакии;
рынок стран СНГ (снижение объемов продаж металлопродукции).
В состав комбината входит:
аглофабрика (крупнейшая в Украине и в Европе). В составе 12 , полностью обеспечивает подготовительным сырьем свой доменный цех и частично соседний комбинат «Азовсталь».
Доменный цех имеет в составе пять доменных печей, четыре разливочные машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах. Выплавляемый чугун направляется в сталеплавильные цехи комбината и частично частично сливается на разливочных машинах для продажи в виде чушек.
В цехе переработки шлаков полностью извлекаются металлические включения,
сортируются по крупности и используются затем в шихте доменных и сталеплавильных агрегатов.
Мартеновский цех в составе трех печей по 900 тонн и трех печей по 650 тонн,
является крупнейшим в государстве, специализируется на выплавке углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Вся сталь разливается в слитки массой от 19 до 24 тонн.
Кислородно-конверторный цех имеет три конвертора по 160 тонн каждый. Цех специализируется на выплавке углеродистой и низкоуглеродистой стали. Вся сталь ответственного назначения разливается на машинах
Обжимной цех (слябинг 1150) имеет в своем составе 52 нагревательных колодца с нейтральных отоплением, обжимную универсальную прокатную клеть, прессовые ножницы.
Листопрокатный цех 1700 горячей прокатки предназначен для производства в рулон горячекатаных полос из углеродистых и низкоуглеродистых марок стали, толщиной 2-8,0 мм, шириной 1000-1550 мм в рулонах массой 8,5 тонн.
Цех холодной прокатки, оснащен современными системами автоматического регулирования толщины, профиля и формы полосы.
Цех с толстолистовым двухклетевым прокатным станом 3000 полностью автоматизирован. Его продукция сертифицирована и высококачественна. Размеры толстых листов прокатываемых на стане 3000 9-25´1500-2700´8000-11300 мм. Комбинат имеет возможность также производить двухслойную коррозионно-стойкую листовую сталь с плакирующим слоем из нержавеющей стали.
Трубопрокатный цех производит трубы из углеродистых и легированных сталей нефтяного сортамента, а также трубы для изготовления баллонов различного назначения.
Баллонный цех производит баллоны средней емкостью 20-80 л. из углеродистых и легированных марок стали.
Трубоэлектросварочный – имеет в своем составе два трубосварочных агрегата для производства сварных прямо шовных труб.
В этом году учебно-курсовому комбинату (УКК) исполнилось 80 лет. С июля 1996 года он является самостоятельным подразделением. Основной задачей УКК является: обеспечение организации и учебно-методическое руководство подготовки рабочих, повышение квалификации рабочих, руководящих работников и служащих, проведении производственной практики студентов высших учебных заведений, учащихся техникумов, а также организация общеобразовательной учебы трудящихся комбината, осуществление руководства производственной практикой.
УКК осуществляет следующие функции:
составляет проекты перспективных и годовых планов подготовки и повышения
квалификации кадров на основе предложений производств, цехов и других подразделений комбината;
организует работу по составлению учебных программ и другой учебно-
методической документации по подготовке и повышению квалификации кадров;
комплектует учебные группы и контролирует учебный процесс;
подбирает преподавателей и инструкторов производственного обучения;
обеспечивает преподавателей и инструкторов учебной документацией и
методическими пособиями;
организует обмен опытом работы преподавателей, инструкторов и цеховых
организаторов технического обучения кадров;
участвует в работе квалификационных и аттестационных комиссий, состав и
функции, которых определяется действующим положением о проведении квалификационных экзаменов;
организует работу по производственной практике учащихся техникумов и студентов вузов;
ведет учет теоретического и производственного обучения кадров в системе
производственно-технического обучения;
организует выдачу направлений трудящихся на обучение в ВУЗах и техникумах.
Учитывает прохождение на комбинате практики и производственного обучения студентов ВУЗов и учащихся техникумов в соответствии с установленными комбинату заданиями и заключенными с учебными заведениями договорами;
разрабатывает мероприятия и в необходимых случаях составляет проекты приказов
по дальнейшему улучшению производственно-технического обучения и повышению общеобразовательного уровня кадров;
составляет графики и расписания занятий для всех видов производственно-
технического обучения кадров;
ведет расчетные операции по начислению заработной платы за техническое
обучение работников комбината, практику студентов, выплаты стипендий, изготовление наглядных пособий, учебных программ и учебно-методических разработок;
организует работу по внедрению передовых методов труда;
организует на договорных началах подготовку и повышения квалификации рабочих
на других предприятиях;
подготавливает совместно с Управлением персоналом предложения по организации
обучению лиц, зачисленных в резерв на выдвижение, организует обучение и стажировку как внутри, так и на других предприятиях и организациях;
организует совместно с экономическими службами предприятия экономическое
обучение кадров.
Бюро по подготовке рабочих организует работу по подготовке, переподготовке, повышению квалификации рабочих кадров, постоянному совершенствованию форм и методов профессионального обучения и повышения квалификации кадров на производстве, анализирует результаты обучения и его эффективность, обучает и распространяет передовой опыт работы в этой области, участвует в разработке мер по профессиональному продвижению молодых рабочих и специалистов.
Бюро по подготовке и повышению квалификации руководителей, специалистов и служащих обеспечивает постоянное повышение уровня профессиональной подготовки и мастерства руководителей, специалистов и служащих комбината в соответствии с требованием освоения новых видов продукции, передовой технологии, организации производства.
Организует практическое обучение молодых специалистов, студентов в период прохождения ими стажировки, производственной практики. Организовывает подготовку резерва руководящих работников.
Учебно-производственный участок обеспечивает централизованную теоретическую и практическую подготовку рабочих сквозных профессий и подконтрольных органах Госнадзора за охраной труда, организовывает контроль за ходом практического обучения в цехах по второму этапу обучения и технологических работ в процессе всего периода обучения.
В целом по комбинату с отрывом от производства прошли обучение в 1999 году 6323 человека. Объем курсовой и групповой формы составляет 75%. Непрерывно расширяется перечень профессий и услуг, оказываемых цехам в виде централизованной подготовки непосредственно при УКК. Ныне, кроме машинистов мостовых кранов и стропальщиков, такая подготовка ведется по 20 профессиям.
По инициативе УКК при комбинате организована системная подготовка руководителей по охране труда. Это мероприятие позволяет ежегодно экономить не менее 15 тысяч гривен.
Учебно-производственная мастерская имеет 12 сварных кабин. С 1998 года здесь производится периодическая аттестация сварщиков.
В настоящее время заочно обучаются в вузах 754 студента, в техникумах – 512. Донецкий государственный университет будет готовить 114 руководителей и специалистов по экономическим специальностям. Специалисты повышают квалификацию также в институте повышения квалификации ПГТУ.
Линейный персонал обучается по курсу «Психология управления и менеджмент». Одна из главных задач УКК на данном этапе – подготовка резерва на замещение рабочих и специалистов высокой квалификации.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что несмотря на большие трудности (рост цен на ресурсы, нехватку железно-рудного сырья, электроэнергии и др.) комбинат продолжает стабильно работать и развиваться. Большой вклад в это внес и УКК.
При подготовке данной работы были использованы материалы с сайта http://www.studentu.ru