Содержание:
1 Задание на курсовую работу...................................................................................3
2 Технология изготовления хлебопекарных изделий..............................................3
3 Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий...............................6
4 Расчет полезного фонда времени исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году.......................................................................7
5 Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря.........9
6 Данные о мощности и пропускной способности оборудования, остнастки, инвентаря.........................................................................................................................9
7 Расчет параметров рабочего процесса выпечки..................................................11
8 Расчет стоимости используемого оборудования, технологической остнастки
и амортизационных отчислений..............................................................................13
9 Стоимость потребляемого сырья на годовой объем производства...................15
10 Расчет годового фонда заработной платы персонала.......................................16
11 Калькулирование затрат на производство продукции......................................17
12 Себестоимость изготавливаемой продукции.....................................................18
13 Цена изготавливаемых изделий..........................................................................19
14 Расчет точки безубыточности.............................................................................20
15 Список использованных источников.................................................................22
1.Задание на курсовую работу:
В таблице 1 приведены исходные данные и задан годовой объем выпечки в тысячах штук (графа 1).
Таблица 1 – Расход компонентов на 100 кг теста, приготовленного для выпечки батона, кг
|   Вариант/ тыс.штук  | 
 Вид
 изделия  | 
 Расход компонентов на 100 кг теста
 | 
|||||||
|   мука пшени- чная  | 
  дрож- жи  | 
  соль  | 
  сахар  | 
  марга- рин  | 
  под-сол- нечное масло  | 
  вода  | 
  сдобы  | 
||
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
  7  | 
  8  | 
  9  | 
  10  | 
|   №4/40  | 
  «Дие- тиче- ский»  | 
  75  | 
  1,9  | 
  5  | 
  4  | 
  4  | 
  3  | 
  4  | 
  -  | 
Примечание: расход теста на 1 батон – 0,3 кг.
2.Технология изготовления хлебопекарных изделий
В таблице 2 указаны: перечень операций, включающих технологический процесс, их продолжительность, наименование исполнителей, выполняющих эти операции. Эти данные будут использованы для расчета общей продолжительности изготовления изделий ( длительность цикла ), а также являются основанием для расчета заработной платы, включаемой в калькуляцию.
Таблица 2 – Технология выпечки батонов
|   Наименование Операции  | 
  Содержание операции  | 
  Трудоемкость (продолжи- тельность)  | 
  Характер операций  | 
 Иполнитель 
 | 
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
Продолжение таблицы 2
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
|   1.Подготови- тельная  | 
  Доставка сырья со склада  | 
  0,4  | 
  Перемещение тележкой  | 
  Вспомогательный рабочий  | 
|   2.Купажирование  | 
  Взвешивание сырья, дозировка  | 
  0,4  | 
 Ручная 
 | 
  Техник-технолог  | 
|   3.Размещение  | 
  Перенесение компонентов к тестомесильной машине (ТМ)  | 
  0,1  | 
 Ручная 
 | 
  Техник-технолог  | 
|   4.Замес теста в тестомесительной машине  | 
  Перемешивание приготовленной массы  | 
  0,5  | 
 Машинная
 | 
  -  | 
|   5.Выгрузка теста  | 
  Переворачивание емкости ТМ на 90 градусов и естественное смещение приготовленной массы в бак и перенесение в сторону  | 
  0,15  | 
 Ручная 
 | 
  Техник-технолог, пекарь  | 
|   6.Отстой общей массы теста 24 кг  | 
  Всход теста (естественное брожение)  | 
  0,55  | 
  Естественная, без участия рабочего  | 
 -
 | 
|   7.Формирование теста в заготовке  | 
  Берется часть теста, взвешивается, ормуется руками, размещается на проти-  | 
  0,03  | 
 Ручная 
 | 
  Техник, пекарь  | 
Продолжение таблицы 2
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
|   вне, обеспечиваются продольные порезы  | 
||||
|   8.Подход заготовок в противнях  | 
  Тесто заготовок дополнительно подходит на противнях, размещенных на этажерке  | 
  0,4  | 
  Естественная, без участия рабочего  | 
  -  | 
|   9.Загрузка в печь  | 
  Противни с подошедшими заготовками размещают в духовом шкафу  | 
  0,2  | 
 Ручная 
 | 
  Техник-техно- лог или пекарь  | 
|   10.Выпечка  | 
  Температурная выпечка в духовом шкафу  | 
  0,7  | 
  Температурная в шкафу  | 
  -  | 
|   11.Выгрузка противней  | 
  Выемка противней с духового шкафа и размещение на этажерках  | 
  0,2  | 
  Ручная  | 
 Пекарь 
 | 
|   12.Целофаниро- вание  | 
  Оборачивание в целлофан каждый батон  | 
  0,35  | 
 Ручная 
 | 
  Техник-техно- лог, пекарь  | 
|   13.Перемещение тары в складские помещения  | 
  Размещение тары на тележку и перемещение в  | 
  0,02  | 
  Ручная с помощью тележ- ки  | 
  Вспомогательный рабочий  | 
Продолжение таблицы 2
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
|   склад  | 
||||
|   Итого трудоемкость изготовления изделий  | 
  4,18  | 
На основании данных, приведенных в таблице 2, рассчитываем трудоемкость изготовления изделия посредством суммирования затрат труда и продолжительность времени по всем операциям технологического процесса (графа 3 ). Полученная величина принимается в качестве длительности цикла и будет использоваться для расчета количества смен, необходимого для выполнения заданного годового объема выпуска (Тц.ч.). рассчитывается по формуле:
(1)
где Тi
– продолжительность каждой из 13 операций.
Подставим данные:
часа
3. Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий
В дальнейшем потребуется стоимость компонентов (сырья), используемых для изготовления продукции. Данные по их стоимости за 1 кг представлены в нижеприведенной таблице 3.
Таблица 3 – Стоимость компонентов для выпечки изделий
Рублей за кг
|  Наименование компонентов
 | 
 Цена 
 | 
|   1. Мука пшеничная  | 
  2  | 
|   2. Дрожжи  | 
  2,5  | 
|   3. Соль  | 
  1,0  | 
|   4. Сахар  | 
  6,0  | 
|   5. Маргарин  | 
  8,0  | 
|   6. Подсолнечное масло  | 
  12,0  | 
|   7. Вода  | 
  0,001  | 
4. Расчет полезного фонда времени работы исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году
4.1 Определяем полезный фонд времени одного исполнителя в год по формуле:
(2)
где Ткал
– календарный фонд времени = 365 дн.;
 tвых
– количество выходных дней в году =104;
 tпр
– количество праздничных дней в году = 10;
 Тплн
– планируемый невыход в году = 37 дней;
 Псм
– количество смен работы рабочего, принимаем равное 1.
Подставляя данные, получим:
4.2 Выявляем эффективный фонд времени работы оборудования в году. Состоит из двух действий.
4.2.1 Производим расчет номинального фонда времени по формуле:
(3)
Подставляя данные, получим:
4.2.2 Расчет эффективного фонда времени:
(4)
где Тпр.р
– время простоя в ремонте, составляет 10% от tном
.
 Определим Тпр.р
:
Подставляя данные, определим эффективный фонд времени:
5. Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря
Эти исходные данные потребуются для последующего сведения в таблице 7.
Таблица 4 – Перечень и стоимость оборудования, оснастки и инвентаря
|   Наименование оборудования и оснастки  | 
  Стоимость, тыс. руб.  | 
  Норма амортизации, %  | 
  Занимаемая площадь, м2
  | 
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
|   1. Тестомесильная машина  | 
  4  | 
  5  | 
  4  | 
|   2. Духовой шкаф для выпечки теста  | 
  3  | 
  3  | 
  3  | 
|   3. Этажерка-стеллаж  | 
  0,5  | 
  2  | 
  2  | 
|   4. Разделочный стол  | 
  0,1  | 
  2  | 
  3  | 
|   5.Тележка  | 
  0,55  | 
  3  | 
  -  | 
|   6. Емкости для теста  | 
  0,2  | 
  1  | 
  1  | 
|   7. Нож кухонный  | 
  0,001  | 
  2  | 
  -  | 
|   8. Прочий инвентарь  | 
  0,02  | 
  1  | 
  -  | 
6. Данные о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки, инвентаря
В таблице 5 приведены расчеты количества изделий, выпекаемых на 1 противне духового шкафа.
Количество изделий, размещаемых на противне, рассчитывается по формуле:
(5)
где Sпр
– площадь противня, см2
;
 Sизд
– площадь, занимаемая изделием ( из таблицы 6).
Таблица 5 – Сведения о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки
|   Наименование оборудования, оснастки  | 
  Количество размещаемых противней  | 
  Мощность ( пропускная способность за 1 цикл)  | 
|   1. Тестомесильная машина  | 
  -  | 
  24  | 
|   2. Духовой шкаф  | 
  2  | 
  (27000/300)*2=180штук  | 
|   3. Этажерка-стеллаж  | 
  8  | 
|
|   4. Разделочный стол  | 
  1  | 
|
|   5. Тележка  | 
  4  | 
|
|   6. Емкость для складирования теста  | 
  24 кг  | 
  -  | 
Сведения о площадях, занимаемых батонами на противне и размерах противня представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Площадь, занимаемая одним
|  Наименование 
 | 
  Площадь, см2
  | 
|   1 батон  | 
  300  | 
|   1 противень  | 
  27000  | 
7. Расчет параметров рабочего процесса выпечки
7.1 Количество изделий, помещаемых одновременно для выпечки на всех противнях духового шкафа:
(6)
где 2д.шк – количество противней духового шкафа.
Подставляя данные, получим:
Проектирование процесса выпечки осуществляется при условии последовательного выполнения операций технологического процесса, предполагающего начало каждой операции по мере ожидаемого завершения предыдущей. Например, к подготовке теста будут приступать в тот период времени, чтобы к моменту его готовности был освобожден от выпечки духовой шкаф.
7.2 Расчет количества оборудования, оснастки, необходимого для изготовления заданного объема производства в год
Расчеты производим по ведущему оборудованию, в качестве которого принимаем духовой шкаф.
(7)
где Qгод
– заданный объем производства изделий в год, тыс. шт. (таблица 1);
 Тц
– длительность цикла выпечки изделия (таблица 2);
 Фэф
– эффективный фонд времени (формула 4).
Подставляя данные, получим:
По вышеприведенной формуле получили потребное количество духовых шкафов, которые обеспечат нам возможность выпечки заданного объема батонов в задании.
7.3 Расчет требуемого количества замесов теста в смену, обеспечивающего потребность годового объема
(8)
где Зт
– количество замесов теста в смену;
 Визд.1
– вес определенного изделия.
Подставляя данные, получим:
Проверяем Зт
с максимально возможным количеством замесов в смену maxвоз
:
(9)
где Пс
– продолжительность полезного рабочего времени в смену (принимаем 7,5 ч);
 Взам
–т продолжительность операции замеса теста (операция 4, таблица 2).
Подставляя данные, получаем:
7.4 Сравниваем величины maxвоз
и Зт
, делаем вывод о целесообразности введения дополнительного количества тестомесильных машин:
 Так как maxвоз 
Зт
, то дополнительного введения тестомесильных машин не требуется.
Проверка пропускной способности технологической оснастки (этажерки-стеллажа, разделочного стола) производится аналогичным образом. Принимая во внимание последовательный способ выпечки изделий, допускаем, что количество названных выше средств технологической оснастки установлено в цехе по одной штуке.
8. Расчет стоимости используемого оборудования, технологической оснастки и амортизационных отчислений
8.1 Как известно, целью данной работы является исчисление издержек производства на изготовление единицы продукции, а для их выявления необходимо располагать информацией о стоимости производственных фондов, переносимых на изготовление продукции, то есть сумму амортизационных отчислений в год. Для этой цели выполнили расчеты в таблице 7.
Таблица 7 – Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов
|   Перечень оборудования и технологической оснастки  | 
  Количество требуемых штук оборудования  | 
  Стоимость единицы, тыс. руб.  | 
  Общая стоимость, тыс. руб.  | 
  Норма амортизации, %  | 
  Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.  | 
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
|   1.Оборудование  | 
|||||
|   1.1Тестомесильная машина  | 
  1  | 
  4  | 
  4  | 
  5  | 
  0,2  | 
|   1.2Духовой шкаф для выпечки  | 
  4  | 
  3  | 
  12  | 
  3  | 
  0,36  | 
|   2.Оснастка  | 
|||||
|   2.1Этажерка-стеллаж  | 
  1  | 
  0,5  | 
  0,5  | 
  2  | 
  0,01  | 
|   2.2Разделочный стол  | 
  1  | 
  0,1  | 
  0,1  | 
  2  | 
  0,002  | 
|   2.3Тележка  | 
  1  | 
  0,55  | 
  0,55  | 
  3  | 
  0,0165  | 
|   2.4Емкость для теста  | 
  1  | 
  0,2  | 
  0,2  | 
  1  | 
  0,002  | 
|   ИТОГО:  | 
  0,5905  | 
Примечание: Графа 3 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 4 – умножением данных графы 2 на графу 3.
Графа 5 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 6 формируется умножением графы 4 на графу 5.
Результатом таблицы 7 является общая сумма амортизации, используемая в дальнейших расчетах.
8.2 Расчет амортизационных отчислений на здание
Известно, что при формировании общих издержек необходимо располагать сведениями о сумме амортизационных отчислений на здания. Их можно рассчитать по формуле:
(10)
где Аоз
– сумма амортизационных отчислений на здание;
 Si
– площадь, занимаемая определенным оборудованием, оснасткой;
 ni
– количество оборудования, оснастки по расчету;
3000 руб. – стоимость одного метра здания;
 Нам
3
- норма амортизации на здание (принимается 3%)ю
Подставляя данные, получим:
9.Стоимость потребляемого сырья на годовой объем Сс
производства рассчитаем по формуле:
(11)
где Рм
, Рд
, Рс
, Рсах
, Рмар
, Рмп
, Рв
- расход: муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина, подсолнечного масла, воды;
 Цм
, Цд
, Цс
,Цсах
,Цмар
, Цмп
, Цв
– цена соответствующих вышеперечисленных компонентов.
Подставляя данные, получим:
10.Расчет годового фонда заработной платы персонала представим на основе данных, приведенных в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет годового фонда заработной платы
|   Перечень работающих  | 
  Численность, чел.  | 
  Часовая тарифная ставка  | 
  Эффективный фонд времени, ч.  | 
  Общее количество отработанных часов  | 
  тарифный Фо
  | 
  Премии 30%  | 
  Общий Фо
  | 
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
  7  | 
  8  | 
|   1.Техник-технолог  | 
  1  | 
  2,5  | 
  214  | 
  214  | 
  535  | 
  160,5  | 
  695,6  | 
|   2.Пекарь  | 
  2  | 
  1,95  | 
  214  | 
  428  | 
  834,6  | 
  250,38  | 
  1084,98  | 
|   3.Вспомогатель-  | 
  1  | 
  1,35  | 
  214  | 
  214  | 
  288,9  | 
  86,67  | 
  375,57  | 
Продолжение таблицы 8
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
  7  | 
  8  | 
|   ный рабочий  | 
|||||||
|   4.Слесарь-ремонтник  | 
  1  | 
  2,2  | 
  214  | 
  214  | 
  470,8  | 
  141,24  | 
  612,04  | 
|   5.Уборщица  | 
  1  | 
  1,1  | 
  214  | 
  214  | 
  235,4  | 
  70,62  | 
  306,02  | 
|   ИТОГО:  | 
  3074,11  | 
Примечание: графа 4 берется из предыдущих расчетов Фпол;
Графа 5 получается произведением графы 2 на графу 4.
Графа 6 образуется умножением графы 5 на графу 3.
Графа 7 рассчитывается в размере 30% от тарифа.
Графа 8 получается суммированием графы 6 и графы 7.
11. Калькулирование затрат на производство продукции
В таблице 9 приведены затраты на производство годового объема продукции.
Таблица 9 –калькулирование затрат на производство продукции
|  Элементы затрат 
 | 
 Обозначения 
 | 
  Сумма, руб.  | 
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
|   1.Основное сырье и материалы  | 
  Сс
  | 
  34208,88  | 
|   2.Возвратные отходы вычитаются  | 
  Вотх
  | 
|
|   3.Топливо со стороны  | 
  -  | 
|
|   4.Энергия со стороны  | 
  Эс.с.
  | 
  705,6  | 
|   5.Основная и дополнительная зарплата ППП  | 
  Табл.8 гр.8  | 
  3074,11  | 
Продолжение таблицы 9
|   1  | 
  2  | 
  3  | 
|   6.Отчисления на социальное страхование  | 
  39% от зарплаты  | 
  1198,9029  | 
|   7.Амортизация основных фондов -оборудования -зданий  | 
  Табл.7 Аоз
  | 
  590,5 1980  | 
|   8.Итого производственная себестоимость  | 
  Пункты расчетов №1-№7  | 
  41757,99  | 
|   9.Внепроизводственные расходы  | 
  40% от з/пл  | 
  1229,644  | 
|   Итого полная себестоимость товарной продукции  | 
  Пункт8+пункт9 данных расчетов  | 
  42987,634  | 
Примечание: стоимость энергии составляет 42 коп. – 1 кв/ч, на 1 тонну теста расходуется 140 кв/ч. Рассчитываем дополнительно, исходя из годового объема
И веса 1 штуки, сколько тонн теста необходимо. Рассчитав, получили стоимость электроэнергии.
12. Необходимо рассчитать себестоимость одной штуки изготавливаемой продукции Сшт.1
:
(12)
где Пст
– полная себестоимость товарной продукции, руб.
Подставляя данные, получаем:
13.Следует исчислить цену изготавливаемого изделия Цi
по формуле:
(13)
где Пi
– принятая величина прибыли на одно изделие, руб.
Ее следует обосновывать в таком размере, чтобы цена вашего изделия была конкурентоспособной и привлекательной, позволяющей продать изделие. Примем норму прибыли 35% от себестоимости изделия.
Подставляя данные, получим:
Расчет общей суммы прибыли:
(14)
Расчет уровня рентабельности:
(15)
где Соб
– стоимость оборудования;
 Сзд
– стоимость зданий.
Подставляя данные, получим:
Что ниже на 6,5%, чем среднеотраслевая, которая составляет 25%.
14. Расчет точки безубыточности
Точка безубыточности – это отношение постоянных расходов на производство и реализацию к разнице цены единицы и прямых переменных затрат на производство единицы.
Подставляя данные, получаем:
На рисунке 1 приведен график, где отмечена точка безубыточности, то есть по определенной цене, при некотором объеме изделий предприятие работает безубыточно.
Руб.
Точка безубыточности
Переменные 5356 Q выпуска
Постоянные
Выручка от реализации
Рисунок 1
Список использованных источников
1. Казаков А.П., Минаева Н.В. Экономика. Учебный курс по основам экономической теории. – М.:Изд-во ЦИПККАП, 1996г. – 286с.
2. Берзинь И.Э. Экономика фирмы. – М.: Институт международного права и экономики, 1997 г. – 121с.
3. Долан Э.Дж., Линдсей Д. Микроэкономика: пер. с англ. – С-Пб.:Изд-во С.-Пб. Оркестр. 1994. –448с.
4. Сергеев И.В. Экономика предприяти. – М.: Финансы и статиситика, 1997.
5. Макконнелл К.Р., Брю С.Л. Эконормикс. Пер. с англ. Т1,2. _ М.: Республика, 1993. – 400с.