Организационно-экономическая характеристика ОАО "Горынский агрокомбинат"

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

На тему:

«Организационно-экономическая характеристика ОАО «Горынский агрокомбинат»»

МИНСК, 2008

1. Общие сведения о предприятии

Горынский консервный завод был построен и вошел в строй в 1961 году. В июне месяце этого года приступил к выпуску первых плодоовощных консервов.

В декабре 1997 года Горынский консервный завод преобразован в Открытое акционерное общество «Горынский консервный завод».

На основании Решения Столинского райисполкома № 640 от 23.07.2003г., а также решения собрания уполномоченных СПК «Теребежовский», решения общего собрания членов СПК «Столинский» и решения внеочередного общего собрания акционеров ОАО «Горынский консервный завод» и в соответствии со ст.53 ГК РБ ОАО «Горынский консервный завод» реорганизовано в ОАО «Горынский агрокомбинат» путём присоединения СПК «Теребежовский» и СПК «Столинский».

ОАО «Горынский агрокомбинат» 22 марта 2004 года зарегистрирован Брестским областным исполнительным комитетом в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 200114578 (протокол заседания комиссии Брестского областного исполнительного комитета №7 от 22.03.2004г.)

Место нахождения общества: 225520, Брестская область, Столинский район, р.п. Речица, ул. Промышленная, 1.

Общество является коммерческой организацией - юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать и действует на основании Устава.

ОАО «Горынский агрокомбинат» располагает возможностями выпуска до 10500 туб консервов в год.

Земельная площадь, закреплённая за предприятием, составляет 15,6 га.

ОАО «Горынский агрокомбинат» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги, и необходимости производственного и социального развития предприятия.

2. Обеспеченность предприятия средствами производства

ОАО «Горынский агрокомбинат» является сравнительно небольшим предприятием. Занимаемая им площадь составляет: 15,6 га, в т.ч. свободная от застройки - 3,0 га, наличие твердых покрытий - 1,7 га, зеленая зона - 1,2 га.

Структура землепользования предприятия представлена на рис 2.1.

Рис.2.1. Структура земельных угодий, га

Подробный перечень оборудования имеющегося на предприятии представлен в таблице 2.1. Перечень оборудования находящегося в распоряжении предприятия довольно широк и разнообразен. На предприятии имеется семь технологических линий. Их производительность колеблется от 1 тонны/в час (при производстве овощных консервов) до 20 тонн/в час (при производстве соков).

Оборудование представлено технологическими линиями по производству: консервов «Горошек зелёный», «Сахарная кукуруза». «Икра любительская», «Соки берёзовые», «Соки с мякотью», «Салаты», консервов обеденных.

Каждая из линий включает в себя ряд оборудования: моечные машины, фаршсмесители, закаточные машины, бланширователи, транспортеры, гомогенизаторы, протирочные машины и др.

Большая часть оборудования произведена зарубежными производителями, т.к. в республике не налажено производство промышленного оборудования такого типа.

Таблица 2.1.

Техническая оснащенность предприятия

Виды технологических линий	Кол-во (шт.)	Перечень оборудования или его тип	Произво-дительность переработки сырья
Линия производства консервов «Горошек зеленый консервированный»	1	Венгерское оборудование фирмы «Комплекс»	4 т/час
Оборудование по произ-водству консервов «Сахарная кукуруза»	1	Молдавское оборудование НКТИМЭ	1 т/час
Линия производства консервов «Икра любительская»	1	Паровая механизированная обжарочная печь АПМП-1, фаршесмеситель ФМБ-250 (2 шт.), закаточная машина Б4-кзк-75, наполнитель Б4-КНД, барабанная моечная машина, корнечистка, кабачкорезка, вакуумаппараты (4 шт.).	2 т/час
Линия производства консервов «Соки березовые»	1	Банкомоечная машина МП-70 фильтр-пресс В9-БФС, титановые фильтры, подогреватель А9-КБВ, наполнитель АМС-М	20 т/смен
Линия производства консервов «Соки с мякотью»	1	Гомогенизатор, аппарат МСЗ-1000, 2 протирочные машины, терморегулятор «Диск-250»	20 т/смен
Линия производства консервов «Салаты»	1	Моечная машина КУМ-1, кочерыго-высверливатель, бланшерователь БК-200, фаршесмеситель ФМБ-150, транспортер расфасовки, закаточная машина Б4-КЗК	1 т/час
Линия производства консервов обеденных	1	Барабанная моечная машина, аппарат ТА, очистительная машина, транспортер, доочистка, корнечистка, фаршесмеситель, наполнитель, закаточная машина Б4-КЗК	1 т/час

Фактическое техническое состояние основных производственных фондов предприятия отражено в табл. 2.2.

Таблица 2.2.

Состав и степень износа основных средств по состоянию на 01.01.08г.

Вид основных средств	Восстановительная стоимость, млн. руб.	Удельный вес, %	Остаточная стоимость, млн. руб.	% износа
Здания	3732	61,5	2537	32
Сооружения	1020	16,8	568	44,3
Передаточные устройства	98	1,6	76	22,4
Машины и оборудование в т. ч.	676	11,1	211	68,8
силовые машины и оборудование	94	1,5	46	51,1
рабочие машины и оборудование	582	9,6	165	71,6
Транспортные средства	508	8,4	285	43,9
Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь	35	0,6	5	85,7
Итого	6069	100	3682	39,3

Как видно из таблицы 2.2. износ рабочих машин и оборудования составляет 71,6%, т.е. он превышает критический уровень изношенности активной части основных производственных фондов на промышленных предприятиях. Такой высокий процент износа оборудования обусловлен тем, что за последние годы из-за отсутствия средств техническое перевооружение на предприятии осуществлялось крайне низкими темпами.

Наименьший процент износа наблюдается по передаточным устройствам (22,4 %). Довольно высок процент износа по зданиям и сооружениям - около 40 %. В целом все имеющиеся основные фонды предприятия изношены приблизительно на 50 %.

Наибольший удельный вес в структуре основных производственных фондов занимают здания и сооружения (рис.2.2.). В сумме они составляют около 80 %. Машины и оборудование занимают 11,1 %. На третьем месте находится такая группа, как транспортные средства. Она занимает 8,4 %. Остальные группы занимают незначительный объём (не более 1,5 %).

Рис. 2.2. Удельный вес основных фондов, %

Показатели использования основных производственных фондов представлены в табл. 2.3.

Таблица 2.3.

Показатели использования основных производственных фондов

Показатели	Годы
	2005	2006	2007
Фондовооруженность, млн. руб./1 раб.	23,3	31,5	37,7
Фондоотдача, руб. ВП/руб. ОФ	0,19	0,27	0,36
Фондоёмкость, руб. ОФ/руб. ВП	5,3	3,7	2,8

Из таблицы 2.3. видно, что стоимость основных фондов в расчёте на 1-го среднегодового работника за последние три года возрастает с 23,3 до 37,7 млн. руб.

Увеличивается и такой показатель как фондоотдача, следовательно, растёт сумма валовой продукции в расчёте на 1 руб. основных фондов. Фондоёмкость снижается, т.к. данный показатель является обратным фондоотдаче.

Что касается загрузки основных фондов, то она составляет порядка 70 % по зданиям и сооружениям (на предприятии имеются пустующие производственные помещения, которые возможно использовать для расположения новых технологических линий или использовать под складские помещения).

Загрузка машин и оборудования связана с сезонностью производства сельскохозяйственной продукции (для снижения данной зависимости на предприятии производится складирование легкохранящейся продукции на складах). В связи с этим загрузка оборудования колеблется от 100 % летом и осенью, а зимой до 50-60 %. Весной предусматривается кратковременная остановка предприятия для подготовки к напряжённому периоду.

Эффективность дальнейшей финансово-хозяйственной деятельности предприятия будет в значительной мере определяться степенью и качеством обновления имеющихся машин и оборудования.

3. Трудовые ресурсы предприятия

Списочная численность работников устанавливается согласно штатному расписанию, утверждаемому руководителем предприятия. Численность персонала по категориям работников представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

Численность персонала по категориям работников, чел

Категории работников	Годы
	2005	2006	2007
Служащие, всего	39	35	32
в т.ч.руководители	12	10	10
специалисты	18	15	14
ИТР	9	10	8
Рабочие	179	150	129
Всего	218	185	161

Из таблицы 3.1. видно, что вслед за снижением общего числа работников снижается и их численность по категориям работников.

Так за 3 года число служащих снизилось с 30 до 24 человек. Наибольшее изменение произошло в категории рабочих, здесь количество работников снизилось на 50 человек.

Трудовые ресурсы предприятия и эффективность их использования можно охарактеризовать с помощью таких показателей как производство продукции в расчёте на 1-го среднегодового работника (Табл. 3.2.).

Таблица 3.2.

Численность работников и эффективность их использования

Показатели	Годы
	2005г.	2006г.	2007г.
Численность работников, чел.	218	185	161
Произведено продукции на 1среднегодового работника, туб.	36,9	44,5	44,8
Произведено валовой продукции на 1 среднегодового работника, млн.руб.	3986,2	7329,7	12267,1

Как видно из таблицы 3.2., численность работников за последние три года значительно снизилась. По сравнению с 2005 годом численность работников в 2007 году сократилась на 57 человек.

Рост производительности труда в натуральном выражении на одного среднегодового работника представлен на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Рост производительности труда в натуральном выражении, туб. продукции на 1 среднегодового работника

Что касается производительности труда, то она увеличивается как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Так в 2005 году на одного работника было произведено лишь 36,9 туб продукции, а в 2007 году уже 44,8 туб. Это связано с тем, что объём производства продукции снижается более низкими темпами, чем численность работающего персонала.

Рост производительности труда в стоимостном выражении на среднегодового работника представлен на рис.3.2.

Рис.3.2. Рост производительности труда в стоимостном выражении, млн. руб. на среднегодового работника

В денежном выражении данный показатель возрос в 2006 году почти в два раза. В 2007 году по сравнению с 2005 годом он возрос в 3 раза.

Исходя из всего этого, можно сделать вывод, что производительность труда на предприятии растет довольно высокими темпами. Но, в свою очередь, на рост производительности повлияло как снижение численности работников, так и, в значительной степени, увеличение стоимости единицы продукции.

4. Производство продукции

Продукция овощной консервации - это обработанные овощи в герметично укупоренных банках (стерилизованные или пастеризованные), а также маринованные. Овощные консервы подразделяются на натуральные, закусочные, обеденные и томатопродукты.

Натуральные консервы вырабатываются из бланшированных овощей в рассоле с добавлением сахара. Обеденные консервы изготавливаются из различных овощей методом кулинарной обработки с добавлением жира, томатной пасты, специй и пряностей. К закусочным консервам относятся овощная икра (кабачковая, баклажанная), овощные смеси, салаты. Томатопродукты выпускаются в виде пасты, соусов, пюре и изготавливаются из томатной массы, освобожденной от семян и кожицы томатов.

Несмотря на многие проблемы, основная из которых устаревшее оборудование, достаточно широк ассортимент выпускаемой продукции: щи, борщи, рассольники, солянка, огурцы, томаты консервированные, зеленый горошек, икра любительская из кабачков, соус томатный, кетчупы, повидло, джемы, варенья, соки фруктовые и овощные с мякотью. Ассортимент продукции, выпускаемой ОАО «Горынский агрокомбинат» представлен в табл. 4.1.

Таблица 4.1.

Номенклатура производимой предприятием продукции

Номенклатурные группы	Количество ассортиментных позиций
Овощи маринованные	32
Солянка овощная, рагу овощное, икра любительская из кабачков, икра из кабачков диетическая	21
Кабачки в томатной заливке, салат из свеклы с луком, соусы и кетчупы	12
Борщ со свежей капустой, капуста тушеная	8
Горошек зеленый консервированный	4
Кукуруза сахарная	3
Огурцы по домашнему	5
Повидло	3
Варенье из малины, варенье из черноплодной рябины, плоды и ягоды протертые в ассортименте	8
Сок березовый, соки плодовые и ягодные с мякотью и сахаром в ассортименте	14

Из табл. 4.1. видно, что количество номенклатурных групп составляет 10 единиц, общее число ассортиментных позиций - 110 единиц.

На предприятии используется следующая технологическая последовательность переработки плодоовощного сырья:

1) Закупка и доставка:

Основная часть исходного сырья (морковь, капуста, свекла, картофель, яблоки, ягоды) закупается в период сезона массовой заготовки (июль-октябрь месяцы) у колхозов, совхозов, коопзаготпромов, фермерских и крестьянских хозяйств близлежащих районов.

Такие виды исходного сырья как сахар, соль, специи, животные жиры также производятся в Республике Беларусь. Исходным сырьем, производимым вне территории Республики Беларусь и закупаемым у посреднических организаций, являются томат-паста и масло растительное.

Доставка сырья на агрокомбинат производится как собственным транспортом предприятия, так и транспортом предприятий специализирующихся на перевозках грузов. Под сырьём понимается овощная продукция и она закупается тремя способами:

- у СПК, агрофирм, совхозов, К(Ф)Х района, у населения;

- непосредственно на предприятии;

- путем заготовки сырья в пунктах его приёмки.

В сырьевую зону предприятия входят 26 хозяйств Столинского района, которые занимаются выращиванием овощеводческой продукции. Кроме того, закупка сырья производится у населения района.

В 2005 году было закуплено 3263,5 тонн сырья, в 2006 - 2573,8 тонн, в 2007 – 2001 тонна. Из данного количества около 15% состав

ляют закупки у населения. Снижение объёмов закупки сырья, в свою очередь, повлияло на снижение объёмов производства готовой продукции.

Что касается вспомогательных материалов, то к ним относятся стеклобанка и крышка закаточная. Основными поставщиками стеклянных банок являются заводы “Елизово” и ”Гута”, а также индивидуальный предприниматель из г.Минска Ю. Полевничий. Объёмы поставок вспомогательных материалов приведены в табл. 4.2.

Таблица 4.2.

Объёмы поставок стеклобанки за 2005-2007 гг., тыс. банок

Поставщики	Годы
	2005	2006	2007
Завод "Елизово"	1473	1345,7	1453,6
Завод "Гута"	765	567,3	657,4
ИП Полевничий г. Минск	468,7	876	1243,3
Коопзаготпром г. Столин	23	13	15
Другие	12	34	20
Всего:	2741,7	2836	3389,3

Рост закупок вспомогательных материалов у индивидуального предпринимателя Ю. Полевничего можно объяснить тем, что с ним предприятие работает по бартеру, кроме того, поставки тары могут осуществляться при оплате продукцией, которая будет произведена в будущем.

Предприятию это выгодно, так как у него не хватает денежных средств на счетах для оплаты сырья и материалов. Поэтому бартер является единственным источником, позволяющим предприятию работать без сбоев и остановок. Ю. Полевничий также является основным поставщиком закаточной крышки.

2) Прием и хранение:

При поступлении сырья производится входной контроль качества на соответствие требованиям стандартов. Хранение поставленного сырья осуществляется в специализированных сооружениях – материальных складах и овощехранилищах.

3) Подготовка и переработка:

Поступающее из складов и хранилищ сырье моется, очищается, измельчается, и подвергается технологической обработке (варке, выпариванию, смешиванию и т.п.). Полученная готовая продукция укладывается в основном в стеклянную тару емкостью от 0,5 до 3 литров, которая упаковывается в ящики, гофрокороба или термоусадочную пленку.

Результаты производственно-хозяйственной деятельности Горынского агрокомбината за 2005 – 2007 годы характеризуются показателями представленными в таблице 4.3.

Таблица 4.3.

Показатели производственной деятельности предприятия за 2005-2007 годы

Наименование показателей	Ед. изм.	2005	2006	2007	2007 в % к 2005
Производственная мощность - всего	туб/год	9510	1050	10500	110,4
в т.ч.:
линия зелёного горошка	туб/год	3000	3000	3000	100
линия сахарной кукурузы	туб/год	200	200	200	100
Использование производственной мощности:	%	84,6	78,3	68,7	81,2
в т.ч.:
линия зелёного горошка	%	38	63	41	107,9
линия сахарной кукурузы	%	3	29	0,4	13,3
Годовой объём производства - всего	туб/год	8044	8226	7217	89,7
в т.ч.:
овощные консервы	туб/год	5704	5829	3809	66,8
томатные консервы	туб/год	52	112	793	1525
фруктовые консервы	туб/год	2288	2060	2177	95,1
соки овощные	туб/год	0	225	438

Как видно из таблицы 4.3. значительно сократился процент использования производственной мощности предприятия. В 2005 году он составлял 84,6 %, а 2007 году сократился до 68,7 %, то есть сократился почти на 19 %.

Объем производства консервов (включая продукцию из давальческого сырья) на Горынском агрокомбинате в 2007 г. снизился в натуральном выражении по сравнению с 2006 г. на 34,7%. При этом объем реализации продукции в 2007 году составил 84,3% от объема ее производства. Значительное снижение объема производства продукции и еще большее снижение объема ее реализации свидетельствуют о падении спроса на продукцию Горынского агрокомбината. Что касается загрузки производственных мощностей, то она снизилась за три года с 84,6 % до 68,7 %. По линии производства консервов «Горошек зелёный» загрузка составляет в основном менее 50 % процентов, что значительно сказывается на общей загрузке мощностей предприятия, т.к. мощность данной линии составляет около трети общей мощности предприятия.

Слабо загружена и линия по производству консервов «Кукуруза сахарная». В 2005 году загрузка линии составила 3 %, в 2006 году она возросла до 29 %, а уже в 2007 снизилась до 0,4 %. Это свидетельствует о том, что на ней было произведено только 0,8 тысяч условных банок продукции при ее мощности в 200 туб. В 2007 г. линия почти не использовалась. Низкая загрузка данных линий связана с тем, что для их работы необходимо сырьё, на выращивании которого специализируются только отдельные предприятия района. В близлежащих районах посевы данных культур незначительны или вообще отсутствуют.

5. Экономические результаты деятельности предприятия

О финансовой деятельности предприятия можно судить исходя из данных таблицы 5.1.

В 2007 году снизилась результативность осуществляемой предприятием финансово-хозяйственной деятельности предприятия: если в 2006г. рентабельность реализованной продукции составляла 8,4%, то в 2007г. она уменьшились до 1,9%. Кроме того, в 2006 году на предприятии значительно увеличились запасы готовой продукции. За год они увеличились в 2,9 раза (с 79 тыс. до 310 тыс. долл. США). Одной из причин, повлиявшей на увеличение на предприятии запасов готовой продукции явилось выполнение предприятием установленных в Республике Беларусь прогнозных показателей увеличения объемов производства продукции. В тоже время недопустимо высокое накопление на предприятии запасов готовой продукции в 2007 году показало, что реальное увеличение объемов производства продукции возможно только при условии улучшения ценовой и качественной конкурентоспособности производимой продукции и увеличении за счет этого объемов ее реализации пропорционально росту объемов выпуска.

Таблица 5.1.

Показатели финансовой деятельности предприятия

Показатели	Ед. изм.	2005г	2006г	2007г
Объём производства в оптовых ценах	млн. руб.	963	1580	2182
Полные затраты на производство продукции, всего	млн. руб.	869	1356	1975
в т.ч.:
сырьё и основные материалы	млн. руб.	407	507	669
тара и тарные материалы	млн. руб.	162	217	233
топливо	млн. руб.	46	125	219
потери от брака	млн. руб.	8	17	15
Заработная плата и отч. по зарплате	млн. руб.	45	106	127
					Общепроизводственные, общехозяйственные и др. расходы	млн. руб.	168	309	626
внепроизводственные расходы	млн. руб.	33	75	86
Из общей суммы затрат:
переменные издержки	%	76,8	71,7	64
постоянные издержки	%	23,2	28,3	36
Выручка от реализованной продукции, всего	млн. руб.	1118	1820	1840
Удельный вес в общем объёме выручки:
денежных поступлений	%	52,8	30,5	13,7
взаиморасчётов	%	47,2	69,5	86,3
Удельный вес реализ. продукции по рынкам сбыта:
внутренний рынок	%	87	79	98
страны СНГ	%	13	21	2
дальнее зарубежье	%	0	0	0
Рентабельность произв. продукции	%	10,8	16,5	10,4

Анализируя финансово-хозяйственную деятельность предприятия, следует обратить внимание на значительный (36%) удельный вес постоянных затрат в полной себестоимости производимой продукции.

Такой высокий (в сравнении с 18-23% по другим консервным заводам) удельный вес постоянных затрат обусловлен тем, что производственные мощности Горынского агрокомбината хотя и загружены на 69% (как и по другим заводам), но она в 2 раза меньше, чем у других конкурентов. Основным препятствием для расширения объемов производства является ценовая неконкурентоспособность производимой на предприятии продукции, объективно обусловленная ее высокой себестоимостью.

Что касается полных издержек на производство продукции и выручки от её реализации, то в 2005-2006 гг. выручка превышает издержки на производство, но в 2007 году полные издержки превысили объём выручки на 135 миллионов рублей. Это в первую очередь связано со снижением объёма продаж продукции.

Из года в год увеличивается удельный вес взаиморасчётов в общем объёме выручки (рис.5.1).

Рис. 5.1. Удельный вес взаиморасчётов в общем объёме выручки

Это отрицательная тенденция, т.к. предприятие получает только 13,7 % выручки наличными деньгами. В остальном это бартер производимой продукции на необходимые производственные материалы или сырьё.

Так, выручка в 2007 году составила 1840 миллионов рублей, но на счёт предприятия было зачислено только 252 миллиона рублей.

Часто предприятию приходится обменивать свою продукцию на продукцию других производителей, не являющуюся для него первонеобходимой, а для закупки материалов, требующихся в первую очередь, денежных средств недостаточно.

Так же важно проанализировать и финансовые показатели работы предприятия. Основные из них представлены в табл. 5.2.

Коэффициент текущей ликвидности, характеризующий общую обеспеченность предприятия собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств предприятия, составил в 2006 и 2007 годах 1,33 и 1,19 соответственно, что является очень низким показателем, так как удовлетворительным считается коэффициент не менее 1,7.

Таблица 5.2.

Финансовые показатели работы предприятия

Показатели	Ед. изм.	2005г.	2006г.	2007г.
Рентабельность реализованной продукции	%	14,4	8,4	1,9
Коэффициент текущей ликвидности	1,33	1,33	1,19
Коэффициент Обеспеченности собств. оборотными средствами	0,25	0,307	0,17
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	0,101	0,118	0,173
Размер обор активов на 1 руб. выручки	руб.	0,4	0,38	0,58
Размер собственных оборотных средств на 1 руб. выручки	руб.	0,1	0,17	0,19
Доля чистого обор капитала в активах	%	3,04	7,2	6,5
Налоги и другие платежи	млн. руб.	200,2	323,6	370
в т.ч. платежи в бюджет	млн. руб.	198,2	141	179

Рентабельность реализованной и произведенной продукции ОАО «Горынский агрокомбинат» представлена на рисунке 5.2.

Рис.5.2 Рентабельность реализованной и произведенной продукции в 2005-2007 годах

Как видно из рисунка 5.2. быстрыми темпами снижается рентабельность реализованной продукции, что сказывается отрицательно на финансовом состоянии предприятия. Что касается рентабельности произведенной продукции предприятия, то она непостоянна: в 2005 году составляет 10,8%; 2006году - 16,5%; а в 2007 году снижается до 10,4%.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, характеризующий наличие у предприятия собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости, также очень низкий: 0,307 в 2006 году и 0,170 в 2007 году, тогда как удовлетворительным признается коэффициент не менее 0,3.

ОАО «Горынский агрокомбинат» не считается при этом потенциальным банкротом, т.к. коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами предприятия составил на 1.01.2007 г. 0,173, тогда как удовлетворительным признается коэффициент, не превышающий 0,85. Из года в год растёт и сумма налогов, уплачиваемая предприятием, в то время как сумма платежей в бюджет по годам снижается. О степени увеличения суммы налогов можно сделать вывод исходя из рисунка 5.3.

Рис. 5.3. Уплата налоговых платежей за 2005-2007 годы, млн. руб.

За три последние года налоговые платежи увеличились с 200 до 370 миллионов рублей. Это с учётом того, что поступление денежных средств в 2007 году составило только 252 миллиона рублей. Предприятию было необходимо отыскивать дополнительные источники финансирования даже для уплаты налогов и платежей в бюджет.

Таким образом, производственное и финансовое состояние предприятия в последние годы остается сложным: снижается объём выпускаемой продукции, увеличивается степень износа оборудования, снижается численность работников, снижается рентабельность реализованной продукции.

В то же время предприятие не является банкротом, его продукция пользуется спросом у потребителей, наличие ресурсов позволяет предприятию выживать в сложных экономических условиях.

ЛИТЕРАТУРА

1. Маслова Т. Д., Божук С. Г., Ковалик Л. Н. Маркетинг. – СПб: Питер, 2002г.

2. Немчин А. М. Маркетинг: Учеб. пособие – СПб; Издательский дом «Бизнесс-пресса», 2001г.

3. Сельское хозяйство Республики Беларусь. Статистический сборник / Министерство статистики и анализа Республики Беларусь – Мн., 2008г.

4. Отчет о деятельности предприятия ОАО «Горынский агрокомбинат» за 2005, 2006, 2007 гг.