Федеральное агентство по образованию
Калужский механико-технологический колледж молочной промышленности
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине: « СЕРТИФИКАЦИЯ »
Тема курсовой работы:
«ПРОВЕДЕНИЕ СЕРТИФИКАЦИИ ТВОРОГА «КЛАССИЧЕСКОГО» С МАСОВОЙ ДОЛЕЙ ЖИРА 18% ВЫРАБАТЫВАЕМОГО КИСЛОТНО-СЫЧУЖНЫМ СПОСОБОМ по ГОСТ Р 52096-2003».
Специальность – 200504
Курс – 4
Группа 41 Ст.
Выполнила – Бурцева К.Н.
Проверила – Галкина Г.И.
Калуга
2006.
Содержание.
Введение ………………………………………………………………………..4
1. Определение объёма производства и реализации продукции в натуральном выражении…………………………………………………….6
2. Определение потребности в сырье, материалах и энергии на запланированный объём производства………………………...…………….8
3. Определение численности производственных рабочих и расход на оплату труда………………………………………………………16
4. Определение полной себестоимости продукции молочного производства…………………………………………………………………..20
5. Определение свободно-отпускной цены предприятия…………………..26
6. Определение объёма производства и реализации продукции в стоимостном выражении……………………………………..……………27
7. Определение прибыли от реализации продукции…………..…………...27
8. Определение затрат на 1 рубль товарной продукции………..………….28
9. Определение производительности труда…………………….…………..28
10. Выводы……………………………………………………………………29
11. Список использованной литературы……………………………………30
Введение
Методологические основы разработки бизнес-плана.
В самом общем случае план – это образ чего-либо, модель желаемого будущего или система мер, направленная на достижение поставленных целей и задач. Бизнес-план, как один из наиболее распространенных в настоящее время видов планов, представляет собой:
· рабочий инструмент предпринимателя для организации своей работы,
· развернутую программу осуществления бизнес-проекта, предусматривающую оценку расходов и доходов,
· документ, характеризующий основные стороны деятельности и развития предприятия,
· результат исследования и обоснования конкретного направления деятельности фирмы на определенном рынке.
Предприятие может иметь одновременно несколько бизнес-планов, в которых степень детализации обоснований может быть различной. В малом предпринимательстве бизнес-план и план предприятия могут совпадать и по объему, и по содержанию.
Любой бизнес-план должен давать убедительные ответы для самого предпринимателя и его возможных партнеров по крайней мере на пять основных вопросов:
1) что делать? (что производить, сколько производить, как производить, для кого производить, какая доходность проекта),
2) оценка современного состояния предприятия (внешняя макро- и микросреда, внутреннее состояние и возможности),
3) направление развития (миссия, цели и задачи, основные параметры, преимущества),
4) способы достижения цели (инвестиции, инновации, менеджмент, маркетинг),
5) оценка затрат ресурсов и финансовых результатов.
Этапы разработки бизнес-плана.
Любой вид предпринимательской деятельности, и последующая разработка бизнес-плана задуманного проекта обычно начинается с новой идеи. Без хорошей идеи бизнес невозможен. Предпринимательские способности как важнейший фактор производства, выражаются в умении генерировать, накапливать и разрабатывать новые идеи. В общем виде идея – форма отражения в мыслях явлений объективной действительности, которая включает в себя обобщение опыта предшествующего развития и осознания цепи дальнейшего преобразования бизнеса. Предпринимательские, как и другие идеи, являются продуктом мыслительной деятельности человека и определяются совокупностью внешних стимулов и внутренних побудительных сил – желаний, потребностей, интересов, установок, ценностных ориентаций, мотивов, идеалов и эмоций.
Мотивация, продуцирование, накопление и реализация идей проявляется в виде стремления предпринимателя удовлетворить свои потребности в процессе бизнеса и его результатами. Потребность как нужда или нехватка материальных и духовных благ для существования личности, лежит в основе поведения человека и возникновения у него различных идей. Сначала потребности переходят во влечение (поиск недостающих благ), затем – в стимул (образ необходимого блага) и мотивы (внутреннюю побудительную силу, обоснование личного поведения), которые принимают форму установки (готовности к определенным действиям) и осознанных интересов (предвосхищения получения прибыли и других благ). Последние формируются у предпринимателя с учетом ценностей (представления о значимости различных явлений, о целях жизни и средствах их достижения) и ценностных ориентаций (устойчивого отношения к системе материальных и духовных благ и идеалов, которых человек стремится достичь, и служащих ему ориентиром в поведении и действиях).
Производство молочных продуктов в 2005 году по сравнению с 2006 годом увеличилось на 7,9%, в том числе масса животного – на 1,3%, сухого цельного молока – на 3,5, молочных консервов – на 5,2, цельномолочной продукции на 8,7, сыров жирных – на 9,7, нежирной молочной продукции – на 10%. Темпы роста выработки основных молочных продуктов (цельномолочных, сыров жирных, масла животного, консервов) были несколько ниже 2002 года, выработка сухого обезжиренного молока снизилась на 5,6%.
В 2005 году по сравнению с 2006 годом выработка цельномолочных продуктов увеличилась на 675 тыс. т. Доля цельного молока, кисломолочных напитков и сливок для потребления в цельномолочной продукции снизилась с 63% в 2002 году до 61,6% в 2002 году до 61,6% в 2003 году.
Производство цельного молока увеличилось на 5,6%, его доля в объёме выпуска цельномолочной продукции снизилась с 43% в 2002 году до 41,7% в 2003 году. Доля стерилизованного молока в объёме выработки питьевого молока составила 16,4% молока жирностью 2,5% и ниже – 34,9%.
Производство сметаны за год увеличилось на 12,7%. В основном (85,6%) вырабатывается сметана 20%-ной жирности и ниже. Доля фасованной продукции, поступающей в реализацию в2003 году составила 78,3%, в 2002 году – 74,5%.
Выработка кисломолочных продуктов в 2003 году по сравнению с 2002 годом увеличилась на 6,6%. Доля кисломолочных продуктов в объёме выпуска цельномолочной продукции составила соответственно 19,2 и 19,5%. Производство кефира возросло за год до 34 тыс. (с 703 тыс. до 737 тыс.) В то же время его доля в кисломолочной продукции стала сокращаться из-за роста объёма йогуртов. В 2003 году предприятиями молочной промышленности выработано 472 тыс. т. йогурта, в 2002 году – 425 тыс. т. Его удельный вес в кисломолочной продукции возрос до 29% против 27,9% в 2002 году.
Выпуск творога жирного в 2003 году увеличился по сравнению с предыдущим годом на 17,4%. Доля творога 9%-ной жирности и ниже в объёме производства этого продукта составила 61,2%, в 2002 году – 63,4%. Весьма стремительно в последние 3 года растут объёмы производства творога с плодово-ягодными наполнителями, фасованного вырабатывается 52,2%, особенно низкий удельный вес фасованного творога (24,3%) на предприятиях, принадлежащих сельскохозяйственным организациям.
Выработка сырков и сырковой массы творожной по сравнению с 2002 годом увеличилась на 38,1%. Однако сокращается доля производства этой продукции в расфасованном виде (81% против 78,9% в 2002 году).
Производство цельномолочной продукции осуществляют, помимо промышленных предприятий, молочные заводы при сельскохозяйственных организациях и малые предприятия. Доля последних в производстве отдельных видов цельномолочной продукции высокая. В 2003 году предприятия при сельскохозяйственных организациях и малые выработали 26,1% питьевого молока, сливок – 13,2, творога жирного – 16,9, сметаны – 11,7%.
Предприятиями молочной промышленности в 2003 году произведено 8472,8 тыс. т. цельномолочной продукции с ростом к 2002 году 8,7%.
Её выработка в 2003 году по сравнению с 2002 годом увеличилась в большинстве регионов Р.Ф. Наибольший прирост производства продукции по сравнению с предыдущим годом имел место предприятиях Воронежской (темп роста 154%), Костромской (139,2%), Ростовской (121,3%), Амурской областей (129,5%), республик Саха (131%), Мордовия (135%), Бурятия (121,5%).
1 Определение объёма производства и реализации продукции в натуральном выражении.
На основании заданной сменной выработки молочных продуктов определить годовую выработку продукции по видам в натуральном выражении:
Пг = Мсм * К
где Пг – годовая выработка продукции по видам, т;
Мсм – сменная выработка продукции по видам, т;
К – количество рабочих смен в году.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
ТАБЛИЦА 1. Расчёт годового объёма производства продукции.
| Наименование продукции |
Сменная выработка, т. |
Количество смен |
Годовой объём производства |
| Масло не солёное |
4 |
500 |
2000 |
| Творог 18% |
3 |
600 |
1800 |
| Всего: |
3800 |
||
Объём реализации продукции в натуральном выражении рассчитать по формуле:
РП = О1 + Пг – О2
где РП – объём реализации продукции, т;
О1 – остатки готовой продукции на начало года, т;
О2 – остатки готовой продукции на конец года, т.
Остатки готовой продукции на складах предприятия можно условно принять следующими .
| Продукция |
Остатки готовой продукции в % от годовой выработки продукции |
|
| на начало года |
на конец года |
|
| Масло не солёное |
0,4 |
0,8 |
| Творог 18% |
0,1 |
0,5 |
Результаты расчетов сводим в таблицу.
ТАБЛИЦА 2 Объём производства и реализации продукции в натуральном выражении, т.
| Наименование продукции |
Годовая выработка продукции |
Остатки готовой продукции |
Реализуемая продукция |
|
| на начало года |
на конец года |
|||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Масло не солёное |
2000 |
0,4 |
0,8 |
1999,6 |
| Творог 18% |
1800 |
0,1 |
0,5 |
1799,6 |
| Всего: |
3799,2 |
|||
2. Определение потребности в сырье, материалах и энергии на запланированный объём производства.
2.1 Расчёт потребности и стоимости сырья.
Потребность в сырьё определяется на каждый вид продукции путём умножения нормы расхода сырья на 1 т. продукции на годовой выпуск продукции.
Расчёт следует вести по формуле:
Пс = Нр * Пг
где Пс - потребность в сырье, т;
Нр – норма расхода сырья на 1 т продукции, т;
Пг – годовая выработка продукции, т.
При производстве молочной редукции образуются отходы: при производстве творога – сыворотка.
Выход отходов условно рассчитывается следующим образом: годовая потребность в сырье минус годовой объем производства продукции . Следует учесть также , что 0.5 % отходов теряется в процессе производства продукции .
Количество возвратных отходов равно разности между общим выходом отходов и потерями. Расчёт следует вести по формуле:
Котх = Пс – Пг
где Котх – количество отходов, т;
Пс – потребность в сырье на производство продукции, т.
Расчеты сводим в таблицу.
ТАБЛИЦА 3 Потребность сырья и выход отходов при производстве продукции, т.
| Наименование продукции |
Годовая выработка продукции |
Потребность сырья на выпуск продукции |
Кол-во возвратных отходов |
|||||||
| молоко |
обезжиренное молоко |
Нормализованная смесь |
Сыворотка |
Обезжир. молоко |
Пахта |
|||||
| На 1т. |
На весь выпуск |
На 1т. |
На весь выпуск |
На 1т. |
На весь выпуск |
|||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| Масло не солёное |
2000 |
23,73 |
47460 |
__ |
__ |
__ |
__ |
__ |
40709,43 |
4523,27 |
| Творог 18% |
1800 |
5,937 |
10686,6 |
1,136 |
2044,8 |
7,037 |
12666,6 |
10812 |
__ |
|
| Всего: |
56044,7 |
|||||||||
2.2 Расчёт затрат на сырьё.
Стоимость сырья определяем путем умножения закупочной цены на потребное количество сырья по видам продукции.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчет затрат на сырье.
| Затраты на сырьё за вычетом возвратных отходов |
192067,3 |
51153 |
243220,3 |
||
| ВОЗВРАТНЫЕ ОТХОДЫ |
Пахта |
Колличество |
4523,27 |
ВСЕГО |
|
| Сумма т.р |
1356,98 |
||||
| Цена 1 т |
0,3 |
||||
| Сыворотка |
Колличество |
10812 |
|||
| Сумма т.р |
4324,8 |
||||
| Цена 1 т. т.р |
0,4 |
||||
| Обрат |
Колличество |
||||
| Сумма т.р. |
40709,43 |
||||
| Цена 1 т. т.р |
1000 |
||||
| Затраты на сырьё т.р |
237300 |
55477,8 |
|||
| Обезжиренное молоко |
Цена 1 т. т.р |
1 |
|||
| Сумма т.р. |
2044,8 |
||||
| Расход Т |
|||||
| Цельное молоко |
Цена 1 т. т.р |
5 |
5 |
||
| Сумма т.р. |
237300 |
53433 |
|||
| Расход, Т. |
47460 |
10686,6 |
|||
| Наиме-нование продукта |
Масло не солёное |
Творог 18% |
|||
2.3 Расчёт потребности и стоимости вспомогательных материалов.
Необходимое количество вспомогательных материалов определяем по формуле:
ВМ = Нр * Пг / 1000
где ВМ – стоимость вспомогательных материалов, тыс. руб.;
Нр – норма расхода вспомогательных материалов на 1 т готовой продукции, руб.
Стоимость вспомогательных материалов определяем путем умножения цены за единицу вспомогательных материалов на необходимое количество вспомогательных материалов.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчёт потребности и стоимости вспомогательных материалов творог 18%
ТАБЛИЦА 5
| № п/п |
Наименование вспомогательных материалов |
Едина измерения |
Норма расхода на1т |
Потребное кол-во на годовой объём |
Цена за Единицу руб. |
Сумма тыс.руб |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
| 1 |
марля |
м |
2.46 |
4428 |
10 |
44,28 |
| 2 |
фланель |
м |
0.18 |
324 |
15 |
4,86 |
| 3 |
бязь |
м |
6,5 |
11700 |
14 |
157,95 |
| 4 |
лавсан |
м |
0.06 |
108 |
14,5 |
1,6 |
| 5 |
ватные фильтры |
г |
82 |
14760 |
0,03 |
0,44 |
| 6 |
кружки ватные |
г. |
10 |
18000 |
0,03 |
0,54 |
| 7 |
кислота серная |
г |
161.2 |
290160 |
0,1 |
29,01 |
| 8 |
спирт изоамиловый |
г |
7.22 |
12996 |
0,03 |
0,39 |
| 9 |
натр едкий |
г |
0.559 |
1006,2 |
0,02 |
0,02 |
| 10 |
фенолфталеин |
г |
10 |
18000 |
0,03 |
0,54 |
| 11 |
спирт гидролизный |
мл |
7.01 |
12618 |
0,05 |
0,63 |
| 12 |
спирт денатурированный |
мл |
20.32 |
36576 |
0,05 |
1,82 |
| 13 |
масло сепараторное |
кг |
0.036 |
64,8 |
25 |
1,62 |
| 14 |
масло машинное |
кг |
0.088 |
158,4 |
26 |
4,12 |
| 15 |
мыло хозяйственное |
кг |
0.021 |
37,2 |
30 |
1,13 |
| 16 |
сода кальциинированная |
кг |
6.25 |
11250 |
10 |
112,5 |
| 17 |
сода каустическая |
кг |
0.144 |
259,2 |
10 |
2,6 |
| 18 |
сычужный фермент |
Г. |
6.8 |
12240 |
0,08 |
0,97 |
| 19 |
Пепсин сухой |
Г. |
6,8 |
12240 |
0,02 |
0,24 |
| 20 |
Крахмал пищевой |
кг. |
10,5 |
18900 |
20 |
378 |
| 21 |
формалин |
мг. |
5.7 |
10260 |
0,05 |
0,51 |
| 22 |
кислота азотная |
г |
0,42 |
756 |
35 |
26,5 |
| 23 |
тринатрийфосфат |
г |
4,96 |
8928 |
7 |
62,5 |
| 24 |
известь хлорная |
кг |
0,78 |
1404 |
35 |
49,14 |
| 25 |
щётки корешковые |
шт. |
0,96 |
1728 |
4 |
8,64 |
| 26 |
щётки волосяные |
шт. |
0,06 |
108 |
4 |
0,43 |
| 27 |
щётки капроновые |
шт. |
0,28 |
80 |
3 |
0,24 |
| 28 |
ерши для мойки труб волосяные |
шт. |
0,088 |
158,4 |
3,5 |
0,55 |
| 29 |
бумага «слока» |
кг |
28,5 |
51300 |
100 |
5130 |
| 30 |
целлофан пищ. |
кг |
12,0 |
21600 |
30 |
648 |
| 31 |
пломба |
кг |
0,072 |
129,6 |
1000 |
129,6 |
| 32 |
этикетка |
кг |
2,50 |
4500 |
20 |
90 |
| Итого |
7287,4 |
|||||
Расчёт потребности и стоимости вспомогательных материалов
Масло не солёное
ТАБЛИЦА 5
| № п/п |
Наименование вспомогательных материалов |
Едина измерения |
Цена за едини-цу, руб. |
Норма расхода на 1т |
Потребное кол-во на годовой объём |
Стоимость вспомогательных материалов тыс. руб. |
| 1. |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
| 1 |
марля |
м |
5,6 |
11200 |
10 |
112 |
| 2. |
Серебро азотнокислое |
г |
0,15 |
300 |
3 |
0,9 |
| 3. |
Калий хлористый |
г |
0,04 |
80 |
0,08 |
0,006 |
| 4. |
кислота серная |
кг |
0,6 |
1200 |
100 |
120 |
| 5. |
спирт изоамиловый |
г |
24 |
48000 |
0,03 |
1,44 |
| 6. |
натр едкий |
г |
0,14 |
280 |
13 |
3,6 |
| 7. |
фенолфталеин |
г |
0,10 |
200 |
0,05 |
0,01 |
| 8. |
мыло хозяйственное |
Кг |
0,9 |
1800 |
21 |
37,8 |
| 9. |
кислота азотная |
Кг |
1,1 |
2200 |
70 |
154 |
| 10. |
известь хлорная |
Кг |
3,0 |
6000 |
10 |
60 |
| 11. |
щётки кореш-ковые |
Шт |
0,4 |
800 |
5 |
4 |
| 12. |
щётки волося-ные |
Шт |
0,2 |
400 |
5 |
2 |
| 13. |
щётки капро-новые |
Шт |
0,06 |
120 |
3 |
0,36 |
| 14. |
ерши для мойки труб волосяные капроновые |
Шт |
0,04 |
80 |
3,5 |
0,3 |
| 15. |
пергамент |
Кг |
3,3 |
6600 |
50 |
330 |
| 16. |
Порошок стиральный |
Кг |
0,4 |
800 |
30 |
24 |
| 17. |
Резазурин |
мг |
5,0 |
10000 |
0,05 |
0,5 |
| 18. |
Смазочные масла |
кг |
1,2 |
2400 |
30 |
72 |
| 19. |
Ящики картонные |
шт |
54 |
108000 |
3 |
324 |
| 20. |
Кобольт серно-ктилый |
г |
0,5 |
1000 |
0,5 |
0,5 |
| 21. |
Сода кальцинированная |
Кг |
13,2 |
24400 |
10 |
264 |
| 22. 2760 |
Купорос железный технический |
Кг |
1,4 |
2800 |
25 |
70 |
| 23. |
Натрий едкий |
кг |
1,3 |
2600 |
20 |
52 |
| 24. |
Известь не гашёная |
кг |
<
39 |
7800 |
8 |
624 |
| 25. |
Краска штемпельная |
кг |
0,3 |
600 |
100 |
60 |
| Итого |
2542,5 |
|||||
Расчёт необходимого количества, и стоимости износа тары.
ТАБЛИЦА 6
| Наименование продукции |
Годовой объём, т. |
Кол-во тары, шт. |
Цена за единицу руб. |
Стоимость тары, тыс. руб. |
Стоимость износа, тыс.руб. |
| Масло не солёное |
2000 |
40000 |
0,03 |
1200 |
196,8 |
| Творог 18% |
1800 |
90000 |
0,03 |
2700 |
442,8 |
| Всего |
639,6 |
||||
Общая стоимость вспомогательных материалов состоит из стоимости вспомогательных материалов и стоимости износа тары.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчёт общей стоимости вспомогательных материалов.
ТАБЛИЦА 7
| Наименование продукции |
Стоимость вспомогательных материалов тыс. руб |
Стоимость износа тары тыс. руб. |
Общая стои-мость вспо-могательных материалов, тыс. руб. |
| Масло не солёное |
2542,5 |
196,8 |
2739,3 |
| Творог 18% |
7287,4 |
442,8 |
7730,2 |
| Всего |
10469,5 |
||
2.4 Определение потребности и стоимости энергии на
технологические цели.
Потребность энергии на годовой выпуск продукции определяется по формуле
Эв = Нр П г ;
где: Эв – расход энергии по видам ;
Нр- норма расхода ;
Стоимость энергии определяют путем умножения стоимости единицы энергии на расход энергии на годовую выработку продукции.
Результаты сводим в таблицу.
Расчет потребности и стоимости энергозатрат.
ТАБЛИЦА 8
| Наименование продукции |
Годовая выработка |
Электро-энергия |
Вода |
Пар |
Холод |
Всего |
||||||||
| Стоимость, 1кВтч 1.50руб. |
Стоимость,1м 12 руб. |
Стоимость,1т 150руб. |
Стоимость,1т 60 руб. |
|||||||||||
| Расход по норме |
Стоимость тыс.руб. |
Расход по норме |
стоимость тыс.руб. |
Расход по норме |
стоимость тыс.руб. |
Расход по норме |
стоимость тыс.руб. |
|||||||
| На 1 тонну |
На весь выпуск |
На 1 тонну |
На весь выпуск |
На 1 тонну |
На весь выпуск |
На 1 тонну |
На весь выпуск |
|||||||
| Масло не солёное |
2000 |
100 |
200000 |
300 |
25 |
50000 |
600 |
5,1 |
10200 |
1530 |
250 |
500000 |
30000 |
32430 |
| Творог 18% |
1800 |
120 |
216000 |
324 |
37 |
66600 |
799,2 |
1,20 |
2160 |
324 |
110 |
198000 |
11880 |
13327,2 |
| всего |
1242960 |
|||||||||||||
3. Определение численности производственных рабочих и расходов на оплату труда.
3.1 Определение численности производственных рабочих.
Численность производственных рабочих со сдельной оплатой труда определяем по формуле:
Чсд = Нвр * Пг / Ф * К
где Чсд – численность рабочих-сдельщиков, чел.;
Нвр – укрупнённая норма времени на единицу готовой продукции, чел./ч;
Ф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год ч;
К – коэффициент выполнения норм выработки.
Для определения эффективного фонда рабочего времени составляем плановый баланс рабочего времени на одного рабочего.
Баланс рабочего времени.
ТАБЛИЦА 9
| Календарный фонд рабочего времени (дни) Выходные и праздничные дни Номинальный фонд рабочего времени Не явки на работу В том числе Очередные и дополнительные отпуска Отпуска по беременности и родам Отпуска по учебе Неявки по болезни Неявки по разрешению администрации Число рабочих дней в году (дни) Средняя продолжительность рабочего дня (ч) Полезный фонд рабочего времени |
365 110 255 31 26 1 1 2 - 224 8 1792 |
Численность сдельщиков
Масло не солёное Чсд =(18*2000)/1792=20 чел.
Творог 18% Чсд =(2,8*1800)/1792=3 чел.
Численность рабочих с повременной оплатой труда определяем в размере 40% от численности рабочих-сдельщиков.
Общая численность рабочих основного производства складывается из числа рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчёт общей численности рабочих.
ТАБЛИЦА 10
| Наименование продукции |
Численность сдельщиков, чел. |
Численность повременщиков, чел. |
Общая численность, чел. |
| Масло не солёное |
20 |
8 |
28 |
| Творог 18% |
3 |
2 |
5 |
| Всего |
33 |
||
3.2 Определение расходов на оплату труда производственных
рабочих.
Заработная плата рабочих-сдельщиков определяется на основе укрупнённых расценок за 1 т продукции и годового выпуска продукции по формуле:
Зсд = Р * Пг
где Зсд – заработная плата рабочих-сдельщиков, руб.;
Пг – годовой выпуск продукции, т;
Р – расценка за 1 т продукции.
Расчет расходов на оплату труда проводим по каждому виду продукции в отдельности.
Фонд оплаты труда рабочих сдельщиков равен сумме сдельного заработка и доплат. Доплаты рассчитываем в размере 20% от сдельного фонда зарплаты.
Дополнительный фонд оплаты труда рабочих- сдельщиков условно принимаем в размере 30%от фонда оплаты труда рабочих-сдельщиков. Общая сумма расходов на оплату труда рабочих – сдельщиков включает фонд оплаты труда основной и дополнительный.
Фонд оплаты труда рабочих – повременщиков принимаем условно в размере 30% от фонда оплаты труда рабочих – сдельщиков.
Общая сумма расходов на оплату труда рабочих – повременщиков включает фонд оплаты труда основной и дополнительный.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчёт расходов на оплату труда.
ТАБЛИЦА11
| Показатели |
Наименование продукции |
|
| Творог 18% |
Масло не солёное |
|
| 1.Годовая выработка, т. |
1800 |
2000 |
| 2.Укрупнённая сдельная расценка, руб. |
0,08 |
0,48 |
| 3.Сдельный фонд зарплаты, тыс. руб. |
144 |
960 |
| 4.Доплаты, тыс. руб. |
28,8 |
192 |
| 5.Фонд оплаты труда рабочих-сдельщиков, тыс. руб. |
172,8 |
1152 |
| 6.Дополнительный фонд оплаты труда рабочих-сдельщиков, тыс. руб. |
51,84 |
345,6 |
| 7.Расходы на оплату труда рабочих-сдельщиков, тыс. руб. |
224,64 |
1497,6 |
| 8.Фонд оплаты труда рабочих-повременщиков, тыс. руб. |
69,12 |
460,8 |
| 9.Дополнительный фонд оплаты труда рабочих-повременщиков, тыс. руб. |
20,73 |
138,24 |
| 10.Расходы на оплату труда рабочих-повременщиков, тыс. руб. |
89,85 |
599,04 |
| 11.Фонд оплаты труда производственных рабочих, тыс. руб. |
241,92 |
1612,8 |
| 12.Дополнительный фонд оплаты труда производственных рабочих, тыс. руб. |
72,57 |
483,84 |
| 13.Общая сумма расходов на оплату труда производственных рабочих, тыс. руб. |
314,49 |
2096,64 |
4. Определение полной себестоимости продукции молочного производства.
Определяем себестоимость каждого наименования и всего выпуска продукции. Калькуляция молочной продукции рассчитывается по следующей группировке, затрат по статьям:
1 Сырьё и основные материалы за вычетом возвратных отходов.
2 Транспортно-заготовительные расходы.
3 Вспомогательные материалы на технологические цели
4 Топливо и энергия на технологические цели
5 Фонд оплаты труда производственных рабочих
6 Дополнительный фонд оплаты труда производственных рабочих
7 Отчисления на социальные нужды.
8 Расходы на подготовку и освоение производства.
9 Цеховые расходы.
10 Общезаводские расходы.
11 Прочие расходы.
12 Производственная себестоимость.
13 Внепроизводственные расходы.
4.1 Статья «Сырьё и основные материалы за вычетом возвратных
отходов»
Сырьём для молочного производства является молоко цельное, обезжиренное.
Основными материалами являются : сахар, соль ,изюм, орехи .
Затраты по этой статье определены в таблицах 3 и 4 и составляют для производства:
На творог 18% жирности, затраты за вычетом возвратных отходов составляют: 51153
Для производства Масло не солёное затраты за вычетом возвратных отходов составляют: 192067,3
4.2 Статья «Транспортно-заготовительные расходы»
Статья «транспортно-заготовительные расходы» включает затраты на доставку молока, содержание приёмных пунктов, и пр. Сумма транспортных расходов рассчитываем путем умножения тарифа за перевозку 1т. цельного молока на потребное количество сырья.
Заготовительные расходы составляют 30 % от суммы транспортных расходов.
Результаты сводим в таблицу.
Расчет транспортно-заготовительных расходов.
ТАБЛИЦА 12
| Наименование продукта |
Потребное кол-во сырья т. |
Тариф за перевозку т.р. |
Транспортные расходы т.р. |
Заготовительные Расходы т.р. |
Транспортно заготовительные расходы т.р. |
| Масло не солёное |
47460 |
0,056 |
2657,76 |
797,32 |
3455,09 |
| Творог 18% |
10686,6 |
0,056 |
598,44 |
179,53 |
777,97 |
| Всего |
4233,06 |
||||
4.3 Статья «Вспомогательные материалы на технологические
цели»
Вспомогательные материалы, не являясь составной частью вырабатываемой продукции, участвуют в её изготовлении для обеспечения нормального технологического процесса .В молочной промышленности к ним относят материалы (марля, бязь, и т.д) химикаты производственные, ферменты , дезинфицирующие и моющие средства, упаковочные материалы, тара однократного пользования..
Затраты по этой статье определены в таблице 5.
4.4 Статья «Топливо и энергия на технологические цели»
По этой статье определяем стоимость топлива, воды, пара, холода, расходуемых при выработке продукции.
Сумма этих расходов определена в таблице 8 и составляют для производства :
Масло не солёное- 32430т.р.
Творог 18% -13327,2 т.р.
4.5 Статья «Фонд оплаты труда производственных рабочих»
По этой статье учитываются затраты на оплату труда производственных рабочих, которые непосредственно связаны с изготовлением продукции.
Заработная плата за фактически выполненную работу, исходя из сдельных расценок тарифных ставок. Надбавки и доплаты к тарифным савкам за работу в ночное время , за работу в тяжелых, вредных условиях., Премии рабочим.
Затраты по этой статье определены в таблице 11 и составляют :
Масло не солёное- 1612,8т.р.
Творог 18% - 241,92 т.р.
4.6 Статья «Дополнительный фонд оплаты труда
производственных рабочих»
По этой статье учитываются затраты на оплату очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей, выплаты за выслугу лет.
Затраты по этой таблице определены в таблице 11 и составляют для производства: Масло не солёное – 483,84т.р.
Творог 18% - 72,57т.р.
4.7 Статья «Отчисления на социальные нужды»
По этой статье учитывают отчисления по установленным законодательством нормам на государственное социальное страхование. Сумму расходов по этой статье следует принять в размере 39% от общей суммы затрат на оплату труда производственных рабочих.
Результаты сводим в таблицу.
Расчёт отчисления на социальные нужды.
ТАБЛИЦА 13
| Наименование продукции |
Общий фонд оплаты производственных рабочих, тыс. руб. |
Отчисления на социальные нужды, тыс. руб. |
| Масло не солёное |
2096,46 |
817,61 |
| Творог 18% |
314,49 |
122,65 |
| Всего |
940,26 |
|
4.8 Статья «Расходы на подготовку и освоение производства»
К затратам по этой статье относятся расходы на освоение новых видов продукции новых технологических процессов, отчисления в фонд премирования за внедрение новых технологий. Сумму затрат по этой статье следует принять в размере 10% от суммы расходов на оплату труда производственных рабочих.
Расчёт расходов на подготовку и освоение производства.
ТАБЛИЦА 14
| Наименование продукции |
Общий фонд оплаты труда, тыс. руб. |
Сумма, тыс. руб. |
| Масло не солёное |
2096,46 |
209,64 |
| Творог 18% |
314,49 |
31,44 |
| Всего |
241,08 |
|
4.9 Статья «Цеховые расходы»
По этой статье учитываем затраты на оплату аппарата управления цехов с отчислением на социальные нужды, затраты на содержание, текущий и капитальный ремонт производства. Сумму расходов по этой статье следует принять в размере 400% от фонда оплаты труда производственных рабочих.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчёт цеховых расходов.
ТАБЛИЦА 15
| Наименование продукции |
Общий фонд оплаты труда, тыс. руб. |
Цеховые расходы. тыс. руб. |
| Масло не солёное |
2096,46 |
8385,84 |
| Творог 18% |
314,49 |
1257,96 |
| Всего |
9643,8 |
|
4.10 Статья «Общезаводские расходы»
По этой статье учитываем расходы, связанные с управлением и организацией производства в целом; фонд оплаты труда персонала с отчислением на социальные нужды, расходы на командировку, на содержание легкового транспорта, содержание и ремонт зданий, сооружений общезаводского назначения. Сумму расходов по этой статье следует принять в размере 200% от фонда оплаты труда производственных рабочих. Результаты сводим в таблицу.
Расчёт общезаводских расходов.
ТАБЛИЦА 16
| Наименование продукции |
Общий фонд оплаты труда, тыс. руб. |
Общезаводские расходы тыс. руб. |
| Масло не солёное |
2096,46 |
4192,92 |
| Творог 18% |
314,49 |
628,98 |
| Всего |
4821,9 |
|
4.11 Статья «Прочие расходы»
Сумму расходов по этой статье следует принять в размере 2% от стоимости сырья.
Расчёт прочих расходов.
ТАБЛИЦА 17
| Наименование продукции |
Стоимость сырья, тыс. руб. |
Прочих расходов тыс. руб |
| Масло не солёное |
192067,3 |
3841,34 |
| Творог 18% |
51153 |
1023,06 |
| Всего |
5062,4 |
|
4.12 Статья «Внепроизводственные расходы»
По этой статье учитывают затраты, связанные с реализацией продукции расходы на научно- исследовательские работы и т.д. Сумму этих расходов принимаем в размере 2% от производственной себестоимости. Производственная себестоимость, определяется как сумма перечисленных статей калькуляции. Полную себестоимость 1 т молочной продукции определяем делением полной себестоимости всего выпуска продукции на планируемый выпуск продукции за год.
Результаты расчетов сводим в таблицу.
Расчет полной себестоимости продукции молочного производства, т.р.
ТАБЛИЦА 18
| Статьи затрат |
Творог 18% |
Масло не солёное |
||
| Сумма затрат тыс. руб |
Сумма затрат тыс. руб |
|||
| на 1т |
на весь выпуск |
На 1т |
на весь выпуск |
|
| 1.Сырьё и основные материалы за вычетом возвратных отходов |
28,42 |
51153 |
96,03 |
192067,3 |
| 2.Транспортно-заготови-тельные расходы |
0,43 |
777,97 |
1,73 |
3455,09 |
| 3.Вспомогательные материалы на технологические цели |
4,05 |
7287,4 |
1,27 |
2542,5 |
| 4.Топливо и энергия на технологические цели |
7,4 |
13327,2 |
16,21 |
32430 |
| 5.Фонд оплаты труда производственных рабочих |
0,13 |
241,92 |
0,8 |
1612,8 |
| 6.Дополнительный фонд оплаты труда производственных рабочих |
0,04 |
72,57 |
0,24 |
483,84 |
| 7.Отчисления на социальные нужды |
0,06 |
122,65 |
0,4 |
817,61 |
| 8.Расходы на подготовку и освоение производства |
0,01 |
31,44 |
0,1 |
209,64 |
| 9.Цеховые расходы |
0,7 |
1257,96 |
4,2 |
8385,84 |
| 10.Общезаводские расходы |
0,34 |
628,98 |
2,1 |
4192,92 |
| 11.Прочие расходы |
0,57 |
1023,06 |
1,92 |
3841,34 |
| Производственная себестоимость |
42,18 |
75924,15 |
125,02 |
250038,88 |
| 12.Внепроизводственные расходы |
0,84 |
1518,48 |
2,5 |
5000,77 |
| Полная себестоимость |
43,02 |
77442,63 |
127,52 |
255039,65 |
5. Определение свободно-отпускных цен.
Свободно отпускные цены включают в себя полную себестоимость, прибыль и налог на добавочную стоимость (НДС). Прибыль принимаем в размере 15% от полной себестоимости , налог на добавочную стоимость принимаем в размере 10% от суммы полной плановой себестоимости и пробыли.
Расчеты сводим в таблицу.
Расчёт свободно-отпускной цены предприятия.
ТАБЛИЦА 19
| Наименование продукции |
Себестои-мость 1т, тыс. руб. |
Прибыль, тыс. руб. |
НДС, тыс. руб. |
Свободно-отпускная цена, тыс. руб. |
| Масло не солёное |
127,52 |
19,13 |
14,66 |
161,31 |
| Творог 18% |
43,02 |
6,45 |
4,95 |
54,42 |
| Всего |
215,73 |
|||
6. Определение объёма производства и реализации продукции в стоимостном выражении.
Стоимость товарной редукции определяем по свободно отпускным ценам путем умножения свободно отпускной цены на годовую выработку продукции. Объем реализации определяем путем умножения свободно отпускной цены на объем реализованной продукции за год.
Расчеты сводим в таблицу.
Расчёт объёма производства и реализации продукции в стоимостном выражении.
ТАБЛИЦА 20
| Наимено-вание продукции |
Годовой объём производст-ва |
Объём реализации, т |
Отпускная цена за 1т, тыс. руб. |
Товарная продукц. тыс. руб. |
Реализуе-мая про-дукция, тыс. руб. |
| Масло не солёное |
2000 |
1999,6 |
161,31 |
322620 |
322555,47 |
| Творог 18% |
1800 |
1799,6 |
54,42 |
97956 |
97934,23 |
| Всего |
420489,7 |
||||
7. Определение прибыли от реализации продукции.
Прибыль от реализации продукции определяется как разность между объёмом реализованной продукции в исходных ценах предприятия и полной себестоимости этой продукции по формуле:
П = Р – С
где П – прибыль от реализации продукции данного вида, тыс. руб.;
Р – объём реализуемой продукции, тыс. руб.;
С – полная себестоимость продукции данного вида, тыс. руб.
Полную себестоимость всего объема реализованной продукции определяем путем умножения полной себестоимости 1 т. на объем реализованной продукции.
Результаты сводим в таблицу.
Расчёт прибыли от реализации продукции.
ТАБЛИЦА 21
| Наимено-вание продук-ции |
Объём реализации продукции |
Полная себестоимость реализуемой продукции |
Прибыль от реали-зации про-дукции, тыс. руб. |
||
| кол-во, т |
Стоимость в исходных ценах, тыс. руб. |
1т, руб. |
всего, тыс.руб. |
||
| Масло не солёное |
1999,6 |
322555,47 |
127,52 |
254988,99 |
67566,48 |
| Творог 18% |
1799,6 |
97934,23 |
43,02 |
77418,79 |
20515,44 |
| Всего |
88081,92 |
||||
8. Определение затрат на 1 рубль товарной продукции.
Затраты на 1 рубль товарной продукции определяются как отношение полной себестоимости всей товарной продукции к стоимости всей товарной продукции и рассчитывается по формуле:
З = Стп / ТП
где З – затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.;
Стп – полная себестоимость всей товарной продукции, тыс. руб.;
ТП – стоимость товарной продукции, тыс. руб.
Змасло.
255039,05/322620= 0,79 руб.
Зтв.
77442,63/97956 = 0,79 руб.
9. Определение производительности труда.
Производительность труда определяется путём деления товарной продукции (ТП), на численность производственных рабочих (Чобщ
) по формуле:
Птр = ТП / Чобщ
Птртв
.= 97956/5=19591,2
Птрмасло
=322620/28=11522,14
Основные технико-экономические показатели работы предприятия.
ТАБЛИЦА 22
| Показатели |
Творог 18% |
Масло не солёное |
| 1.Товарная продукция, тыс. руб. |
97956 |
322620 |
| 2.Реализуемая продукция, в отпускных ценах тыс. руб. |
97934,23 |
322555,47 |
| 3. Реализуемая продукция, в свободно отпускных ценах тыс. руб. |
52,42 |
161,31 |
| 4.Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. |
20515,44 |
67566,48 |
| 5.Численность производственных рабочих, чел. |
5 |
28 |
| 6.Фонд оплаты труда производственных рабочих, тыс. руб. |
241,92 |
1612,8 |
| 7.Производительность труда, тыс. руб. |
19591,2 |
11255,14 |
| 8.Затраты на 1 рубль ТП, руб. |
0,7905 |
0,7905 |
Выводы
Производство продукции (масла несолёного и творога) является выгодным для предприятия т.к. прибыль от реализации продукции составляет 88081,95 тыс. руб., затраты на единицу продукции 0,79 руб. Отсюда следует, что предприятие будет рентабельным. В результате чего можно расширить производство, увеличить выпуск продукции, увеличить заработную плату работникам. Вследствие расширения производства снизится безработица, лучше будет качество продукции, продукция будет пользоваться спросом.
Используемая литература
1. Краснов С. Е. «Экономика мясной и молочной промышленности». - М.: Агропромиздат, 1990.
2, Макарова Ф.Н. Методические указания по выполнению курсовой работы. «Экономика, организация и управление на предприятиях».Сергиево-Посадская типография
3. Стерлигов Б. И. «Экономика, организация и планирование производства молочной промышленности». – М.: Агропромиздат,1985.
4. Волков О.И. «Экономика предприятия».- М.; ИНФРА-М, 2004. -280с.