Экономика предприятия

Министерство образования Российской Федерации

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Институт экономики и управления

Кафедра прикладной экономики

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО ЭКОНОМИКЕ

Содержание

1. Формирование производственной программы

2. Расчет потребности материально-технических ресурсов

3. Организация труда и заработной платы

4. Расчет показателей производительности труда и средней заработной платы

5. Расчет себестоимости продукции, прибыли и рентабельности

6. Расчет нормативов оборотных средств методом прямого счета

7. Расчет технико-экономических показателей проектируемого швейного цеха

8. Вывод

9. Используемая литература

1.
ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственная программа определяет необходимый объем продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям продаж. Она обуславливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Предприятия промышленности формируют производственную программу на основе: государственного заказа потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

1.1 Расчет объема производства продукции в натуральном выражении

План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах.

Плановый выпуск изделий в смену определяется по формуле:

,

где Всм
- плановый выпуск изделий в смену, шт.;

Тсм
– продолжительность смены в часах;

τпл
– плановые затраты времени на обработку изделия, час.

Расчет выпуска изделий по основному и дополнительному ассортименту:

=8×25/1,21=165,23 ед/см

=8×25/2,05=97 ед/см

Таблица 1

Расчет объема производства продукции

№	Наименование изделия	Число рабочих дней в году, дн.	Количество рабочих в смену	Трудоемкость изделия, в час	Выпуск продукции в смену, в шт.	Количество смен	План выпуска изделий в год, в шт.	Трудоемкость производственной программы, в час
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Основное: блузка женская из шелковой ткани	251	25	1,21	165	2	82830	100224,3
2	Дополнительное: комплект женский из смесовой ткани	251	25	2,05	97	2	48694	99822,7
	Итого:		50		262		131524	200056

1.2 Расчет объема производственной продукции в стоимостном выражении

Расчет содержит следующие показатели: реализуемая продукция (валовый доход), товарная продукция; валовая продукция.

Реализованной
считается продукция
, оплаченная покупателем или сбытовой организацией.

Товарная продукция
включает стоимость: запланированных к выпуску готовых изделий (принятых отделом технического контроля, укомплектованных и сданных на склад готовой продукции предприятия); полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону по кооперированным поставкам, капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, изготовленных для капитального ремонта, капитального строительства и собственных непромышленных хозяйств предприятия; инструментов и приспособлений для собственного производства.

Плановый объем товарной продукции (Пт
) рассчитывается по формуле:

где Пт
– объем i
-го вида продукции;

А
ni
– план выпуска i
-го вида продукции в натуральном выражении;

Ц
i
– действующая оптовая цена i
-го вида продукции;

n
– количество видов товарной продукции (i
=
1,2,3,… n
);

У
i
– объем услуг и работ i
-го вида промышленного характера;

m
– количество видов работ промышленного характера(i
=
1,2,3,… m
).

= (82830×309) + (48694×750)+ 100000 =

+100000= 62114970 руб.

Для расчета объема товарной продукции рассчитывается коэффициент сортности по формуле:

где Р1
- продукция первого сорта в %;

Р2
- продукция второго сорта в %;

0,95-скидка с цены в размере 5% на продукцию второго сорта;

Предположим, что Р1
=98%; Р2
=2%

Кс
=
(98 +2 × 0,95)/100=(98+1,9)/100 = 0,999

Валовая продукция
включает себестоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство.

Пв
= Пт
+ (Нк
- Нн
)+(Ик
- Ин
)=
62114970 руб. +(6170082- 5390666,63)

+(12000-6000)= 62900385,37 руб.

где Нк
, Нн
-
остатки незавершенного производства в стоимостном выражении на конец и начало планового периода;

Ик
, Ин
–
остатки инструментов и приспособлений собственного производства на конец и начало планового периода.

1.3

Расчет цены предприятия

Ц опт пред.
= Сп
(1 +
Rc
),

Где Сп
- полная себестоимость единицы продукции, руб.;

Rc
-уровень рентабельности, рассчитанный по себестоимости, то есть прибыль, полученная от реализации годового объема продукции, приходящаяся на 1 руб. годовых текущих затрат.

Ц опт пред.
= Сп
(1 +
Rc
),=
246,668 (1+0,09)=268,87 руб.

Уровень рентабельности рассчитывается по формуле:

Rc
= ПФст
×
R
пр
/ Сп
× М

Где М
- годовой объем реализованной продукции =131524шт.;

ПФст
- среднегодовая стоимость производственных фондов, то есть сумма оборотного капитала;

Сп
- полная себестоимость годового объема производства и реализации продукции;

R
пр
- рентабельность производства в долях, единицы.

Rc
= ПФст
×
R
пр
/ Сп
× М
= (17389280+2120560)×0,15/246,668×131524=0,09

Таблица 2

Расчет цены изделия

№	Наименование изделия	Плановый выпуск, год, в шт.	Оптовая стоимость изделия, в рублях	Розничная цена, в рублях	Коэффициент сортности	Объем товарной продукции
						В розничных ценах	В оптовых ценах
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Основное: блузка женская из шелковой ткани	82830	309,32	386,65	0,999	32026219,5	25620975,6
2	Дополнительное: комплект женский из смесовой ткани	48694	750	865	0,999	42120310	36520500
	ИТОГО:	131524				74146529,5	62141475,6

2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Расчет потребности представлен в следующих таблицах;

- потребность в сырье и материалах;

- потребность в топливе и энергии;

- потребность в оборудовании.

Определение потребности в материально-технических ресурсах производится в соответствии с прогрессивными нормами расхода.

При многономеклатурном производстве, к которому относятся предприятия легкой промышленности, потребность в материалах определяется по типовому представителю, то есть по изделию, наиболее полно отражающему расход материалов на всю представляемую им группу (партию) продукции, с использованием следующей формулы:

где Нт
– норма расхода на типовой представитель;

Мг
– программа выпуска всех изделий данной группы.

Расчеты потребности в материалах представлены в таблице 3:

Таблица 3

Потребность в материалах

№	Наименование изделия	Ед. изм.	Норма расхода на 1 ед.	Цена на 1 ед.	Годовой выпуск продукции в шт.	Годовая потребность в материалах	Годовая потребность в руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Основное: блузка женская из шелковой ткани	М	1,6	110	82830	132528	9111300
2	Дополнительное: комплект женский из смесовой ткани	М	3,1	170	48694	150951,4	8277980
	ИТОГО:				131524	283479,4	17389280

Таблица 4

Потребность в электроэнергии

№ п/п	Наименование оборудования	Кол-во ед. в цехе	Потребляемая мощность в КВТ/час	Стоимость 1 КВТ/час, руб.	Сумма в руб. Гр.3×Гр.4×гр.5 ×3800,5час
1	2	3	4	5	6
1	Одноигольная стачивающая машина 131-111 +100 АО «Орша» Беларусь	20	0,55	1,3	54347,15
2	Одноигольная стачивающая машина 131-41 +100+305 АО «Орша»	4	0,55	1,3	10869,43
3	Краеобметочная машина AZ8003H-A4DF ПО «Азов»	6	0,37	1,3	10968,243
4	Стачивающе-обметочная машина AZ6500H-С5DF ПО «Азов»	12	0,55	1,3	32608,29
5	Подшивочная машина 285 ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск	2	0,37	1,3	3656,081
6	Петельный полуавтомат 1025 АО «Орша» Беларусь	2	0,55	1,3	5434,715
7	Пуговичный полуавтомат1595 ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск	2	0,55	1,3	5434,715
8	Утюг электропаровой	6	1,6	1,3	47430,24
	ИТОГО:	54			170748,864

Таблица 5

Потребность в оборудовании

№ п/п	Наименование оборудования, класс, марка, завод- изготовитель	Кол-во ед. в потоке или цехе	Цена на 1 ед	Сумма в руб.
1	2	3	4	5
1	Одноигольная машина 54814/06-61/0,5×6,0«Duerkopp»ФРГ	2	28080	56160
2	Двухигольная швейная машина 852×28 ЗАО «Завод ПШМ» г. Подольск	1	21600	21600
3	53400АК «Унион Специаль» для выполнения вышивки типа мережки	1	82440	82440
4	Подшивочная с одновременным обметыванием АZ800Н-04DF/MT2 ПО«Азов»	2	35800	71600
	ИТОГО:	6		231800

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Главной целью планирования оплаты труда является обеспечение высоких конечных результатов производства, непосредственной зависимости оплаты труда от объема работ и прибыли.

В условиях формирования и развития рынка воспроизводство рабочей силы осуществляется на основе республиканской тарифной системы, состоящей из тарифной ставки первого разряда и единого тарифного классификатора профессий. Установленная тарифная ставка первого разряда служит для дальнейшей дифференциации оплаты труда по профессионально-квалификационным группам.

Планирование заработной платы включает определение фонда и средней заработной платы по категориям персонала.

Исходными данными для планирования заработной платы являются:

· производственная программа;

· данные о трудоемкости продукции;

· численность работающих по категориям с указанием профессионального и квалификационного состава рабочих;

· расценка на изделие;

· тарифная система;

· штатное расписание руководящих работников;

· применяемые формы и системы по заработной плате;

· нормативы обслуживания;

· законодательные акты по труду и заработной плате.

3.1 Расчет численности основных производственных рабочих-сдельщиков

При планировании численности рабочих прежде всего составляется баланс рабочего времени одного рабочего на плановый год по участку, цеху предприятию.

С учетом исходных данных количество рабочих сдельщиков, необходимых для выполнения производственной программы, рассчитывается:

1. по трудоемкости;

2. по количеству рабочих мест;

3. по данной мощности;

4. по площади

Таблица 3.1.1

Расчет фондов времени на 2004 год

показатель	годовой
Количество дней в году	365
Календарный фонд времени, час	2920
Количество выходных дней	104
Количество праздничных дней	10
Количество предпраздничных дней	7
Номинальный фонд времени, час	2001
Плановые простои оборудования (%)	5
Действительный фонд времени при работе в одну смену, час	1900,25
Действительный фонд времени при работе в 2 смены, час	3800,5
Планируемый коэффициент невыходов рабочих (%)	10
Полезный (эффективный) фонд времени рабочего, час	1800,9

По трудоемкости производственной программы численность рабочих определяется:

где N
я
– численность рабочих, явочная;

Фр
– полезный плановый фонд времени одного рабочего;

Кр
– планируемый коэффициент выполненной работы;

Тизд
– трудоемкость изделия в ч/ч.

= 100224,3+99822,7/1800,9×0,99=112 чел. в 2 смены

По количеству рабочих мест численность основных рабочих определяется:

где Кр
.м.
– количество рабочих мест в потоке, цехе, на предприятии, в шт.;

f
– коэффициент, учитывающий резервные рабочие места (для швейного производства f принимается в пределах 1,05 - 1,25), в зависимости от объема производства и трудоемкости изготовления изделий.

= 56/1,12=50 чел.

По данной мощности численность основных рабочих определяется:

где М
– мощность потока, шт.,

НВ
– норма выработки 1 раб., шт.

= 165/6,61 = 24,96 чел.

=97/3,9=24,87 чел.

НВ= Тсм
/Тизд

где Тсм
-
продолжительность смены, ч.;

Тизд
– трудоемкость изделия, час.

НВ= Тсм
/Тизд
=
8/1,21=6,61 ед/см

НВ = Тсм
/Тизд
=
8/2,05=3,9 ед/см

По площади численность основных рабочих сдельщиков определяется:

N
=
S
ц
/
S
н1раб

где S
ц
– площадь цеха, м2
;

S
н1раб
– санитарная норма на одного рабочего по швейной промышленности, определяется по нормативам и в среднем равна 9 м2
на одного рабочего, зависит от площади применяемого оборудования, организации рабочего места, вида изготавливаемого изделия, вида производства, организации производства, рабочей силы.

N
=
S
ц
/
S
н1раб
=
432/8,6 = 50 чел. в одну смену

Списочный состав рабочих определяется по формуле:

N
сп
=
N
яв
×100/100-
Z

где N
сп
– списочный состав рабочих-сдельщиков, чел.;

N
яв
- явочный состав рабочих, чел.;

Z
– процент невыходов на работу, в %.

N
сп
=
N
яв
×100/100-
Z
=
112×100/100-10=124 чел.

Резервное количество рабочих определяется по формуле:

N
ре
з
= N
сп
-
N
яв

N
ре
з
= N
сп
-
N
яв
=
124-112=12 чел.

3.2 Расчет численности рабочих-повременщиков

Расчет численности рабочих-повременщиков имеет свою специфику, так как не всегда имеются достоверные данные об объеме работ и недостаточно применяется нормативные документы. На предприятиях швейной промышленности имеются нормы обслуживания для слесарей наладчиков швейного оборудования, электриков, контролеров ОТК, бригадиров, техничек, которые определяются по справочной литературе.

Для расчета численности слесарей наладчиков швейного оборудования необходимо рассчитать количество условных единиц по сложности ремонтного обслуживания всех видов оборудования. Для этого необходимо заполнить вспомогательную таблицу.

№ п/п	Наименование оборудования	Количество установленного оборудования с учетом резерва	Сложность ремонта	Количество условных единиц
1	2	3	4	5
1	Одноигольная стачивающая машина 131-111 +100 АО «Орша» Беларусь	24	1,5	36
2	Одноигольная стачивающая машина 131-41 +100+305 АО «Орша»	5	2,0	10
3	Краеобметочная машина AZ8003H-A4DF ПО «Азов»	8	3,0	24
4	Стачивающе-обметочная машина AZ6500H-С5DF ПО «Азов»	14	5,0	70
5	Подшивочная машина 285 ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск	3	2,5	7,5
6	Петельный полуавтомат 1025 АО «Орша» Беларусь	3	5,0	15
7	Пуговичный полуавтомат1595 ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск	3	3,0	9
	ИТОГО:	60		171,5

Расчет численности рабочих-повременщиков по нормам обслуживания:

N
повр.
= О×Ксм
/ Ноб
×Кс

Где О
– число единиц оборудования;

Ксм
– количество смен;

Ноб
- норма обслуживания;

Ксп
– коэффициент приведения явочной численности к списочной, как отношение номинального времени к явочному в прерывных процессах или отношения календарного к явочному в непрерывных процессах.

Расчет численности слесарей-наладчиков швейного оборудования:

N
повр.
= О×Ксм
/ Ноб
×Кс
=
171,5×2/95×
0,95=3,8 чел.

Таблица 6

Расчет численности рабочих-повременщиков

№	профессия	Объем работы	Норма обслуживания	Количество рабочих, чел.
				1 смена		2 смена
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Бригадир	100	25	50	2	50	2
2	Контролер ОТК	524.	250	262	1	262	1
3	Слесарь-наладчик швейного оборудования	343	95 усл.ед. 124 усл.ед.	171,5	2	171,5	2
4	Энергетик	200	95 усл.ед	100	1	100	1
5	Техничка	432 м2	800 м2	432	0,5	432	0,5
	ИТОГО:				6,5		6,5

3.3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

Расчет численности руководителей, специалистов и служащих на предприятии осуществляется на основе:

1. трудоемкости управления;

2. нормативного метода;

3. по числу рабочих мест.

Поскольку трудовые функции указанных работников очень разнообразны, их труд не может быть точно пронормирован.

На швейном производстве численность руководителей определяется по нормативам управляемости (числа подчиненных), а специалистов и служащих – по нормативам численности на 100 человек.

Планирование численности руководителей, специалистов и служащих по числу рабочих мест предполагает сначала разработку организационной структуры управления и производственной структуры, а затем штатного расписания каждого структурного подразделения. Штаты руководителей, специалистов и служащих уточняются с учетом новых задач и проводимой рационализацией системы управления.

Общая численность промышленно-производственного персонала определяется по формуле:

ЧРппп
= М/ПТбаз

где М
– плановый объем производства, руб.;

ПТбаз
– выработка продукции на одного среднесписочного работающего в базисном году, руб.

ЧРппп
= М/ПТбаз
=
587910031/474120,985=124 чел.

Таблица 7

Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

№ п/п	Должность	Норма обслуживания	Численность, чел.			Итого, чел.
			Фактическое количество	смена
				первая	вторая
1	2	3	4	5	6	7
1	Руководители: - начальник цеха -старший мастер -мастер	100 50 25	113 113 113	1 1 2	- 1 2	1 2 4
2	Специалисты: -технолог -экономист -нормировщик	100 100 100	113 113 113	1 1 1	- - -	1 1 1
3	Служащие: -табельщик	100	113	1	-	1
	ИТОГО:					11

3.4.

Расчет основной и дополнительной заработной платы рабочих сдельщиков

Сдельная форма оплаты труда
– это оплата за количество выработанной продукции в единицу времени по установленным тарифным ставкам и нормам выработки (времени). Ее целесообразно применять там, где возможен учет труда либо индивидуального, либо коллективного и его конечного результата в натуральных измерителях; где разработаны нормы труда, созданы возможности для перевыполнения норм без нарушения технологического процесса, где существует четкая организация обслуживания рабочих мест, и исключающая простой рабочего, имеется качественная своевременная подготовка производства.

Прямая индивидуальная сдельная заработная плата определяется количеством изготовленной продукции и расценкой ее за единицу, исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду работы, и из норм времени или нормы выработки. В массовом и серийном производстве, как правило, применяются нормы выработки, в индивидуальном и мелкосерийном – нормы времени:

ПС=К×Рс

где ПС
- прямая сдельная заработная плата сдельщика; К
- количество изготовленной продукции;

Рс
- сдельная расценка за единицу продукции.

ПС=К×Рс
=
165×
5,90=973,5 руб.

Сдельная расценка устанавливается:

Рс
= Тс
×Нвр
или Рс
= Тс
/НВ

где Тс
– тарифная ставка рабочего соответствующего разряда;

Нвр
– норма времени изготовления единицы продукции;

НВ
– норма выработки продукции в единицу времени.

Прямая индивидуальная сдельная заработная плата применяется там, где определенную операцию выполняет один рабочий. В чистом виде данная система применяется редко, а чаще всего в сочетании с премированием за определенные достижения качественных и количественных показателей.

Таблица 8

Расчет прямого годового фонда заработной платы и дополнительной заработной платы рабочих сдельщиков

№ пп	Наименование изделия	Плано-вый выпуск изделия в год, шт.	Сум-марная сдельная расценка за ед. изделия, в руб.	Прямой фонд заработ-ной платы, в руб.	Дополнительная заработная плата				Всего заработной платы
					премия		Районный коэффициент
					%	руб.	%	руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Основное: блузка женская из шелковой ткани	82830	5,90	488697	30	146609,1	30	146609,1	781915,2
2	Дополнительное: комплект женский из смесовой ткани	48694	9,99	486453,1	30	145935,918	30	145935,918	778324,896
	Итого:	131524		975150		292545,018		292545,018	1560240,1

Гр.4 – суммарная сдельная расценка берется из «Технологической части проекта» или рассчитывается по формуле:

ΣРсл.
=ЧТС1разр
×Кср.взв.
×Тср. взв.

где ЧТС1разр
– часовая тарифная ставка 1 разряда

Кср.взв.
– средневзвешенный тарифный коэффициент (из сводки рабочей силы);

Тср. взв.
– плановые затраты времени на изготовление изделия

Сдельная расценка рассчитывается по формуле:

ΣРсл
осн
.
=ЧТС1разр
×Кср.взв.
×Тср. взв.
=
2,866 ×1,7.
×1,21=5,90 руб.

ΣРсл
доп
=ЧТС1разр
×Кср.взв.
×Тср. взв.
=
2,866 ×1,7.
×2,05=9,99 руб.

3.5 Расчет основной и дополнительной заработной платы рабочих-повременщиков

Величина заработной платы при повременной форме оплаты труда определяется количеством отработанного времени и заработной платой за единицу времени с учетом квалификации рабочего. Она применяется там, где экономически нецелесообразно детально нормировать и учитывать оплату труда, где производительность определяется принятым технологическим режимом, и главным является высокое качество труда. По повременной форме оплачиваются категории рабочих занятых в единичном, мелкосерийном производстве, на аппаратных процессах, вспомогательных работах, а также на швейном производстве.

Простая повременная форма оплаты труда часто сочетается с начислением дополнительных сумм к ставке (окладу) за достижения определенных количественных и качественных показателей. Такую систему называют повременно-премиальной.

Многие предприятия при организации основной заработной платы используют тарифную сетку бюджетной сферы. Она дает возможность сохранять оптимальное соотношение к оплате труда между отдельными категориями работников предприятия, так как заработная плата каждой категории строится исходя из единых принципов.

Таблица 9

Примерное построение системы организации оплаты труда с использованием единой тарифной сетки

разряд	Тарифный коэффициент	Категории и группы рабочих
		рабочие	служащие	служ. техн. исполн.	спец. специф. для всех отраслей	спец. общих отраслей	Руководители, АХО, общие	Руководители предприятий структурных подразделений
1	1,0	Х
2	1,36	Х	Х	Х
3	1,69	Х	Х	Х			Х
4	1,91	Х	Х	Х		Х	Х
5	2,16	Х	Х	Х		Х	Х
6	2,44	Х	Х		Х	Х	Х	Х
7	2,76	Х	Х		Х	Х	Х	Х
8	3,12	Х	Х		Х	Х	Х	Х
9	3,53		Х		Х	Х		Х
10	3,99		Х		Х	Х		Х
11	4,51		Х		Х	Х		Х
12	5,10		Х		Х	Х		Х
13	5,76		Х		Х	Х		Х
14	6,51		Х					Х
15	7,36		Х					Х
16	8,17		Х					Х
17	9,07		Х					Х
18	10,07		Х					Х

Для рабочих, как видно из таблицы, сохраняется восьмиразрядная сетка на основе тарифной сетки первого разряда, устанавливаемой самим предприятием.

Тарифная ставка первого разряда 450 руб. за месяц (установленная с 01.01.2001 Госкомтруда) 21 раб. день в месяц 168 часов рабочих в месяц, стоимость 1 часа рабочих-повременщиков – 2,679 руб. для сдельщиков с учетом напряженности труда тарифная ставка 1 разряда превышает примерно на 7% (часовая тарифная ставка 1 разряда – 2,866 руб.)

Тарифная сетка для сдельщиков с нормальными условиями труда

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1,0	1,36	1,69	1,91	2,16	2,44
Стоимость 1 часа	2,866	3,898	4,845	5,474	6,191	6,993

Тарифная сетка для повременщиков с нормальными условиями труда

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1,0	1,36	1,69	1,91	2,16	2,44
Стоимость 1 часа	2,279	3,643	4,528	5,171	5,787	6,537

Важным элементом тарифной организации заработной платы являются доплаты, надбавки и премии.

Доплаты и надбавки чаще всего характеризуют особые условия работы конкретного работника. Например, доплата за совмещение профессий отражает особенность труда данного работника. Они поощряют стремление работника повышать свою квалификацию.

Премии в отличие от доплат и надбавок, рассчитаны на то, чтобы стимулировать достижения какого-то конкретного результата, например, экономию материальных ресурсов. Поэтому премию получит любой работник, достигший этого результата, но не получит ее при плохой работе. Премия носит текущий характер, она изменчива.

С точки зрения результатов труда премии могут быть эффективнее определенных видов доплат.

Все вида доплат и надбавок подразделяются на две группы:

· Компенсационные надбавки и доплаты;

· Доплаты, носящие компенсационный характер.

К первой группе относятся доплаты, размер которых установлен законодательно или имеет ограниченную сферу применения (разъездной характер работы, бригадиром без освобождения от остальной работы и т.д.).

Ко второй группе – за совмещение профессий, за расширение зон обслуживания, за выполнение обязанностей отсутствующего работника, профессиональное мастерство и высокий уровень квалификации, достижения в труде и др.

Система нормирования также регулируется предприятием самостоятельно. Для этого разрабатываются специальные премиальные положения, которые в обязательном порядке включены в коллективный договор.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 10:

Таблица 10

Расчет основной и дополнительной заработной платы рабочих-повременщиков

№	профессия	разряд	Кол-во рабочих в две смены	Часовая тарифная ставка, руб.	Тарифная заработная плата за месяц, руб.	Фонд рабочего времени в год, час	Тарифная заработная плата за год, руб.	Дополнительная заработная плата				Сумма заработной платы повременщиков, руб.
								премия		Районный коэф-нт
								%	Руб.	%	Руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Бригадир	7	4	6,29	4226,88	1900,25	47810,29	30	14343,087	30	14343,087	76496,464
2	Контролер ОТК	7	2	6,29	2113,44	1900,25	23905,145	30	7171,5435	30	7171,5435	38248,232
3	Слесарь-наладчик швейного оборудования	8	4	7,1105	4778,256	1900,25	54046,9105	30	16214,07315	30	16214,07315	86475,0568
4	Электрик	8	2	7,1105	2389,128	1900,25	27023,4553	30	8107,036575	30	8107,036575	35338,26516
5	техничка	4	1	5,171	868,728	1900,25	9826,19275	30	2947,857825	30	2947,857825	15721,9084
	ИТОГО:		13		14376,43		162611,99		48783,60		48783,60	252279,93

· Количество рабочих в гр.4 табл. 10 взять из таблицы 6 гр.8

· Разряд и часовую тарифную ставку взять согласно необходимой квалификации повременщика для данного ассортимента проектируемой продукции с использованием табл.9 и тарифной сетки для повременщиков;

· Гр.7 заполняется из табл. 3.1.1.

· Гр.8 = гр.5 х гр.7

· Гр.10=гр.8 х 0,3

· Гр.12=гр.8 х0,3

· Гр.13 = гр.8 +гр.10+гр.12

· Гр.14=гр.13хгр.4

· Премии и районный коэффициент берутся в процентном отношении от годового фонда заработной платы.

Таблица 11

Расчет общего фонда заработной палаты руководителей, специалистов и служащих

№ п/п	должность	Численность в две смены, чел.	Должностной месячный оклад, руб.	Годовой фонд зар.платы, руб.	Дополнительная заработная плата				Общий фонд з/платы	ЕСН 36,5%
					премия		Районный коэффициент
					%	руб	%	Руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Начальник цеха	1	1600	19200	40	7680	30	5760	32640	11913,6
2	Старший мастер	2	1500	18000	40	7200	30	5400	61200	22338
3	Мастер	4	1400	16800	40	6720	30	5040	114240	41697,6
4	Технолог	1	1400	16800	40	6720	30	5040	28560	10424,4
5	Экономист	1	1400	16800	40	6720	30	5040	28560	10424,4
6	Нормировщик	1	1240	14880	40	5952	30	4464	25296	9233,04
7	Табельщица	1	860	10320	40	4128	30	3096	17544	6403,56
	ИТОГО	11		112800		45120		33840	308040	112434,6

· Численность в две смены берется из таблицы 7

· Годовой фонд заработной платы равен произведению должностного месячного оклада на количество месяцев в году

· ЕСН – 35,6%

· ЕСН=Фобщ×0, 356

Оплата отпусков, времени выполнения государственных и общественных обязанностей отдельно для них не рассчитываются, т.к. в большинстве случаев при уходе в отпуск того или иного работника его обязанности выполняют оставшиеся работники.

Доплаты на возмещение во время отпуска предусматриваются только для тех работников, без которых не может протекать нормальная работа (мастеров смен, участков, начальников смен и др.).

Планируется также выплата разницы в окладах за время замещения начальников, не имеющих официальных заместителей. В необходимых случаях в фонде заработной платы предусматривают выплаты за выслугу лет, доплаты за разницу в ночное (вечернее) время и праздничные дни. Премии этих категорий персонала в фонд заработной платы не включаются. Они планируются из фонда потребления.

4.РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ИЗДЕЛИЯ, ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ

Калькуляция годовой продукции
– это расчет затрат в денежном выражении, приходящихся на единицу продукции. Определение себестоимости единицы продукции необходимо для расчета рентабельности, для установления цен на продукцию, для организации коммерческого расчета.

При разработке калькуляции применяется группировка затрат по статьям расхода:

1. Сырье материалы, фурнитура.

2. Возвратные отходы (вычитаются маломерные остатки и весовой лоскут).

3. Транспортные расходы.

4. Электроэнергия и технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

7. Единый социальный налог.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Амортизационные отчисления ОПФ.

Таблица 12

Статья 1.
Сырье материалы, фурнитура

№	Наименование материалов	Единица измерения	Затраты на единицу изделия
			Норма расхода	Цена, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4	5	6
1	Ткань блузочная из искусственного шелка	м	1,6	110	176
2	Клеевая ткань	м	0,27	31	8,37
3	Пуговицы	шт.	8	2,0	16
4	Нитки	кат.	3	3,3	9,9
5	Маркировочная лента	шт.	1	1,0	1,0
6	Фабричная марка	шт.	1	1,0	1
7	Товарный ярлык	шт.	1	1,3	1,3
8	Полиэтиленовый пакет	шт.	1	1,0	1
	ИТОГО				214,57

Статья 2.
Возвратные отходы

Маломерные и нерациональные остатки от раскроя необходимо переработать либо реализовать. Межлекальные выпады входят в норму расхода на 1 ед. изделия, но их в производстве очень много и поэтому они утилизируются, прессуются в кипы и сдаются на вторичную переработку. Для предприятия очень выгодно, т.к. это чистая прибыль. В связи с этим, отходы сортируются по видам, по весу определяется цена отходов. Процент межлекальных выпадов для различного ассортимента швейных изделий различен и зависит от многих факторов. Для учета этих отходов по прошедшему периоду рекомендуется вычесть 0,1% (или по факту) от стоимости нормы расхода основных и вспомогательных материалов.

Сумма весовых отходов составляет 0, 1% и равна:

199,8×0, 1%/100=0,2 руб.

Статья 3.
Транспортные расходы

К транспортным расходам за одну единицу продукции в швейном производстве можно отнести расходы, связанные с эксплуатацией внутритранспортных средств: тележки, кронштейны, зажимы, тележки-стеллажи, скаты, междустолья, конвейерные ленты, подвесные транспортеры, лифты и т.п.

Расходы на их эксплуатацию также берутся в процентном отношении от стоимости основных материалов – 1%.

199,8× 1%/100=1,998 руб.

Статья 4.
Электроэнергия и технологические цели

В данной статье рассчитывается потребляемая мощность электродвигателей всего используемого оборудования и умножить ее на стоимость 1 кВт/час, получится общая затрата потребляемой энергии в руб. Эти данные берем из таблицы 4.

Общая затрата потребляемой энергии - 170748,864 руб.

Кроме того, рассчитывается потребляемое освещение цеха. Исходя из нормы освещенности на одно рабочее место швейника по СНИПам (1100-1300 лм) и потребляемую мощность одной люминесцентной лампы (тип лампы ЛХБ-30, мощность – 30 Вт = 0,03 кВт), необходимо рассчитать количество этих ламп, а затем сумму потребляемой энергии в целом. Умножить стоимость 1 кВт/час на сумму потребляемой всеми лампами электроэнергии и получится сумма расхода электрической энергии на освещение за год:

Количество ламп в цехе 70 шт. Действительный фонд времени - 3800, 5 час.

0,03×70×3800,5=79810,50 кВт

79810,50 кВт×1,30=103753,65 руб.

Сложив расход потребляемой электродвигателями швейного оборудования и расхода на освещение, получим общую сумму затрат энергии.

103753,65 руб. + 170748,864 руб.=274502,54 руб.

Разделив общую сумму затрат электроэнергии на количество выпускаемой продукции в год – получим расход энергии на единицу продукции.

Расход энергии на единицу продукции:

274502,54 руб. : 131524ед.= 2,09 руб.

Статья 5.
Основная заработная плата производственных рабочих

Таблица 13

№ п/п	Наименование фонда заработной платы	Данные для расчета	Сумма, руб.
1	2	3	4
1	Сдельный фонд заработной платы	Ф сд. Табл.8.гр.5	975150
2	Повременный фонд заработной платы	Ф. повр. Табл.10 гр.8	162611,99
3	Прямой фонд заработной платы производственных рабочих	Σ(Фсд+Фповр)	1137761,99

В пересчете на единицу продукции:

1137761,99: 131524ед.=8,65 руб.

Статья 6.
Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Пользуясь данными таблицы 8 и 10 заполнили таблицу 14

Таблица 14

№ п/п	Наименование фонда заработной платы	Данные для расчета	Сумма, руб.
1	2	3	4
1	Премиальный фонд рабочих-сдельщиков	Ф пр.сд. табл.8 гр.6	292545,02
2	Премиальный фонд рабочих-повременщиков	Ф пр.повр. табл.10гр.9	48783,6
	Премиальный фонд производственных рабочих	Σ (Фпр.сд.+Ф пр.повр.)	341328,62
3	Районный коэффициент рабочих сдельщиков и рабочих-повременщиков	Σ (гр8 табл. 8+гр11 табл.10)	292545,02 +48783,6 =341328,62
		Σдополн. з/платы	682657,24

В пересчете на единицу продукции:

682657,24: 131524ед.=5,19 руб.

Статья 7.
Единый социальный налог

Единый социальный налог – это отчисления предприятия на социальные нужды населения ст.241 Налогового Кодекса РФ с 01.01.2001 года он составляет 35,6%.

· Пенсионный фонд РФ -28%;

· Фонд социального страхования – 4%;

· Фонд медицинского страхования:

- федеральный -0,2%;

- территориальный – 3,4%.

Единый социальный налог начисляется на весь доход каждого работающего на предприятии не зависимо от категории.

Таблица 15

Расчет единого социального налога

№ п/п	Наименование фонда заработной платы	Данные для расчета	Сумма, руб.
1	2	3	4
1	Общий годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих	Σ(гр10табл.8+гр.13 табл.10)	1560240,1 +252279,93= 1812519,03
2	Общий годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих	Гр.10табл.11	308040
	Общий фонд заработной платы ППП Ф общ.	Σ(Фобщ.пр.+Фобщ.сл)	2120559,03
3	Единый социальный налог	(Ф общ.×35,6)/100%	774004,05

В пересчете на единицу продукции:

774004,05: 131524ед.=5,88 руб.

Статья 8.
Расходы на подготовку и освоение производства

В эту статью включаются затраты на освоение новых производств, цехов, агрегатов, на подготовку и освоение новых видов продукции, технологических процессов и др. затраты, перечень которых дается в отраслевых инструкциях. Для расчета этой статьи составляются специальные сметы. Величина этих затрат, включаемых в стоимость конкретных видов продукции, определяется исходя из общей суммы соответствующих расходов, сроков погашения и принятой в отрасли базы их распределения.

Потребность в новом оборудовании равна – 231800 руб.

Подготовка к производству новых моделей (моделирование, конструирование, разработка технической документации) составляет 15000 руб. за комплект тех. документации. Количество новых моделей в год- 20.

15000 руб.×20 моделей =300000 руб.

Расходы на подготовку и освоение производства составят:

300000 руб.+231800 руб. =531800 руб.

В пересчете на единицу продукции:

531800: 131524ед.=4,04 руб.

Статья 9.
Амортизационные отчисления основных производственных фондов

Имущество предприятия, подлежащее амортизации с 01.01.1997 г. объединяется в следующие 4 категории:

1. Здания, сооружения и их структурные компоненты:

- норма амортизации – 5%;

- для малых предприятий – 6%

2. Легковой транспорт, легкий грузовой автотранспорт, конторское оборудование и мебель, компьютерная техника, информационные системы и системы обработки данных:

- норма амортизации – 25%;

- для малых предприятий – 30%.

3. Технологическое, энергетическое, транспортное и иное оборудование и материальные активы, не включенные в категории 1 и 2.

4. Нематериальные активы: норма амортизации зависит от срока из службы, а если не известен – 10%

В течение отчетного года амортизационные отчисления начисляются ежемесячно независимо от применяемого способа начисления в размере 2/12 годовой суммы.

Таблица 16

Расчет стоимости технологического оборудования, использованного при изготовлении швейных изделий

№ п.п.	Наименование оборудования, класс, марка, тип	Количество в потоке	Цена за единицу оборудования, в руб.	Общая сумма стоимости, в руб.
1	2	3	4	5
1.	Одноигольная стачивающая машина 131-111 +100 АО «Орша» Беларусь	24	15120	362880
2.	Одноигольная стачивающая машина 131-41 +100+305 АО «Орша»	5	16200	81000
3.	Краеобметочная машина AZ8003H-A4DF ПО «Азов»	8	30200	241600
4.	Стачивающе-обметочная машина AZ6500H-С5DF ПО «Азов»	14	33200	464800
5.	Подшивочная машина 285 ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск	3	14400	43200
6.	Петельный полуавтомат 1025 АО «Орша» Беларусь	3	26400	79200
7.	Пуговичный полуавтомат1595 ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск	3	23500	70500
	ИТОГО:	60		1343180

Норма амортизации равна 1/Тн

Где Тн
– нормативный срок службы.

Для проектирования принимаем:

Нв
.ср
.
= 1/12 = 0,083,

где Нв.ср
.
– усредненная норма амортизации.

Сумма амортизационных отчислений будет равна:

Гр.5 табл.16×0,083 =1343180×0,083=111483,94 руб.

В пересчете на единицу продукции:

111483,94 руб. : 131524ед.=0,85 руб.

Общецеховые расходы определяются как сумма Ф.общ. з/пл. ИТР и сл. + ЕСН:

308040+112434,6=420474,6 руб.

В пересчете на единицу продукции:

420474,6 : 131524ед.=3,2 руб.

Таблица 17

Калькуляция статей себестоимости

№ п.п.	Наименование статей затрат	Затраты на единицу, в руб.	Затраты на годовую программу, в руб.
1	2	3	4
1.	Сырье, материалы и фурнитура	Гр. 6 таб. 12	214,57
2.	Возвратные отходы	0,1% от нормы расхода основных и вспомогательных материалов	0,2
3.	Транспортные расходы	1% от гр. 6 таб. 12	1,998
4.	Энергия на технологические цели табл.		2,09 руб.
5.	Основная заработная плата ППП		8,65 руб.
6.	Дополнительная заработная плата ППП		5,19 руб.
7.	Единый социальный налог (табл. 15)	Таб. 15 гр. 4 : М	5,88 руб.
8.	Расходы на подготовку и освоение производства		4,04 руб.
9.	Амортизационные отчисления (8,3%)		0,85 руб.
	Итого себестоимость единицы изделия		243,468
10.	Общецеховые расходы (Ф.общ. з/пл. ИТР и сл. + ЕСН)	Ф общ.итр + ЕСН	3,2 руб.
	Итого цеховая себестоимость		246,668

Расчет отпускной цены предприятия

Цотп
=.
Сц
+П+НДС

где Сц
– цеховая себестоимость, руб.

П
– прибыль предприятия, руб.;

НДС
– налог на добавленную стоимость, 20% от материальных затрат плюс прибыль

Цотп
=.
Сц
+П+НДС=
246,668+24,667+54,267=325,602 руб.

Расчет прибыли

Роль прибыли предприятия заключается в том, что она является критерием эффективности производственно-хозяйственной деятельности, главным источником возрастания рыночной стоимости предприятия.

Прибыль представляет собой разницу между общей суммой доходов и затрат на производство и реализацию продукции с учетом убытков от различных операций хозяйственной деятельности.

В условиях рынка, прибыль планируется самим предприятием, и ее величина зависит от выбранной стратегии.

Для упрощения экономических расчетов примем значение прибыли 10%.

Расчет рентабельности производится по формуле:

Р = П/С

где Р
– рентабельность продукции;

С
– себестоимость реализованной продукции, руб.

Р = П/С=
24,667: 246,668= 10%

Расчет оптовой цены изделия производится по формуле:

Цопт
= Цот
- (Цопт
×К 0,05)

где К
- оптовая скидка 5%

Цопт
= Цот
- (Цопт
×К 0,05)=

=
325,602 руб-320,665 руб.×
0,05 = 325,602 руб.- 16,28=309,322 руб.

Расчет розничной цены рассчитывается по формуле:

Црозн.
= Цопт.
+ ТН

где ТН
– торговая надбавка – 25%

Црозн.
= Цопт.
+ ТН=
309,322 руб.+309,322 руб.×
0,25=386,65 руб.

5.
РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА И СРЕДНЕЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Таблица 18

№ п.п.	Показатели	Единицы измерения	Значение показателя
1	2	3	4
1.	Объем производства продукции в натуральном выражении	Шт	131524
2.	Объем в стоимостном выражении	Руб.	5879100,1
3.	Численность работников: · Основные рабочие (сдельщики и повременщики); · Руководители; · Специалисты; · Служащие.	Чел.	113 7 3 1
4.	Норма выработки основное дополнительное	Шт.	6,61 3,9
5.	Производительность труда: · На одного рабочего; · На одного работающего	Руб.	2475,76 1996,58
6.	Фонд заработной платы рабочих, всего, том числе: · Рабочих – сдельщиков; · Повременщиков; · Руководителей; · Специалистов; · Служащих.	Руб.	1560240,1 252279,93 208080 82416 17544
7.	Среднемесячная заработная плата, всего, том числе: · На одного рабочего – сдельщика; · На одного рабочего -повременщика; · На одного руководителя; · На одного специалиста; · На одного служащего.	Руб.	1300,2 1617,18 2477,14 2289,33 1462

6.
РАСЧЕТ НОРМАТИВНЫХ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ МЕТОДОМ ПРЯМОГО СЧЕТА НА ШВЕЙНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Норматив оборотных средств – это объем финансовых ресурсов, предназначенных для минимальных запасов оборотных фондов и фондов обращения (сырья, материалов, топлива, готовой продукции на складе и т.д.)

Таблица 19

Расчет норматива оборотных средств

№	Наименование оборотных средств	Годовая потребность, руб.	Норма запаса, дн.	Сумма норматива, руб.
1	2	3	4	5
1	Сырье, материалы, топливо, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы	34778560	23	2221963,56
2	Запасные части	725008	10	20139,11
3	Готовая продукция	61700820	15	2570867,5
4	Незавершенное производство по швейному цеху		4,45	577696,46
	Итого:			5390666,63

Гр. 5 = (гр.3:360)×гр.4

Норма оборотных средств в днях по видам сырья и основных материалов включает:

· Транспортный запас
– время пребывания оплаченных материальных ценностей в пути (разница между продолжительностью грузооборота и временем документооборота);

· Технологический запас
– время разгрузки, складирования и подготовки к производству;

· Время пребывания материалов в текущем, складском запасе
(50% среднего интервала между поставками);

· Страховой запас
(50% текущего запаса).

Годовая потребность материалов равна 17389280 руб. (табл.3 гр.8), учитывая страховой запас (50% текущего запаса), транспортный и технологический запасы, время пребывания материалов в текущем, складском запасе (50% среднего интервала между поставками) он составляет 34778560 руб.

По незавершенному производству и готовым изделиям
на складах норматив исчисляется как произведение нормы запасов в днях и однодневных затрат, рассчитанных соответственно исходя из себестоимости валовой продукции и производственной себестоимости товарной продукции.

Норма оборотных средств по незавершенному производству
исчисляется умножением длительности производственного цикла на коэффициент нарастания затрат.

Коэффициент нарастания затрат всегда меньше 1. Он рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к общей сумме плановых затрат по формуле:

К= (Зс
+0,5×Зп
)/( Зс
+Зп
)

где Зс
- единовременные затраты, производимые в начале производственного цикла (сырье, материалы) = 17389280 руб.;

Зп
– последующие затраты до окончания процесса производства (зарплата, другие расходы) = 2120560 руб.

К= (Зс
+0,5×Зп
)/( Зс
+Зп
)=

=(17389280+0,5×
2120560)/ 17389280+2120560=0,95

Норматив запасов готовой продукции
(Нг.п
.
) рассчитывается по формуле:

Нг.п.
= Зс
× (Ио
-Вд
)

где Зс
– среднесуточные затраты на производство продукции, тыс.руб. определяются как затраты на сырье и заработную плату деленную на количество рабочих дней в году = (17389280+2120560)/251=77728,45 руб.;

Ио
- интервал отгрузки готовой продукции, дней;

Вд
– время оформления платежных документов, дней.

Нг.п.
= Зс
×(Ио
-Вд
)=
77728,45×(7-2)= 388642,231 руб.

Норматив запасов незавершенного производства в швейном цехе
равен:

1. запас на запуске – 2 –х часовой;

262шт. : 8час. ×2 смены = 66 шт.×2 смены = 132 шт.

2. запас на рабочих местах:

· при пачковом питании потока – одна пачка на каждого рабочего(20 шт.);

20 шт. ×100 чел. = 2000 шт.

3. запас между заготовительной и монтажной секциями -0,5 часа

262шт. : 8час. ×0,5 часа =33 шт.

4. запас на комплектовке – одна пачка – 20 шт.

5. запас у контролера качества готовой продукции – 5 ед.

6. запас на упаковке - одна пачка – 20 шт.

7. запас между швейным цехом и складом готовой продукции -2–х, 4-х часовой.

262шт. : 8час. ×2 часа = 66 шт.×2 смены = 132 шт.

Итого: 132+2000+33+20+5+20+132=2342 шт.

В стоимостном выражении норматив запасов незавершенного производства в швейном цехе равен:

2342 шт.× 246,668 руб.=577696,46 руб.

Продолжительность производственного цикла определяется следующим образом:

Тп.ц.
=Он.п
×Тсм
/М=
2342×
16/262×2 смены=71,5 час = 4,45 дн.

Использование оборотных средств характеризует показатель оборачиваемости оборотных средств. Он характеризует в свою очередь число оборотов, совершенных оборотными средствами за отчетный период, и рассчитывается отношением объема реализуемой продукции к среднему остатку оборотных средств за этот же период:

Коб
=
Q
/Оср

где Q
– объем реализуемой продукции = 61700820 руб.;

Оср
– средние остатки оборотных средств;

Коб
– коэффициент оборачиваемости.

Чем больше число оборотов, тем меньше потребность в оборотных средствах.

Коб
=
Q
/Оср
= 61700820/5390666,63 руб. =
11,46

Среднегодовая стоимость оборотных средств определяется по формуле:

Оср.
=
[0,5×Онг
+ΣОп
i
+0,5×Окг
]/12

где Онг
, Окг
– оборотные средства на начало и конец года;

ΣОп
i
– суммарная стоимость оборотных средств по данным на 1-е число каждого месяца, начиная с февраля (i
=2) и включая декабрь (n
=12).

Оср.
=
[0,5×Онг
+ΣОп
i
+0,5×Окг
] =[0,5×5390666,63+ (5390666,63×11) +0,5×5390666,63)/12= 5390666,63руб.

Продолжительность одного оборота в днях определяется по формуле:

Д=Т/ Коб
=
360/11,46=31,41 дн.

Где Т
– продолжительность периода дней, за который определяются показатели (Т=30,90,360).

7.
РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОГО ШВЕЙНОГО ЦЕХА

Технико-экономические показатели дают представление о работе и развитии производства. Они учитывают, как абсолютные, так и относительные показатели работы и производства, по ним можно судить об эффективности производства.

Абсолютные показатели рассматривают и фиксируют данные об используемых ресурсах (материальные, трудовые и др.)

Относительные показатели рассматривают производные этих ресурсов и содержат информацию об эффективности производства. Они включают в себя:

· Производительность труда – степень интенсивности труда в сфере материального производства;

· Фондоотдачу – выпуск продукции, приходящийся на 1 рубль основных фондов;

· Фондоемкость – этот показатель используется при обосновании темпов и пропорции расширенного производства, оценки эффективности отраслевой структуры и размещения производства, ценообразовании и определение перспективной потребности в основных фондах;

· Фондовооруженность – этот показатель показывает уровень технической оснащенности рабочих в рублях.

Таблица 20

Технико-экономические показатели проектируемого швейного цеха

№ п/п	Наименование показателя	Единицы измерения	расчет	Значение показателя
1	2	3	4	5
Абсолютные показатели
1	Объем производства продукции в натуральном выражении	Шт.	Табл.1гр8	131524
2	Объем производства продукции в стоимостном выражении (в оптовых ценах)	Руб.	Табл.2гр7	62141475,6
3	Трудоемкость одного изделия Основное дополнительное	Час.	Табл.2	1,21 2,05
4	Трудоемкость производственной программы	Час.	Табл.2гр.9	200056
5	Численность цехового персонала всего, в том числе: · Рабочих – сдельщиков; · Рабочих – повременщиков; · Руководителей; · Специалистов; · Служащих.	Чел. Из Технолог. Части Табл.6 гр.6 Табл. 7гр5		100 13 7 3 1
Относительные показатели
6	Сдельная расценка на единицу изделия Основное дополнительное	Руб.	Табл.8гр4	5,90 9,90
7	Площадь цеха	м2		432 м2
8	Количество рабочих	Чел.	Из технолог части	100
9	Стоимость основных производственных фондов	Руб.	Табл.16гр5	1343180
10	Средняя заработная плата рабочих всего, в том числе: · Рабочих – сдельщиков; · Рабочих – повременщиков; · Руководителей; · Специалистов; · Служащих.	Руб.		1300,2 1617,18 2477,14 2289,33 1462
11	Средний тарифный разряд		Из сводки раб силы технолог части	3
12	Средний тарифный коэффициент		Из сводки раб силы технолог части	1,7
13	Себестоимость продукции (цеховая)	Руб.	Табл.17гр4	246,67
14	Отпускная цена единицы изделия	Руб.	Разд. 4	325,60
15	Розничная цена единицы изделия	Руб.	Разд.4	386,25
16	Прибыль	Руб.	Разд. 4	24,67
17	Рентабельность	%	Разд.4	10
18	Норма выработки: · На одного рабочего; · На одного работающего	На 1 раб.		5,24 4,23
19	Производительность труда: · На одного рабочего; · На одного работающего	Руб.		2475,76 1996,58
20	Съем продукции с 1 м2 площади	Руб./м2		573,09
21	Фондоотдача	Руб.		46,26
22	Фондоемкость	Руб.		0,02
23	Фондовооруженность	Руб./чел.		10832,1
24	Продолжительность одного оборота оборотных средств	Дн.		31,41

8.
ВЫВОД

По полученным данным ТЭП можно сделать следующие выводы:

· трудоемкость изделия соответствует типовым (отраслевым) затратам времени, поэтому объем произведенной продукции в натуральном и стоимостном выражении оптимален для данного предприятия;

· снижения трудоемкости продукции и роста производительности труда можно достичь за счет механизации и автоматизации производства, разработки и применению высокопроизводительных технологий, улучшения организации производства и труда;

· снижение издержек производства можно добиться, сократив численность административно-обслуживающего персонала;

· низкая заработная плата всех категорий работающих обусловлена низкими тарифными ставками, которые, несомненно, нужно пересмотреть, необходимо предусмотреть оплату за работу в ночное время и повысить размер премии рабочим (до 50%);

· об эффективности использования основных производственных фондов судят по таким показателям как фондоотдача, которая показывает какова общая отдача от использования каждого рубля, вложенного в основные производственные фонды, т. е. насколько эффективно вложение средств - 46,26 руб. и фондоемкость, которая определяет величину основных фондов для производства продукции - 0,02 руб.;

· в проектируем швейном потоке невелик показатель прибыли и рентабельности (10%). Так как прибыль является основным источником развития предприятия, источником удовлетворения социальных потребностей работающих на предприятии, необходимо ассортимент выпускаемой продукции формировать таким образом, чтобы она была конкурентоспособной и пользовалась повышенным спросом. Успех на рынке может быть достигнут только в том случае, если предприятие изучает рынок, спрос, вкус и желания потребителей, воздействует на рынок и спрос в своих интересах. Рост прибыли можно достигнуть за счет снижения себестоимости, либо путем роста объема реализации (роста цен);

· деловая активность предприятия оценивается продолжительностью одного оборота оборотных средств, которая равна 31,41 дням (в большинстве цивилизованных рыночных странах нормативом оборачиваемости запасов являются 3 оборота, те примерно 120 дней);

· одним из важнейших путей снижения затрат на производство продукции является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве – трудовых и материальных.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Бабаджанов С.Г. Экономика предприятий швейной промышленности: - М.: Академия,2003.

2. Экономика предприятия: Учебник/ под ред. проф. О.И. Волкова. -М.: ИНФРА-М,1999.

3. Экономика предприятия: Учебник/ под ред. проф. В.Я. Горфинкеля.- М.: ЮНИТИ-ДАНА,2000.

4. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, -Мн.: Экоперспектива, 1999.

5. Прайс цен на промышленное швейное оборудование фирмы «Сфера» (г. Новосибирск).

6. Франц В.Я. Охрана труда на швейных предприятиях: Справочное пособие. - М.: Легпромбытиздат,1987.

7. Зак И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. Справочник по швейному оборудованию.- М.: Легпромиздат,1981.