Планирование на предприятии 27

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

РУБЦОВСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ АлтГТУ

им. И.И. ПОЛЗУНОВА

Гуманитарно-экономический факультет

(Факультет заочной формы обучения)

Кафедра «Менеджмента и экономики»

Расчетная работа

На тему: "Планирование на предприятии".

Вариант 9

Выполнила:

студентка группы

Проверила:

Рубцовск 2006 Содержание

Введение 3

1. Планирование на предприятии 5

1.1.Производственная программа предприятия 8

1.2. Производственная мощность предприятия 11

1.3. Формирование и использование ресурсов 15

1.4. Персонал и оплата труда работников 24

1.5. Себестоимость продукции 29

1.6. Планирование прибыли и рентабельности производства 33

1.7. Экономическая эффективность производства 34

2. Расчет 40

2.1. Планирование производственной мощности и произ-

водственной программы предприятия 40

2.2. Планирование труда и заработной платы 41

2.3. Планирование материальных затрат 44

2.4. Планирование затрат на производство продукции 45

2.5. Показатели эффективности деятельности предприятия 47

Заключение 51

Список используемой литературы 53

Введение

Эффективная деятельность предприятий в условиях рыночной экономики в значительной степени зависит от того, насколько достоверно они предвидят дальнюю и ближнюю перспективу своего развития, т.е. от прогнозирования.

В течение ряда лет в нашей стране разрабатывался долгосроч­ный прогноз научно-технического прогресса и его социально-экономических последствий. На его основе формировался про­гноз развития отдельных отраслей всего народного хозяйства. Однако эти прогнозы достаточно достоверными не были, и ре­зультат — состояние экономики сейчас. Поэтому особенно необ­ходимо изучение мирового опыта разработки и использования прогнозов экономической деятельности и применение его с уче­том специфики отечественного развития.

В этих условиях формирование предприятиями производст­венных программ будет осуществляться на основе прямых догово­ров между производителями и потребителями продукции, учиты­вающих реальные потребности в ней, в том числе и на государст­венные нужды, а также производственные и ресурсные возмож­ности их удовлетворения.

Таким образом, эффективная деятельность предприятий в ус­ловиях рыночной экономики становится возможной лишь при условии разработки планов развития, производственных про­грамм, прогнозов социально-экономического развития предпри­ятий. Для того чтобы разрушить укоренившееся в сознании людей представление о плане только как о директиве вышестоящих организаций, потребуется непосредственное активное участие на всех стадиях формирования плана коллективов предприятий.

На уровне предприятий разработка плана осуществляется в расчете на собственные ресурсы, которые могут быть зара­ботаны трудовыми коллективами. Вместо жесткой директивной формы отношений в управлении экономикой на первый план выдвигается динамичное саморегулирование экономических процес­сов, целенаправленно поддерживаемое соответствующими актами и стимулируемое с помощью различных экономических рычагов:

налогов и налоговых льгот;

процентов по вкладам и ссудам;

валютного курса;

норм амортизационных отчислений и др.

Решению задач по формированию и реализации производст­венных программ предприятий во многом может способствовать использование маркетинга, его принципов, методов, техники. Вместе с тем, целесообразно усовершенствовать и использовать наработанную методологию планирования.

1. Планирование на предприятии

В современных условиях при разработке планов развития пред­приятий важное значение приобретает дальнейшее совершенство­вание методологии планирования, т.е. совокупности приемов и способов разработки планов.

Основные направления совершенствования методологии пла­нирования: повышение научно-технического и расчетно-экономического обоснования планов; широкое применение системы про­грессивных технико-экономических нормативов и норм, балансо­вых расчетов; дальнейшее улучшение системы показателей в целях повышения эффективности производства — снижение материале-емкости и фондоемкости, рост производительности труда, увели­чение выпуска высококачественной продукции, обеспечение на­пряженности и тщательной сбалансированности планов.

Обоснование планов развития предприятий осуществляется на основе системы прогрессивных технико-экономических нормати­вов и норм.

Применяемые технико-экономические нормы и нормативы должны быть прогрессивными, т.е. при их разработке необходимо учитывать современный уровень развития науки, техники, техно­логии, организации производства и труда; наиболее полно исполь­зовать производственные мощности и передовой производствен­ный опыт.

Наиболее совершенный метод разработки норм — расчетно-аналитический, при котором нормы и нормативы технически обосновываются путем всестороннего критического анализа состо­яния производства, возможных изменений в нем, изучения влия­ния различных факторов. В основу норм закладываются технико-экономические и организационные условия работы в плановом периоде.

Назначение отдельных групп норм и нормативов различно. Нормы затрат живого труда служат в основном для определения уровня производительности труда, использования рабочего вре­мени, установления размера заработной платы. На основе удель­ных норм расхода материальных ресурсов и производственной программы определяется потребное количество отдельных видов и марок материальных ресурсов. Нормативы использования ору­дий труда позволяют рассчитывать уровень использования произ­водственных мощностей. Нормы и нормативы служат для опреде­ления себестоимости продукции.

Необходимость технико-экономического обоснования планов и повышения эффективности производства предопреде­лили систему показателей плана. Показатели, применяемые в планировании, подразделяются на количественные и качествен­ные, объемные и удельные.

Количественные показатели плана выражаются абсолют­ными величинами. К ним относятся: объем товарной, валовой продукции, объем реализации, численность работающих, числен­ность рабочих, фонд заработной платы, сумма прибыли, размер затрат различных производственных ресурсов (металла, топлива и т.д.) и др.

Качественные показатели являются величинами относи­тельными. Они выражают экономическую эффективность про­изводства, его отдельных факторов. Это рост производительности труда, снижение себестоимости продукции и др. К качественным показателям относятся также те, которые выражают соотношение количественных показателей между собой, например, рентабель­ность производства, фондоотдача, качество продукции и др.

Между количественным и качественным показателями суще­ствуют взаимосвязь и взаимодействие. Для того чтобы рациональ­но организовать труд коллектива предприятия, обеспечить непре­рывность и пропорциональность развития производства, наце­лить работников на повышение эффективности производства, одного показателя, например объема товарной продукции, недо­статочно. Нужны система, сочетание количественных и каче­ственных показателей, которые направили бы работников про­мышленности не только на увеличение объема выпуска продук­ции, но и на изготовление этой продукции в нужной населению и народному хозяйству страны номенклатуре, требуемого качест­ва, с получением определенного эффекта в виде прибыли, при минимальных затратах трудовых, материальных и денежных ре­сурсов. Определяющим в решении этой проблемы является пере­ход предприятий к рыночным отношениям.

В системе показателей плана промышленности различают объемные и удельные показатели. Объемные показатели устанавли­вают абсолютные величины производства в целом, отдельных про­цессов и факторов, в нем участвующих. Например, объем производ­ства в целом, объем механической обработки, сборки, объем трудовых затрат, материальных ресурсов и тд. Удельные показатели устанавли­вают отношение двух или нескольких взаимосвязанных показателей, например, затраты металла на единицу продукции, капитальные вло­жения на единицу производственной мощности и др.

Для исчисления показателей плана промышленности приме­няются натуральные, трудовые и стоимостные измерители.

Натуральные измерители используются при планировании объема производства, материальных ресурсов. Их преимущество в том, что они обеспечивают возможность получения количествен­ного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей. Применение натурального измерителя показателей плана ограничивается невозможностью обобщения различных по характеру натуральных показателей.

Для измерения объема производства однородных изделий, раз­личных по материалоемкости или другому признаку, применяют условно-натуральный измеритель. В этом случае за условную еди­ницу принимают одно из однородных изделий, а все остальные приравнивают к нему по одному из перечисленных выше призна­ков (как правило, трудоемкости). Так, условно-натуральные из­мерители: тракторы в 15-сильном исчислении, мыло 40%-ной жирности и др.

Широкое применение получил трудовой измеритель объема производства, выражаемый, как правило, в нормо-часах. Трудо­вые измерители в сочетании с натуральными используются для исчисления производительности труда, размера оплаты труда, оп­ределения норм выработки и др.

В условиях товарно-денежных отношений важное значение сохраняет стоимостной (денежный) измеритель. С помощью стои­мостных показателей определяют динамику развития промыш­ленности, темпы и пропорции, взаимоувязывают все разделы плана. В стоимостных измерителях планируются объем реализа­ции продукции, товарная и валовая продукция.

На предприятии разрабатывается план развития предприятия, который включает следующие основные разделы:

план производства промышленной продукции;

план развития науки и техники;

план повышения экономической эффективности производства;

план капитальных вложений и капитального строительства;

план материально-технического обеспечения;

план по труду и кадрам;

план по издержкам производства и реализации продукции;

план социального развития коллектива предприятия;

финансовый план;

план мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.

1.1. Производственная программа предприятия.

Важнейший раздел плана развития предприятия — производст­венная программа, или план производства продукции. Показатели производственной программы: темп роста производства товарной Оптовой) продукции, производство важнейших видов продукции п натуральном выражении включая показатель качества продукции.

Основой для определения в плане объема продукции в стоимостном выражении служит план производства промышленной продукции в натуральном выражении.

Неотъемлемой частью плана производства продукции в нату­ральном выражении является задание по дальнейшему повышению качества продукции. Качество важнейших видов продукции должно отвечать по своим технико-экономическим показателям высшим достижениям отечественной и зарубежной техники на всех стадиях проектирования и изготовления продукции. Соответственно с этими требованиями предусматриваются замена и снятие с произ­водства устаревшей продукции или модернизация устаревших изде­лий, улучшение основных технических характеристик выпускаемой продукции, соблюдение требований стандартов, технических усло­вий и другой технической документации.

Стоимостными показателями производственной программы являются: объем реализации, товарная, валовая про­дукция.

По объему реализуемой продукции оценивается производствен­но-хозяйственная деятельность отраслей, объединений и предпри­ятий. Объем реализуемой продукции в плане определяется как стоимость предназначенных к поставке и подлежащих оплате в плановом периоде: готовых изделий; полуфабрикатов собственного производства; работ промышленного характера, предназначаемых к реализации на сторону (включая капитальный ремонт своего обо­рудования и транспортных средств, выполняемый силами промышленно-производственного персонала), а также как реализация про­дукции и выполнение работ для своего капитального строительства и других непромышленных хозяйств, находящихся на балансе пред­приятия.

Важными показателями плана, позволяющими определить общий объем промышленной продукции, ее структуру, темпы госта производительности труда, фондоотдачу и другие экономические показатели, служат товарная и валовая продукция.

Объем товарной продукции в плане включает стоимость: готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего предприятия; полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных к "выпуску на сторону; стоимость работ промышленного характера, пополняемых по заказам со стороны или непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия.

Объем валовой продукции включает весь объем работ, наме­ченный к выполнению в данном плановом периоде.

Объем реализуемой продукции так же, как и товарной продук­ции, определяется: в плане —в действующих оптовых ценах предприятий; в отчете

а) в сопоставимых оптовых ценах предприятий на определенную дату (так называемых неизменных ценах), необходимых для определения динамики производства,

б) в оптовых ценах предприятий, действующих в отчетном периоде (для использования в расчетах себестоимости).

В целях элиминирования прошлого труда и выявления результатов производственной деятельности, динамики производства продукции и зависящих от предприятий показателей производства, ряд производств осуществляют планирование и оценку дея­тельности по чистой продукции вместо объема реализованной продукции.

Объем чистой продукции определяется путем вычитания из товарной продукции (в оптовых ценах предприятий) материаль­ных затрат в тех же ценах (т.е. в ценах, принятых при разработке плана), а также суммы амортизации основных фондов. Примене­ние показателя чистой продукции позволяет исключить повтор­ный счет продукции, более точно определить усилия коллективов предприятий по выполнению ряда важнейших качественна по­казателей — производительности труда, фондоотдачи и др.

К показателям второй группы издержек производства — можно отнести затраты на оплату труда, амортизацию, затраты на материально-энергетическое снабжение и др.

Важное значение в оценке производственно-хозяйственной деятельности предприятий и компаний имеют показатели третьей группы — относительные. Эго различные коэффициенты, характе­ризующие эффективность использования производственных ресур­сов и основное их назначение — служить базой для сопоставлений (межотраслевых и межфирменных).

Основной показатель — индекс отдачи (полученной прибы­ли) на вложенный капитал. Рассчитывается он двумя методами: на базе акционерного капитала предприятия и на так называемой экономической основе. В первом случае в знаменателе дроби отражаются сумма акционерного капитала, финансовые резервы и нераспределенная прибыль предприятия, в числителе — вели­чина полученной прибыли до налогообложения. Во втором — в знаменателе дроби, помимо акционерного капитала, будет пока­зана сумма долгосрочных займов предприятия, а нередко и сумма краткосрочной задолженности и превышение кредита (овер­драфтов числителе — величина условно-чистой прибыли.

Среди других относительных показателей хозяйственной дея­тельности следует выделить две основные группы: показатели эффeктивнocти производства и показатели структуры издержек.

Показатели эффективности производства: доля валовой или чистой прибыли в обороте (объем продаж) предприятия, условно-чистая продукция в обороте фирмы, отношение величины услов­но-чистой продукции в обороте фирмы, отношение величины условно-чистой продукции к издержкам на заработную плату. Помимо этих основных показателей, в первой группе существует также множество показателей производительности труда, капитала, энергии, которые широко применяются в бизнесе. Однако, как правило, это не стоимостные, а смешанные или натуральные. В каждой сфере бизнеса они имеют свою специфику.

Показатели структуры издержек — это доля авансирован но и капитала и условно-чистой продукции в обороте фирмы, доля основного капитала в объеме продаж, доля запасов в общей стоимости потребляемых материалов и полуфабрикатов.

Для обоснования производственной программы предприятия необходимо иметь расчеты его производственной мощности.

1.2. Производственная мощность предприятия

Объем основных производственных фондов, и степень их ис­пользования определяют величину производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортимен­те, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Производственная мощность характеризует работу основных фондов в таких условиях, при которых можно полностью исполь­зовать потенциальные возможности, заложенные в средствах труда.

Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продук­ции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).

По продукции, имеющей широкую ассортиментную шкалу, производственные мощности могут выражаться в условно-нату­ральных единицах. Если предприятие выпускает несколько видов различной продукции, то производственные мощности устанавли­ваются по каждому виду отдельно.

Производственная мощность отрасли промышленности по про­изводству определенной продукции равняется суммарной мощнос­ти входящих в нее предприятий по производству этой продукции.

Суммируются производственные мощности всех предприятий не­зависимо от установленных режимов работы.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрега­тов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими счита­ются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наибо­лее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Основными элементами, определяющими величину производ­ственной мощности предприятия, являются:

состав оборудования и его количество по видам;

технико-экономические показатели использования машин и оборудования;

фонд времени работы оборудования;

производственная площадь предприятия (основных цехов);

намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непо­средственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

При определении состава оборудования учитывается все обору­дование по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет мощности не включаются резервное оборудование, а также оборудование, находящееся во вспомогательных цехах (ремонт­ных, инструментальных) и в ведении технических служб предпри­ятия.

Возможная производительность оборудования, закладываемая в расчет производственной мощности, определяется на основе про­грессивных норм использования каждого вида этого оборудования.

Производственная мощность предприятия не является посто­янной величиной. По мере использования новой техники, внед­рения прогрессивной технологии, материалов, развития специа­лизации и кооперирования, совершенствования структуры произ­водства, повышения квалификации работающих, улучшения ор­ганизации производства и труда производственные мощности изменяются. Поэтому они подлежат периодическому пересмотру.

Применяется несколько понятий, характеризующих производ­ственные мощности:

входная (входящая) производственная мощность — мощ­ность на начало года, показывающая, какими производственны­ми возможностями располагает предприятие в начале планового периода;

выходящая (выходная) производственная мощность —'это мощность на конец года, определяемая суммированием входящей и вводимой мощностей за вычетом выбывающей;

проектная производственная мощность — предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предпри­ятия.

Для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность, которой предприятие, отрасль промышленности распо­лагают в среднем за год. Она определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового ввода мощности и вычи­тания среднегодового ее выбытия.

В целях увязки планируемых объемов производства продукции с необходимыми производственными мощностями на предпри­ятиях разрабатываются балансы производственных мощностей по производству или переработке продукции.

Уровень использования производственной мощности измеря­ется рядом показателей. Основной из них — коэффициент факти­ческого (планового) использования производственной мощности Он определяется отношением фактически (по плану) произведен­ной продукции за определенный период времени к среднегодовой производственной мощности за тот же период.

Следующий показатель — коэффициент загрузки оборудования — отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования или его групп к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

Трудно переоценить народнохозяйственное значение эффек­тивного использования основных фондов и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производ­ства необходимой обществу продукции, повышение отдачи со­зданного производственного потенциала и более полное удовле­творение потребностей населения, улучшение баланса оборудова­ния в стране, снижение себестоимости продукции, рост рента­бельности производства, накоплений предприятия.

Более полное использование основных фондов и производст­венных мощностей приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибы­ли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способст­вует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физическо­го и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.

Существенным направлением повышения эффективности использования производственных мощностей является совершенст­вование структуры основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства ос­новные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии — важнейшее направление улучшения их использования.

Крупный резерв повышения фондоотдачи — быстрое освоение вновь вводимых мощностей. С этой целью капитальные вложения должны выделяться под запланированный прирост продукции с учетом мер по улучшению использования действующих мощнос­тей, а также их технического перевооружения и реконструкции.

1.3. Формирование и использование ресурсов.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства наря­ду с основными производственными фондами необходимы пред­меты труда, материальные ресурсы. Предметы труда вместе со средствами труда участвуют в создании продукта труда, его потребительной стоимости и образовании стоимости. Оборот вещественных элементов оборотных производственных фондов (предметов труда) органически связан с процессом труда и основ­ными производственными фондами. Чем меньше рас­ход сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, тем экономнее расходуется труд, затрачиваемый на их добычу и производство, тем дешевле продукт.

Наличие у предприятия достаточных оборотных средств явля­ется необходимой предпосылкой для его нормального функцио­нирования в условиях рыночной экономики.

К оборотным производственным фондам промышленных пред­приятий относится часть средств производства (производствен­ных фондов), вещественные элементы которых в процессе труда в отличие от основных производственных фондов расходуются в каждом производственном цикле, и их стоимость переносится на продукт труда целиком и сразу. Вещественные элементы оборот­ных фондов в процессе труда претерпевают изменения своей натуральной формы и физико-химических средств. Они теряют свою потребительную стоимость по мере их производственного потребления. Новая потребительная стоимость возникает в виде выработанной из них продукции.

Оборотные производственные фонды предприятий состоят из трех частей:

производственные запасы;

незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

расходы будущих периодов.

Производственные запасы — это предметы труда, подготов­ленные для запуска в производственный процесс; состоят они из сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горю­чего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных фондов.

Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления ~ это предметы труда, вступившие в производствен­ный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собст­венного изготовления, не законченные полностью производством в одних цехах предприятия и подлежащие дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.

Расходы будущих периодов — это невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освое­ние новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на перестановку оборудования и др.).

Оборотные производственные фонды в своем движении также связаны с фондами обращения, обслуживающими сферу обраще­ния. Они включают готовую продукцию на складах, товары в пути, денежные средства и средства в расчетах с потребителями продукции, в частности, дебиторскую задолженность. Совокуп­ность денежных средств предприятия, предназначенных для обра­зования оборотных фондов и фондов обращения, составляют оборотные средства предприятия,

Соотношение между отдельными элементами оборотных фон­дов (в %) или их составными частями называется структурой оборотных фондов.

Одна из главных задач в условиях перехода к рыночной экономике ~ интенсификация производства при неуклонном со­блюдении принципа ресурсосбережения.

В общей системе мероприятий по обеспечению режима эконо­мии основное место занимает экономия предметов труда, под которой принято понимать уменьшение затрат сырья, материа­лов, топлива на единицу продукции, разумеется, без какого бы то ни было ущерба для качества, надежности и долговечности изде­лия.

Всемерное улучшение использования оборотных фондов — одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырье, топливо, вспомогательные мате­риалы, тем меньше их расходуется для выработки определен­ного количества продукции, тем самым создается возможность увеличить объем производства промышленной продукции.

Различают показатели расхода материальных ресурсов и пока­затели уровня полезного использования материальных ресурсов.

Расход материальных ресурсов представляет собой их про­изводственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприяти­ем непосредственно на выполнение программы по выпуску про­дукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-быто­вые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Для разработки производственной программы и анализа работы промышленных предприятий в каждой отрасли промыш­ленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, наиболее полно отражаю­щие условия использования в производстве материальных ресур­сов и охватывающих все стадии их производственного потребле­ния.

Показателем полезного использования материалов явля­ется уровень отходов. Он непосредственно связан с коэффициен­том полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент полезного использования материала. Поэтому факторы сокращения отходов материала и повышения коэффици­ента его использования одни и те же.

Различают источники и пути экономии материальных ресур­сов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показы­вают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии имеются резервы экономии мате­риальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или час­тично) возможности улучшения использования материальных ре­сурсов.

В зависимости от характера мероприятий основные на­правления реализации резервов экономии ресурсов в про­мышленности и на производстве подразделяются на производст­венно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся ме­роприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием кон­струкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально воз­можное уменьшение технологических отходов и потерь матери­альных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов.

К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприя­тий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости промышленной продукции, раз­работкой и внедрением технически обоснованных норм и норма­тивов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий, связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключа­ющихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетичес­ких ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.

Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии — увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического осна­щения производства, уровня мастерства работников, умелой орга­низации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Немалое значение имеет сокращение потерь в производственном процессе, за счет которого можно достичь 15 — 20% всей эконо­мии материальных ресурсов. Для этого необходимо обеспечить строгое соблюдение правил хранения и перевозки продукции, рационально подготовить топливо, сырье, материалы к дальней­шей переработке в процессе производства, усилить внимание трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускае­мых изделий. Решению этой задачи будут способствовать разви­тие акционерной формы хозяйствования и приватизация пред­приятий.

К оборотным средствам также относятся денежные средства, необхо­димые предприятию для создания производственных запасов на складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюдже­том, для выплаты заработной платы и т.п.

Различают состав и структуру оборотных средств. Под составом оборотных средств понимают совокупность элементов, образующих оборотные средства. Деление оборотных средств на оборотные производственные фонды и фонды обраще­ния определяется особенностями их использования и распределе­ния в сферах производства продукции и ее реализации. Величина оборотных средств, занятых в производстве, определяется в основ­ном длительностью производственных циклов изготовления изде­лий, уровнем развития техники, совершенством технологии и ор­ганизации труда. Сумма средств обращения зависит главным обра­зом от условий реализации продукции и уровня организации системы снабжения и сбыта продукции.

Оборотные средства, обслуживающие процесс обращения про­дукции, представляют собой фонды обращения. К ним относятся готовая к реализации продукция, находящаяся на складах пред­приятия; продукция отгруженная, но не оплаченная потребителя­ми: денежные средства предприятия; средства в расчетах.

Соотношение между отдельными элементами оборотных средств, выраженное в процентах, называется структурой оборот­ных средств. Различие в структурах оборотных средств отраслей промышленности обусловливается многими факторами, в частнос­ти особенностями организации производственного процесса, усло­виями снабжения и сбыта, местонахождением поставщиков и потребителей, структурой затрат на производство.

Общим в структуре оборотных средств различных отраслей промышленности является преобладание средств, размещенных в сфере производства. На их долю приходится более 70% всех оборотных средств.

По источникам формирования оборотные сред­ства делятся на собственные и заемные.

Собственные оборотные средства — это средства, постоянно находящиеся в распоряжении предприятия и формируемые за счет собственных ресурсов (прибыль и др.). В процессе движения собственные оборотные средства могут замещаться средствами, являющимися по сути частью собственных, авансированными на оплату труда, но временно свободными (в связи с единовременностью выплаты по заработной плате). Эти средства называются приравненными к собственным, или устойчивыми пассивами.

Заемные оборотные средства — кредиты банка, кредиторская задолженность (коммерческий кредит) и прочие пассивы.

Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая кругооборот.

Время, в течение которого оборотные средства совершают полный кругооборот, т.е. проходят период производства и период обращения, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю скорость движения средств на предприятии или отрасли. Он не совпадает с фактическим сроком производства и реализации определенных видов продукции.

Управление оборотными средствами состоит в обеспечении не­прерывности процесса производства и реализации продукции с наименьшим размером оборотных средств. Это означает, что обо­ротные средства предприятий должны быть распределены по всем стадиям кругооборота в соответствующей форме и в минимальном, но достаточном объеме. Оборотные средства в каждый мо­мент всегда одновременно находятся во всех трех стадиях кругоо­борота и выступают в виде денежных средств, материалов, неза­вершенного производства, готовых изделий.

В современных условиях, когда предприятия находятся на полном самофинансировании, правильное определение потреб­ности в оборотных средствах имеет особое значение.

Процесс разработки экономически обоснованных величин оборотных средств, необходимых для организации нормальной работы предприятия, называется нормированием оборотных средств. Таким образом, нормирование оборотных средств заклю­чается в определении сумм оборотных средств, необходимых для образования постоянных минимальных и в то же время достаточ­ных запасов материальных ценностей, неснижаемых остатков не­завершенного производства и других оборотных средств. Норми­рование оборотных средств способствует выявлению внутренних резервов, сокращению длительности производственного цикла, более быстрой реализации готовой продукции.

Нормируют оборотные средства, находящиеся в производст­венных запасах, незавершенном производстве, остатках готовой продукции на складах предприятия. Это нормируемые оборотные средства. Остальные элементы оборотных средств называются ненормируемыми.

В процессе нормирования оборотных средств определяют норму и норматив оборотных средств.

Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии и рассчитыва­ются в днях запаса, нормах запаса деталей, рублях на расчетную единицу и т.д.

Норматив оборотных средств представляет собой произведе­ние нормы оборотных средств на тот показатель, норма которого определена. Рассчитывается в рублях.

Эффективное использование оборотных средств про­мышленных предприятий характеризуют три основных показа­теля:

1) Коэффициент оборачиваемости, который определяется делени­ем объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств на предприятии.

Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругообо­ротов, совершаемых оборотными средствами предприятия за оп­ределенный период (год, квартал), или показывает объем реали­зованной продукции, приходящийся на 1 руб. оборотных средств, Из формулы видно, что увеличение числа оборотов ведет либо к росту выпуска продукции на 1 руб. оборотных средств, либо к тому, что на этот же объем продукции требуется затратить мень­шую сумму оборотных средств.

2) Коэффициент загрузки оборотных средств, величина которого обратна коэффициенту оборачиваемости. Он характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции.

3) Длительность одного оборота в днях, которая находится деле­нием количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемос­ти.

Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств или больше число совершаемых ими кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется оборот­ных средств, и, наоборот, чем быстрее оборотные средства совер­шают кругооборот, тем эффективнее они используются.

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств вы­ражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Различают абсолют­ное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение по­требности в оборотных средствах.

Относительное высвобождение отражает как изменение вели­чины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы определить его, нужно исчислить потребность в оборотных средствах за отчетный год, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачивае­мости в днях за предыдущий год. Разность дает сумму высвобож­дения средств,

Эффективное использование оборотных средств играет боль­шую роль в обеспечении нормальной работы предприятия, в повышении уровня рентабельности производства. К сожалению. собственные финансовые ресурсы, которыми в настоящее время располагают предприятия, не могут в полной мере обеспечить процесс не только расширенного, но и простого воспроизводства. Отсутствие на предприятиях необходимых финансовых ресурсов, низкий уровень платежной дисциплины привели к возникнове­нию взаимных неплатежей.

1.4. Персонал и оплата труда работников.

Трудовые ресурсы на предприятии — это объект постоянной заботы со стороны руководства предприятием. Роль трудовых ре­сурсов существенно возрастает в период рыночных отношений.

Все работающие на предприятии делятся на две категории:

промышленно-производственный персонал, занятый произ­водством и его обслуживанием;

персонал непромышленных организаций - в основном работ­ники жилищно-коммунального хозяйства, детских и врачебно-санитарных учреждений, принадлежащих предприятию.

Гарантия занятости и снижение текучести кадров обеспечива­ют значительный экономический эффект и формируют у работ­ников желание повышать эффективность работы, не опасаясь увольнения.

Система оплаты труда должна быть гибкой, стимулировать повышение производительности труда, обладать достаточным мотивационным эффектом. Рост оплаты труда не должен опережать темпов роста производительности, эффективности. Гибкость системы оплаты труда — в том, что определенная часть заработка ставится в зависимость от общей эффективности работы пред­приятия, и если рабочий допустил ошибку, он должен расплачи­ваться за нее.

В современных условиях для стимулирования повышения эф­фективности и производительности необходимо менять не только систему оплаты труда, но и сам подход к ее формированию, нужны иные психологические установки, мышление и шкала оце­нок.

Организация труда и управления коллективом предприятия включает:

найм сотрудников в условиях неполной занятости;

расстановку работников в соответствии со сложившейся сис­темой производства;

распределение среди них обязанностей;

подготовку и переподготовку кадров;

стимулирование труда;

совершенствование организации труда;

заботу о работниках, оказавшихся излишними на данном предприятии по самым разным причинам.

Трудовой коллектив адаптируется к сложившейся системе производственных процессов.

Структура производственного процесса должна базироваться на научных принципах организации труда, которые предполагают:

углубление разделения труда и улучшение кооперации труда на основе целесообразного расчленения производственного процесса;

рациональные подбор профессионально-квалифицированного состава рабочих и их расстановку;

совершенствование трудовых процессов путем разработки и внедрения наиболее рациональных методов и приемов труда;

улучшение обслуживания рабочих мест на основе четкого рег­ламентирования каждой функции обслуживания;

внедрение эффективных форм коллективной работы, развития многоагрегатного обслуживания и совмещения профессий;

совершенствование нормирования труда на основе использо­вания резервов, снижения затрат труда и наиболее рациональных режимов работы оборудования;

организацию и проведение систематического производствен­ного инструктажа — повышение квалификации рабочих, обмена опытом и распространения передовых методов труда;

создание наиболее благоприятных в санитарно-гигиеническом, психофизиологическом, эстетическом отношениях условий труда и безопасности работы, введение рациональных графиков работы, режимов труда и отдыха на производстве.

Обобщающими показателями реализации этих принципов служат:

рост производительности труда;

удовлетворение состоянием санитарно-гигиенических и пси­хофизиологических условий труда;

удовлетворение содержательностью труда и его привлекатель­ностью.

Найм сотрудников в условиях рыночной экономики предполагает поддержание постоянных связей с учебными заведениями, использование при приеме на работу системы заявок и рекоменда­ций, проведение экзаменов и собеседований, оценку рекоменда­ций и отзывов и установление испытательного срока. Основные источники пополнения кадров на предприятии — все виды учеб­ных заведений, предприятия с аналогичными профессиями, биржа труда. Расстановка рабочих и распределение среди них обязаннос­тей основаны на сложившейся системе разделения труда.

Наибольшее распространение получили следующие формы разделения труда:

технологическая — по видам работ, профессиям и специаль­ностям;

пооперационная — по отдельным видам операций технологи­ческого процесса;

по функциям выполняемых работ — основных, вспомогатель­ных, подсобных;

по квалификации.

При подборе кадров важное значение имеет трудовой договор или контракт. Это непосредственное соглашение между предпри­нимателем и человеком, поступающим на работу, конкретная сис­тема найма, которая широко распространена за рубежом и находит все большее применение в отечественной практике. В трудовом договоре оговариваются: трудовая функция, место работы, должност­ные обязанности, квалификация, специальность, название должнос­ти, размер заработной платы и время начала работы. По срокам трудовые договоры различаются — не более трех лет, на время выпол­нения определенной работы или на неопределенный срок.

В отличие от трудового договора договор подряда предполагает выполнение работы по заданию предприятия за обусловленную в договоре цену. Оплата производится по конечному результату независимо от количества и качества затраченного труда.

Для правильной организации труда на предприятии необходимо знать, какое количества труда требуется для выполнения той или иной работы, иначе – установить норму труда одного работника, т.е. норму труда.

Нормирование труда – определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или операции в условиях данного производства.

Нормирование труда на предприятии - основа правильной организации труда и заработной платы, оно должно строиться на базе внедрения прогрессивных, технически обоснованных норм.

Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении пр

оизводительности труда, результирующего показателя работы предприятия, в котором отражаются как положительные, так и отрицательные стороны работы, так и все недостатки.

Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного труда.

Уровень производительности труда характеризуется двумя показателями:

выработкой продукции в единицу времени;

трудоемкостью изготовления продукции.

Наиболее наглядно производительность труда характеризует показатель выработки продукции в натуральном выражении. Это такие единицы измерения, как тонны, метры, штуки и др., как правило, характерные для предприятий, выпускающих однородную продукцию. Если предприятие или цех выпускает несколько видов или марок однородной продукции, то выработка определяется в условных единицах. Например, в доменных печах при определении выработки различные виды выплавляемого чугуна приводят к придельному чугуну, в мартеновских печах различные виды выплавляемой стали – к простой углеродистой стали, цемент – к условному портландцементу и т.д.

Оплата труда работников — это цена трудовых ресурсов, за­действованных в производственном процессе. В значительной степени она определяется количеством и качеством затраченного труда, однако, на нее воздействуют и чисто рыночные факторы, такие, как спрос и предложение труда, сложившаяся конкретная конъюнктура, территориальные аспекты, законодательные нормы.

Рыночная экономика предлагает наличие рынка рабочей силы с территориальным перемещением трудовых ресурсов, сосредото­чением труда там, где на него есть спрос, и оттоком с тех мест, где ощущается избыточное предложение.

Комплекс всех этих факторов и формирует конкретную оплату труда.

За основу равной оплаты за равную работу берутся не затраты — количество часов рабочего времени и уровень квалификации, а результаты труда — признание продукта труда в качестве товара рынком. Средства от реализации товаров становятся высшим критерием для оценки количества и качества труда товаропроизводителей и главным источником их личных доходов. ,

Однако при формировании заработной платы рабочих ограничивает ряд факторов внешнего характера:

установленный государством минимальный уровень заработ­ной платы;

условия договора между предпринимателем и коллективом работающих;

требования профсоюзных комитетов.

При организации оплаты труда предприниматель должен:

определить форму и систему оплаты труда работников своего предприятия;

разработать систему должностных окладов для служащих, спе­циалистов, управленческого персонала;

выработать критерии и определить размеры доплат, как для работников, так и для управленческого персонала.

В распоряжении предпринимателя имеются широкие возмож­ности в выборе тех или иных форм или систем заработной платы, они еще шире при определении премиальных доплат, поощрений. Но искусство руководителя заключается в том, чтобы из имеюще­гося арсенала средств выбрать те из них, которые в наибольшей мере соответствуют конкретному предприятию и именно тому персоналу, который набран на это предприятие.

1.5. Себестоимость продукции

Каждое предприятие, фирма прежде чем начать производство продукции, определяет, какую прибыль, какой доход она сможет получить.

Прибыль предприятия, фирмы зависит от двух показателей: цены продукции и затрат на ее производство. Цена продукции на рынке есть следствие взаимодействия спроса и предложения. Под воздействием законов рыночного ценообразования в условиях свободной конкуренции цена продукции не может быть выше или ниже по желанию производителя или покупателя, она вырав­нивается автоматически. Другое дело — затраты на производство продукции — издержки производства. Они могут воз­растать или снижаться в зависимости от объема потребляемых трудовых или материальных ресурсов, уровня техники, организа­ции производства и других факторов. Следовательно, производи­тель располагает множеством рычагов снижения затрат, которые он может привести в действие при умелом руководстве.

В общем виде издержки производства и реализации (себесто­имость продукции, работ, услуг) представляют собой стоимост­ную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

В издержки производства и реализации продукции включают­ся затраты, связанные с непосредственным производством продукции, обусловлен­ные технологией и организацией производства; использованием природного сырья; подготовкой и освоением производства; совершенствованием технологии и организации производст­ва, а также улучшением качества продукции, повышением ее надежности, долговечности и других эксплуатационных свойств (затраты некапитального характера); изобретательством и рационализацией, проведением опыт­но-экспериментальных работ, изготовлением и испытанием мо­делей и образцов, выплатой авторских вознаграждений и т.п.; обслуживанием производственного процесса: обеспечением производства сырьем, материалами, топливом, энергией, инстру­ментом и другими средствами и предметами труда, поддержанием основных производственных фондов в рабочем состоянии, вы­полнением санитарно-гигиенических требований; обеспечением нормальных условий труда и техники безопас­ности; управлением производством: содержанием работников аппара­та управления предприятия, фирмы и их структурных подразделе­ний, командировками, содержанием и обслуживанием технических средств управления, оплатой консультационных, информационных и аудиторских услуг, представительскими расходами, связанными с коммерческой деятельностью предприятий, фирм и т.п.; подготовкой и переподготовкой кадров; отчислением на государственное и негосударственное соци­альное страхование и пенсионное обеспечение, в Государствен­ный фонд занятости населения; отчислением по обязательному медицинскому страхованию и др.

В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования существует следующая классификация:

- по виду производства — основное и вспомогательное;

- по виду продукции — отдельное изделие, группа однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;

- по виду расходов — статьи калькуляции (для калькулирова­ния себестоимости продукции и организации аналитического учета) и элементы затрат (для составления проектной сметы за­трат и отчета затрат на производство);

- по месту возникновения затрат — участок, цех, производст­во, хозрасчетная бригада.

Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом вида расходов — по статьям калькуляции и элементам затрат.

Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределе­ния по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.

В качестве примера рассмотрим калькуляционные статьи за­трат, широко применяемые на заводах машиностроения.

1. Сырье и материалы (за вычетом отходов).

2. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных

предприятий.

3. Заработная плата основная производственных рабочих.

4. Заработная плата дополнительная производственных рабочих.

5. Отчисления на социальное страхование с заработной платы основной и дополнительной производственных рабочих.

6. Расходы на подготовку и освоение производства,

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

8. Цеховые расходы.

9. Общезаводские расходы.

10. Потери от брака.

11. Внепроизводственные расходы.

Первые восемь статей затрат образуют цеховую себестоимость. Цеховая себестоимость плюс общезаводские расходы и потери от брака составляют производственную себестоимость. Наконец, все 11 статей представляют собой полную себестоимость продукции.

В нынешних условиях перехода на рыночную экономику на многих малых и средних предприятиях используют сокра­щенную номенклатуру калькуляционных статей, включаю­щую:

• материальные затраты (сырье, материалы, топливо и энергия на технологические цели), в прямом исчислении;

• затраты на оплату труда (также в прямом исчислении);

• прочие прямые затраты;

• затраты по управлению и обслуживанию производства (кос­венные).

В отличие от статей калькуляции, группировка которых носит рекомендательный характер, затраты, образующие себесто­имость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим общеприня­тым элементам:

материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных от­ходов);

затраты на оплату труда;

отчисления на социальные нужды;

амортизация основных фондов;

прочие затраты.

Таким образом, группировка затрат по статьям калькуляции отражает место возникновения этих затрат и применяется для планирования, учета и калькулирования затрат на производство и реализацию единицы продукции, всей товарной продукции. Она содержит во многих случаях комплексные статьи затрат.

Группировка издержек по элементам затрат включает эконо­мические элементы, израсходованные независимо от места их возникновения. Как правило, это прямые затраты. В условиях рыночной экономики классификация затрат в отечественном хо­зяйстве будет упрощаться и приближаться к зарубежной практи­ке.

План по себестоимости продукции позволяет обобщить все затраты предприятия на производство и реализацию продукции в денежной форме.

В практике планирования различают плановую, отчетную, ин­дивидуальную и отраслевую себестоимость. Плановая себестоимость рассчитывается для определенного планового периода (год, квартал) и включает затраты по дей­ствующим нормам с учетом намечаемою в плане их изменения. Отчетная себестоимость отражает фактические затраты на выпущенную продукцию. Индивидуальная себестоимость продукции определяется сово­купностью затрат конкретного предприятия на производство и реализацию продукции. Отраслевая себестоимость характеризует затраты на про­изводство и реализацию конкретной продукции в среднем по отрасли.

1.6. Планирование прибыли и рентабельности производства

Планирование прибыли и рентабельности производства на предприятиях массового машиностроения разрабатывается для того, чтобы: определить размеры плановой прибыли; определить рентабельность выпускаемой продукции и уровень рентабельности всего производства; выя­вить и учесть возможное и целесообразное сокращение затрат на производство продукции; выявить нецелесообразные затраты и принять меры по их ликвидации; определить оптимальный эко­номически обоснованный уровень издержек производства; опре­делить возможности хозрасчетных взаимоотношений между про­изводственными подразделениями предприятия.

Различают также понятия валового дохода и валовой при­были.

Валовой доход — это показатель, характеризующий конечный результат производственной или коммерческой деятельности предприятия, фирмы, исчисляемый путем исключения из валовой выручки и результатов внереализацион­ных операций (без налога на добавленную стоимость и акцизов) всех затрат на производство и реализацию продукции, вошедших в себестоимость, кроме затрат на оплату труда. Валовая прибыль — часть валового дохода предприятия, фирмы, которая остается у них после вычета всех обязательных расходов. Представляет собой сумму прибыли от реализации про­дукции (работ, услуг), основных фондов, иного имущества пред­приятий и доходов от внереализационных операций, уменьшен­ных на сумму расходов по этим операциям.

Планирование себестоимости продукции при разработке финансового плана на предприятиях осуществляется, как правило, с помощью нормативного метода, в основе которого лежат разработанные на предприятии нормы и нормативы трудовых, материальных затрат.

1.7. Э
кономическая эффективность производства

Обобщающим критерием экономической эффективности обще­ственного производства служит уровень производительности обще­ственного труда.

Производительность общественного труда измеряется отношением произведенного национального дохода к средней численности работников, занятых в отраслях материального про­изводства.

Как известно, национальный доход представляет собой вновь созданную в отраслях материального производства стоимость. Дру­гими словами, он является той частью валового общественного продукта, которая остается за вычетом потребленных в процессе производства сырья, топлива, энергии и других средств производ­ства. Исчисляется национальный доход как сумма чистой продук­ции всех отраслей материального производства. В свою очередь чистая продукция отдельной отрасли определяется как разность между валовой продукцией и материальными производственными затратами.

Важнейшими показателями экономической эффективности общественного производства служат трудоемкость, материалоемкость, капиталоемкость и фондоемкость.

Трудоемкость продукции — величина, обратная показателю производительности живого труда, определяется как отношение количества труда, затраченного в сфере материального производ­ства, к общему объему произведенной продукции:

Материалоемкость общественного продукта исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к валовому общественному продукту. Материа­лоемкость продукции отрасли (объединения, предприятия) опре­деляется как отношение материальных затрат к общему объему произведенной продукции:

Кроме того, в себестоимости продукции наиболее крупной отрасли народного хозяйства — промышленности почти 3/5 за­трат приходится на сырье, основные и вспомогательные материа­лы, топливо и энергию.

В известной степени близки между собой показатели капи­талоемкости и фондоемкости продукции. Показатель капитало­емкости продукции показывает отношение величины капитальных вложений к определяемому ими приросту объема выпускаемой продукции.

Фондоемкость продукции исчисляется как отношение средней стоимости основных производственных фондов народного хозяй­ства к общему объему произведенной продукции. Фондоемкость так же, как и капиталоемкость, можно рассчи­тать и по отношению к произведенному национальному доходу.

В народном хозяйстве, в отдельных ее отраслях, в частности и промышленности, широко применяется показатель фондоотда­чи, обратный показателю фондоемкости. Исчисляется фондоотдача как отношение объема произведенной продукции к средней стоимости основных производственных фондов.

Приведенные выше показатели имеют ограниченный характер использования, все они (кроме показателя производительности общественного труда) не дают полного, всестороннего представ­ления об экономической эффективности производства и затрат, а характеризуют лишь использование определенного вида ресурсов.

Для полного представления об общей эффективности затрат нужна обобщенная характеристика стоимостных и натураль­ных показателей. Этой цели служат общая и сравнительная эко­номическая эффективность затрат.

В планировании и проектировании общая экономическая эффективность определяется как отношение эффекта к капиталь­ным вложениям, а сравнительная — как отношение разности те­кущих затрат к разности капитальных вложений по вариантам. При этом общая и сравнительная экономическая эффективность дополняют друг друга. Общая экономическая эффективность за­трат рассчитывается с учетом места применения затрат. Так, по народному хозяйству в целом общая экономическая эффектив­ность затрат определяется как отношение прироста произведен­ного национального дохода (или чистой продукции) в сопостави­мых ценах НД к вызвавшим этот прирост производственным капитальным вложениям.

По народнохозяйственным комплексам, отдельным отрас­лям, а также формам воспроизводства основных фондов (техни­ческому перевооружению, реконструкции и расширению пред­приятий и организации) общая экономическая эффективность затрат рассчитывается как отношение прироста прибыли (сниже­ния издержек производства) или хозрасчетного дохода к капитальным вложениям.

По вновь строящимся предприятиям, цехам, другим объек­там и отдельным мероприятиям показатель эффективности определяется как отношение планируемой прибыли к капиталь­ным вложениям (сметной стоимости).

В каждом отдельном случае полученные в результате расчетов показатели общей экономической эффективности затрат сравни­ваются с нормативами и аналогичными показателями за предше­ствующий период, а также с показателями эффективности произ­водства других предприятий и фирм.

При сопоставлении вариантов хозяйственных или техничес­ких решений, размещения предприятий и их комплексов, стро­ительства новых или реконструкции действующих предприятий, выборе взаимозаменяемой продукции, внедрении новых видов техники и т.п. рассчитывается сравнительная экономическая эф­фективность затрат. Основной показатель наиболее оптималь­ного варианта, определяемого в результате расчетов сравнитель­ной экономической эффективности, — минимум приведенных за­трат.

При определении эффективности затрат по целевым ком­плексным программам рассчитываются общая эффективность и эффективность отдельных мероприятий и заданий. При этом показатели общей эффективности определяются исходя из рас­четных периодов получения эффекта и осуществления затрат. По тем же целевым комплексным программам, конечная продукция которых — элемент прироста конечного продукта народного хо­зяйства, важнейшим показателем эффективности является отно­шение конечной продукции программы в стоимостном или нату­ральном выражении к полным (с учетом сопряженных отраслей) затратам в создание программы.

Расчеты как общей, так и сравнительной экономической эффективности затрат не должны ограничиваться указанными выше обобщающими показателями. Для всестороннего обоснования и анализа экономической эффективности затрат, выявления резервов повышения их эффективности, при приня­тии окончательных решений следует использовать дополни­тельные показатели, характеризующие отдельные стороны по­лучаемого эффекта: производительность труда, фондоотдачу, удельные капитальные вложения, экономию сырья, материалов, топлива, энергии, снижение издержек производства, социальные результаты.

В условиях рыночной экономики основным критерием оценки хозяйственной деятельности предприятий, фирм служат прибыль и рентабельность по отношению к фондам. Если на уровне народного хозяйства наиболее достоверным обобщающим выра­жением цели производства является национальный доход, то критерий оптимальности для предприятия никак не может совпа­дать с подобным критерием для народного хозяйства. Это вытека­ет из одного из важнейших принципов построения механизма интенсивного хозяйствования на базе рыночной экономики, за­ключающегося в том, что в планировании необходимо различать экономические системы разного уровня.

Важнейшим фактором повышения эффективности общест­венного производства, обеспечения высокой его эффективности был и остается научно-технический прогресс. До последнего време­ни научно-технический прогресс протекал по сути эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию действующих тех­нологий, частичной модернизации машин и оборудования. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу.

Помимо того, необходимо создать организационные предпо­сылки, экономические и социальные мотивации для творческого труда ученых, конструкторов, инженеров, рабочих. Коренные преобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических, но и организационных, экономических и социальных факторов создадут предпосылки для значительного повышения производительности труда. Предстоит обеспечивать внедрение новейшей техники и технологии, широко применять на производстве прогрессивные формы научной организации труда, совершенствовать его нормирование, добиваться роста культуры производства, укрепления порядка и дисциплины, ста­бильности трудовых коллективов,

Одним из важных факторов интенсификации и повыше­ния эффективности производства является режим экономии. Ресурсосбережение должно превратиться в решающий источник удовлетворения растущих потребностей в топливе, энергии, сырье и материалах. В решении всех этих вопросов важная роль принад­лежит промышленности. Предстоит создать и оснастить народное хозяйство машинами, оборудованием, обеспечивающим высокую эффективность использования конструкционных и других мате­риалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, создание и применение высокоэффективных малоотходных и безотходных технологических процессов.

Повышение эффективности общественного производства в значительной степени зависит от лучшего использования основных фондов.

Один из факторов интенсификации производства, повыше­ния его эффективности — совершенствование структуры экономи­ки. Более высокими темпами необходимо развивать отрасли, обеспечивающие научно-технический прогресс и успешное реше­ние социальных задач, добиваться улучшения пропорций между производством средств производства и предметов потребления, отраслями агропромышленного комплекса.

Важное место в повышении эффективности производства занимают организационно-экономические факторы, включая управ­ление. Особо возрастает их роль с ростом масштабов обществен­ного производства и усложнением хозяйственных связей. Прежде всего, это развитие и совершенствование рациональных форм организации производства - концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования.

Требует дальнейшего развития совершенствования производ­ственная социальная инфраструктура, оказывающая существенное влияние на уровень эффективности производства. В управле­нии — это совершенствование самих форм и методов управления, планирования, экономического стимулирования — всего хозяй­ственного механизма. В планировании — сбалансированность и реальность планов, оптимально построенная система плановых показателей, не сдерживающая первичные звенья народного хо­зяйства (предприятия, объединения, организации), а дающая им широкий простор для деятельности. В этой же группе факторов — широкое применение многообразных рычагов хозяйственного расчета и материального поощрения, материальной ответствен­ности и других хозрасчетных экономических стимулов.

Особое место в интенсификации экономики, снижении удельного расхода ресурсов принадлежит повышению качества продукции. Результаты проводимой в народном хозяйстве работы по повышению технического уровня, качества продукции и вы­полняемых работ не отвечают современным требованиям. Эта задача должна стать всенародной, предметом постоянного внимания и контроля, главным фактором в оценке деятельности каждого трудового коллектива.

В результате всего этого сформируется регулируемое, цивили­зованное рыночное хозяйство, которое явится действенным сред­ством, стимулирующим рост производительности труда, повыше­ние эффективности всего общественного производства, приумно­жение общественного богатства в интересах повышения благосо­стояния народа.

2. Расчет

2.1. Планирование производственной мощности и производственной программы предприятия

2.1.1. Сравнить производственную мощность предприятия М с планируемой производственной программой N.

Мпл
= М + 0,35DМ, шт.

Мпл
= 110000 + 0,35*10000 = 113500 шт.

2.1.2. Определить выпуск продукции в плановом году:

Nпл
= Мпл
* Ким
, шт.

где Ким
=0,98 – нормативный коэффициент использования мощности.

Nпл
= 113500*0,98 = 111230 шт.

2.1.4. Определить объем продукции, для производства которой необходимо ввести дополнительные мощности:

DN = N - Nпл
, шт.

DN = 120000 – 111230 = 8770 шт.

2.1.5. Определить среднегодовую мощность предприятия для производства продукции, выпуск которой не обеспечен имеющимися мощностями:

, шт.

где Ком
= 0,6-0,8 – коэффициент освоения новых мощностей в планируемом периоде.

DМср
=8770/0,8 = 10962,5 шт.

2.1.6. Определить среднегодовую мощность предприятия для выполнения плановой производственной программы:

Мг
= Мпл
+DМср
, шт.

Мг
= 113500+10962,5 = 124462,5 шт.

2.1.7. Определить объем выпуска продукции при условии ввода новых мощностей:

N = N + Мср
*Ком
, шт.

N = 120000+10962,5*0,8 = 128770 шт.

2.1.8. Определить количество оборудования, необходимое для выполнения производственной программы в базовом и плановом периодах:

, шт.

N – производственная программа, шт.;

t – нормативная трудоемкость единицы продукции, нормо-час;

Фо
– фонд времени работы единицы оборудования, час;

К=0,9-0,95 – коэффициент, учитывающий плановые потери времени на переналадку.

Фонд времени работы единицы оборудования:

Фо
= [(365-Дп
-Дв
)*q-tп
*Дпд
]*S*Крем
, час

где Дп
– количество праздничных дней в году;

Дв
– количество выходных дней в году;

q – продолжительность рабочего дня;

tп
– время, на которое сокращен предпраздничный день;

Дпд
– количество предпраздничных дней;

S – количество смен;

Крем
= 0,88-0,9 – коэффициент, учитывающий плановые потери времени на ремонт и техническое обслуживание оборудования.

Фо
= [(365-13-104)*7,8-2*10]*1*0,88= 1684,67 час

шт.

шт.

Производственная программа предприятия в базовом периоде 110000 единиц продукции, в плановом периоде 120000 единиц, что на имеющихся производственных мощностях невозможно. Для этого нужно ввести дополнительно определенное количество оборудования, в базовом периоде нужно ввести 65 единиц, в плановом 63 единиц.

2.2. Планирование труда и заработной платы

2.2.1. Расчет численности основных производственных рабочих для базового и планового периодов:

, человек

где – ТПР
– трудоемкость производственной программы, нормо-час;

Ф – эффективный фонд времени одного рабочего, час;

КВН
– коэффициент, учитывающий перевыполнение норм.

Трудоемкость производственной программы:

ТПР
= N*t, нормо-час

нормо-час

нормо-час

= 46 человек

человек

Эффективный фонд времени одного рабочего определяем на основе расчета баланса рабочего времени.

Таблица 1

Баланс рабочего времени.

Показатели	Единица измерения	Базовый период, 2004	Плановый период 2005
1. Календарный фонд времени 2. Количество нерабочих дней В том числе: Праздничных Выходных 3. Номинальный фонд времени 4. Неявки на работу, всего В том числе: Очередные и дополнительные отпуска Неявки по болезни Учебные отпуска Прочие неявки, разрешенные законодательством 5. Число рабочих дней в году 6. Средняя продолжительность рабочего дня 7. Полезный (эффективный) фонд рабочего времени	Дни Дни Дни Дни Дни Дни Дни Дни Дни Дни Дни Час Час	365 114 10 104 251 27,4 26 0,7 0,4 0,3 251 7,8 1957,8	365 117 13 104 248 26,1 25 0,6 0,3 0,2 248 7,8 1934,4

2.2.2. Расчет численности вспомогательных рабочих для базового и планового периодов.

Численность вспомогательных рабочих определяется ориентировочным расчетом в процентах к числу основных производственных рабочих:

РВСП
= (0,3-0,4)*РОСН
, человек

человек

человек

2.2.3. Расчет численности специалистов, служащих и руководящих работников для планового и базового периодов.

Численность специалистов, служащих и руководящих работников определяется ориентировочным расчетом в процентах к числу основных производственных рабочих.

РИТР
= (0,1-0,15)*РОСН
, человек

= (0,1-0,15)*46 = 5 человек

= (0,1-0,15)*45 = 5 человек

2.2.4. Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих для базового и планового периодов:

ФОТОСН
= ТПР
*tСР
(1+КД
) КР
, руб.

где ТПР
– трудоемкость производственной программы, нормо-час;

tСР
– средняя часовая тарифная ставка, руб.;

КД
– коэффициент дополнительной оплаты труда;

КР
= 1,15 – районный коэффициент.

руб.

руб.

2.2.5. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих для планового и базового периодов:

ФОТВСП
= Ф*РВСП
*t1
*КСР
*КР
, руб.

где Ф – эффективный фонд времени одного рабочего, час;

РВСП
– численность вспомогательных рабочих, чел.;

t1
– часовая тарифная ставка 1го
разряда, руб.;

КСР
– средний тарифный коэффициент.

руб.

руб.

2.2.6. Расчет фонда оплаты труда служащих, специалистов, руководителей в плановом и базовом периодах:

ФОТИТР
= ЗСР
*РИТР
*12*КР
, руб.

ЗСР
- среднемесячная ставка (оклад), руб.;

РИТР
– численность руководителей, специалистов и служащих, чел.;

12 – количество месяцев в году.

руб.

2.2.7. Определить среднегодовую заработную плату основных рабочих в базовом и плановом периодах:

, руб.

руб.

руб.

2.2.8. Определить среднегодовую заработную плату работников предприятия в базовом и плановом периодах:

, руб.

, руб.

руб.

2.2.9. Определить изменения средней заработной платы в плановом периоде по сравнению с базовым:

Из произведенных расчетов видно, что численность работающих в плановом периоде уменьшилась на 1го
человека, и заработная плата уменьшилась менее чем на один процент, при этом трудоемкость производственной программы снизилась с 99000 нормо-часов до 96000 нормо-часов.

2.3. Планирование материальных затрат.

2.3.1. Определение стоимости основных материалов для базового и планового периодов:

МОСН
= N*n*ЦМ
, руб.

N – производственная программа выпуска продукции, шт.;

n – норма расхода материала на изделие, кг.;

ЦМ
– стоимость 1 кг материала, руб.

руб.

руб.

2.3.2. Определение стоимости вспомогательных материалов для базового и планового периодов.

Потребность во вспомогательных материалах определяется ориентировочным расчетом в размере 25-30% от стоимости основных материалов.

руб.

руб.

Из расчета видно, что затраты на основные материалы в плановом периоде возросли на 300000 рублей, следовательно и затраты на вспомогательные материалы тоже возросли на 90000 рублей.

2.4. Планирование затрат на производство продукции.

2.4.1. Рассчитать сумму амортизационных отчислений в базовом и плановом периодах:

, руб.

Н – норма амортизации, %;

ФОСН
– стоимость основных фондов, руб.;

Принимаем стоимость основных фондов равной стоимости оборудования, установленного на предприятии в базовом и плановом периодах.

ФОСН
= В*ЦОБ
, руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

2.4.2. На основе произведенных расчетов составим смету затрат на производство продукции.

Таблица 2

Смета затрат на производство продукции.

Статьи затрат	Затраты на программу, руб.		Затраты на единицу продукции, руб./шт.		Доля в %
	Факт	план	факт	план	факт	план
1. Основные материалы	3300000	3600000	30	30	38,4	40,4
2. Вспомогательные материалы	990000	1080000	9	9	11,5	12,1
3. Заработная плата основных и вспомогательных рабочих	21067,5	20864,5	0,19	0,17	0,24	0,23
4. Отчисления на социальные нужды (26%)	5477,55	5424,77	0,05	0,045	0,06	0,06
5. Амортизация оборудования	1950000	1890000	17,7	15,75	22,6	21,2
6. Содержание оборудования (6% от его стоимости)	1560000	1512000	14,2	12,6	18,2	17,1
7. Расходы по охране труда (10% от ФОТ всех работающих)	136938,7	133533	1,2	1,1	1,5	1,5
8. Прочие расходы (8% от расходов по предыдущим статьям)	637078,7	659345,8	5,79	5,5	7,4	7,4
ИТОГО	8600562,4	8901168,1	78,2	74,2	100	100

2.4.3. Определить оптовую цену изделия для базового и планового периодов:

, руб.

СИ
– себестоимость единицы продукции, руб.

R – плановый уровень рентабельности, %.

руб.

руб.

2.4.4. Определить объем товарной продукции для планового и базового периодов:

ТП = N*ЦОПТ
, руб.

ТПБ
= 110000*87,6 = 9636000 руб.

ТППЛ
= 120000*83,1 = 9972000 руб.

На основе расчетных данных можно сказать, что предприятие выпускает продукцию на 9636000 рублей в базовом периоде и на 9972000 рублей в плановом периоде, при цене 87,6 рублей и 83,1 рублей соответственно в базовом и плановом периодах. Снижение цены на производимую продукции объясняется снижением себестоимости продукции. А снижение себестоимости происходит из-за снижения затрат на заработную плату основных работников, на содержание оборудования и амортизационные отчисления, а также снизились расходы по охране труда.

2.5. Показатели эффективности деятельности предприятия.

2.5.1. Определить балансовую прибыль предприятия для базового и планового периодов:

П = ТП – СПР
, руб.

Спр
– себестоимость производственной программы.

ПБ
= 9636000-8600562,4 = 1035437,6 рубля

ППЛ
= 9972000-8901168,1 = 1070832 рублей

2.5.2. Определить производительность труда основных производственных рабочих предприятия в базовом и плановом периодах:

, руб.

ПТБ
= 9636000/46 = 209478 руб.

ПТПЛ
= 9972000/45 = 221600 руб.

2.5.3. Определить производительность труда работников предприятия в базовом и плановом периодах:

, руб.

ПТБ
= руб.

руб.

2.5.4. Определить изменения производительности труда основных производственных рабочих и работников предприятия в плановом периоде по сравнению с базовым:

2.5.5. Построить график соотношения темпов роста заработной платы и производительности труда в плановом периоде и проанализировать его.

Рисунок 1 - Соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда в плановом периоде.

Уровень заработной платы работающих на данном предприятии уменьшился на 0,96% в плановом периоде по сравнению с базовым, а уровень производительности труда вырос на 5,1%. Исходя из этого можно сделать вывод, что заработная плата растет медленнее производительности труда.

2.5.6. Определить показатель общей рентабельности производства для базового и планового периодов:

ФОБ
– стоимость оборотных средств, руб.

Принимаем ФОБ
= МОСН
+ МВСП

руб.

руб.

2.5.7. Определить показатель фондоотдачи:

2.5.8. Составить таблицу основных показателей деятельности предприятия.

Таблица 3

Основные показатели деятельности предприятия в базовом и плановом периодах.

Показатели	Единица измерения	Базовый период	Плановый период
1. Программа выпуска 2. Трудоемкость программы 3. Численность основных рабочих. 4. Численность вспомогательных рабочих 5. Численность ИТР 6. Фонд оплаты труда основных рабочих 7. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих 8. Фонд оплаты труда ИТР 9. Средняя заработная плата основных рабочих 10. Средняя заработная плата работающих 11. Себестоимость продукции 12. Цена продукции 13. Объем товарной продукции 14. Прибыль 15. Выработка на одного основного рабочего 16. Выработка на одного основного работающего 17. Рентабельность 18. Фондоотдача 19. Темп роста производительности труда 20. Темп роста заработной платы	Штук Нормо-час Человек Человек Человек Рублей Рублей Рублей Рублей Рублей Рублей Рублей Рублей Рублей Руб/чел Руб/чел % % %	110000 99000 46 14 5 1026927 245860,5 96600 22324,5 21067,5 78,2 87,6 9636000 1035437,6 209478 148246 3,4 0,31 - -	120000 96000 45 14 5 995808 242922 96600 22129 20864,5 74,2 83,1 9972000 1070832 221600 155812,5 3,6 0,33 5,1 -0,96

Подводя итог, можно сказать, что хотя предприятие получает в плановом периоде большую прибыль, функционирует рентабельно, чем в базовом периоде.

Заключение

В данной расчетной работе мы проанализировали, работает ли предприятие рентабельно в базовом и плановом году или нерентабельно, и сколько единиц оборудования нужно для выполнения производственной программы. Для этого нам нужно было рассмотреть такие показатели как производственная программа предприятия, производственная мощность, оплата труда работников предприятия, количество рабочих и служащих, также рассмотрели прибыль, рентабельность и эффективность производства продукции.

Рассмотрев все эти показатели, можно сделать вывод что для запланированного выпуска продукции 110000 и 120000 единиц продукции, в базовом и плановом периодах соответственно, нужно ввести дополнительные мощности в количестве 65 и 63 единиц в базовом и плановом периодах соответственно.

Для выполнения этой производственной программы предприятию необходимо определенное число рабочих, которое составляет 46 человек в базовом периоде и 45 человек в плановом периоде. Количество вспомогательных рабочих в базовом и плановом периодах составило 14 человек. Также не изменилось и количество руководителей специалистов и служащих, оно составляет 5 человек в базовом и плановом периодах.

Затраты на заработную плату работающих сократились с 21067,5 рублей в базовом периоде до 20864,5 рублей в плановом периоде, и заработная плата основных рабочих уменьшилась в плановом периоде по сравнению с базовым, т.к. трудоемкость производственной программы снизилась с 99000 в базовом периоде до 96000 в плановом.

Для выпуска запланированной продукции предприятию необходимы материальные ресурсы на сумму 3300000 рублей в базовом и 3600000 рублей в плановом периоде. Потребность во вспомогательных материалах также увеличилась с 990000 рублей до 1080000 рублей.

Затраты на производство продукции увеличились, хотя себестоимость единицы продукции снизилась с 78,2 рублей до 74,2 рублей.

Прибыль предприятия в базовом периоде составила 1035437,6 рубля, а в плановом она увеличилась до 1070832 рублей, предприятие стало работать с большей рентабельностью. Рентабельность производства увеличилась с 3,4% до 3,6%.

Из всего выше сказанного, можно сделать вывод, что предприятие стало работать эффективнее.

Список используемой литературы

1. Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения: Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Б.В. Власов, Г.Б. Кац, В.И. Козырев и др.; Под ред. Б.В. Власова, Г.Б. Каца. – М.: Высш. шк., 1985.

2. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др.; Под ред. Проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996.

3. Экономика предприятия: Учебное пособие для вузов/Под ред. Н.А. Зайцева. - М.: 2000.