РефератыЭкономикаПлПланирование опытно-конструкторской разработки ОКР

Планирование опытно-конструкторской разработки ОКР

Планирование опытно-конструкторской разработки (ОКР)


Введение


Хроматограф «Кристалл 2000» - лабораторный, аналитический, газовый хроматограф универсального назначения. Область применения – анализ жидких и газовых проб сложных органических соединений, в том числе содержащих галогены, фосфор, серу, при выполнении исследовательских работ и аналитическом контроле лабораторных и производственных процессов в микробиологической, медицинской, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.


Хроматограф является индивидуально градуируемым измерительным прибором, предназначенным для идентификации компонентов анализируемой смеси и измерения их относительного или абсолютного количества в единицах концентрации или массы соответственно.


Прибор предназначен для качественного обнаружения и количественного определения нефтепродуктов и ГСМ, наркотических средств, спиртов и спиртосодержащих жидкостей, лекарственных препаратов, отравляющих веществ раздражающего действия, жиров, масел растительного и животного происхождения, препаратов биологического действия (пестициды, инсектициды) контроля качества парфюмерных изделий промышленного изготовления (духи, одеколон), эфирных масел, хмеля и других растений. Возможность использования полного набора детекторов. Полная автоматизация от ввода пробы, контроля параметров работы до обработки получаемой информации и результатов анализа в виде документов.


Расчет суммарной трудоемкости и заработной платы на опытно-конструкторские работы


Таблица 1.


Матрица экспериментальных оценок трудоемкости






































































































































































































































































































Этапы ОКР
1 эксперт
2 эксперт
3 эксперт
t
ср
tmin tн.в. tmax tmin tн.в. tmax tmin tн.в. tmax
1. Разработка ТЗ
1.1 Сбор, систематизация и обработка данных. 2 3 5 3 4 5 2 4 6 5
1.2 Анализ данных. 1 2 3 2 3 4 1 3 5 3
1.3 Выработка требований к изделию. 5 7 10 7 8 9 6 8 10 8
1.4 Составление ТЗ. 1 3 5 2 4 6 2 3 4 4
1.5 Утверждение ТЗ. 2 3 4 3 4 6 1 2 3 3
Итого
23
2. Техн-ое предложение.
2.1 Анализ требований ТЗ. 2 5 6 1 3 5 3 5 7 4
2.2 Анализ исходных данных. 4 7 10 7 9 12 6 9 14 9
2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия. 8 10 13 9 11 14 5 10 15 11
2.4 Расчет параметров. 6 8 10 7 9 11 9 10 11 9
2.5 Составление ТП. 4 6 8 5 6 7 2 4 6 6
2.6 Утверждение ТП. 2 3 4 3 4 6 1 2 3 3
Итого
42
3. Эскизный проект.
3.1Разработка возможных вариантов схем. 6 9 12 6 10 15 7 11 13 10
3.2 Разработка КД, соста-вление спецификаций материалов 3 4 5 4 5 6 3 5 7 5
3.3 Составление и утверждение ЭП. 2 5 6 1 3 5 3 5 7 4
Итого
19
4. Технический проект.
4.1 Разработка схемы, пла-ты и сборочного чертежа. 20 25 30 22 25 31 25 32 35 27
4.2 Изготовление, сборка и монтаж образца. 29 33 37 30 37 42 35 40 45 37
Этапы ОКР
1 эксперт
2 эксперт
3 эксперт
t
ср
.
tmin tн.в. tmax tmin tн.в. tmax tmin tн.в. tmax
4.3 Лабораторные испытания и регулировка опытного образца. 18 24 39 21 30 45 36 45 60 33
4.4 Доработка КД по результатам изготовления и испытаний. 17 22 27 17 22 32 22 27 32 24
4.5 Оформление документации. 10 15 20 12 15 21 15 20 25 17
4.6 Составление и утверждение ТП. 5 7 10 4 7 11 6 8 13 8
Итого
146

При определении трудоемкости ОКР, отличающейся высокой степенью новизны, применяют методы экспериментальных оценок, даваемых специалистами. Каждый эксперт устанавливает три вероятностные оценки трудоемкости этапов: минимально-возможная (tmin
), наиболее вероятная (tHB
), максимально-возможная (tmax
), трудоемкости выполнения этапов. Участие в оценке принимают три эксперта. Ожидаемая трудоемкость выполнения этапа определяется по формулам, принятых в системе сетевого планирования.


; ;


где i- номер этапа;


j – условный номер эксперта


опытный конструкторский трудоемкость бюджет


Таблица 2


Квалификационный и количественный состав исполнителей















































































































































































Этапы ОКР Исполнители

Трудоем-


кость, ч.


Прод-сть


работы, дн.


График выпол-я


работы


Должность Кол-во,чел
1. Разработка ТЗ
1.1 Сбор, систематизация и обработка данных. Инженер 2 кат. 1 5 1 12.01

1.2 Анализ данных.


Инженер 1 кат. 1 3 1 13.01
1.3 Выработка требо-ваний к изделию. Инженер 1 кат. 1 8 1 14.01
1.4 Составление ТЗ. Руководитель 1 4 1 15.01
1.5 Утверждение ТЗ. Руководитель 1 3 1 16.01
Итого
23(10%)
5
2. Техн-ое предложение.
2.1 Анализ требований ТЗ. Руководитель 1 4 1 19.01
2.2 Анализ исходных данных. Инженер 1 кат. 1 9 2 20.01
2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия. Инженер 2 кат. 1 11 2 22.01
2.4 Расчет параметров. Инженер 1 кат. 1 9 2 26.01
2.5 Составление ТП. Руководитель 1 6 1 28.01
2.6 Утверждение ТП. Руководитель 1 3 1 29.01
Итого
42(18,3%)
9
3. Эскизный проект.
3.1Разработка возможных вариантов схем. Инженер 1 кат. 1 10 2 30.01
3.2 Разработка КД, составление спецификаций материалов Инженер 1 кат. 1 5 1 3.02
3.3 Составление и утверждение ЭП. Руководитель 1 4 1 4.02
Итого
19(8,3%) <
br />
4
4. Техн-ий проект.
4.1 Разработка схемы, платы и сборочного чертежа. Инженер 1 кат. 1 27 4 5.02
4.2 Изготовление, сборка и монтаж образца. лаборант 1 37 5 11.02
4.3 Лабораторные испытания и регулировка опытного образца. лаборант 1 33 5 18.02
4.4 Доработка КД по результатам изгото-вления и испытаний. Инженер 2 кат. 1 24 3 26.02
4.5 Оформление документации. Инженер 1 кат. 1 17 3 2.03
4.6 Составление и утверждение ТП. Руководитель 1 8 1 5.03
Итого
146(63,4%)
21

Для составления календарных план-графиков выполнения ОКР необходимо знать продолжительность отдельных работ в днях. Она может быть вычислена по формуле:



Dpi
– продолжительность выполнения i-той работы в днях;


Tpi
– трудоемкость выполнения i-той работы в часах;


8 – продолжительность рабочего дня;


Rpi
– число работников, одновременно занятых выполнением i-ой работы, человек;


KBH
– плановый коэф-т выполнения норм разработчиками (обычно KBH
=1-1,1).


Расчетную величину Dpi
будем округлять в большую сторону до целых дней.


Одновременно с расчетом трудоемкости определяется состав и квалификация исполнителей ОКР. При этом учитывается характер и сложность выполненных работ, опыт предшествующих и аналогичных разработок по данной тематике, а также рекомендации, содержащиеся в нормативно-справочной и методической литературе. График выполнения работы составляется с учетом выходных и праздничных дней.


Таблица 3


Расчет тарифной зарплаты исполнителей









































Исполнители

Кол-во,


чел.


Суммар. труд-сть, ч. Часовая тарифная ставка, р./ч. Месячный оклад, р./м. Суммарная тарифная зарплаты с учетом уральского коэф., р.
Руководитель 1 32 20,59 3500 757,71
Инженер 1 кат. 1 88 17,65 3000 1786,18
Инженер 2 кат. 1 40 14,7 2500 676,20
лаборант 1 70 5,8 1000 466,90
Итого
230
3686,99

Плановое количество часов Тпл
=170(ч)


Суммарная тарифная заработная плата с учетом уральского коэффициента 15%


ЗП=; Тф
– время фактической работы.


Таблица 4


Расчет затрат на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты













































































































































































































Наименование материала
Единицы измерения
Кол-во шт.
Цена единицы,р./шт.
Стоимость, р.
Ватман А1 ГОСТ 7277-54 Лист 2 5,00 10,00
Бумага Лист 30 0,20 6,00
Ручка шт. 3 2,00 6,00
Карандаш шт. 3 2,00 6,00
Ластик шт. 2 2,00 4,00
Припой ПОС-61 ГОСТ 21931-76 кг. 0,05 20,00 1,00
Флюс ФКСп ОСТ4.ГО.029.200 кг. 0,05 20,00 1,00

Стеклотекстолит СФ-1-35-1,5


ГОСТ 10316-78


кг. 0,05 25,00 1,25
Провод ПЭВ-0,2 м. 0,2 5,00 1,00
Провод ПЭВ-0,5 м. 0,5 5,00 2,50
Конденсаторы ОЖО 464.139ТУ
К53-25В-1мкФ шт. 1 2,50 2,50
К53-25В-33мкФ шт. 6 3,00 18,00
К53-16В-100мкФ шт. 7 4,00 28,00
К10-17Б-М1500-470пФ шт. 1 3,00 3,00
К10-17Б-Н90-0,1мкФ шт. 1 3,50 3,50
К10-17Б-Н90-0,01мкФ шт. 1 2,50 2,50
Катушка индуктивности шт. 2 5,00 10,00
Резисторы ОЖО. 467.164ТУ
Р1-8-0,125-1 кОм шт. 6 1,00 6,00
Р1-8-0,125-16 Ом шт. 1 0,50 0,50
Р1-8-0,125-22Ом шт. 1 0,80 0,80
Р1-8-0,125-150 кОм шт. 1 1,50 1,50
МЛТ-0,125-100 кОм шт. 3 0,20 0,60
Транзисторы
IRF4905 шт. 1 1,00 1,00
IRF7509 шт. 1 1,00 1,00
IRF3205 шт. 1 1,50 1,50
Диоды аАО.339.254ТУ
КД522Б шт. 1 5,00 5,00
30BQ040 шт. 1 7,00 7,00
Трансформатор
шт. 1 10,00 10,00
Микросхема
UC3843
шт. 1 15,00 15,00
Корпус шт. 1 30,00 30,00
Всего
185,55
ТЗР(%)
18,56
Итого
204,11

Расчет затрат на ОКР


Сметная калькуляция составляется основными отделами-исполнителями работ с участием руководителя темы, проверяется плановым отделом и является основным плановым документом, на базе которого осуществляется финансирование, планирование и учет затрат на выполнение ОКР. Затраты на ОКР являются капитальными вложениями. Капитальные вложения определяются на основе составления сметы затрат на проведения ОКР. Смета затрат включает:


- стоимость материалов, покупных изделий и полуфабрикатов;


- расходы на оплату труда;


- накладные расходы;


- отчисления на единый социальный налог;


- прочие расходы.


Таблица 5


Бюджет выполнения ОКР






























Статьи затрат
Сумма затрат

Структура затрат


(в % к итогу)


1. Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты 200 1,6
2. Расходы на оплату труда 3690 28,8
3. Накладные расходы 7370 57,8
4. Социальный налог 1310 10,3
5. Прочие расходы 180 1,5
Итого
12760
100%

Расходы на ОКР планируется компенсировать за счет дальнейших продаж устройства.


Отчисления на социальные налоги (26,2%):


СЕСН.
=Ртар. ·0,262=1310руб.


Накладные расходы:


С н.р.
=Ртар.·2=7370руб.


Прочие расходы - расходы, неучтенные в других статьях - 5%:


Спр.=Ртар. ·0,05=185 руб.


Расчёт себестоимости изделия


Рассчитать производственную себестоимость изделия по статьям калькуляции.


1. Материальные затраты: 200 руб.


2. Расходы по оплате труда: 3690 руб.


3. Социальный налог: 1310 руб.


4. Специальные расходы: 500 руб.


5. Общепроизводственные расходы:


SОПР= А


А-амортизация


А=(ОФ*На)/100%


На=100/Тсл ; На- норма амортизации


Тсл= 5лет


А=(1000*20)/100%=200 руб.


6. Общехозяйственные расходы:


0 руб.


С-производственная себестоимость.


С= S(1-6 статей калькуляции)


С=200+3690+1310+500+200=5900 руб.


Технико-экономические показатели












Показатели Проектируемый вариант

1. Технические показатели:


Вх. напряжение, В


Вых. напряжение, В


Максимальный ток нагрузки, А


Частота преобразования, кГц


24


5


10


120


КПД, %


Нестабильность вых.напряжения, %


Интервал рабочей температуры


Окружающей среды, °С


95


0,5


-10…+70


2. Экономические показатели:


Бюджет ОКР, руб.


Себестоимость изделия, р./изд


Трудоёмкость, ч


12800


5900


146



Заключение


В работе сделан плановый и экономический расчеты ОКР. При расчете трудоемкости был использован метод экспериментальных оценок, в котором участвовало три эксперта, каждый из которых устанавливает tmin
, tн.в.
, tmax
. Суммарная трудоемкость составила 230 часов.


Далее был составлен график выполнения работ с учетом выходных и праздничных дней с 12.01 по 5.03, что составило 39 рабочих дней. Одновременно с расчетом трудоемкости определили состав исполнителей и их квалификацию: руководитель, инженер 1 категории, инженер 2 категории и лаборант. Наибольшая трудоемкость пришлась на инженера 1 категории, соответственно у него наибольшая зарплата. При расчете бюджета затрат на выполнение ОКР наибольшая сумма затрат пришлась на статью «накладные расходы». Всего на разработку затрачено 12662 руб.

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Планирование опытно-конструкторской разработки ОКР

Слов:1981
Символов:26721
Размер:52.19 Кб.