Расчёт пробегов до воздействий
Табл.1.
Алгоритм расчёта пробегов до воздействий
Наименование параметра
|
Формула
|
Пробег до очередного ТО-1,2 | Li=Lн
Где: Li-расчётная периодичность вида ТО,км Lн
к1
К1
к3
от природно-климатических условий; К3
|
Пробег до КР | Lкр=Lн
Где: Lкр-расчетный пробег до КР, км; Lн
к2
|
Расчёт производим при помощи электронной таблицы
Табл.2.
МАРКА Автомобиля | К1 | К2 | К3 | К4 | К5 | Lн
1, км |
L1, км
|
Lн
2, км |
L2, км
|
Lн
КР, км |
LКР, км
|
Ниссан Алмера | 0,8 | 1,00 | 0,90 | 0,40 | 1,15 | 3000 | 2160 | 16000 | 11520 | 240000 | 172800 |
Хундай Акцент | 0,8 | 1,00 | 0,90 | 0,40 | 1,15 | 4000 | 2880 | 16000 | 11520 | 240000 | 172800 |
Хундай Гетц | 0,8 | 1,00 | 0,90 | 0,40 | 1,15 | 4000 | 2880 | 16000 | 11520 | 360000 | 259200 |
Расчёт трудоёмкостей единицы воздействий видов ТО
Табл.2
.Алгоритм расчёта трудоёмкостей единицы воздействий видов ТО
Наименование параметра
|
Формула
|
Трудоёмкость единицы ТО | ti
где: ti
tн
к2
к5
|
Корректировка трудоёмкости единицы
МАРКА Автомобиля
|
tнПРП
|
tПРП
|
tнЕО
|
tЕО
|
tн1
|
t1
|
tн2
|
t2
|
Ниссан Алмера | 0 | 0 | 0,21 | 0,2415 | 2,07 | 2,3805 | 1,8 | 2,07 |
Хундай Акцент | 0 | 0 | 0,3 | 0,345 | 1,98 | 2,277 | 1,4 | 1,61 |
Хундай Гетц | 0 | 0 | 0,32 | 0,368 | 1,72 | 1,978 | 2,2 | 2,53 |
Табл.3. Алгоритм расчёта периодичности постановки в ТО
Наименование параметра
|
Формула
|
Периодичность постановки в ТО-1 | n1
где: L1
Lсс
|
Периодичность постановки в ТО-2 | n2
где: L2
L1
|
Табл.4Итог расчётов периодичности постановки в ТО
МАРКА Автомобиля
|
L1, км
|
L2, км
|
n1
|
n2
|
Ниссан Алмера | 2880 | 11520 | 27 | 4 |
Хундай Акцент | 2880 | 11520 | 27 | 4 |
Хундай Гетц | 2880 | 11520 | 27 | 4 |
Табл.4 Алгоритм приведения автомобилей к основной марке
Наименование параметра
|
Формула
|
Коэффициент приведения | Кпр=(t1пр
Где: t1пр
L1
t1
L1пр-
|
Табл.5 Итог приведения
Расчет приведения
|
||||||||
Основная марка
|
Приводимая марка
|
t1, чел.час
|
t1ПР, чел.час
|
L1, км
|
L1ПР, км
|
КПР,
|
Аи, ед.
|
АПР, ед.
|
Ниссан Алмера | 2,3805 | 2 160 | 1 | 10 | 10 | |||
Хундай Акцент | 2,277 | 2880 | 0,72 | 30 | 21,6 | |||
Хундай Гетц | 1,978 | 2880 | 0,62 | 20 | 12,4 | |||
ВСЕГо | 60 | 44 |
Табл.5 Алгоритм расчёта коэффициента использования машин, годового пробега по парку
Наименование параметра
|
Формула
|
Расчет коэффициента использования автомобилей |
аи
где: ат
Дрг-дни работы в году АТП,дн. ки
Дкг-дни календарные в году,дн |
Расчет коэффициента технической готовности автомобилей | ат
где: Lсс-среднесуточный пробег, км dтои
dтои
dкр-дни простоя в КР,дн. |
Расчет годового пробега по парку
|
Lпг=аи
Где: Апр-количество приведенных автомобилей,шт аи
Lсс-среднесуточный пробег,км Дкг-дни календарные в году,дн |
Табл.6 Итог расчётов
дни простоя в ТО и ТР нормат | 0,4 |
Дни простоя в КР | 18 |
дней работы в году | 305 |
среднесуточный пробег | 105 |
годовой пробег | 24 227 532 |
Коэф техн. Готовности | 0,96 |
Коэф использования | 0,72 |
дни простоя в ТО и ТР расчетн | 0,32 |
Табл.6. Алгоритм расчёта годовой и суточной программы для АТП.
Наименование параметра
|
Годовая программа
|
Суточная программа
|
Расчет числа КР
за год |
Nкрг=Lпг/Lкр,ед. Где: Lпг-годовой пробео по парку,км Lкр- расчетный пробег до КР, км; |
|
Расчет числа ТО-2 за год | N2г
Где: L2
до ТО-2,км Nкрг-количество КР за год,ед. |
|
Расчет числа ТО-1
за год |
N1г
ед. Где: L1
до ТО-1,км N2г
за год,ед. |
|
Расчет числа ЕО
за год |
Nеог=
Где: Lсс-среднесуточный пробег,км |
|
Расчет числа ЕО
в сутки |
Nеос
,ед. Где: Nеог
|
|
Расчет числа ТО-1
в сутки |
N1с
Где: N1г
ТО-1 за год,ед. |
|
Расчет числа ТО-2
в сутки |
N2с
Где: N2г
ТО-2 за год,ед. |
|
Определение метода обслуживания
(суточная программа ТО-1иТО-2) |
Табл.7 Определение метода обслуживания
Вид обслуживания | Годовая программа обслуживаний | Суточная программа обслуживаний | Метод обслуживания |
Предпродажная подготовка | 878 | 3 | Тупиковый |
ЕО | 9150 | 31 | поточный |
ТО1 | 6309 | 21 | поточный |
ТО2 | 1963 | 7 | поточный |
ТР | 0 | ||
КР | 140 |
Табл.4. Алгоритм расчёта годовой и суточной программы для салона.
Наименование параметра
|
Годовая программа
|
Суточная программа
|
Расчет числа КР
за год |
Nкрг=Lпг/Lкр,ед. Где: Lпг-годовой пробео по парку,км Lкр- расчетный пробег до КР, км; |
|
Расчет числа ТО-2 за год | N2г
Где: L2
до ТО-2,км Nкрг-количество КР за год,ед. |
|
Расчет числа ТО-1
за год |
N1г
ед. Где: L1
до ТО-1,км N2г
за год,ед. |
|
Расчет числа ЕО
за год |
Nеог=
Где: Lсс-среднесуточный пробег,км |
|
Расчет числа предпродажных подготовок за год | Nпр.пг=Σпп*Дрг*αт Где: Nпп-к-во предпродажных подготовок за год, Σпп-среднее число продаж в день,(2-6) |
|
Расчет числа ЕО
в сутки |
Nеос
,ед. Где: Nеог
|
|
Расчет числа ТО-1
в сутки |
N1с
Где: N1г
ТО-1 за год,ед. |
|
Расчет числа ТО-2
в сутки |
N2с
Где: N2г
ТО-2 за год,ед. |
|
Расчет числа предпродажной подготовки в сутки | Nпрпс
Где: Nпрпс
|
|
Определение метода обслуживания
(суточная программа ТО-1иТО-2) |
Табл.5.Алгоритм расчёта годовых трудоёмкостей по видам воздействий.
Годовая трудоемкость
|
|
основных работ
|
Тiосн= Ni
Где: Ni
ti
|
вспомогательных работ
|
Тiвсп= Тiосн*квсп
Где: Тiосн-годовая трудоёмкость основных работ,чел.час квсп
|
итоговая-при тупиковом методе обслуживания
|
Тиi= Тiосн+ Тiвсп, чел.час Где: Тiвсп-годовая трудоёмкость вспомогательных работ,чел.час |
итоговая-при поточном методе обслуживания
|
Тиi=( Тiосн+ Тiвсп)*90/100, чел.час |
диагностики
|
ТД
Где: Тиi-годовая итоговая трудоёмкость,чел.час кД
|
сопутствующего ремонта
|
Тсрi= Тиi*кср,
Где: кср
Тсрi-годовая трудоёмкость сопутствующего ремонта,чел.час |
общая
|
Тобщi= Тиi+ Тсрi+ ТД
Где: Тсрi- годовая трудоёмкость сопутствующего ремонта,чел.час |
Табл.6Итог расчётов годовых трудоёмкостей
Вид обслуживания | Годовая трудоемкость | |||||
основных работ | вспомогательных работ | итого | диагностики | сопутствующего ремонта | общая | |
Предпродажная подготовка | 2120,37 | 318,06 | 2438,43 | 243,84 | 365,76 | 3048,03 | ЕО | 2209,73 | 331,46 | 2541,19 | 2541,19 |
ТО1 | 15018,57 | 2252,79 | 17271,36 | 1727,14 | 2590,7 | 21589,2 |
ТО2 | 4063,41 | 609,51 | 4672,92 | 467,29 | 700,94 | 5841,15 |
Табл.6. Алгоритм расчёта годовых трудоёмкостей конкретных работ, количества рабочих для конкретных работ
Расчёт годовых трудоёмкостей,количества рабочих. количества постов
|
|
Явочное количество рабочих
|
Тiy
где: Ti
Tiy
ai
Рi
ФРМ
ФРМ
|
Штатное количество рабочих
|
Тiy
где: Ti
Tiy
ai
Рi
ФРП
ФРП
|
Количество постов
|
Пi= Рi/Рср*с Рi-принятое количество рабочих,чел С-кол-во смен Рср- среднее кол-во рабочих на посту,чел. |
Алгоритм расчёта производственной программы по ТР
Табл.7. Алгоритм расчёта производственной программы по ТР АТП.
Годовая трудоёмкость ТР
Ттрг
Где: Lпг-годовой пробег по парку,км tтр-удельная трудоёмкость единицы текущего ремонта,чел.час/1000км |
||
Постовая зона
|
||
Трудоёмкость постовых работ |
Ттрп
Где: Ттрп
аi-доля трудоёмкости конкретной постовой работы. |
|
К-во рабочих | Р=Ттрi/Фрп,чел | |
К-во постов | П=(∑ ТТРп
Где: t-подолжительность рабочей смены,час t=8 час C-количество рабочих смен КИ
КИ
К4
К4
|
|
Участковая зона
|
||
Трудоёмкость участковых работ |
Ттру
Где: Ттру
аi- доля трудоёмкости конкретного участка |
|
К-во рабочих | Р=Ттрi/Фрп,чел. | |
Принимается решение
|
||
К-во смен | Разряды | Специальность |
Распределение рабочих по работам и сменам
Вид работ | доля работ | Трудоемкость по видам работ | Явочное число рабочих | Штатное число рабочих | Принято рабочих | |||
1 смена | 2 смена | 3 смена | Всего | |||||
уборочные | 0,9 | 2930,45 | 1,5 | 1,6 | 1 | 1 | ||
моечные | 0,1 | 325,61 | 0,2 | 0,2 | 1 | 1 | ||
ИТОГО ЕО
|
1 | 3256,06 | 1,7 | 1,8 | 0,0 | 2,0 | 0,0 | 2,0 |
диагностические | 0,13 | 205,97 | 0,1 | 0,1 | 1 | 1 | 2 | |
крепежные | 0,42 | 665,44 | 0,3 | 0,4 | 3 | 3 | 6 | |
регулировочные | 0,11 | 174,28 | 0,1 | 0,1 | 1 | 1 | 2 | |
смазочно-заправочные | 0,19 | 301,03 | 0,2 | 0,2 | 1 | 1 | 2 | |
электротехнические | 0,06 | 95,06 | 0 | 0,1 | 1 | 1 | 2 | |
по обслуживанию системы питания | 0,03 | 47,53 | 0 | 0 | 0 | |||
шинные | 0,06 | 95,06 | 0 | 0,1 | 1 | 1 | 2 | |
ИТОГО ТО 1
|
1 | 1584,37 | 0,7 | 1 | 8,0 | 8,0 | 0,0 | 16,0 |
диагностические | 0,12 | 35,71 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 3 |
крепежные | 0,4 | 119,03 | 0,1 | 0,1 | 3 | 3 | 3 | 9 |
регулировочные | 0,11 | 32,73 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 3 |
смазочно-заправочные | 0,11 | 32,73 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 3 |
электротехнические | 0,08 | 23,81 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 3 |
по обслуживанию системы питания | 0,03 | 8,93 | 0 | 0 | 0 | |||
шинные | 0,02 | 5,95 | 0 | 0 | 0 | |||
кузовные | 0,13 | 38,68 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 3 |
ИТОГО ТО 2
|
1 | 297,57 | 0,1 | 0,1 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 24,0 |
диагностические
|
0,15 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | ||
регулировочные
|
0,15 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
крепежные
|
0,17 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
установка дополнительного оборудования
|
0,25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
смазочно-заправочные
|
0,05 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
полировка кузова
|
0,23 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | ||
Итого Пр П
|
1 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 2 |
ВСЕГО
|
5138 | 2,5 | 2,9 | 16 | 18 | 8 | 42,0 |
Анализ производственной программы ТО
ИТОГ РАСЧЁТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТО.
|
|||||||
Вид воздействия
|
Расчётный пробег
|
Трудоёмкость
единицы
|
К-во обслуживаний в сутки
|
К-во постов
|
К-во рабочих в смену
|
К-во смен
|
Метод
обслуживания
|
Пр.П
|
|||||||
ЕО
|
|||||||
ТО-1
|
|||||||
ТО-2
|
|||||||
КР
|
ИТОГ РАСЧЁТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ПОСТОВОЙ ЗОНЕ
Наименование
работ
|
Доля
т-кости
|
Годовая трудоемкость
|
К-во
рабочих
в смену
|
К-во
рабочих
|
Метод
|
К-во
постов
|
Контр-диагност
|
0,011
|
248,79
|
1
|
8(4+4)
|
тупиковый
|
2
|
Регулировочные
|
0,03
|
678,51
|
1
|
|||
Крепежные
|
0,05
|
1130,85
|
1
|
|||
Сбор-разбор
|
0,06
|
1357.02
|
1
|
|||
Итого:
|
0,178
|
4093,68
|
4
|
ИТОГ РАСЧЁТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО УЧАСТКОВОЙ ЗОНЕ
Наименование участка
|
Доля
т-кости
|
Годовая трудоемкость
|
Количество
рабочих
в смену
|
Количество
рабочих
|
Количество
смен
|
Агрегатный
|
0,03
|
678,51
|
1
|
30
|
3
|
По ремонту системы питания
|
0,04
|
904,68
|
1
|
||
Электротехнический
|
0,05
|
1130,85
|
|||
Шиномонтажный
|
0,06
|
1357,02
|
1
|
||
Шиноремонтный
|
0,08
|
1809,36
|
|||
Медницкий
|
0,18
|
4071,06
|
2
|
||
Жестяницкий
|
0,05
|
1130,85
|
1
|
||
Сварочный
|
0,07
|
1583,19
|
|||
Кузнечно-рессорный
|
0,07
|
1583,19
|
1
|
||
Слесарно-механический
|
0,07
|
1583,19
|
1
|
||
Арматурный
|
0,03
|
678,51
|
1
|
||
Малярный
|
0,03
|
678,51
|
1
|
||
Итого:
|
18545,96
|
10
|
Технологические процессы видов ТО
Технологический процесс ЕО
Технологический процесс ТО-1
Технологический процесс ТО-2
Технологический процесс ТР
Наименование параметра
|
Годовая программа
|
Суточная программа
|
Расчет числа КР за год | Nкрг=Lпг/Lкр | |
Расчет числа ТО-2 за год | N2г
=(Lпг/L2 )- Nкрг |
|
Расчет числа ТО-1 за год | N1г
=( Lпг/L1 )-( Nкрг+ N2г ) |
|
Расчет числа ЕО за год | Nеог=
Lпг/ Lсс |
|
Расчет числа Пр.П за год | NПРГ
|
|
Расчет числа ЕО в сутки | Nеос
= Nеог /Дрг |
|
Расчет числа ТО-1 в сутки | N1с
= N1г /Дрг |
|
Расчет числа ТО-2 в сутки | N2с
= N2г / Дрг |
|
Расчет числа Пр.П в сутки | NЕОс
|
|
Определение метода обслуживания
(суточная программа ТО-1иТО-2) |