Министерство образования и науки РФ
ФГОУ СПО
Березниковский политехнический техникум
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕКОНСТРУКЦИИ 4 БЛОКА ЦЕХА 1Б ОАО
«АЗОТ»
Пояснительная записка
КР. 150411. 00. 00. ПЗ
Выполнил
студент группы 4 ОХЗ
Сурков Д. С.
Проверил
преподаватель
Немальцева В.А.
2011
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
1.1Технико-экономическое обоснование решений работы 5
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 7
2.1 Расчет инвестиций на установление дополнительного воздухоохладителя. 7
2.2 Расчет издержек производства 9
ЗТАР = НСП •ТМ • Ст • t 15
ЗТАР = НСП •ТМ • Ст • t 18
Таблица 2.6 - Распределение ФОТ по статьям калькуляции 21
2.3 Составление калькуляции 25
2.4 Анализ себестоимости 29
2.5 Расчет экономической эффективности 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
ЛИТЕРАТУРА 33
ВВЕДЕНИЕВ 1932 году в Березниках было открыто новое предприятие ОАО «Азот». Основными выпускаемыми продуктами завода являются: аммиак, карбамид, аммиачная селитра, аммиачная селитра водостойкая, слабая и крепкая азотная кислоты, высшие алифатические амины, аргон.
В январе 1977 года был открыт второй агрегат аммиака (цех 1Б), производящий синтетический аммиак с проектной мощностью 400 тыс. тн/год или 1360 тн/сутки
Достигнутая мощность производства аммиака составляет 1487 т/сутки. Технологическая схема производства аммиака выполнена в одну технологическую линию. Метод производства непрерывный.
Исходным сырьем для производства аммиака является воздух и природный газ.
Продукция агрегата - аммиак, выдается потребителю в жидком и газообразном виде. Основное оборудование (реакторы, компрессора ) установлено без резерва и рассчитано на непрерывную работу в течении года, между остановочными ремонтами, проводимыми один раз в год.
На четвёртом блоке агрегата происходит сжатие воздуха до 3,5 МПа в центробежном четырехступенчатом компрессоре с промежуточным охлаждением.
Целью данной курсовой работы является расчет экономической эффективности от реконструкции 4 блока цеха 1Б ОАО «Азот», которая будет достигнута благодаря экономии электроэнергии за счёт установления дополнительного воздухоохладителя после третей ступени воздушного компрессора.
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Технико-экономическое обоснование решений работыОсновным недостатком работы компрессорной установки 4 блока является большие затраты электроэнергии, потребляемой на сжатее газа.
Для уменьшения затрат электроэнергии применяют ступенчатое сжатие газа между ступенями. Уменьщение затрат электроэнергии отчетливо можно увидеть на графике S, T.
Рисунок 1.1 – Диаграмма сжатия газа
Заштирхованая часть графика, это и есть сэкономленная электроэнергия. Это составляет 31% от всей потребляемо энергии при сжатии без охлаждения.
При установке дополнительного воздухоохладителя после III степени сжатия, на этой ступени затраты электроэнергии снизятся на 32%.
За один год компрессов потребляет 24120000 кВт, следовательно, одна ступень потребляют 6030000кВт. Получается, что экономия электроэнергии равна.
A Ч 0,32 = 6030000 Ч 0,32 = 1929600 кВт.
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Расчет инвестиций на установление дополнительного воздухоохладителя.Инвестиции - денежные затраты предприятия на проведения реконструкции, модернизации оборудовании и производственного процесса.
Расчет сметы затрат на приобретение технологического оборудования
Транспортные расходы (2% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,02 = 22493,7 руб.
Расходы на монтаж оборудования (10% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.
Таблица 2.1 - Смета затрат на приобретение технологического оборудования
| Наименование | Количество, Шт | Цена, руб. | Сумма, руб | Транспортные расходы, руб | Монтаж оборудования, руб | Итого, руб |
| Воздухоохладитель | 1 | 1 124 685 | 1 124 685 | 22493,7 | 112 468,5 | 1 259 647,2 |
Расчет сметы затрат на приобретение технологического оборудования
Расходы на технологическое оборудование (10% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,02 = 112 468,5 руб.
Расходы на электрооборудование КИП и А (10% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.
Прочие капитальные затраты (2% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.
Таблица 2.2 – Смета прочих капитальных затрат.
| Наименование затрат | Сумма, руб. |
| Технологическое оборудование | 112 468,5 |
| Электрооборудование КИП и А | 112 468,5 |
| Прочие кап. затраты | 22 493,7 |
| Всего | 247 430,7 |
Таблица 2.3 - Сводная смета капитальных затрат на реконструкцию
| Наименование затрат | Сумма, руб. |
| Затраты на технологическое оборудование | 1 259 647,2 |
| Прочие капитальные затраты | 247 430,7 |
| Итого сметная стоимость реконструкции | 1 507 077,9 |
При расчете издержек производства используют следующие формулы:
- удельные материальные затраты
УМЗi = УРi • Цi ,
где УРi - удельный расход или расход на единицу продукции
Цi - цена за единицу, руб.
- материальные затраты
МЗi = VВП • Цi
где VВП - объем выпуска продукции, т/год,
- материальные затраты
= VВП • Цi • УРi
Расчет сырья, материалов и энергоресурсов после реконструкции:
Сырье
- природный газ
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 1,27 • 1128,73 = 1 433,48
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = 1,27 • 398693 = 506 340,11
Находим материальные затраты , руб.
= 1,27 • 1128,73 • 398693 = 571 518 441,64
- серная кислота
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,00039 • 908,69 = 0,35
Находим материальные затраты МЗi , т
МЗi = 0,00039 • 398693 = 155,49
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00039 • 908,69 • 398693 = 139 542,55
Полуфабрикаты собственной выработки
- очищенный исходный газ
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,001006 • 700,96 = 0,71
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = 0,001006 • 398693 = 401,06
Находим материальные затраты , руб.
= 0,001006 • 700,96• 398693 = 283072,03
- АВС
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,037182 • 1930,55 = 71,78
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = 0,037182 • 398693 = 14824,148
Находим материальные затраты , руб.
= 0,037182 • 1930,55 • 398693 = 28 618 183,54
- метан
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,005397 • 1394,14 = 7,52
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = 0,005397 • 398693 = 2152,595
Находим материальные затраты , руб.
= 0,005397 • 1394,14 • 398693 = 2 998 171,36
Возвратные отходы
- газовый конденсат
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = -0,000701 • 27474,23 = -19,26
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = -0,000701 • 398693 = -279,551
Находим материальные затраты , руб.
= -0,000701 • 27474,23 • 398693 = -7680435,44
- СО2
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = -0,393308 • 13,98 = -5,50
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = -0,393308 • 398693 = -156809,345
Находим материальные затраты , руб.
= -0,393308 • 13,98 • 398693 = -2 192 811,5
- пар
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = -0,213235 • 30 = -6,40
Находим материальные затраты МЗi , Гкал.
МЗi = -0,213235 • 398693 = -85015,176
Находим материальные затраты , руб.
= -0,213235 • 30 • 398693 = -2 551 635,2
Вспомогательные материалы
- моноэтаноломин
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,000295 • 40311,68 = 11,88
Находим материальные затраты МЗi , т
МЗi = 0,000295 • 398693 = 117,499
Находим материальные затраты , руб.
= 0,000295 • 40311,68 • 398693 = 4 736 472,84
- тринатрит фосфат
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,00001 • 11145,83 = 0,11
Находим материальные затраты МЗi , т
МЗi = 0,00001 • 398693 = 3,987
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00001 • 11145,83 • 398693 = 43 856,23
- жидкий каустик
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,00015 • 10312,76 = 1,55
Находим материальные затраты МЗi , т
МЗi = 0,00015 • 398693 = 59,804
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00015 • 10312,76 • 398693 = 617 974,15
- гидразингидрат
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,000003 • 162248,27 = 0,49
Находим материальные затраты МЗi , т
МЗi = 0,000003 • 398693 = 1,196
Находим материальные затраты , руб.
= 0,000003 • 162248,27 • 398693 = 195 359,57
Энергозатраты:
- вода оборотная ВОЦ-5
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,1 • 406,4 = 40,64
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = 0,1 • 398693 = 39869,3
Находим материальные затраты , руб.
= 0,1 • 406,4 • 398693 = 16 202 883,52
- ХОВ
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 0,00405 • 36340,07 = 147,18
Находим материальные затраты МЗi , тм 3
МЗi = 0,00405 • 398693 = 1614,707
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00405 • 36340,07 • 398693 = 58 679 635,74
- электроэнергия
Находим удельные материальные затраты УМЗi , руб
УМЗi = 152,886098 • 1,02 = 151,01
Находим материальные затраты МЗi , кВт •ч
МЗi = 152,886098 • 398693 = 59 023 523,94
Находим материальные затраты , руб.
= 152,886098 • 1,02 • 398693 = 60206629,93
Планирование ФОТ работников отделения
Для расчета фонда оплаты труда работников необходимы штатное расписание и баланс рабочего времени
Таблица 2.4 - Штатное расписание
| Должность | Разряд | Численность, чел | Тариф. ставка руб/ч; Оклад, руб. | Процент премии, % |
| Дежурный слесарь | 5 | 4 | 40,8 | 50 |
| Слесарь-ремонтник | 6 | 1 | 40 | 60 |
| Слесарь-ремонтник | 4 | 2 | 32 | 60 |
| Механик | 1 | Оклад 13538 | 50 |
Таблица 2.5 - Баланс рабочего времени
| Показатели | t = 12ч (график) | t = 8ч | ||
| дни | часы | дни | часы | |
| Календарный фонд времени | 365 | 4380 | 365 | 2920 |
| Выходные дни | 182,5 | 2190 | 104 | 832 |
| Праздники | - | - | 12 | 96 |
| Номинальный фонд времени | 182,5 | 2190 | 249 | 1992 |
| Планированные целодневные невыходы | 31 | 372 | 31 | 248 |
| Максимально возможный фонд времени | 151,5 | 1818 | 218 | 1744 |
Планирование фонда оплаты труда (ФОТ) дежурного и ремонтного персонала.
Списочная численность дежурного персонала Нсп определяется по формуле
Нсп =
- заработная плата по тарифу, ЗТАР , руб.
ЗТАР = НСП •ТМ • Ст • tгде НСП - списочная числиность дежурного персонала
ТМ - максимально возможный фонд времени, ч;
Ст - тарифная ставка, руб/ч.
t - продолжительность смены, ч.
- доплата за ночное время, ДНВР , руб.
ДНВР = 2/15 • ЗТАР
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
- Премия, Пр, руб.
Пр = П • ЗТАР
где П - процент премии, %
ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
- доплата за праздничные дни, ДПД, руб.
ДПД = НЯВ •12 • Ст •t
где Ст - тарифная ставка, руб/ч.
t - продолжительность смены, ч.
- районный коэффициент, РК, руб.
РК = 0,15 • (ЗТАР + ДНВР +Пр + ДПД)
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
ДНВР - доплата за ночное время, руб.
Пр - премия, %
ДПД - доплата за праздничные дни, руб.
- основная заработная плата, ЗОСН, руб.
ЗОСН = ЗТАР + ДНВР + Пр + ДПД + РК
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
ДНВР - доплата за ночное время, руб.
Пр - премия,%
ДПД - доплата за праздничные дни, руб.
РК - районный коэффициент, руб.
- дополнительная заработная плата ЗДОП, руб.
ЗДОП =d ’ • ЗОСН
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
- фонд оплаты труда, ФОТ, руб.
ФОТ = ЗОСН + ЗДОП
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
ЗДОП - дополнительная заработная плата, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 •ФОТ
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.
Дежурный слесарь 5 разряда:
Находим списочную численность дежурного персонала Нсп
Нсп = 5
Находим заработную плату по тарифу ЗТАР , руб.
ЗТАР =5 • 151,5 • 40,8 • 12 = 370 872 руб
Находим доплату за ночное время ДНВР ,руб,
ДНВР = 2/15 •370 872 = 49 449,6 руб
Находим размер премии (50%), Пр, руб.
Пр = 0,5 •370 872 = 185 436 руб.
Находим доплату за праздничные дни ДПД, руб.
НЯВ = =2
ДПД = 2 • 12 • 40,8 • 12 = 11 750,4 руб.
Находим районный коэффициент (15%) РК, руб.
РК = 0,15 • (370 872 + 49 449,6 + 185 436 + 11 750,4) = 92 626,2 руб.
Находим заработную плату основную ЗОСН , руб.
ЗОСН = 370 872 + 49 449,6 + 185 436 + 11 750,4 +92 626,2 = 710 134,2 руб.
Находим заработную плату дополнительную., ЗДОП , руб.
ЗДОП = 0,15•710 134,2 = 106 520,13 руб.
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.
ФОТ = 710 134,2 +106 520,13 = 816 654,33 руб.
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб
ОСН = 0,266 • 816 654,33 = 217 230,05 руб.
Планирование ФОТ ремонтного персонала ведется по следующим формулам
- заработная плата по тарифу, ЗТАР , руб.
ЗТАР = НСП •ТМ • Ст • tгде НСП - списочная числиность дежурного персонала
ТМ - максимально возможный фонд времени, ч;
Ст - тарифная ставка, руб/ч.
t - продолжительность смены, ч.
- Премия, Пр, руб.
Пр = П • ЗТАР
где П - процент премии, %
ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
- районный коэффициент, РК, руб.
РК = 0,15 • (ЗТАР +Пр)
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
Пр - премия,%
- основная заработная плата, ЗОСН, руб.
ЗОСН = ЗТАР + Пр + РК
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
Пр - премия,%
РК - районный коэффициент, руб.
- дополнительная заработная плата ЗДОП, руб.
ЗДОП =d ’ • ЗОСН
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
- фонд оплаты труда, ФОТ, руб.
ФОТ = ЗОСН + ЗДОП
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
ЗДОП - дополнительная заработная плата, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 •ФОТ
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.
Слесарь-ремонтник 6 разряда:
Находим заработную плату по тарифу ЗТАР , руб.
ЗТАР = 1 •218 • 40 • 8 = 69 760 руб.
Находим премию 60%, Пр, руб.
Пр = 0,6 •69 760 = 41 856 руб.
Находим районный коэффициент, РК, руб.
РК = 0,15 • (69 760 + 41 856) = 16 742,4 руб.
Находим заработную плату основную ЗОСН, руб.
ЗОСН = 69 760 + 41 856 + 16 742,4 = 128 358,4 руб.
Находим заработную плату дополнительную ЗДОП, руб.
ЗДОП = 0,15 • 128 358,4 = 19 253,76 руб.
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.
ФОТ = 128 358,4 + 19 253,76 = 147 612,16 руб.
Определяем отчисления на социальные нужды ОСН, руб
ОСН = 0,266 • 147 612,16 = 39 264,83 руб.
Слесарь-ремонтник 4 разряда:
Заработная плата по тарифу ЗТАР , руб.
ЗТАР = 2 •218 • 32 • 8 = 111 616 руб.
Находим премию 60%, Пр, руб.
Пр = 0,6 •111 616 = 66 969,6 руб.
Находим районный коэффициент, РК, руб.
РК = 0,15 • (111 616 +66 969,6 ) = 26 787,84 руб.
Находим заработную плату основную ЗОСН, руб.
ЗОСН =111 616 +66 969,6 +26 787,84 = 205 373,44 руб.
Находим заработную плату дополнительную ЗДОП, руб.
ЗДОП = 0,15 •205 373,44 = 30 806,02 руб.
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.
ФОТ = 205 373,44 +30 806,02 = 236 179,46 руб.
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 •236 179,456= 62 823,73 руб
Планирование фонда оплаты труда административного персонала.
Механик:
Находим заработную плату по окладу ЗОКЛ , руб
ЗОКЛ = Нсп • окл • 12
ЗОКЛ = 1 • 13538 • 12 = 162 456 руб.
Находим премию 50% Пр, руб.
Пр = П • ЗОКЛ
Пр = 0,5 • 162 456 = 81 228 руб.
Находим районный коэффициент РК, руб.
РК = 0,15 • (ЗОКЛ +Пр)
РК = 0,15 • (162 456 + 81 228) = 36 552,6 руб.
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.
ФОТ = ЗОКЛ + Пр +РК
ФОТ = 162 456 + 81 228 + 36 552,6 = 280 236,6 руб.
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 • ФОТ
ОСН = 0,266 • 280 236,6 = 74 542,94 руб.
Таблица 2.6 - Распределение ФОТ по статьям калькуляции| Наименование статей калькуляции | Категории рабочих | ФОТ, руб. | ОСН, руб. |
| 1. Содержание и эксплуатация оборудования 1.1 Текущий и капитальный ремонт оборудования | Ремонтный персонал Дежурный персонал | 383791,62 816 654,33 | 102 088,56 217 230,05 |
| 2. Цеховые расходы 2.1 Содержание цехового персонала | АУП, специальные служащие | 280 236,6 | 74 542,94 |
| Итого | 1 480 637,55 | 393 861,55 | |
Смета цеховых расходов
Содержание цехового персонала
Заработная плата АУП
280 236,6 руб.
Отчисления органам социального страхования 26,6%
74 542,94 руб.
Амортизация зданий и сооружения (2% от стоимости зданий и сооружений)
Стоимость зданий и сооружений: 70 889 923,14 руб.
70 889 923,14 • 0,02 = 1 417 798,46 руб.
Охрана труда и техника безопасности (10% от ФОТ основных производственных рабочих)
1 480 637,55 • 0,1 = 148 063,75 руб.
Содержание зданий и сооружений (0,5% от стоимости зданий)
70 889 923,14 • 0,005 = 354 449,61 руб.
Ремонт зданий и сооружений (1% от стоимости зданий и сооружений)
70 889 923,14 • 0,01 = 708 899,23 руб.
Содержание цеховых лабораторий (1,5% от ФОТ основных производственных рабочих)
1 480 637,55 • 0,015 = 22 209,56 руб.
Прочие расходы
31 981 467,57 руб.
Таблица 2.7 - Цеховые расходы
| Статьи затрат | Сумма, руб. |
| 1 Содержание цехового персонала | |
| а) заработная плата специалистов | 280 236,6 |
| б) отчисления органам социального страхования | 74 542,94 |
| 2 Амортизация зданий и сооружений | 148 063,75 |
| 3 Охрана труба и ТБ | 120 043,70 |
| 4 Содержание зданий и сооружений | 354 449,61 |
| 5 Текущий ремонт зданий и сооружений | 708 899,23 |
| 6 Содержание цеховых лабораторий | 22 209,56 |
| 7 Прочие расходов | 31 981 467,57 |
| ИТОГО | 34 987 667,72 |
Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию на вновь вводимое оборудование
Амортизация оборудования и транспортных средств (12% от стоимости оборудования)
1 507 077,9 • 0,12 = 180 849,35 руб.
Содержание оборудования и транспортных средств. Вспомогательные материалы (2% от стоимости оборудования транспортных средств)
1 507 077,9 • 0,02 = 30 141,56 руб.
Текущий ремонт. Вспомогательные материалы и запчасти (5% от стоимости оборудования и транспортных средств)
1 507 077,9 • 0,05 = 75 353,89 руб.
Капитальный ремонт. Вспомогательные материалы и запчасти (20% от стоимости оборудования и транспортных средств)
1 507 077,9 • 0,2 = 301 415,58 руб.
Прочие расходы, внутризаводское перемещение грузов, износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и др. (15% от суммы предыдущих затрат)
1 507 077,9 • 0,15 = 226 061,68 руб.
Таблица 2.8 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования после реконструкции
| Статьи затрат | Сумма, руб. |
| 1 Амортизация оборудования и транспортных средств | 180 849,35 |
| 2 Содержание оборудования и транспортных средств | 30 141,56 |
| 3 Текущий ремонт оборудования | 75 353,89 |
| 4 Капитальный ремонт оборудования | 301 415,58 |
| 5 Прочие расходы | 226 061,68 |
| Итого | 813 822,06 |
РСиЭОПР = РСиЭОБ + РСиЭОВВ
РСиЭОПР = 52 481 501,58 + 813 822,06 = 53 295 323,64 руб.
Общепроизводственные расходы
Цеховые расходы + РСиЭОПР
34 987 667,72 + 53 295 323,64 = 88 282 991,36 руб.
По данным предприятия общехозяйственные расходы составляют 14 597 652,37 руб.
Общепроизводственные расходы - это сумма затрат на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.
2.3 Составление калькуляцииТаблица 2.9 - Калькуляция на производство аммиака (базовая)
V1 = 398693 т.
| Наименование статей расхода | Ед. изм. | Цена, руб. | На единицу продукции | На всю выработку | |||
| Кол-во | Сумма, руб. | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
| Сырье | |||||||
| Природный газ | тм 3 | 1128,73 | 1,27 | 1433,48 | 506340,11 | 571518441,64 | |
| Серная кислота | т | 908,69 | 0,00039 | 0,35 | 155,49 | 139542,55 | |
| Итого | 1433,83 | 571657984,19 | |||||
| Полуфабрикаты собственной выработки | |||||||
| Отчищенный исход. газ | тм 3 | 700,96 | 0,001006 | 0,71 | 401,06 | 283072,03 | |
| АВС | тм 3 | 1930,55 | 0,037182 | 71,78 | 14824,148 | 28618183,54 | |
| Метан | тм 3 | 1394,14 | 0,005397 | 7,52 | 21510,595 | 2998171,36 | |
| Итого | 80,01 | 31899426,93 | |||||
| Возвратные отходы | |||||||
| Газовый конденсат | тм 3 | 27474,23 | -0,000701 | -19,26 | -279,55 | -7678827,18 | |
| СО2 | тм 3 | 13,98 | -0,393308 | -5,5 | -156809,35 | -2192811,5 | |
| Пар | Гкалл. | 30 | -0,213235 | -6,4 | -85015,176 | -2551635,2 | |
| Итого | -31,16 | -12423273,88 | |||||
| Вспомогательные материалы | |||||||
| моноэтаноламин | т | 40311,68 | 0,000295 | 11,88 | 117,49 | 4736472,84 | |
| Тринатрий фосфат | т | 11145,83 | 0,00001 | 0,11 | 3,98 | 43856,23 | |
| Жидкий каустик | т | 10312,76 | 0,00015 | 1,55 | 59,804 | 617974,15 | |
| Гидразингидрат | т | 162248,27 | 0,000003 | 0,49 | 1,196 | 195359,57 | |
| Итого | 14,03 | 5593662,79 | |||||
| Энергозатраты | |||||||
| Оборотная вода ВОЦ-5 | тм 3 | 406,4 | 0,1 | 40,64 | 39869,3 | 16202883,52 | |
| ХОВ | тм 3 | 36340,07 | 0,00405 | 147,18 | 1614,71 | 58679635,74 | |
| Электроэнергия | кВт. ч | 1,02 | 152,886098 | 155,94 | 60953123,94 | 62172186,42 | |
| Итого | 343,76 | 137054705,68 | |||||
| Итого | 1840,47 | 733782505,71 | |||||
| Основная зарплата | 3,71 | 1480637,55 | |||||
| Отчисления на социальное страхование | 0,99 | 393861,55 | |||||
| Итого | 4,7 | 1874499,1 | |||||
| Общепроизводственные расходы | 219,39 | 87469169,3 | |||||
| Цеховая себестоймость | 2064,56 | 823126174,11 | |||||
| Общехозяйственные расходы | -right: 0in;"> | 36,61 | 14597652,37 | ||||
| Производственная себестоимость | 2101,17 | 837723826,48 | |||||
| Полная себестоимость | 2101,17 | 837723826,48 | |||||
Таблица 2.10 - Калькуляция на производство аммиака (проектная)
V2 = 398693 т.
| Наименование статей расхода | Ед. изм. | Цена, руб. | На единицу продукции | На всю выработку | |||
| Кол-во | Сумма, руб. | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
| Сырье | |||||||
| Природный газ | тм 3 | 1128,73 | 1,27 | 1433,48 | 506340,11 | 571518441,64 | |
| Серная кислота | т | 908,69 | 0,00039 | 0,35 | 155,49 | 139542,55 | |
| Итого | 1433,83 | 571657984,19 | |||||
| Полуфабрикаты собственной выработки | |||||||
| Отчищенный исход. газ | тм 3 | 700,96 | 0,001006 | 0,71 | 401,06 | 283072,03 | |
| АВС | тм 3 | 1930,55 | 0,037182 | 71,78 | 14824,148 | 28618183,54 | |
| Метан | тм 3 | 1394,14 | 0,005397 | 7,52 | 21510,595 | 2998171,36 | |
| Итого | 80,01 | 31899426,93 | |||||
| Возвратные отходы | |||||||
| Газовый конденсат | тм 3 | 27474,23 | -0,000701 | -19,26 | -279,55 | -7678827,18 | |
| СО2 | тм 3 | 13,98 | -0,393308 | -5,5 | -156809,35 | -2192811,5 | |
| Пар | Гкалл. | 30 | -0,213235 | -6,4 | -85015,176 | -2551635,2 | |
| Итого | -31,16 | -12423273,88 | |||||
| Вспомогательные материалы | |||||||
| моноэтаноламин | т | 40311,68 | 0,000295 | 11,88 | 117,49 | 4736472,84 | |
| Тринатрий фосфат | т | 11145,83 | 0,00001 | 0,11 | 3,98 | 43856,23 | |
| Жидкий каустик | т | 10312,76 | 0,00015 | 1,55 | 59,804 | 617974,15 | |
| Гидразингидрат | т | 162248,27 | 0,000003 | 0,49 | 1,196 | 195359,57 | |
| Итого | 14,03 | 5593662,79 | |||||
| Энергозатраты | |||||||
| Оборотная вода ВОЦ-5 | тм 3 | 406,4 | 0,1 | 40,64 | 39869,3 | 16202883,52 | |
| ХОВ | тм 3 | 36340,07 | 0,00405 | 147,18 | 1614,71 | 58679635,74 | |
| Электроэнергия | кВт. ч | 1,02 | 148,0425 | 151,01 | 59023523,94 | 60206629,93 | |
| Итого | 338,83 | 135089149,19 | |||||
| Итого | 1835,54 | 731816949,22 | |||||
| Основная зарплата | 3,71 | 1480637,55 | |||||
| Отчисления на социальное страхование | 0,99 | 393861,55 | |||||
| Итого | 4,7 | 1874499,1 | |||||
| Общепроизводственные расходы | 221,43 | 88282991,36 | |||||
| Цеховая себестоймость | 2061,67 | 821974439,68 | |||||
| Общехозяйственные расходы | 36,61 | 14597652,37 | |||||
| Производственная себестоимость | 2098,28 | 836572092,05 | |||||
| Полная себестоимость | 2098,28 | 836572092,05 | |||||
Таблица 2.11 - Анализ снижения себестоимости продукции
| Статьи затрат | Ед. изм. | Цена руб. | Базовая на единицу Продукции К1 | Проектная на единицу продукции К2 | Отклонение | ||
| Кол-во | Сумма, руб. | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
| Природный газ | тм 3 | 1128,73 | 1,27 | 1433,48 | 1,27 | 1433,48 | |
| Серная кислота | т | 908,69 | 0,00039 | 0,35 | 0,00039 | 0,35 | |
| Отчищенный исход. газ | тм 3 | 700,96 | 0,001006 | 0,71 | 0,001006 | 0,71 | |
| АВС | тм 3 | 1930,55 | 0,037182 | 71,78 | 0,037182 | 71,78 | |
| Метан | тм 3 | 1394,14 | 0,005397 | 7,52 | 0,005397 | 7,52 | |
| Газовый конденсат | тм 3 | 27474,23 | -0,000701 | -19,26 | -0,000701 | -19,26 | |
| СО2 | тм 3 | 13,98 | -0,393308 | -5,5 | -0,393308 | -5,5 | |
| Пар | Гкалл. | 30 | -0,213235 | -6,4 | -0,213235 | -6,4 | |
| моноэтаноламин | т | 40311,68 | 0,000295 | 11,88 | 0,000295 | 11,88 | |
| Тринатрий фосфат | т | 11145,83 | 0,00001 | 0,11 | 0,00001 | 0,11 | |
| Жидкий каустик | т | 10312,76 | 0,00015 | 1,55 | 0,00015 | 1,55 | |
| Гидразингидрат | т | 162248,2 | 0,000003 | 0,49 | 0,000003 | 0,49 | |
| Оборотная вода ВОЦ-5 | тм 3 | 406,4 | 0,1 | 40,64 | 0,1 | 40,64 | |
| ХОВ | тм 3 | 36340,07 | 0,00405 | 147,18 | 0,00405 | 147,18 | |
| Электроэнергия | кВт. ч | 1,02 | 152,88609 | 155,94 | 148,0425 | 151,01 | - 4,93 |
| Основная зарплата | руб. | 3,71 | 3,71 | ||||
| Отчисления на социальное страхование | руб. | 0,99 | 0,99 | ||||
| Общепроизводственные расходы | 219,39 | 221,43 | 2,04 | ||||
| Цеховая себестоимость | 2064,56 | 2061,67 | - 2,89 | ||||
| Общехозяйственные расходы | 36,61 | 36,61 | |||||
| Производственная себестоимость | 2101,17 | 2098,28 | - 2,89 | ||||
| Полная себестоимость | 2101,17 | 2098,28 | - 2,89 | ||||
Определяем величину снижения себестоимости продукции на весь объем выпуска ∆Cy, %
по формуле
∆Cy = •100%,
∆Cy = •100% = 0,137%
2.5 Расчет экономической эффективностиОпределяем срок окупаемости TP, по формуле
TP = ,
где С1 - себестоимость до проведения реконструкции, руб,
С2 - себестоимость после проведения реконструкции, руб,
V2 - обьем выпуска продукции, т/год,
∆КВ - капитальные затраты на рекнструкцию, руб.
TP = = 1,3 года
Определяем коэфициент сравнительной экономической эффективности Ер по формуле
Ер =
Ер = = 0,764
Определяем экономический эффект Эф, руб. по формуле
ЭФ = (Сб - Сп)•V2 -ЕН • ∆КВ,
где ЭФ - экономический эффект, руб,
ЕН - нормированный коэффициент сравнительной эффективности ЕН = 0,16
ЭФ = - 0,16 • 1507077,9 = 911 090,306 руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕВ данной курсовой работе был произведен расчет экономической эффективности от реконструкции 4 блока цеха 1Б. Также были произведены расчеты издержек производства, фонд оплаты труда предприятия, рассчитана производственная себестоимость, по данным которой была составлена калькуляции на производство аммиака, произведен анализ снижения себестоимости продукции, а также экономическая эффективность, в результате расчетов можно сделать вывод, что данная реконструкция вполне оправдывает себе с экономической стороны.
ЛИТЕРАТУРА1 Сергеев, И.В. Экономика предприятия / И.В. Сергеев - М.: «Финансы и статистика», 2003
2 Зайцев, Н.Л. Экономика промышленного предприятия / Н.Л. Зайцев - М.: «Инфра - М», 2000
3 Чечевицина, Л.Н. Экономика предприятия / Л.Н. Чечевицина - М.: Ростов - на - Дону, «Феникс», 2005