МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙУНИВЕРСИТЕТ»
| Кафедра экономики и управления |
КУРСОВАЯ РАБОТА
LJф.;
по дисциплине: Экономика организации
на тему: Инновационная деятельность предприятия : оценка формирования эффективной стратегии
| Студент |
| О.В.Шкнай |
ВШУБ,5 курс,ВВП-2 Руководитель |
(подпись)
| (оценка) |
(дата) (подпись) (дата)
Минск 2010
Содержание
Введение 2
1.Сущность инновационной деятельности предприятия в современных условиях 4 1.1 Основные понятия и классификация инноваций 4 1,2Инновационная стратегия предприятия 9
2. Технико-экономическая характеристика хозяйственной деятельности РУП «МТЗ» 12 2.1 Краткая характеристика РУП «МТЗ» 12 2.2Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУП «МТЗ»
14
2.3 Анализ организационной структуры управления инновационной
деятельностью на РУП «МТЗ» 17
3.Оценка формирования эффективной стратегии предприятия 20
3.1 Оценка инновационной деятельности РУП «МТЗ» 20
Заключение 27
Список использованных источников 29
Введение
В условиях рыночной экономики успешное функционирование промышленных предприятий во многом обусловлено эффективной работой инновационного механизма их развития. Исследование хозяйственной практики свидетельствует о том, что значение инновационной деятельности для промышленных предприятий в современных условиях постоянно возрастает.
Между тем статистические данные последних лет подтверждают тот факт, что промышленные предприятия испытывают серьезный кризис в инновационной сфере, и если не предпринимать активных мер по его преодолению, как со стороны государства, так и со стороны руководства самих предприятий, то неблагоприятные последствия в ближайшем будущем будут еще более значительными.
Кризис инновационной сферы промышленности, помимо объективных причин, связанных с реформированием белорусской экономики, обусловлен также отсутствием целенаправленной работы по повышению эффективности промышленного производства в целом и инновационной деятельности, как его важнейшей составляющей, в частности. В этой связи необходимо отметить особое значение своевременного формирования и планомерного использования рациональных методов организации инновационной деятельности с целью повышения ее эффективности.
И только последние год - два Республика Беларусь переживает бум новаторства. На смену одним формам и методам управления экономикой приходят другие. Идут процессы приватизации, акционирования, развития новых организационных форм хозяйственной и финансовой деятельности, формируется рынок ценных бумаг, рынок капитала и инноваций, рынок труда и др. в этих условиях инновационной деятельностью буквально вынуждены заниматься все организации, все субъекты хозяйствования от государственного уровня управления до вновь созданного общества с ограниченной ответственностью в сфере малого бизнеса.
Актуальность темы работы заключается в том, что с переходом к рыночной экономике выживание предприятий в значительной степени стало зависеть от их инновационной деятельности. Только те предприятия, которые как минимум не отстают от мировых тенденций развития науки и техники могут выжить в современных условиях
Предметом исследования данной работы является инновационная деятельность РУП «Минский тракторный завод» («МТЗ»). Это деятельность, направленная на использование результатов научных исследований и разработок для обновления номенклатуры и улучшения качества выпускаемой продукции, совершенствования технологии ее изготовления.
Объектом исследования является РУП «МТЗ» - предприятие широко известно в странах СНГ и во всем мире как производитель колесных тракторов.
Целью данной работы является изучение и оценка инновационной деятельности РУП «МТЗ». Достижение поставленной цели в работе потребовало решения ряда взаимосвязанных задач:
- определить понятие инноваций, их классификацию;
- определить понятие инновационной стратегии предприятия;
- оценить современное экономическое состояние предприятия на основе анализа основных технико-экономических показателей;
- оценить инновационный потенциал и инновационную активность
предприятия;
Теоретическую и методологическую основу исследования составили работы отечественных и зарубежных ученых и специалистов, материалы периодической печати, соответствующие нормативно-правовые документы, документация предприятия.
При работе использовались научные методы экономического анализа и синтеза, сравнения относительных величин, диалектический метод и др.
1. Сущность инновационной деятельности предприятия в современных условиях
1.1 Основные понятия и классификация инноваций
Под инновацией (англ. «innovation» - нововведение, новшество, новаторство) понимается использование новшеств в виде новых технологий, видов продукции и услуг, новых форм организации производства и труда, обслуживания и управления. Понятия «новшество», «нововведение», «инновация» нередко отождествляются, хотя между ними есть и различия [1,с. 12].
Под новшеством понимается новый порядок, новый метод, изобретение, новое явление. Словосочетание «нововведение» в буквальном смысле означает процесс использования новшества. С момента принятия к распространению новшество приобретает новое качество и становится нововведением (инновацией). Период времени между появлением новшества и воплощением его в нововведение (инновацию) называется инновационным лагом [2, с.20].
Термин «инновация» впервые был введен Шумпетером в 1912 г. в работе «Теория экономического развития». Под инновацией он понимал новшество, которое применено в области технологии производства или управления некоторой хозяйственной единицы. Согласно Шумпетеру, инновация является одним из главных двигателей, генераторов прибыли. Чаще всего инновация генерируется научно-исследовательскими и опытно- конструкторскими разработками, изменением перспектив рынка.
Инновация - использование результатов научных исследований и разработок, направленных на совершенствование процесса деятельности производства, экономических, правовых и социальных отношений в области науки, культуры, образования и в других сферах деятельности общества. Этот термин может иметь различные значения в разных контекстах, и выбор их зависит от конкретных целей измерения или анализа [4,с. 32].
Инновации принято классифицировать по ряду признаков.
Классификация инноваций по степени новизны. С этих позиций выделяются радикальные (базисные) инновации, которые относятся к принципиально новым продуктам; улучшающие инновации, касающиеся значительного усовершенствования существующих продуктов, а также инновации, связанные с внедрением новых или в значительной степени усовершенствованных методов производства.
По причинам возникновения выделяют реактивные (адаптивные) инновации, обеспечивающие выживание фирмы, как реакция на нововведения, осуществляемые конкурентами; стратегические инновации - это инновации, реализация которых носит упреждающий характер с целью получения конкурентных преимуществ в перспективе [6,с.53].
В промышленности различают два типа инновации: продуктовые и процессные инновации. Продуктовые инновации - разработка и внедрение технологически новых и технологически усовершенствованных продуктов. Такие инновации могут быть основаны на радикально новых, либо на объединении ранее существующих технологий в новом использовании, либо на использовании результатов исследований и разработок. Продуктовая инновация подразумевает производство абсолютно технологически новых или технологически усовершенствованных продуктов. Процессные инновации включают разработку и внедрение технологически новых или технологически значительно усовершенствованных производственных методов, включая методы передачи продуктов. Такие инновации нацелены, как правило, на повышение эффективности производства или передачи уже существующей в организации продукции, но могут предназначаться также для производства и поставки технологически новых или усовершенствованных продуктов, которые не могут быть произведены или поставлены с использованием обычных производственных методов [7,с 43].
Следует различать инновации и несущественные видоизменения продуктов и технологических процессов (так называемые псевдоинновации) под которыми подразумеваются эстетические, а также незначительные технические или внешние изменения в продукте, оставляющие неизменным его конструктивное исполнение и не оказывающие достаточно заметного влияния на параметры, свойства, стоимость того или иного изделия и входящих в него материалов и компонентов; расширение номенклатуры продукции за счет освоения производства не выпускавшихся ранее на данном предприятии, но уже известных на рынке продуктов с целью удовлетворения текущего спроса и увеличения доходов.
Комплексный характер инноваций, их многосторонность и разнообразие областей и способов использования требуют разработки их классификации.
В таблице 1 предложен классификатор инноваций, использование которого позволит оценивать их конкретнее, объективнее, более комплексно подмечать их результативность и определять направления инновационного процесса, требующие корректировки или поддержки, а также выявлять неоднородность инноваций и подбирать методы управления каждой из них, адекватные особенностям каждого инновационного процесса [8, с. 102].
Таблица 1 - Классификация инноваций
|
| Этапы НТП, результатом которых стали инновации | Научные, технические, технологические, конструкторские, информационные |
| Степень интенсивности | «Бум», равномерная, слабая, массовая |
| Темпы осуществления инноваций | Быстрые, замедленные, затухающие, равномерные, скачкообразные |
| Масштабы инноваций | Трансконтинентальные, региональные, крупные, средние |
| Результативность инноваций | Высокая, низкая, стабильная |
| Эффективность инноваций | Экономическая, социальная, экологическая, интегральная |
Инновации, различающиеся по этапам НТП, а именно:
- технические появляются обычно в производстве продуктов с новыми или улучшенными свойствами;
- технологические возникают при применении улучшенных, более совершенных способов изготовления продукции;
- организационно-управленческие связаны прежде всего с процессами оптимальной организации производства, транспорта, сбыта и снабжения;
- информационные решают задачи организации рациональных информационных потоков в сфере научно-технической и инновационной деятельности, повышения достоверности и оперативности получения информации;
- социальные направлены на улучшение условий труда, решение проблем здравоохранения, образования, культуры [9,с.87].
Различные виды инноваций находятся в тесной взаимосвязи и предъявляют специфические требования к инновационному механизму. Так, технические и технологические инновации, влияя на содержание производственных процессов, одновременно создают условия для управленческих инноваций, поскольку вносят изменения в организацию производства. Приведенные классификации свидетельствуют о том, что процессы нововведений многообразны и различны по своему характеру. Следовательно, формы организации нововведений, масштабы и способы воздействия на экономику, а также методы оценки их эффективности также должны отличаться многообразием.
Источниками финансирования инноваций на предприятии являются собственные средства (новая эмиссия акций, прибыль, амортизация и себестоимость продукции) и заемные средства (кредиты лизинг, прочие ресурсы, привлеченные на возвратной и безвозвратной основе).
Инновационная деятельность предприятия — это деятельность, направленная на использование результатов научных исследований и разработок для обновления номенклатуры и улучшения качества выпускаемой продукции, совершенствования технологии ее изготовления [10, с.56].
Инновационная деятельность предприятия включает:
- проведение научно-исследовательских и конструкторских работ по разработке идей новшества, проведению лабораторных исследований и изготовлению лабораторных образцов новой продукции;
- подбор необходимых видов материалов для изготовления новых видов продукции;
- проектирование, изготовление, испытание и освоение образцов новой техники;
- разработку и внедрение новых организационно-управленческих решений, направленных на реализацию новшеств;
- подготовку, обучение, переквалификация персонала;
- проведение работ или приобретение необходимой документации по патентованию, лицензированию.
Инновации являются результатом творческой предпринимательской деятельности, в которой обычно участвуют различные подразделения предприятия и на которую оказывают сильное воздействие и внешние факторы (государственное влияние, экологические требования, кооперация с другими институтами и пр.). Инновации имеют свой жизненный цикл, начинающийся с возникновения новой идеи и завершающийся внедрением и утверждением нового продукта на рынке. В этом цикле можно выделить шесть типичных фаз с характерными для каждой видами деятельности, ситуациями принятия решений и результатами.
Фазы, как правило, следуют одна за другой, однако не исключены случаи некоторого параллелизма отдельных фаз. Так, оценки и расчеты экономической эффективности необходимо проводить не только в фазе поиска идей, но и в последующих фазах.
1-
я фаза: стратегия предприятия и инновации. Стратегические решения по инновационной деятельности могут и должны приниматься только в связи с решениями в области общей стратегии предприятия и стратегической программы производства. Определяющими для инновационного процесса служат следующие стратегические решения: выбор рынка или рыночного сегмента; утверждение применяемой технологии; выбор товаров и услуг, которые должны производиться на предприятии; решение относительно кооперации в разработках, производстве и сбыте; установление объема и скорости процесса обновления товаров и услуг.
2-
я фаза: поиски идей и их оценка. Выделяют выделить три пути поиска: разработка новых идей (генерирование идей); критический пересмотр и модификация известных проблемных решений или определенных вариантов решений; поиск уже работающих общих или частных решений (использование известного научно-технического опыта и знания, приобретение лицензий). Найденные идеи подвергаются оценкам: сначала отбрасываются неподходящие, затем проверяются самые перспективные с одновременным выявлением их потенциальных рыночных шансов. Результатом отбора лучших идей является предложение о производстве нового продукта, где излагаются основы дальнейших мероприятий.
3-
я фаза: продуктовое решение. В этой фазе предприятие должно убедиться, что благодаря продуктовой идее будет разработан реальный продукт, который может быть включен в стратегическую программу предприятия и продвинут на рынок. Все это требует всестороннего планирования, которое охватывает: постановку целей и задач по данному продукту; составление временного графика использования ресурсов; планирование производства для предприятия в целом; планирование сбыта с расчетом экономической эффективности.
4-
я фаза: научные исследования и разработки, технологический трансферт. Эта задача должна решаться с учетом следующих моментов: окончательное уточнение задачи и разработка принципиального решения по новому товару или новой услуге; конструктивная разработка изделия вплоть до создания прототипа; проектирование и подготовка производства для нового продукта с изготовлением и испытанием опытного образца, производственного оборудования и нулевой серии.
5-
я фаза: освоение производства. В этой фазе важно следующее: адаптация прототипа к производственно-техническим требованиям; ознакомление задействованного персонала с технологическими процессами, методами и новыми областями задач; запуск машин и оборудования до установленных пределов мощности; поиски новых каналов снабжения.
6- я фаза: внедрение на рынок.
Каждая фаза инновационного процесса наряду со временем требует довольно крупных денежных средств. В задачи инновационного менеджмента входит управление процессом таким образом, чтобы оптимально использовать необходимые ресурсы [11, с.45].
1.2 Инновационная стратегия предприятия
В настоящее время исключительно важна стратегия, обеспечивающая адаптацию фирмы к быстроменяющейся окружающей среде.
Единой стратегии не существует. Каждая фирма уникальна, поэтому и процесс выработки стратегии специфичен, так как зависит от позиции фирмы на рынке, динамики ее развития, потенциала, поведения конкурентов, характеристик производимого ею товара или оказываемых услуг, состояния экономики и др. В то же время есть основополагающие моменты, позволяющие выделить некоторые обобщенные принципы выработки стратегии бизнеса.
Выбор стратегии бизнеса осуществляет руководство фирмы на основе анализа ключевых факторов, характеризующих ее состояние и состояние портфеля продукции. Из ключевых факторов, прежде всего, исследуются сильные стороны отрасли и сильные стороны фирмы, являющиеся зачастую решающими при выборе стратегии. Необходимо стремиться к максимальному использованию имеющихся возможностей. При этом важно искать пути развертывания бизнеса в новых отраслях, обладающих потенциальными задатками для роста [8,с.45].
Существенно влияют на выбор стратегии финансовые возможности фирмы. Такие шаги в поведении фирмы, как выход на неисследованные рынки, разработка нового продукта или переход в новую отрасль, требуют значительных финансовых затрат. Поэтому фирмы, имеющие большие финансовые ресурсы либо обладающие легким доступом к ним, находятся в гораздо лучшем положении для выбора вариантов стратегии.
Квалификация работников, так же как и финансовые ресурсы, играет значительную роль при выборе стратегии фирмы. Углубление и расширение квалификационного потенциала работников — важнейшее условие, обеспечивающее возможность перехода к новым производствам либо качественному технологическому обновлению существующего.
Большое влияние на выбор стратегии фирмы оказывает степень зависимости от внешней среды. Бывают такие ситуации, когда фирма настолько зависит от поставщиков или покупателей, что не вольна делать выбор стратегии исходя из возможного более полного использования своего потенциала. В этом случае внешняя зависимость играет более значительную роль в выборе стратегии фирмы, чем все остальные факторы. Сильная внешняя зависимость может быть обусловлена также правовым регулированием поведения фирмы, например антимонопольным законодательством, социальными ограничениями, влиянием природной среды, политическими факторами и т.д.
Еще один ключевой фактор — интересы руководства фирмы.
Обязательно должен приниматься во внимание временной фактор. Дело в том, что и возможности, и угрозы для фирмы, и планируемые изменения всегда имеют определенные временные границы. При этом важно учитывать и календарное время, и продолжительность интервалов осуществления конкретных действий по реализации стратегии. Часто успеха добивается та фирма, которая успешно управляет процессами во времени [8,с.70].
Заключительный этап выбора стратегии — ее оценка. Вся процедура сводится к одному: приведет ли выбранная стратегия к достижению поставленных целей. Затем проводится оценка стратегии по следующим направлениям [2, с. 156]:
1 Соответствие выбранной стратегии состоянию и требованиям субъектов окружения. Проверяется то, насколько стратегия увязана с требованиями со стороны основных субъектов окружения, цикла продукта, приведет ли реализация стратегии к появлению новых конкурентных преимуществ и т.д.;
2) соответствие выбранной стратегии потенциалу и возможностям фирмы. В данном случае оценивается то, насколько выбранная стратегия соответствует возможностям персонала, финансовым ресурсам фирмы, позволяет ли существующая структура фирмы успешно реализовать стратегию, выверена ли программа реализации во времени и т.п.;
3) приемлемость риска, заложенная в стратегии. Оценка оправданности риска проверяется по трем направлениям: реалистичность предпосылок, заложенных в основу выбора стратегии; негативные последствия для фирмы, к которым может привести провал стратегии; оправданность при возможном положительном результате риска потерь от провала в реализации стратегии;
4) эффективность стратегии оценивается по следующим показателям:
- экономический эффект — воздействие стратегии на массу и норму прибыли, чистой прибыли, срок окупаемости инвестиций, объем продаж на внутреннем и внешнем рынке;
- социальный эффект — влияние на условия и привлекательность труда, развитие культуры и образования, качество жизни;
5) экологический эффект — воздействие на степень загрязнения окружающей среды, комплексность использования природных ресурсов;
6) технический (качественный) эффект — изменение уровня новизны, качества, конкурентоспособности продукции;
7) системный (синергический) эффект — дополнительный доход от продажи и эксплуатации взаимодополняющих и сопряженных изделий, систем машин и т.п. На основе проведенного анализа и оценки возможных вариантов принимается окончательное решение о выборе наиболее целесообразной стратегии [2,с.175]. Функциональные стратегии разрабатываются специально для каждого функционального пространства организации. Одной из функциональных стратегий является инновационная стратегия предприятия. Стратегия НИОКР, обобщающая основные идеи о новом продукте — от его первоначальной разработки до внедрения на рынке. Имеет две разновидности:
- инновационную стратегию;
- имитационную стратегию.
Инновационные стратегии, то есть стратегии разработки принципиально новых продуктов и услуг, требуют больших затрат и очень рискованны: в среднем только одна из семи инноваций имеет рыночный успех, остальные шесть превращаются в невозместимые для фирмы издержки. Поэтому более популярными являются имитационные стратегии, которые широко применяются даже в современных высокотехнологичных отраслях.
2. Технико-экономическая характеристика хозяйственной деятельности
РУП «МТЗ»
2.1 Краткая характеристика РУП «МТЗ»
Строительство «Минского тракторного завода» было начато на основании Постановления Совета Министров СССР №1142 от 29 мая 1946 года. Первая продукция была выпущена в 1948 году - это был пусковой двигатель ПД -10, а в 1950 - двигатель Д-35. С августа 1951 г. завод перешел на выпуск трелевочных тракторов КТ-12. Совершенствуя трактор КТ-12, конструкторы завода создали его модификацию ТДТ-40 и с 1956 г. начался их выпуск.Первый колесный трактор «Беларусь» МТЗ-2 сошел с конвейера 14 октября 1953 года.
В настоящее время РУП «Минский тракторный завод» является крупнейшим предприятием в мире по выпуску колесных тракторов. На долю РУП «Минский тракторный завод» приходится до 7-8% мирового рынка тракторов в своем классе. Оно входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов.
Сегодня РУП «Минский тракторный завод» производит 24 модели универсально-пропашных тракторов, 6 моделей малогабаритных тракторов, 8 моделей мотоблоков и минитракторов, 15 моделей специальных машин промышленного назначения: коммунальных, погрузочных, лесоразрабатывающих и шахтных. Также выпускаются запасные части, нестандартное оборудование, товары народного потребления, продукция металлургического производства - поковки, чугунное и стальное литье, инструмент и оснастка.
В 2009 году поставки тракторов «БЕЛАРУС» осуществлялись в 63 страны, в том числе в 52 страны дальнего зарубежья.
В состав РУП «Минский тракторный завод» входят заводы:
1) Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов,
2) Витебский завод тракторных запчастей;
3) Производственное УП «МЗ СИ и ТО»;
4) Минский тракторный (головной),
5) Республиканское УП «Сморгонский агрегатный завод»,
6) Учреждение повышения квалификации, подготовки и переподготовки -кадров «Институт машиностроения».
За пределами Республики Беларусь имеются сборочные производства по сборке тракторов «Беларусь»: в Польше (АО), Пакистане (собственность пакистанской стороны) и Эфиопии (собственность эфиопской стороны).
Емкость рынков стран СНГ составляет 52-54 тыс. тракторов. Эти рынки являются традиционными для РУП «МТЗ» и доля тракторов «БЕЛАРУС» в продажах на рынках этих стран составляет более 60%. На некоторых рынках доля МТЗ достигает 82-84% (Украина, Молдова, Туркменистан).
Крупнейшим рынком среди стран СНГ является рынок Российской Федерации - его емкость составляет порядка 29 - 32 тыс. тракторов (с учетом гусеничных тракторов). Доля РУП «МТЗ» в общих продажах на рынке России оценивается более 65%, а в сегменте колесных тракторов она достигает 85%.
Емкость рынков стран дальнего зарубежья - 408 тыс. тракторов. Удельный вес продаж тракторов «БЕЛАРУС» в общих продажах на рынках этих стран - около 5%.
На сегодняшний день РУП «МТЗ» - одного из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в мире, на котором работает почти 20000 человек. За время работы МТЗ произвел более 3 млн. тракторов, из которых более 500 тыс. поставлено примерно в 100 стран мира.
РУП «Минский тракторный завод» является государственным предприятием и находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь.
Непосредственное руководство осуществляет Генеральный директор, назначенный приказом Министра и подписавший контракт с Министром промышленности РБ.
Генеральный директор имеет ряд заместителей по основным направлениям и видам деятельности, с соответствующими административными и структурными подразделениями.
Структура аппарата управления в объединении отработана и проверена временем.
Входящие в объединение заводы в Сморгони, Минске, Витебске, Бобруйске имеют достаточно высокую степень автономности. Они являются самостоятельными юридическими лицами со своими расчетными счетами. Их взаимодействие в рамках РУП организуется на договорной основе.
В целях претворения в жизнь намеченных планов на РУП «Минский тракторный завод» за последние годы проведена корректировка организационной и организационно-штатной структуры объединения и по оптимизации структуры управления, сокращения лишних звеньев управления, организованы новые структурные подразделения.
В целях усиления работы по сбыту продукции завода, перераспределения регионов сбыта и укрепления коммерческих отделов МКЦ изменена структурная схема управления маркетинг-центром МТЗ.
Экономическая стратегия развития РУП «МТЗ» заключается в создании конкурентоспособного первоклассного предприятия, выпускающего комплекс машин под определенные технологии (сельскохозяйственные, лесохозяйственные и другие), дающие возможность потребителю с максимальной эффективностью, в сжатые сроки с минимальными затратами выполнять свою работу.
2.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности
РУП «МТЗ»
Анализ экономического состояния предприятия проведем на основе оценки технико-экономических показателей (ТЭП) работы предприятии за 2007-2009 гг., представленные в таблице 2.
Таблица 2 - Основные ТЭП деятельности РУП «МТЗ»
|
За анализируемый период предприятие увеличивало объемы производства в среднем на 15% в год, что было связано с расширением рынков сбыта продукции и вводом производственных мощностей.
В структуре выпуска товарной продукции РУП «Минский тракторный завод» основную долю производства занимает тракторная техника - 85%.
По сравнению с 2008годом (59 647 шт.) выпуск тракторной техники увеличился на 214 430 млн. р и в 2009 году составил 1 998 310 млн. руб. Это прежде всего связано с увеличением спроса на данную продукцию в
Российской федерации, и выходом на новые рынки сбыта в странах СНГ. За 2009 год РУП «МТЗ» изготовил товаров народного потребления на сумму 1 603 млн. рублей, а прочие виды продукции на 350 896 млн. р.
Загрузка производственных мощностей РУП «МТЗ» на 2009 год максимальна 100% .
Тем не менее, с учетом экономического кризиса и сложившейся экономической ситуации на мировых рынках можно предположить, что в ближайшие несколько лет загрузка производственных мощностей будет снижаться. Но при этом для повышен
За три года объем производства вырос на 37,4%, а объем реализации увеличился на 30%. То, что за 2007-2009 годы объем производства продукции выше объема реализации, говорит о том, что на складах предприятия остались остатки готовой продукции.
Себестоимость в 2007 была 1486 792 млн. р., в 2008- 2 086 251 млн. р., а в 2009 составила 2251566. Таким образом, за три года видим увеличение затрат на 51%.
Большую часть материальных затрат предприятия составляли энергетические затраты. Следовательно, важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование. РУП «МТЗ» в 2010 г. запланировал провести комплекс энергосберегающих мероприятий.
За 2009 г. затраты на 1 рубль выручки составили 0,82 р. и выросли по отношению к 2008г. на 2,5%.
За последние три года наиболее эффективно использовались резервы снижения себестоимости за счет изменения структуры произведённой продукции.
За анализируемый период основная прибыль предприятия была от реализации произведенной продукции. В 2007 году прибыль от реализации составляла 279 800 млн. р.; в 2008 -357992 млн. р. (что в 1,3 раза больше, чем в 2007 году); в 2009 - незначительное увеличение до 396203 млн. р. Прибыль от реализации выросла в 2009 году за счет роста объемов реализации и увеличения цен на реализованную продукцию.
Чистая прибыль в 2007 году составила 155775 млн. р., в 2008 году этот показатель увеличился на 68004 млн. р., в 2009 году чистая прибыль предприятия увеличилась еще на 24905 млн. р.
Полученная чистая прибыль на РУП «МТЗ» используется следующим образом: 5% - резервный фонд; 40% - на пополнение собственных оборотных средств; оставшаяся сумма распределяется между фондом накопления и фондом потребления.
Наиболее весомым фактором для увеличения прибыли было изменение цен на продукцию, но этого влияния было недостаточно для нейтрализации негативного влияния увеличения себестоимости. В качестве резервов для увеличения прибыли от реализации считаем сокращение затрат на производство и реализацию продукции, и сокращение запасов нереализованной продукции.
Рентабельность продаж в 2007 году составила 15,8%, в 2008 году этот показатель снизился до 13,7%, а в 2009 году рентабельность продукции возросла на 2,3% и составила 16%. Положительная динамика рентабельности продукции обусловлена увеличением объемов производства и реализации продукции, а также ростом цен на реализуемую продукцию.
Резервом повышения уровня рентабельности продукции является снижение себестоимости.
2.3 Анализ организационной структуры управления инновационной деятельностью на РУП «МТЗ»
Структура управления организацией - совокупность специализированных функциональных подразделений, взаимосвязанных в процессе выработки, принятия и реализации управленческих решений [5,с.254].
Организационная структура управления предприятия построена по линейно-функциональному принципу. Такая структура управления предусматривает специализацию функций и компетентность всех звеньев управления, обеспечивает экономию на управленческих расходах и содействует эффективному производству стандартизированных изделий. Преимуществом данной структуры является то, что она позволяет быстро решать проблемы, находящиеся в компетенции одной функциональной службы.
Для управления инновационной деятельностью на предприятии создан научно-технический центр (НТЦ).
В состав научно-технического центра входят подразделения согласно структурной схеме управления НТЦ, представленной на рисунке 1.
| Зам. Директора НТЦ по подготовке производства | Упраление информационных технологий | Зам. Директора НТЦ по новой технике | ||
| Директор НТЦ |
| Управление главного технолога |
| Центральная заводская технологическая лаборатория |
| Конструкторско- технологический отдел |
Управление главного конструктора |
1 Информационный центр |
Модельный цех |
Управление главного металлурга |
| Экспериментальный цех-1 |
| Рисунок 1 - Структура управления НТЦ |
| Отдел новой техники и технологий |
Управление лабораторных и исследовательских работ
Руководство и организационно-производственную деятельность научно-технического центра осуществляет директор научно-технического центра, который назначается на должность и освобождается от занимаемой должности приказом генерального директора по представлению технического директора ПО «МТЗ» — технического директора РУП «МТЗ».
Компетенция директора научно-технического центра устанавливается генеральным директором в соответствии с Положением о научно-техническом центре, нормативными актами и инструкциями. Основными задачами научно-технического центра являются: - обеспечение постоянного улучшения качества, надежности и конкурентоспособности выпускаемой техники в соответствии с требованиями потребителей;
- анализ тенденций развития мирового тракторостроения и определение перспективы создания новых образцов тракторной техники и технологий. Разработка прогнозов по основным направлениям развития выпускаемой техники на длительный период;
- разработка и реализация государственных научно-технических программ, участие в разработке и осуществлении планов технического перевооружения и реконструкции предприятия;
- разработка конструкций, изготовление и испытание опытных образцов новых моделей тракторов, тракторокомплексов и машин, отвечающих современному уровню. Внедрение современных технологий параллельного проектирования и производства, обеспечивающих существенное сокращение сроков создания новых образцов сельскохозяйственной техники;
- осуществление комплексных исследований и испытаний новых видов продукции. Сертификация выпускаемой продукции на соответствие предъявляемым в различных странах техническим требованиям;
- авторский надзор в процессе производства и эксплуатации продукции;
- эффективное применение системы менеджмента качества РУП «МТЗ» и документированных правил и процедур;
Приоритетными направлениями развития НТЦ РУП «МТЗ» является:
- создание конкурентоспособной сельскохозяйственной, а также альтернативной техники (лесных, коммунальных, дорожных, шахтных и рубильных машин);
- развитие материально - технической базы НТЦ;
- укрепление связей с научными организациями республики на основе взаимовыгодного сотрудничества, основной задачей которого является совершенствование конструкций выпускаемой техники и технологий за счет использования научных изобретений и результатов фундаментальных исследований;
- повышение квалификации и профессионального уровня специалистов завода, осуществляющих создание и освоение производства новой конкурентоспособной продукции.
Общая численность входящих в НТЦ РУП «МТЗ» конструкторско- технологических служб, занятых исследованием и разработкой новой продукции или модернизируемой, осуществляющих полный цикл создания новых объектов техники и повышение технологического уровня серийной выпускаемой продукции, составляет - 2586 чел.
Материально-техническая база НТЦ РУП «МТЗ» характеризуется оснащенностью входящих в него конструкторских, технологических, исследовательских и испытательных служб.
Испытательный центр является специальным подразделением по испытанию всей гаммы автотранспортных средств, выпускаемых заводе.
Испытательный центр проводит исследовательские, предварительные, приёмочные, периодические, инспекционные, квалификационные испытания в порядке авторского надзора конструктора, контрольные, согласно мероприятий по повышению качества.
В процессе испытаний задействованы стенды различного назначения, средства измерения, компьютерная техника, вспомогательное и технологическое оборудование для обеспечения функционирования испытательного центра, инженерные сооружения, площадки, дороги.
Для проведения сертификационных испытаний испытательный центр прошёл аккредитацию в системе государственного стандарта Республики Беларусь на техническую компетентность.
Управление лабораторных и исследовательских работ имеет аттестат аккредитации на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО/МЭК 17025 и выполняет все виды лабораторных исследований и испытаний металлических и неметаллических материалов по входному контролю. Контролю качества материалов в процессе производства, деталей, готовой продукции заводов ПО, поступающих от поставщиков и потребителей всем параметрам, предусмотренным чертежной, технологической и нормативной документацией.
Управление лабораторных и исследовательских работ состоит из 12 лабораторий, 2 технологических, 1 конструкторского бюро, экспериментального участка.
Управление информационных технологий осуществляет внедрение в конструкторских и технологических службах сквозной системы автоматизации, функционально охватывающую анализ и создание чертежей, подготовку производства на всех этапах, а также обеспечение высокой функциональной гибкости всего цикла производства.
НТЦ оснащен автоматизированными рабочими местами, на которых выполняются работы по двух и трехмерному проектированию, разработка техпроцессов, проводятся исследовательские работы. В целях усиления оснащенности подразделений НТЦ в 2009 г. приобретено 145 компьютеров, на которых внедрена сквозная автоматизация конструкторско- технологических работ.
Существующая структура НТЦ РУП «МТЗ» позволяет осуществлять полный цикл создания новых объектов сельскохозяйственной техники и повышения технического уровня серийно выпускаемой продукции.
3. Оценка формирования эффективной стратегии
предприятия
3.1 Оценка инновационной деятельности РУП «МТЗ»
Развитие агропромышленного комплекса нуждается в постоянном совершенствовании производства, технологических процессов, внедрении достижений научно—технического прогресса. Тракторостроение, как отрасль, развивается на основе достижений фундаментальной и прикладной науки, обладает уникальным сочетанием сложности продукции и крупных объемов производства, является крупнейшей сферой приложения новых и высоких технологий.
На рынке сельскохозяйственной техники идет жесткая конкуренция за выживание. И чтобы остаться на рынке, производитель должен быть в первую очередь конкурентоспособным, учитывать все запросы клиентов, предлагать продукцию, отвечающую современным требованиям международных стандартов.
В 2004 году на предприятии был создан научно-технический центр, в состав которого вошли управления конструкторско-экспериментальных работ (УКЭР-1, УКЭР-2), заводские кафедры Белорусского государственного аграрного технического университета и Белорусского национального технического университета, два цеха опытного производства (ЦОП № 1 и ОЦ-2), цех испытаний (ЦИ) и испытательный центр «Трактор». Под эгидой научно-технического центра проводятся научно-исследовательские работы по направлениям, имеющим принципиальное значение для обеспечения надежности и конкурентоспособности продукции. Приоритетные направления инновационной деятельности предприятия полностью соответствуют концепции создания национальной инновационной системы, их цель — разработка и освоение производства новой конкурентоспособной продукции, внедрение ресурсо- и энергосберегающих технологий, дальнейшее развитие «двигателя» новых, информационных технологий.
Стратегия повышения конкурентоспособности промышленной продукции осуществляется при максимальном ресурсосбережении, повсеместном уменьшении издержек производства на базе внедрения новейших достижений науки и техники. Второе направление инновационной деятельности предприятия — внедрение новых ресурсо- и энергосберегающих технологий, успешное освоение которых обеспечивается предварительным проведением соответствующих научно- исследовательских работ. В этой области технические службы завода накопили богатейший опыт сотрудничества с вузами, академиями и научными организациями других отраслей и ведомств, а также с научными центрами и специализированными научно-техническими организациями не только Беларуси, но России и Украины.
Так, в 2007—2009 годах выполнены работы по переоснащению стержневых отделений литейных цехов. Взамен технологии тепловой сушки стержней в вертикально-конвейерных сушилах и технологии изготовления стержней по «горячим ящикам» внедрена технология ХТС с продувкой стержней газообразным катализатором. Закуплено и смонтировано современное высокотехнологичное стержневое оборудование «Лемпе» (Германия) и стержневые автоматы моделей 4747 и 4760 «Института БЕЛНИИЛИТ» (г. Минск). Выполнена модернизация стержневых автоматов модели 4509С с переводом изготовления стержней на ХТС-процесс.
Внедрение этой технологии позволило снизить потребление природного газа при изготовлении стержней на 42 %, уровень брака отливок — на 18—23 %, а стержней — на 26—54 %, расход песка — на 21 %. При этом удалось снизить трудоемкость изготовления стержней и автоматизировать процесс их изготовления, а также улучшить условия труда. Экономический эффект от внедрения технологии изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей составил 5632,9 миллиона рублей.
В настоящее время ведутся пусконаладочные работы на второй автоматической формовочной линии (производства фирмы HWS — Германия) в комплексе с прогрессивной технологией смесеприготовления на базе вихревых смесителей фирмы «Айрих» (Германия). Внедрение данного оборудования позволит повысить производительность, автоматизировать процесс изготовления форм, уменьшить на 4 % брак отливок, энергоемкость литья — на 10 %, металлоемкость и припуски на механическую обработку — на 15 %.
В январе 2009 года на предприятии введен в эксплуатацию участок горячего брикетирования чугунной стружки в цехе заготовки шихты. Преимуществ у процесса горячего брикетирования много. Более высокая плотность брикета и, как следствие, лучшая теплопроводность оказывают существенное влияние на прогрев и расплавление. 100-процентное удаление влаги, СОЖ и масла значительно снижает нагрузку на окружающую среду. В процессе нагрева брикетов в печи до 800—8500С происходит сгорание масла и выделяется большое количество тепла, позволяющее снизить потребление газа. В числе преимуществ также 100- процентное использование образующейся на РУП «МТЗ» чугунной стружки, возможность существенного увеличения процентного содержания «горячих» брикетов в металлозавалке вместо чугунного и стального лома, снижение себестоимости чугуна.
В данном комплексе предусмотрена эффективная система дожигания отходящих газов, в результате чего уменьшено количество вредных выбросов в атмосферу по сравнению с нормативами. Получено заключение государственной экологической экспертизы. Экологический эффект от внедрения участка горячего брикетирования — уменьшение вредных выбросов от плавильных печей в атмосферный воздух на 16,5 тонны в год.
Внедрение технологии горячего брикетирования позволило сэкономить значительное количество шихтовых материалов. В 2008 году потребление покупного чугунного лома составило 26100 тонн и 9900 тонн стального лома, что в натуральном выражении составляет 435 и 163 вагона соответственно. С внедрением технологии горячего брикетирования потребление в год покупного чугунного лома снизилось на 5400 тонн, стального лома — на 2220 тонн, что в натуральном выражении составит 90 и 37 вагонов соответственно.
В 2007—2008 годах Институтом прикладных физических проблем им. А. Н. Севченко Белорусского государственного университета совместно с РУП «МТЗ» была разработана и изготовлена автоматическая система управления расходами технологических газов в шахтных печах, для процесса никотрирования (процесс насыщения углеродом и азотом). И уже в 2009 году автоматическая система управления расходами технологических газов в шахтных печах внедрена на пяти шахтных печах никотрирования в цехе № 93 предприятия.
Внедрение системы управления позволило сократить расход технологических газов при химико-термической обработке, повысить точность поддержания состава контролируемой атмосферы в печи и тем самым улучшить качество получаемой продукции. В результате выполнения работы создана система автоматического управления расходами природного газа и газообразного аммиака, позволяющая не только измерять с точностью до долей процента расходы технологических газов, поддерживать заданные расходы газов, но и сохранять данные о работе печи в течение длительного времени. Экономия от внедрения технологии составила порядка 43 миллионов рублей.
В результате научно-технического сотрудничества с Полоцким государственным университетом на МТЗ был создан принципиально новый образец электронно-лучевой пушки с плазменным источником электронов. Преимуществом его, по сравнению с традиционными термокатодными пушками, является существенное снижение эксплуатационных затрат. Перспективным направлением дальнейшего сотрудничества с этим вузом является создание отечественного энергокомплекса на базе электроннолучевых пушек с плазменным эмиттором, что в немалой степени позволит расширить границы применения электронно-лучевых технологий в промышленном производстве Республики Беларусь для решения задач по прецизионной термической обработке и сварке.
В рамках выполнения заданий Государственной научно- технической программы (ГТНП) «Технология и оборудование машиностроения», подпрограммы «Технология машиностроения» по теме «Исследовать, разработать и внедрить технологию лазерного термоупрочнения внутренних контактных поверхностей механизмов трактора «Беларус» в 2007—2009 годах с Белорусским национальным техническим университетом (БИТУ) проведен ряд работ.
Этими исследованиями установлено, что при лазерном термоупрочнении чугунов — высокопрочного ВЧ-70 и серого СЧ-20 — величина твердости упрочненного слоя одинакова, составляет 50—60 HRC, и ее распределение по глубине зоны лазерного упрочнения находится на одном уровне. С позиций экономичности, эффективности и качества в настоящее время наиболее предпочтительно для данной детали использовать серый чугун СЧ-20 с лазерным термоупрочнением поверхностей упоров, стоимость которого на 20%—25 % меньше, чем чугуна ВЧ-70. Причем затраты по расходу инструмента на механическую обработку деталей из ВЧ-70 на 25%—30 % больше, чем для деталей из чугуна СЧ-20.
С физико-техническим институтом НАНБ с 2007 года проводится научное, техническое и организационное сопровождение изготовления и испытаний зубчатых колес трансмиссий тракторов «Беларус», изготовленных из высокопрочной цементуемой стали оптимизированного состава. Проведены исследования по определению предела выносливости опытной стали 20ХНЗМБ и возможности ее использования для изготовления зубчатых колес детали трактора 112- 1701351. Исследована прокаливаемость опытной стали 20ХНЗМБ и структура диффузионных слоев после цементации натурных образцов. Изготовлены опытные образцы шестерен 112-1701351 трактора «Беларус- 1221». Внедрение в производство высокопрочной цементуемой стали оптимизированного состава позволит получить экономию 9,5 миллиона рублей в год.
Совместно с Институтом порошковой металлургии НАНБ в 2008 году началась разработка технологии изготовления, термообработки и механической доработки порошковых деталей 75-1701352 «втулка». За этот период изготовлены детали пресс-блока для прессования и штамповки порошковых деталей типа «втулка шлицевая» с переменной толщиной зуба, разработаны режимы получения высокоплотных порошковых низколегированных сталей, проведена электроэрозионная обработка формообразующих элементов технологической оснастки, изготовлены экспериментальные образцы порошковых заготовок детали 75-1701352 «втулка». Кроме того, проведена механическая доработка по наладочному техпроцессу и химико-термическая обработка, а также предварительные испытания опытной партии деталей 75-1701352П «втулка» из порошкового полуфабриката. Разработана программа и методика приемочных испытаний порошковых деталей 75-1701352П «втулка» с переменной толщиной зуба. Планируемый экономический эффект составит около 35,2 миллиона рублей.
Два года с Белорусским государственным технологическим университетом разрабатываются технологии обезвреживания шламов очистных сооружений гальванических производств. Реализована первая часть темы — переработка шламов в керамзит.
Сегодня с БГТУ реализуется вторая часть темы — переработка шламов в пигменты. Тема направлена на переработку шламов, получаемых в процессе очистки сточных вод гальванического производства, даст экономический и экологический эффект в 22,75 миллиона рублей.
РУП «МТЗ» на протяжении многих лет совершенствовал свою корпоративную информационную систему. В единой интегрированной информационной среде строилось управление подготовкой производства, производством, ресурсами предприятия. Таким образом, корпоративная информационная система и стала основой для внедрения CALS- технологий, то есть комплекса средств автоматизации производства, охватывающего все этапы жизненного цикла производимой продукции.
Сегодня Минский тракторный завод является ключевым участником Государственной научно-технической программы «Разработать и внедрить в промышленности технологии информационной поддержки жизненного цикла продукции на 2005—2010 годы». Головной организацией — исполнителем Программы является Объединенный институт проблем информатики НАЛ Беларуси.
Работы по реализации первой очереди CALS-технологий завершены. Они шли в пяти направлениях:
- комплексы методических, информационных и программных средств конструирования агрегатов новых моделей тракторов;
- комплексы методических, информационных и программных средств для ТПП;
- комплексы методических, информационных, программных средств управления производством;
- комплексы методических, информационных и программных средств поддержки сети сбыта и эксплуатации тракторной техники;
- комплекс стандартов предприятия системы менеджмента качества по информационным технологиям.
В рамках CALS-технологий была внедрена уникальная система позаказного производства РУП «МТЗ». Если раньше предприятие производило порядка пяти моделей тракторов, то теперь, чтобы удержать позиции на мировом рынке, выпускается вся линейка тракторной техники — начиная от мини-тракторов и заканчивая тракторами с двигателями более 300 лошадиных сил. Сегодня модельный ряд включает более сотни моделей продукции.
Кроме того, для полного удовлетворения требований заказчиков наша продукция выпускается в различных комплектациях. Варианты комплектаций даже по одной модели могут исчисляться тысячами. Сегодня у нас стало возможным по индивидуальному заказу потребителя автоматизированное получение точной спецификации для производства тракторной техники.
В настоящее время РУП «МТЗ» имеет самую развитую в республике ERP-систему (систему управления ресурсами предприятия).
Система ERPнаправлена на использование информационных технологий управления материальными ресурсами, финансовыми потоками, складскими запасами, персоналом, планированием производства, сбытом и обслуживанием продукта.
Благодаря внедрению CALS-технологий были организованы сквозные процессы проектирования, управления производством тракторов, их сбыта и эксплуатации путем изменения бизнес-процессов на базе создания научно обоснованного компьютерного моделирования изделий с применением методов инженерного анализа, а также новой нормативной базы предприятия, поддерживающей компьютерную технологию проектирования. Все это способствовало сокращению времени разработки новой модели трактора и подготовки его производства в среднем на 2,5 года, увеличению объема выпуска продукции на 2%—14 %, улучшению качества продукции МТЗ на 10%—30% за счет появившейся возможности проведения на компьютере виртуальных испытаний, в которых имитируется работа трактора при реальных нагрузках.
Сегодня на предприятии полностью завершена подготовка нового комплекса мероприятий, касающихся перспективного технического развития. Определены приоритетные направления деятельности плана НИиОКР в области тракторостроения и выпуска специальной техники, плана НИР и технического перевооружения предприятия. Учитывая введение экологических требований «Евро-3» и «Евро-4» для тракторной техники разных классов, широкое внедрение автотракторной электроники будет обеспечивать конкурентоспособность продукции в будущем. Наиболее востребованными на ближайший период станут интеллектуальные информационно-управляющие системы двигателей, трансмиссии, системы активной и пассивной безопасности, управления навесным и прицепным оборудованием, системы обеспечения комфорта и микроклимата, информационно-диагностические системы.
Все инновационные решения предприятия подтверждены патентной защитой. Необходимо отметить, что на 1 января 2010 года РУП «МТЗ» является владельцем 202 действующих патентов на объекты права промышленной собственности (ОПС), в том числе на изобретения — 66 патентов (из них — 29 зарубежных), на полезные модели — 59 патентов (27 зарубежных), на промышленные образцы — 77 патентов (34 зарубежных).
Вместе с тем, предприятие является владельцем 7 товарных знаков, известных во всем мире. Товарный знак «BELARUS» зарегистрирован в 91 стране мира, в 8 странах поданы заявки на его регистрацию.
Внедрение передовых отечественных и зарубежных разработок невозможно без обеспечения их финансирования. Инновационная деятельность предприятия - это сложный и капиталоемкий процесс. Несмотря на имеющиеся макроэкономические проблемы, которые затронули практически все основные рынки сбыта продукции, РУП «МТЗ» продолжает целенаправленное финансирование инноваций по всем основным этапам. В том числе проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, технологической подготовки производства и производство освоенной продукции, совершенствование технологий, развитие мощности, приобретение нового и модернизация существующего оборудования.
Заключение
Развитие и модернизация отечественной экономики являются основой роста благосостояния общества, укрепления независимости и роли страны на международной арене. Инновационное развитие экономики предусматривает повышение конкурентоспособности предприятий, их адаптацию к новым условиям хозяйствования, увеличение темпов обновления производства.
Обеспечение высокого уровня научно-технического развития страны, улучшение результатов инновационной деятельности предприятий требуют создания условий для осуществления структурных изменений в экономике, повышения объемов финансирования инновационной сферы, государственного регулирования и поддержки инновационных процессов, использования эффективных форм управления новыми разработками, роста конкурентоспособности и качества продукции отечественных производителей. В связи с этим возрастает необходимость эффективного управления инновационной деятельностью, выбора и реализации стратегий развития предприятий. Совершенствование форм и методов организации и управления инновационной деятельностью направлено на активизацию инновационной деятельности, быстрое приспособление предприятий к изменяющимся запросам потребителей и повышение конкурентоспособности продукции.
Цель данной работы состояла в изучении РУП «МТЗ» и влияние инновационной деятельности на эффективность развития данного предприятия.
Для этого был проведен анализ экономического состояния и оценена деятельность РУП «МТЗ» в 2007-2009 гг. на основе анализа ТЭП работы предприятия. Проведённый анализ показал, что по всем наиболее важным технико-экономическим показателям наблюдается устойчивая положительная динамика: выручка от реализации выросла на 47%, прибыль от реализации на 30%, рентабельность производства выросла на 3,4%, производительность труда на 37%.
Особо следует отметить состояние, что затраты на инновационную деятельность выросли почти в 2 раза.
В процессе анализа особое внимание было уделено инновационной деятельности предприятия. Несмотря на имеющиеся макроэкономические проблемы, которые затронули практически все основные рынки сбыта продукции, РУП «МТЗ» продолжает целенаправленное финансирование инноваций по всем основным этапам. В том числе проведение научно- исследовательских и опытно-конструкторских работ, технологической подготовки производства и производство освоенной продукции, совершенствование технологий, развитие мощности, приобретение нового и модернизация существующего оборудования.
Основная часть работ в этом направлении проводится в научно- техническом центре, созданном на базе предприятия, который находится в тесном взаимодействии с научно-исследовательскими институтами республики. По показателю наукоёмкости продукции предприятие является одним из лидеров отечественной промышленности, однако существенно уступает западноевропейским производителям техники.
Инновационная деятельность требует значительных финансовых вложений. Основными источниками финансирования инновационной деятельности РУП «МТЗ» выступают средства государственного бюджета, но по мере роста прибыли предприятия, её удельный вес вложений собственных средств в инновационную деятельность растет.
Таким образом, можно с уверенностью сказать, что РУП «МТЗ» является хорошим примером эффективной организации инновационной политики и подчинения её целям устойчивого роста конкурентоспособности предприятия и производимой им продукции.
Список использованных источников
1. Балабанов, И.Т. Инновационный менеджмент/ И.Т.Балабанов — СПб: Питер, 2006.-304с
2. Валдайцев, С. В. Оценка бизнеса и инноваций/С.В. . Валдайцев .- М.: «Филинъ», 2005 - 516с.
3. Вольский, А. А. Инновационный фактор обеспечения устойчивого экономического развития/ А.А. Вольский.-М., 2005. -215с.
4. Дагаев, А. Рычаги инновационного роста/А. Дагаев // Проблемы теории и практики управления.М., - 2005.- №5.- с. 55.
5. Инновационных менеджмент: учебник для студентов вузов по специальности и направлению менеджмент/ Р.А.Фатхутдинов . М.:- Бизнес-школа Интел-Синтез, 2001. -340с.
6. Инновационный менеджмент: учебник для вузов/ под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2006. - 327 с.
7. Медынский, В.Г. Инновационный менеджмент/В .Г. Медынский. - М :Инфра-М, 2002.-298 с.
8. Менеджмент в инновационной сфере: учебное пособие для вузов./Н.П. Масленникова ,А.В.Желтенков .- М., 2005 г. - 536 с.
9. Мясникович,В.М.Государственное управление инновационной деятельностью/В.М.Мясникович, Н.Б. Антонова, JI.H. Нехорошева.- Минск:Акад. Упр.при Президенте РБ,2005.
10. Нехорошева,Л.Н. Стратегия инновационного развития/Л.Н.Нехорошева, А.А.Слонимский //Белор.эконом.журн.-2004.- №3.
11. Фатхутдинов ,Р.А. Инновационный менеджмент./ Р.А.Фатхутдинов ,-С-Пб, Питер, 2002.- 323с.
12. Экономика предприятия: учеб.пособие/Л.Н.Нехорошева, Н.Б. Антонова,Л.Н. Гринцевич; под ред Л.Н. Нехорошевой.-Минск: БГЭУ,2008.-719с.
13. Беларус- МТЗ обозрение ( Электронный ресурс)- Минск,- Режим flocTyna:www.belarus-mtz.by.-Дата доступа:28.08.2010.
14. Ускорению внедрения новых технологий способствует взаимодействие с научными организациями. ( Электрон. Ресурс).-Минск Режим flocTyna:www.traktors.com.by.-Дата доступа:20.08.2010.
15. Беларусь. Инновации. Проекты.(Электронный ресурс).-Минск.- Режим flocTyna:http://innovations.belta.by.^aTaдоступа:20.08.2010.