Расчет технико-экономических показателей на предприятии

Тема: «Расчёт технико-экономических показателей участка по производству изделия по материалам предприятия «КХЗ »

1.
Введение.

Предприятие в условиях рыночной экономики.

В условиях рыночных отношений предприятие является основным звеном всей экономики, поскольку именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги.

Предприятие-

это самостоятельный, организационно-обособленный хозяйствующий

субъект производственной сферы народного хозяйства, который производит и реализует продукцию, выполняет работы промышленного характера или предоставляет платные услуги.

Предприятие имеет конкретное название- завод, фабрика, комбинат, шахта.

Любое предприятие является юридическим лицом, имеет законченную систему учета и отчетности, самостоятельный бухгалтерский баланс, расчетный и другие счета, печать с собственным наименованием и товарным знаком.

Главной целью сознания и функционирования предприятия является получение максимально возможной прибыли за счет реализации потребителям производимой продукции, на основе которой удовлетворяются социальные и экономические запросы трудового коллектива и владельцев средств производства.

На основе общей миссии предприятия формируются и устанавливаются общефирменные цели, которые определяются интересами владельца, размерами капитала, ситуацией внутри предприятия, внешней средой и должны отвечать следующим требованиям: быть конкретными и измеренными, ориентированными во времени, досягаемыми и взаимно поддерживаемыми.

Каждое предприятие- это сложная производственно-экономическая система с многогранной деятельностью.

Деятельность предприятия упорядочивают многочисленные юридические акты.

Например – закон РФ о предприятии. Он определяет порядок сознания, регистрации, ликвидации и реорганизации предприятия,

Предприятие включается в государственный регистр страны со дня его регистрации.

Ликвидация и реорганизация предприятия производится по решению собственника, либо по решению суда, а также в случаях признания его банкротом.

Управление предприятием осуществляется в соответствие с уставом на основе прав собственника.

Имущество предприятия составляют основные фонды и оборотные средства, а также иные ценности, стоимость которых отражается в балансе предприятия.

Источниками его формирования являются:

· денежные и материальные взносы учредителей;

· доходы от основной и других видов деятельности;

· доходы от ценных бумаг, кредиты;

· капитальные вложения и дотации из бюджетов;

· поступления от разгосударствления и приватизации собственности;

· безвозмездные или благотворительные взносы предприятий, организаций и граждан и иные источники.

Предприятие пользуется и распоряжается имуществом по своему усмотрению: продает, передает безвозмездно, обменивает или сдает в аренду.

2. Характеристика производства и режим работы предприятия.

«КХЗ»

Цех №3 относится к основной группе цехов КХЗ. Цеху присвоен шифр 03. Цех имеет 3 основные корпуса №350, №357, №420. Здесь организовано производство охотничьих гильз, сантехнической аппаратуры, гвоздей, картонажное производство изделий из резины и пластмасс и производство бумажных трубок.

В цехе имеется вспомогательное производство, материальные и инструментальные кладовые. Также имеется группа энергетиков, которая занимается ремонтом оборудования.

Плановая группа занимается анализом производственно-хозяйственной и экономической деятельностью цеха. В цехе имеется 4 участка:

1) Участок по производству изделий из картона и бумаги.

2) Участок по производству охотничьих гильз.

3) Участок производства из резины и пластмассы.

4) Энергетика.

Материалы в цех поступают непосредственно на участки на сч.20 или в материальную кладовую. Старшие мастера участков в конце месяца сдают плановую группу, отчеты о движении деталей и расходования материалов и покупных полуфабрикатов и наряды на заработную плату рабочих, экономист цеха доводит до участков производственные здания, занимается расчетом, выписка годовой продукции полуфабрикатов. Бухгалтер цеха занимается составлением бухгалтерской отчетности (отчетов).

3. Исходные данные:

1. Наименование изделия – состав №15

2. Годовой выпуск- 32000000 шт.

3. Режим работы цеха – мастерская (2смены)

4. Продолжительность смены - 8 часов

5. Транспортно-заготовительные расходы- 6.5 %

6. Премия основных рабочих- 40%

7. Дополнительная заработная плата- 12 %

8. Выслуга лет- 8%

9. Отчисления на соц. страхования- 35,6%

10. Цеховы е расходы- 10 %

11. Общезаводские расходы- 19.5%

12. Средний процент прибыли- 12%

13. Невыходы на работу по уважительным причинам- 12 %

14. Коэффициент выполнения норм- 1 %

15. Оклад мастера и % премии – 3200+30%

16. Оклад уборщицы и % премии – 800+10%

17. Стоимость 1 кВт часа- 1.112 руб.

18. Стоимость 1м3 – 6.30 руб.

19. Стоимость пара (Г кол) – 433.3 руб.

20. Стоимость здания цеха- 1123200 руб.

21. Амортизация здания- 2.8 %

22. Календарное число дней в году-365

23. Праздничные дни- 10

24. Наименование оборудования-

25. Амортизация оборудования – 14.5 %

26. Мощность оборудования - Квт час.

27. Объем здания по наружному периметру - куб.метров.

4. Организационная часть.

4. l. Расчет численности работников цеха(участка) по категориям.

При расчете численности основных рабочих, необходимы следующие данные:

1. Производственная программа выпуска изделий.

2. Баланс рабочего времени одного рабочего.

3. Нормы времени или нормы выработки, а также нормы обслуживания станков или аппаратов.

4. Коэффициент выполнения норм.

Баланс рабочего времени одного рабочего при 8-часовой рабочей (ем) неделе (дне).

Таблица 1.

	Прерывное производство.
Состав фонда рабочего времени.	Дни	Часы
1	2	3
1. Календарное число дней в году.	365	2920
2. Нерабочие дни: Праздничные	10
Воскресные	52
Субботние	52
3. Номинальный фонд времени – всего в т.ч.	251	2008
сокращенные предпраздничные дни по 7часов	10	80
Несокращенные дни	241	1928
4. Потери рабочего времени (отпуск болезни, гос. Обязанности)	20,12	160.96
5. Полезный фонд рабочего времени.	220,88	1767,04
6. Средняя продолжительность рабочего дня		8ч

Календарное число дней

–
календарный фонд времени рабочих как в целом так и по отдельным категориям и группам определяется:

а). Суммированием списочного числа работников за все календарные дни периода;

б). Умножением средне списочного числа работников на число календарных дней в том периоде, за который было определено средне списочное число.

Номинальный фонд времени

– определяется после вычитания из кол – ва фонда времени праздничных и выходных дней.

Полезный фонд рабочего времени

– определяется разностью между номинальным фондом времени и ежегодными отпусками.

2008-160.96=1847.04

Баланс рабочего времени составлен на основе графика работы предприятия.

На предприятиях основными производственными рабочими считаются те, которые вы­полняют технологические операции.

B зависимости от особенностей производства численность основных производственных рабочих рассчитывается двумя методами:

а). По трудоемкости производственной программы:

Р осн=(Nгод*Тшт) / (Fg*Квн)

32000000*9.24/220.88*1%=13386.45 (чел)

Nгод – годовой выпуск изделия

Тшт – норма штучного времени на выполнение операции в час или минуту

Fg – полезный годовой фонд рабочего времени l рабочего, предусмотрено балансом рабо­чего времени.

Квн – коэффициент выполнения норм

Трудоемкость

– это затраты живого труда на производство единицы продукции.

Таблица 2.

Наименование операции	Единица измерения	Годовая программа изделия	Трудоёмкость в н/часах		Fg	К вн	Число рабочих		Разряд
			На 1 изделие t шт.	На программу t шт.			Расчётные	Принадлежащие
Подвозка состава	Тонна	800	1,5	1200	176704	1%	0,67	1	2/8%
Относка изделий на осмотр	Тыс. шт	32000	0,09	2880	176704	1%	1,6	2	2/8%
Контроль изделий	Тыс. шт	32000	0,05	1600	176704	1%	0,9	1	2/8%
Укладка состава в коробки	Тыс. шт	32000	0,07	2240	176704	1%	1,2	2	2/8%
Итого		96800	1,71	7920	706816	1%	4,37	6	2/8%

4.2. Расчет численности основных рабочих по оборудованию.

Для расчета по этому методу надо знать: количество оборудования и количество рабочих обслуживающих единицу оборудования c учетом числа смен. Расчет производится в таб­лице.

Таблица 3.

Наименование оборудования	Кол-во станков	Кол-во рабочих	Сменный состав	Режим работы	Потребность на 1смену	Разряд катего­рии
дробила	1	1	1	8ч.	2	2/8%
сито	1	1	1	8ч.	2	2/8%
печь	1	1	1	8ч.	2	2/8%
пресс	3	5	15	8ч.	30	2/8%
ИТОГО:	6	8	18	-	36

Общее число основных рабочих равно сумме численности основных рабочих, рассчитан­ными двумя методами:

Робщ = Ртруд + Робор

6+36=42 (чел)

Это минимальная численность рабочих необходимая для выполнения программы называ­ется явочной численностью.

Чтобы исключить простой из-за отсутствия рабочих по уважительным причинам рассчитывается дополнительный резерв рабочих, т.е. списочное число рабочих дней:

Рсп= Робщ * (Fномин / Fполез)

42*(1992/1767)=38 (чел)

Средний тарифный разряд основных рабочих:

СР.тар.раз.= (Sчел.разрядов / Робщ)

(2*8+3*4+30*5)/42=4.2 разр.

B списочный состав работников предприятия должны включаться все работники, приня­тые на постоянную, сезон или временную работу, связанные как c основной так и не ос­новной деятельностью.

Основные рабочие

- непосредственно связанные c производством продукции.

4.3.Численность вспoмогательных рабочих.

Вспомогательные рабочие

- это рабочие, занятые на работе по примерке, выдаче, сорти­ровке и укладке изделий (кладовщики, грузчики). Численность их устанавливается по ра­бочим местам c учетом числа смен.

B группу дежурного и ремонтного персонала входят наладчики, электрики, слесаря, смаз­чики. Их число определяется по кол-ву мест и дежурных пунктов c учетом числа смен.

Расчет сводится в таблицу:

Таблица 4.

Наименование профессии	Кол-во на 1 смену	Разряд категории оплаты	СДН (руб.)
1). наладчик	2	6/8%	139.8 (69.9 на 1)
2). электрик	2	6/8%	114.05 (57.03)
3).контролер ОТК	2	6/8%	114.05 (57.03)
ИТОГО:	6	-	367.9

4.4.Расчет численности служащих.

При работе в условиях рыночной экономики численность служащих, специалистов следу­ет брать минимальную, для удешевления управленческого аппарата. Численность мастеров рассчитывается по норме не менее 20 – 25 человек на одного мас­тера. Должность начальника участка вводится, если на участке имеется разнообразная номенклатура изделий и при необходимости координировать работу смен.

Полученные данные заносятся в таблицу:

Таблица 5.

Наименование должности	Число штатных единиц	должностной оклад за месяц
1. Руководители: -нач. мастерской	-	премия
- мастер (на 20-25 чел.)	2	10000+3%
2. Специaлисты: -экономист	1	9000+25%
-бухгалтер	1	9000+25%
3. Служащие: -уборщица	1	3000+10%
Итого:	5

Руководители

- наделены полномочиями принимать, управление решения и определять их выполнение: к ним относятся руководители предприятии, их заместители, начальники, управляющие, инженеры.

Специaлисты

- к ним относятся главные бухгалтера, эк - ты, механики, технологи.

Служащие

- осуществляют подготовку и оформление документации, учета, контроль хоз. обслуживания и делопроизводства: к ним относятся кассиры, контролеры, делопро­изводители.

4.5. Сводная ведомость работников участка.

Таблица 6.

Категории работников	Численность	% к общему итогу
Основные рабочие	42	79.24
Вспомогательные рабочие	6	11.32
Служащие	1	1.8
Специалисты	2	3.7
Руководители	2	3.7
ИТОГО:	53	100

5. Экономическая часть.

5.1. Расчет себестоимости единицы продукции

Себестоимость

- это сумма всех затрат на производство и сбыт единицы продукции, выраженная в денежной форме

Себестоимость

- это важнейший экономический показатель работы предприятия, от которого зависит конечный результат - получение прибыли. Чем ниже себестоимость, тем выше прибыль. Различают себестоимость: цеховую, заводскую, коммерческую.

Цеховaя себестоимость

- учитывает затраты только конкретного цеха.

Заводская себестоимость

- показывает сумму затрат на производство единицы изде­лия по заводу в целом.

Полная себестоимость

- показывает сумму затрат на производство и сбыт единицы продукции (сюда включаются расходы на сбыт продукции и рекламу).

5.2. Определение затрат на материалы и полуфабрикаты.

Производится на основе передовых норм расхода материалов или полуфабрикатов на од­но изделие и цен на эти материалы.

Расчет ведется по формуле: M = Нр * ц,
в таблице:

Таблица 7.

Наименование материала и ПФ	Единица измеpения	Норма расхода на тыс.шт.	цена , руб.	Стоимость материала, руб.
1. барий	Кг	1.2	44.05	52.8
2. магний	Кг	1.8	19.40	34.9
3. силитра натрия	Кг	54.3	11.90	646.1
4. серная кислота	Кг	16.1	5.4	86.9
5. перчатки х/б	Пар	1	12	12
6. щетки	Шт	2.5	15	37.5
7. марля	М	0.9	6	5.4
ИТОГО:(М')	-	77.8	113.7	875.6

Стоимость материалов на годовой выпуск:

М = М' * Nгод.=875,6*32000000=28019200

Транспортно - заготовительные расходы на 1тонну:

Р'тз= М' * %ТЗР=875,6*6,5=56,91

На годовой выпуск:

Ртз = Р'тз * Nгод=56,91*32000000=1821248000

.

5.3.Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих.

Заработная плата
- это часть общественного продукта, выраженная в деньгах, кото­рую получают работники в личное пользование в соответствии c количеством и качест­вом произведенной продукции.

Различают заработную плату номинальную и реальную.

Номинальная заработная плата

- это сумма начисленной заработной платы.

Реальная заработная плата

- представляет собой количество товаров и услуг, которые приобрести работник за свою номинальную зарплату.

B связи c инфляционными процессами, начиная c 1990г. постоянно возрастает номиналь­ная заработная плата и при этом реальная падает.

Рост номинальной зарплаты в сфере производства осуществляется за счет собственных средств предприятии путем увеличения тарифных ставок и должностных окладов, пре­мий.

Виды заработной платы: основная и дополнительная.

Основная заработная плата

- это заработная плата за фактически отработанное время по часовым ставкам или за фактически изготовленные изделия по сдельным расценкам. Сюда добавляются доплаты за ночное время, сверхурочную работу, за руководство брига­дой.

Расчет сделанной расценки на изделие производится в таблице.

Таблица 8.

<

Наименование операций	Оборудование	Разряд	Сч	Тыс. шт	Ред
1) подводка состава		2	30,95	1,5	46,425
2) дробилка состава	дробилка	2	30,95	4,2	129,99
3) просеивание состава	сито	3	32,66	1,2	39,192
4) сушилка состава	3	32,66	1,8	58,788
5) прессование состава	пресс	5	39,70	0,33	13,101
6) относка изделий на огне		2	30,95	0,09	2,7855
7) контроль изделий		2	30,95	0,05	1,5475
8) укладка в коробки		2	30,95	0,07	2,1665
ИТОГО: (Зосн)		21	259,7	9,21	292,6

Основная заработная плата на годовой выпуск.

Зосн = Зосн' * Nгод=292,6*32000000=9363200000

Премия рабочим выплачивается за производственные результаты выполнения норм, вы­работки, за отсутствие брака, за экономию материалов, эл. энергии и т.д.

Премия на одно изделие:

Пр' = Зосн' * %премии=292,6*40%/100%=117,04

Премия на годовой выпуск:

Пр=Пр' * Nгод=117,04*32000000=3745280000

Дополнительна заработная плата

- это плата за неотработанное, но оплачиваемое по законодательству время. Сюда относятся основной и учебный отпуск, выполнение гос. обязанности, доплаты за сокращенный день подросткам.

Дополнительная заработная плата на одно изделие:

Доп' = (Зосн' + Пр') * % доп. зарплаты=493248

Дополнительная заработная плата на годовой выпуск:

Доп = Доп' * Nгод=49,3248*32000000=15783936

Выслуга лет выплачивается на некоторых предприятиях на непрерывный стаж работы на одном предприятии.

Выслуга лет на 1 изделие:

В/лет'= Зосн' * % В/лет==23,488

Выслуга лет на годовой выпуск:

В/лет = В/лет' * Nгод=23,488*32000000=751616000

Общая заработная плата на 1изделие:

Зобщ' = Зосн' + Пр' + Доп' + В/лет' =9395200000+117,44+49,32+23,488=9395200190,24

Фонд оплаты труда основных рабочих:

ФОТосн = Зобщ' * Nгод9395200190,24*32000000=300646,40

Среднемесячная заработная плата основных рабочих:

Зср= (ФОТосн / Робщ/12)=300646,4/42=7158?24

Отчисления на соц. нужды на одно изделие:

Отч' = Зобщ' * % отчисления=9395200190,24*7158*24=67,25

Отчисления на соц. нужды на годовой выпуск:

Отч = Отч' * Nгод 67,25*32000000=2152000000

5.4.Планирование и расчет цеховых расходов.

Цеховые расходы

- это расходы на обслуживание и управление производством. Они де­лятся на две группы:

A.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

1. Амортизация оборудования

Расчет стоимости технологического оборудования и амортизации производства в табли­це:

Таблица 9

Наименование оборудования	Потребность кол-ва оборудо-вания	Мощность, кВт		Стоимость, руб		Амортизация
		1 обо­ рудо вания	Всего	1 обо­ рудо- вания	Всего	%	Всего
1 дробилка	1	2,0	2	6842	6842	14,1	96472,2
2 сито	1	0,6	0,6	7348	7348	14,1	103606,8
3 печь	1	14,5	14,5	4400	44000	14,5	638000
4 пресс	3	8	24	80520	241560	14,5	16929330
ИТОГО:	6	42,2	41,1	138710	299750	37,2	177677409

Амортизационные отчисления от стоимости здания цеха: Азд = Сп * На=2123000*200*2,8%=31440,00

где:

Сп - первоначальная стоимость здания цеха –

На - норма амортизации -

Б. Цеховые расходы;

Расходы на содержание зданий цеха:

Расходы на освещение:

Годовой расход световой электроэнергии определяется по формуле:

W
св=((Fg * S * h * Ко) / Кс * 1000))* 1,05 * Ц=((2600*9360*10*0,8)(09*100)*1,05*2,05=465628,8

гдe:

Fg - время искусственного освещения в зависимости от числа смен –

1 смена 650 – 680 часов

2 смена 2300 – 2600 часов

3 смена 4600 – 4800 часов

S – освещаемая площадь, кв.м 9360м2

h – средний расход электроэнергии на освещение 1 кв.м. Пола (10 – 15
вт на 1 кв.м)

Ко – коэффициент одновременного горения световых точек (0,8
– 0,85)

Кс – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (0,9
– 0,98)

1,05 – дежурное освещение (в проходах, подвалах и других общих местах)

Ц – цена 1 Квт/часа электроэнергии 2,05 р.

Расходы на силовую (двигательную ) эл.энергию
, необходимую для приведения в дейст­вие основного и вспомогательного оборудования. Годовой расход силовой энергии рас­считывается по формуле:

Wсил=((Nуст * Fg * Кз * Ко)/(Кс * Kg) * Ц=42,2*3815,2*0,8*0,6(0,85*0,9)*2,05=207091,8

где:

Nуст - Установленная мощность всего оборудования, кВт.42,2

Fg - действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, час.3815,2

Кз - Средний коэффициент загрузки оборудования - 0,8
.

Ко - Коэффициент одновременной работы двигателей(0,6
- 0,7).

Кс - коэффициент учитывающий потери электроэнергии в сети(0,85
- 0,9).

Kg - коэффициент учитывающий потерю электроэнергии в двигателях (0,9
- 0,95)

Ц - цена за 1 кВт/час электроэнергии

Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования принимается в размере 3% от стоимости оборудования:

Затраты на содержание оборудования (обтирочный и смазочный материал) могут быть определены в размере 2 - 3°/о от стоимости оборудования:

Расходы на содержание цехового персонала.

Сюда включаются основная и дополни­тельная заработная плата ИТР, служащих, МОП и вспомогательных рабочих. Их годовой фонд заработной платы на основе должностных окладов и численности этих работников согласно штатному расписанию

Расчет производится в таблице:

Таблица 10.

Перечень должностей	Количество	Оклад	Заработная плата
			По ок- ладам	Премия		ФОТ
				%	Сумма
Руководители	2	10000	240000	3%	720000	960000
Служащие	1	3000	3600	10%	36000	39600
Специалисты	2	9000	21600	25%	54000	75600
ИТОГО:	5	11200	49200	38%	810000	1075200

Отчисления на социальные нужды рассчитывается в % от общей суммы ФОТ слу­жащих:

Отч = ФОТ * % отч 1075200*37,1%=39889920

Среднемесячная зарплата рассчитывается отдельно по каждой категории работ­ников:

Зср итр = ФОТ / (Ритр / 12)=1075200/(3/12)=4300800

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
рассчитывается на основе их численности по профессиям и разрядам, а также на основе тарифных ставок и применяемой на пред­приятии премиальной системы оплаты труда вспомогательных рабочих.

Сдельная з/п
– это когда заработок работника находится в прямой зависимости от количества и качества изготовленной им продукции.

Повременная
– это когда работник получает з/п в зависимости от отработанного времени и от уровня его квалификации.

Расчет производится в таблице:

Таблица 11

Профессия рабочего	Количество	Разряд	Месячная зарплата (тариф)	Заработная плата за 1 год
				По тарифу	Премия		ФОТ
					%	Сумма
Наладчик	2 длодлоло	6/8%	3075,6	36907,2	30	11072,6	47979,8
Контролер Электрик ОТК	2 2	5/8% 5/8%	2509,1 2529,1	30109,2 30109,2	0 0	9032,8 9032,8	39142 39142
ИТОГО:	6	16/8%	8093,8	97125,6		29138,2	126269,8

Отчисления на социальные нужды рассчитываются в % от годового фонда заработ­ной платы вспомогательных рабочих:

Оот= ФОТ * % отчисления=126269.8*37.8%=47730

Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих:

Зср = ФОТ / (Рвсп / 12)=126269.8*(6/12)=1753.7

Расходы на отопление.

Годовой расход на отопление цеха (участка) рассчитывается по формуле:

Qот.=((Fg * Нр * V) / (I * 1000)) * Ц=(4536*25*936*4.8)/(540*1000)/433.3=408813.3

Где:

Fg-количество часов в отопительном периоде - 189

Москва-189 дней

Муром-188 дней

Челябинск-200 дней

Нр-расход пара на 1 кубометр здания (23-35 ккал/час)

V-объем здания по наружному периметру

i-теплота испарения (540ккал/Кг)

Ц-цена 1т. пара

РАСХОДЫ НА ВОДУ НА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ НУЖДЫ

Св.= ((Нсут. * Ряв. * Fg) /1 000) * Ц=(60*53*249)/100*6.3=498884.66

Где:

Нсут. - суточные расходы воды на хозяйственные и питьевые потребности на 1 человека (60
-70литров в сутки) -

Ряв- явочная численность всего персонала цеха (участка)

Fg-годовой фонд рабочего времени в сутках

Ц-стоимость l кубометра воды

Затраты на текущий ремонт здания цеха(участка) 1-2
% от стоимости здания.

1123200*2%/100%=22464

Расходы на охрану труда и технику безопасности начисляются % от годового фонда зара­ботной платы всех работающих.

При нормальных условиях труда 10
-12 %

При вредных 15
-17 %

При особо вредных 20
-25.

Прочие цеховые расходы, не предусмотренные предыдущими статьями, принимаются 0,1 - ­1
% от суммы предыдущих статей. Рассчитанные статьи цеховых расходов сводятся в таб­лицу:

Смета расходов и эксплуатации оборудования и цеховых расходов.

Таблица 12

Наименование статьи затрат.	Сумма
A. Расходы на содержание и эксплуатации оборудования.
1. Амортизация оборудования.	17767409
2. Силовая электроэнергия.	207091.8
3. Текущий ремонт оборудования.	17767409
4. Содержание оборудования	1090225
Б. Цеховые расходы. 5. 3/п, служащих, вспомогательных рабочих , отчислени­я на социaльные нужды	39895494
6. Амортизация зданий
7. Расходы на содержание зданий цеха.
- освещение	408819.9
-отопление	4988.66
- водоснабжение	4656288
8. Текущий ремонт здания
9. Охрана труда и ТБ	2246
10. Прочие расходы
ИТОГО ПО СМЕТЕ:	40822067

Основная з/п. производственных рабочих цеха за год.

% цеховых расходов = (S сметы цеховых расходов) / (S основной з/п. производствен­ных рабочих) * 100

Определение розничной (оптовой) цены на изделие

.

Калькуляционная единица

Таблица 13

Статья затрат.	На единицу изделия	На годовой вы­пуск
1.	2.	3.
1. Основные вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты.	875,6	28019200000
2. ТЗР	36,914	1821248000
3. Основная з/п.	293,6	9395200000
4. Премия.	117,44	37580800
5. Дополнительная з/п.	49,3248	157839336
6. Выслуга лет.	23,488	751616000
7. Отчисление на социальные нужды.	67,25	2152000000
8. Цеховые расходы.	29,36	939520000
Итого: цеховая себестоимость	1512,9768	48415257600
9. Общeзаводские расходы.	57,252	183064000
Итого: производительная себестоимость	1570,2288	50247321600
10. Bнепроизводственные расходы	15,70	5024731960
Итого: полная себестоимость.	1585,9288	50749721600
11. Прибыль	237,8893	7612457600
ИТОГО:(отпускная цена)	1823,8181	58362179200
12.НДС 18%	328,2873	10505193600
ИТОГО:(розничная цена)	2152,1054	68867372800

Расчет балансовой и чистой прибыли.

Стоимость реализованной продукции - доходы.

Реализованной считается продукция, отгруженная потребителю, и за которую на рас­четный счет предприятия поступили денежные средства или использовался метод предоплаты:

Пр.= Ц * Nгод.

Себестоимость реализованной продукции определяется умножением полной себестоимости на годовой выпуск.

Спрод.=Полная себестоимость * Nгод.=1585,9288+32000000=50749721600

Балансовая прибыль рассчитывается разностью стоимости реализованной продукции и затратами на ее изготовление:

БП = ПР - Спрод.=68869292800-50749721600=50749721600=18119571200

Налоги:

Налог на прибыль БП * 25% / 100%=18119571200*25%/100%=4529892800

НДС= (ПР - материальные затраты)* 18% / 100 %68869292800*18% /100%=1239647204

Чистая прибыль = Балансовая прибыль – налоги

=18119571200-4529892800=13589678400

Рентабельность: цеха (участка)

Балансовая = (балансовая прибыль) / (стоимость основного фонда + нормированные оборудования средства)* 100=(13589678400/53292,27+4161,3)*100%=236533228

Чистая = (чистая прибыль) /(стоимость основного фонда + нормированное оборудова­ния средства) * 100%

Рентабельность единицы изделия = (прибыль) /(полная себестоимость)* 100%=237,8893/1570,2288*100=0,15

Рентабельность
- относительный показатель дохода бизнеса. Он более полно опре­деляет окончательные результаты работы предприятия.

Прибыль
- часть чистого дохода, который получают субъекты после реализации продукции, выполнения работ, оказания услуг.

Прибыль предприятия
- это важнейшая экономическая категория и основная цель деятельности любой коммерческой организации.

Балансовая прибыль
- фиксирует результаты от реализации продукции, работ и ус­луг, доходы и расходы от финансовой и инвестиционной деятельности любой ком­мерческой организации.

Чистая прибыль
- часть прибыли, оставшаяся в распоряжении предприятия после уплаты налогов

Технико - экономические показатели по производству изделия

Таблица 14

Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
1. Годовой выпуск продукции в натуральном выражении	Шт	32000000
2. Годовой выпуск продукции в денежном выражении	Руб.	28019200000
3. Количество работающих всего в т.ч. -Основные рабочие -Вспомогательные рабочие -Специалисты -Служащие -Руководители	Чел. Чел. Чел. Чел. Чел. Чел.	53 42 6 2 1 2
4. Производительность труда -Выработка на одного работающего -Выработка на одного работающего	Шт. Руб.	603774 528664151
5. Годовой фонд заработной платы цеха(участка)	р	300646.4
6. Среднемесячная заработная плата -Основные рабочие -Вспомогательных рабочих -Специалистов -Служащих	Руб. Руб. Руб. Руб.	7158.24 1753.7 54000 36000
7. Стоимость основных фондов - Стоимость здания участка -Стоимость оборудования	Руб. Руб.	2422750 2123000
8. Себестоимость единицы изделия	Руб.	1565.93
9. Балансовая рентабельность	%	30.1
10. Чистая рентабельность	%	2965332.28
11. Рентабельность одного продукта	%	15

Вывод: Рассчитав данные показатели по производству продукции пришли к выводу: затраты на единицу изделия составили 1565,93 розничная цена на реализацию продукции составляет 2151,11 чистая прибыль по реализации продукции составила 13589678400 а рентабельность составила 15%. Рентабельность положительная, прибыль положительная выпуск данной продукции рентабелен.